JP2552474B2 - 可撓性膜堰の自動倒伏装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、可撓性膜堰の袋体を河床に水の流れを横切
る方向に取り付け、可撓性袋体の内部に流体（気体また
は水）を送給することにより、起立させて河川の流水を
堰き止め、その水を潅がい等に使用するものにおいて、
降雨等によって河川の水位が所定値以上に上昇した場
合、前に可撓性袋体内部に送り込んだ流体を排出して収
縮倒伏させ、下流側に河川水を流す可撓性膜堰の自動倒
伏装置に関するものである。

従来技術 可撓性膜堰のバケット式自動倒伏装置の従来例を第８
図に図示する。

１は可撓性膜堰たるゴム堰であり、河川を横切って敷
設され、ゴム堰１の袋体内部と連通する給排管２を通
じ、ブロア３により空気を送入して起立させることがで
き、また給配管２に設けられた排気バルブ４の開駆動で
ゴム堰１の袋体内部の空気を排出して倒伏させることが
できる。

また堰上流側で、自動倒伏水位Ｈより下方位置に検知
口５が開口しており、同検知口５より導水管６が延設さ
れ、その端部よりフレキシブルホース７が延出されて、
その端部がバケット８の底板に設けられた穴8aに嵌合さ
れている。

なおバケット８の天井板にも穴があり、同穴より上方
に空気抜き用のホース15が延出している。

該バケット８の上方には揺動自在に枢支されたシーソ
ー式のバルブ操作ハンドル９が配置され、下方には前記
排気バルブ４の開閉レバー10がやはりシーソー式に揺動
自在に枢支されていて、前記バルブ操作ハンドル９と対
応している。

バルブ操作ハンドル９と開閉レバー10とはその端部ど
うしにワイヤ11、12が連結されるとともに、一方のワイ
ヤ11の途中には前記バケット８が吊設されている。

また、開閉レバー10の中央より長手方向に直角に支持
棒10aが突設されてその先端部に重錘13が固定され、さ
らに開閉レバー10のワイヤ12との連結部にカウンターウ
ェイト14が固定され、前記バケット８とのバランスをと
っている。

以上のような構成のもとで第８図は排気バルブ４を閉
じた状態を示しており、この状態でバケット８の上部天
井板と底板の中間の高さが自動倒状水位Ｈとなってい
る。

いま堰上流側の水位が上がるのと、導水管6,フレキシ
ブルホース７を通じてバケット８にその底板の穴8aから
水が侵入して水位を同じくする。

なおバケット８内の空気はホース15を通じて排出され
る。

そして自動倒伏水位Ｈに達したとき、バケット８内の
水は満杯となり、そのバケット８内の水の重みによって
バケット８は下降する。

同時にハンドル９を介してワイヤ12を上昇させ、よっ
て開閉レバー10を揺動して排気バルブ４を開く。

したがって給配管２を介してゴム堰１の袋体内部の空
気を排出しゴム堰１を倒伏させる。

すなわち上流水位が自動倒伏水位Ｈに達すると自動的
にゴム堰１は倒伏する。

なお一度排気バルブ４が開くと、開閉レバー10に固定
された重錘13のモーメントの働きによりバケット８が空
になったとしても排気バルブ４の開状態を保持する構造
となっているので、ゴム堰１が自動倒伏をはじめたら袋
体内の空気が全て抜けるまで廃棄することができ、そし
て排気バルブ４を閉じるにはハンドル９を手動で揺動さ
せることになる。

以上のバケット式倒伏装置は、その他に逆Ｕ字管を用
いた例もあり、これを第９図に図示し説明する。

可撓性膜堰は省略するが前記従来例と同様であり、そ
の他共通の部材は同一符号を用いる。

堰上流の検知口５と連通する導水管６より上方に延出
され所定高さでう回して下方に進行する逆Ｕ字管20が延
設され、同逆Ｕ字管20の端部とバケット22の天井板に設
けられた穴とをフレキシブルホース21が連結している。

バケット22の天井板にはさらに空気抜きバルブ23が設
けられ、底板には水抜きバルブ24が設けられている。

該バケット22はワイヤ25により吊り下げられており同
ワイヤ25はプーリ26,プーリ27に架渡されて端部が排気
バルブ４の開閉用レバー28の端部に固着されている。

