JPS6319317A - 可撓性膜堰の自動倒伏装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ＬλＬ匹皿皿±１ 本発明は、可撓性膜堰のゴム引布製袋状体を河床に水の
流れを横切る方向に取り付け、通常は１））記可撓性袋
状体の内部に流体（気体または水）を送給づることによ
り、膨張起立さけて河川の流水を堰ぎ止め、ぞの水をか
んがい切に使用するが、降１１１等によって河川の水位
が所定値以上に１昇した場合、前に可撓性袋状体内部に
送り込んだ流体を排除放出して収縮倒伏させ、下流側に
河川水を流ず可撓性膜堰の自動倒伏装置に関するもので
ある。

沁メ」゛・およびその２．゛を占 第６図に示１公知の可撓性［’Ｊ　ＩＩＵのバケツ１〜
式自動倒伏装置く特公昭６０−４３２５　）においては
、可撓性膜堰０１の上面を流れる上流の水出が増水して
自動倒伏水位０２に達すると、堰上流の水位検知口０３
より樽水愉０４を通ってその端部の逆Ｕ字ｙ７０５（そ
の頂部の高さは自動倒伏水位０２に相当している）に達
してその内部に流れ入り、それから流れ出た水は逆ｕｙ
管０５の終端につながるフレキシブルホース０６を通り
パケット０７内に入る。該パケット０７はワ・イヤー０
８の一端に取り付けられて吊られ、プーリ０９を経て吊
下したワイＡ７−他端を流体給排管０１０の端部に配設
したバタフライバルブ０１１を開閉するレバー０１２の
カウンタウェイト０１３部分に連結したものであり、上
記のごとく逆Ｕ字管０５からフレキシブルホースｏ６を
通ってパケット０７内に流入した水損が増大するに伴い
、バケツ１へ０７の止宿は増加し、パケット０７の重洛
がカウンタウェイト０１３の重量を越えると、ワイヤー
〇８を介してレバー０１２は上方へ回動してバタフライ
バルブ０１１は聞かれ、イれによって起立状態を保って
いた可）真性膜堰内部の膨張用流体は流体給排管０１０
を通って開状態のバタフライバルブから大気中に放出さ
れ、これにより可撓性、膜堰０１は完全に収縮して倒伏
状態となる構成となっている。なお、９１６図は可撓性
膜堰０１を起立させた状態を示している。

上記公知のものにおいては、バケツ１−０７を吊ってい
るワイヤー０８が上下方向に伸びて配置δされているた
め、操作室内に（よそれに対応する縦方向のスペースを
必要とするし、ワイヤー０８１よプーリ０９を介して移
動するので、ブーりとワイへ７−との錆ｆりぎ、プーリ
とその軸との錆付き等が生じると、円滑なワイヤーの滑
走を妨げることもある。

またパケット０７はワイｒ−０８で吊られているため＋
Ａ振れ′Ｌ）考えられ不安定であり、設置位ｌが作業者
の腰から頭の高さ付近にあることが多いので、作業者が
これに当って（ｂ付くおそれがある。

「・を６左ｉ′するための・− 本発明は、このような難点を克服した可撓性膜堰の改良
に係り、可撓性膜堰の自動倒伏水位以下に堰上流で開口
する検知口に連なる導水管の他（；：に、頂部の高さが
堰の自動倒伏水位に相当する逆Ｕ字管を設置し１、可逆
Ｕ字管の出口と、層内部に連通ずる流体給排管に配設し
たバルブのｌ；Ｉ　ｒ′Ａ用レムレバー結された容器と
を可撓性管で接続することにより、自動倒伏水位を河川
水位が越えた時に、層上流側の水を検知口より導水管Ｕ
字管および可撓性管を介して容器に導入し、容器の重量
増加によってバルブ間開用レバーを揺動し、バルブを開
放して可撓性袋状体内の流体を排除し、可動性膜堰を自
動倒伏させることができる。