開閉用レバー28の端部にはカウンタウェイト29が固定
され、バケット22との間でワイヤ25を介してバランスが
とられている。

本例は以上のように構成され、第９図はその排気バル
ブ４の閉状態を示している。

逆Ｕ字管20の頂部が自動倒伏水位Ｈであり、逆Ｕ字管
20が所定位置に固定されているので、自動倒伏水位Ｈも
一定高さに固定された位置にある。

したがって、堰上流側の水位が該自動倒伏水位Ｈを越
えると、逆Ｕ字管20のサイフォン構造により同管を通っ
て水が一気にバケット22内に流入し、ワイヤ25を介して
開閉用レバー28を上方に揺動し、排気バルブ４を開く。

したがってゴム堰１の袋体内の空気が排出されゴム堰
１は倒伏する。

自動倒伏水位Ｈは固定された位置にあり、水位が同自
動倒伏水位Ｈに至ったことを正確に検知して動作も確実
に行われる。

考案が解決しようとする問題点 以上二つの従来例を示したが第８図に示す前者の場
合、バケット８内の水位は常に堰上流側の水位と等し
く、水位の上昇とともに徐々にバケット重量が増す構造
となっており、所定水位に達するとそのバケット重量に
より排気バルブ４が開く。

しかるに排気バルブ４を開くために必要なトルクには
バラツキがある。

すなわち製品ごとのバラツキ、経時的変化によるバラ
ツキ、閉め具合によるバラツキ等により排気バルブ４を
開くに必要なトルクにバラツキが生じる。

したがって自動倒伏水位Ｈが安定せず、常に一定の水
位においてゴム堰１が自動倒伏させるのが難しく、精度
の点で難点がある。

また第９図に示す後者の従来例の場合は、自動倒伏水
位Ｈが一定しており、上流側水位が同自動倒伏水位Ｈを
越えると、一気に水がバケット22内に流れ込んで満杯と
し、その重みでバケット22が下降するので、排気バルブ
４に多少のバラツキがあってもバケット22の容量が十分
大きければ、確実に開閉用レバー28は動作されて排気バ
ルブ４は開く。

したがって倒伏水位の精度にはすぐれている。

しかし本例の場合、一旦バケット22が満杯となった後
は、上流側の水位が下がってもバケット22内の水は自動
的には抜けないので、自動倒伏作動後は、人為的にバケ
ット22の底板に設けられた水抜きバルブ24を開いて水を
抜く必要があった。

通常バケットは操作室の地下ピット内に設置されてい
るので、復帰作業が面倒であるという欠点がある。

問題点を解決するための手段および作用 本発明はかかる点に鑑みなされたもので、その目的と
する処は、倒伏水位の精度が良くかつ自動倒伏後の復帰
作業が容易な自動倒伏装置を供する点にある。

すなわち本発明は、流体の送入により起立し排出によ
り倒伏する可撓性膜堰において、堰上流で自動倒伏水位
より下方位置に開口する検知口と、吊設手段により吊設
されたバケットと、同バケットと一体に付設されバケッ
ト内に一方の開口を有した逆Ｕ字通路と、同逆Ｕ字通路
の他方の開口と前記検知口とを連通する可撓性管および
導水管と、膜堰袋体内部に連通する排出バルブと、同排
出バルブの開閉用レバーと、同開閉用レバーと前記バケ
ットを吊設する手段とを連結し該バケットの上下動によ
り開閉用レバーを駆動する伝達手段とを備え、同伝達手
段は前記排出バルブが閉状態時に前記逆Ｕ字通路の頂部
が自動倒伏水位に位置するよう設定された可撓性膜堰の
自動倒伏装置である。

前記排出バルブが閉状態で前記バケット内の逆Ｕ字通
路の頂部が所要の自動倒伏水位に位置するので、堰上流
側の水位がこの自動倒伏水位を越えると、一気に水がバ
ケット内に流れ込み、所定重量を越えることができるの
で、排出バルブとバラツキに関係なく確実に開閉用レバ
ーを動作して排出バルブを開くことができる。

したがって倒伏水位の精度が良い。

また、バケット内の逆Ｕ字通路の一方の開口がバケッ
ト底板に近接して位置しているので、自動倒伏後、堰上
流の水位が下がると、サイフォンの原理によりバケット
内の水もともにその水位を下げ水が抜け出るので人為的
に面倒な水抜き作業をする必要がなく便利である。

実施例 以下第１図ないし第３図に図示した本発明に係る一実
施例について説明する。

同実施例は前記第８図に図示した従来例と同じバケッ
ト式の自動倒伏装置であり、従来例で１から15まで符号
付けされた部材は本実施例でも共通に使用するもので、
同符号を用いる。

前記従来例の場合、導水管６から延出されるフレキシ
ブルホース７がバケット８の底板に設けられた穴8aに単
に嵌着され、該穴8aからそのまま水がバケット８内に侵
入する構成をしていたが、本実施例ではバケト８内にお
いて逆Ｕ字管30が一方の開口端部を底板の穴8aに嵌合し
固定されて逆Ｕ字管30の他方の開口端部は底板に近接し
て位置している。

かかる逆Ｕ字管30を内蔵したバケット８がワイヤ11に
より吊り下げられていて、排気バルブ４が閉じていると
きの状態では第１図に示すような高さに位置している。

この状態で逆Ｕ字管30の頂部のある高さが自動倒伏水
位Ｈである。

このような実施例における自動倒伏動作を第３図に図
示した説明図によって説明する。

同図は〜まで各々異なった状態を示しており、そ
れぞれバケット８の左側に堰上流側の水位を図示してい
る。

またバケット８を吊設するワイヤ11を図示しており、
その上端部が上方の一点鎖線にあるときは（状態，
の場合）、排気バルブ４は閉状態にあり、下方の一点鎖
線にあるときは（状態，の場合）、排気バルブ４は
開状態にあることを示している。

排気バルブ４が閉状態のときの逆Ｕ字管30の頂部が自
動倒伏水位Ｈにあたるのでいま排気バルブ４が閉状態で
堰上流の水位が自動倒伏水位Ｈより低い状態において
は逆Ｕ字管30の一部に同水位まで水が侵入するものの、
バケット８内には水は流入しないのでバケット８は同位
置に保たれ、排気バルブ４は閉じた状態が維持される。

そして堰上流側の水位が上昇して自動倒伏水位Ｈを越
えると、逆Ｕ字管30を通じて水がバケット８内に一気に
流入し、所定水量を越えてバケット８内を満たす（状態
）。

するとバケット８内の水の重量が開閉レバー10に固定
されたカウンタウェイト14および重錘13のモーメントに
まさり、バケット８は下降する（状態）。

そして所定位置に停止されて排気バルブ４を開状態と
する。

すなわちゴム堰１の袋体内の空気は排気されてゴム堰
１は自動倒伏する。

排気バルブ４が一旦開状態とされると、開閉レバー10
から突設された支持棒10aの先端に設けられた重錘13の
モーメント力により開状態は保持される。

したがって堰上流の水位が下がると、バケット８は最
下端位置でサイフオンの原理により内部の水の水位を同
じように下げ（状態）、内部の水を自動的に抜くこと
ができる。

バケット８内の水が完全に抜けても（状態）、重錘
13のモーメント力によってバケット８は最下端位置に維
持されて排気バルブ４も開状態を保つ。

このようにバケット８内の水が自動的に抜けるので排
気バルブ４を閉めるには、単にハンドル９を揺動させ
て、開閉レバー10を元の状態に復帰させればよい。

このときバケット８は状態の位置まで上昇させられ
る。

以上のように本実施例によれば、堰上流側の水位が自
動倒伏水位Ｈを越えると、バケット８内に水が流入して
所定水量以上に一気に達するので、排気バルブ４のバラ
ツキに影響されることなくバケット８が下降して確実に
排気バルブ４を開状態としゴム堰１を自動倒伏すること
ができ、倒伏水位の精度が極めて高い。

また自動倒伏後、水位が下がるとバケット８内の水が
自動的に抜けるので、排気バルブ４を閉じる際に操作室
の地下ピット内に入ってする面倒な水抜き作業をするこ
となく単にハンドル９を操作するだけでよく、労力の軽
減を図ることができる。

上記実施例においては排気バルブ４の開閉レバー10に
は支持棒10aを介して重錘13を備えていたが、同重錘13
を有しない別の実施例を第４図および第５図に示す。

本実施例は前記第９図図示の従来例のごとく（同符号
を用いる）、排気バルブ４の開閉用レバー28は単純な揺
動レバーであって端部にカウンタウェイト29が固定さ
れ、重錘13を有していない。

開閉用レバー28の端部に一端を固着されてワイヤ25が
上方に伸び、プーリ27,プーリ26に架渡された後下方向
に進行してバケット８を吊り下げている。

バケット８内部の構造は前記第２図図示のものと同様
であり、したがって本実施例における自動倒伏動作につ
いても前記と同様であり、倒伏水位の精度は高く維持さ
れている。

第５図に動作状態を示す説明図を図示し説明する。

同図において状態は排気バルブ４が開いてゴム堰１
が倒伏した状態を示している。

しかるに自動倒伏後に、堰上流側の水位が下がると、
バケット８内の水位も同じ水位を保って下がるので、バ
ケット８が軽くなる。

前記実施例とは異なり排気バルブ４の開状態を保持す
る重錘13を有しないので、バケット８がカウンターウェ
イト14より軽くなると、バケット８は内部の水を流出し
つつ上昇する（状態，）。

そしてバケット８が所定高さまで達すると、停止して
自動的に排気バルブ４を閉じることができる（状態
）。

したがって堰上流側の水位がある水位まで下がると、
バケット８が上昇して排気バルブ４を閉じるのでゴム堰
１は途中まで倒伏した状態で保持され、一種の水位調整
が可能で、貯水した水を全部流してしまうことなく有効
利用を図ることができる。

本実施例の場合、自動倒伏後も水位が下がると自動復
帰するのでほとんど人手を要しない。

次に別の実施例を第６図に図示し説明する。

同実施例はバケット40の内部において、その底板に設
けられた穴40aに一端を嵌合して円筒管41が突設され、
同円筒管41の外周を間隔をあけてさらに同心状に円筒管
42が覆い、円筒管42は上端をバケット40の天井板に水密
に固定され、下端はバケット40の底板から若干上方位置
にあるように設けられている。

したがって円筒管41と円筒管42とによって逆Ｕ字状の
通路が形成されており、前記実施例で使用された逆Ｕ字
管30と同様の効果を奏するものである。

またさらに第７図に別の実施例を図示し説明する。

同例はバケット50の天井板を逆Ｕ字管51の一方の垂直
管が貫いてその下端がバケット50の底板に近接する位置
でバケット50と一体に固定されたものである。

前記実施例とは逆Ｕ字管がバケットの内部にあるか外
部にあるかの点が異なり、効果は同一である。

ただ自動倒伏水位Ｈはバケット50より上方にあり、逆
Ｕ字管51の水平に指向した部分によって決定される。

発明の効果 本発明は、貯水量により上下動するバケットに一体に
堰の上流と通じる逆Ｕ字通路を設けることにより、自動
倒伏水位の精度を向上させることができるとともに、逆
Ｕ字通路の開口をバケット底板に近接させているので膜
堰の自動倒伏後、堰上流の水位の低下によりバケット内
の水がサイフォンの原理により自動的に流出するので排
気バルブを閉じる復帰が容易になされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る一実施例のバケット式自動倒伏装
置の構造を示す断面図、第２図は同実施例に使用されバ
ケットの内部構造を示す断面図、第３図は同実施例の動
作を示す説明図、第４図は別実施例のバケット式自動倒
伏装置の構造を示す断面図、第５図は同実施例の動作を
示す説明図、第６図は別実施例のバケットの内部構造を
示す断面図、第７図はさらに別の実施例のバケットの内
部構造を示す断面図、第８図は従来のバケット式自動倒
伏装置の構造を示す断面図、第９図は別の従来例のバケ
ット式自動倒伏装置の構造を示す断面図である。 １……ゴム堰、２……給排管、３……ブロア、４……排
気バルブ、５……検知口、６……導水管、７……フレキ
シブルホース、８……バケット、8a……穴、９……ハン
ドル、10……開閉レバー、10a……支持棒、11,12……ワ
イヤ、13……重錘、14……カウンターウェイト、15……
空気抜き用ホース、 20……逆Ｕ字管、21……フレキシブルホース、22……バ
ケット、23……空気抜きバルブ、24……水抜きバルブ、
25……ワイヤ、26……プーリ、27……プーリ、28……開
閉用レバー、29……カウンターウェイト、 30……逆Ｕ字管、 40……バケット、40a……穴、41,42……円筒管、 50……バケット、51……逆Ｕ字管、 Ｈ……自動倒伏水位。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】流体の送入により起立し排出により倒伏す
   る可撓性膜堰において、堰上流で自動倒伏水位より下方
   位置に開口する検知口と、吊設手段により吊設されたバ
   ケットと一体に付設されバケット内に一方の開口と同バ
   ケット底板に近接させた逆Ｕ字通路と、同逆Ｕ字通路の
   他方の開口と前記検知口とを連通する可撓性管および導
   水管と、膜堰袋体内部に連通する排出バルブと、同排出
   バルブの開閉用レバーと、同開閉用レバーと前記バケッ
   トを吊設する手段とを連結し該バケットの上下動により
   開閉用レバーを駆動する伝達手段とを備え、同伝達手段
   は前記排出バルブが閉状態時に前記逆Ｕ字通路の頂部が
   自動倒伏水位に位置するよう設定されたことを特徴とす
   る可撓性膜堰の自動倒伏装置。