ＬＪＬ旦 以下、第１図ないし′：！５４図に示された本発明の第
１実施例に基づいて説明する。

第１図においてはａ、ｂは法部を含む土手で、これら土
手間に亘って河川の流れを横切る方向にゴム引イＩＪ製
袋状体の底部が河床部に取り付けられて、可撓性膜堰１
が構成されている。可撓性膜堰１内に給排する流体とし
て空気または水が使用されるが、ここで１は空気の場合
について説明づる。

操作室Ｃ内のブロアー２を運転しくバルブ３は開）、給
排気管４を通して空気を可摸性膜賑１の底部側からその
内部に送給することにより堰１を膨張させて起立状態に
するようになっている。

堰１の起立によって堰止めされた河川の水は通常かんが
い用等に使用されるが、降雨等によって河川が増水し、
上流水位が上昇して自動倒伏水位’ＶＶ　１．：’３し
たときは、可）尭性膜堰１を倒伏させて水を下流側に流
づ必要がある。

この場合、水は堰上流で開口する水位検知口５から導水
管６を通ってその端部の逆Ｕ字管７（その頂部の高さは
堰の自動倒伏水位Ｗに相当する）の一端から流れ入り、
他端に接続されたフレキシブルホース８を経て円筒形容
８芯９内に流れ出るようになっている。

上Ｉ；Ｃ容器っけ水平方向に中心軸を右づる、つまり円
筒形のものを横にした形状のもので、頂部にフレキシブ
ルホース８の末端を接Ｖ：するためのニップル１０と空
気扱ぎ口１１が設けられ、最下部の底部には水火きバル
ブ１２が配設されている。

さらに容器９には第４図のように円筒の中心軸の上方に
同中心軸と平１１位首に貫通管１３が設けられる。同貫
通管１３の中心から容器頂部までの距離Ｌ＋と最下部ま
での距離Ｌ２との関係はＬ＋　くし２となっており、前
記量適５２１３の内部にはその全長より少し長い枢支軸
１４がゆるく緩挿され、両側・）λ部は貫通管１３より
外方に露出している。

可撓性膜堰１の底部側に一端が接続する給排気？含４の
曲端にはバタフライバルブ１５が設置されており、同バ
ルブ１５を間１′ｆｌする開閉部材１６に中央部が固定
され、外方端部にカウンタウェイト１７を貝（−心する
レバー１８の反対側端部に設けられた口字形部材の両側
片１つは、前に述べた円筒形容器９内の貫通管１３に緩
挿した枢支ＩＪＩｊ１４の露出部にそれぞれ固着されて
いて、８器９は枢支軸１４を中心として回転可能となっ
ている。なＪ５、カウンタウェイト１７０手Ｒは容器９
の重さより＋αだけ重くしである。

図示の実施例は前記したように構成されているので、河
川の水位が白！ＰＩＪ倒伏水佼Ｗを越えると、水位検知
口５から導水管６を通り端部の逆ＬＪ　′ｆ管７、フレ
キシブルホース８を経て円筒形容器９内に河川水が流入
するに伴い、容器内の空気は空気抜ぎ口１１から大気中
に排出されるが、最下部の水（友きバルブ１２は閉じて
いるので、流入する河川は排出されない。

イして容器９内に流入する水が増加するに従い、容器９
の重さは増大し、そのＵｌがカウンタウェイＩへ１７の
小さよりαだけ大きくなると、容器９は第２図の状態か
ら垂直方向へ下降し始め、ついにはレバー１８は（（ス
支輔１４を支点として第３図に示ザごとクロｊじ１方向
へ９０’回転してストッパー（図ハされず）により止ま
る。レバー１８／Ｊ＜９０”回動することにより、同レ
バー１８の中央８１ｉに固着の開閉部材１６は回転され
、バタフライバルブ１５は開かれるため、可）真性膜堰
１内の膨張用空気は袷ＩＩ気管４を経てバタフライバル
ブ１５から完全に排出される。

従って可撓竹刀漠堰１（ま収縮して倒伏状態となり、河
川水は堰１を越えて下流側に流される。

また水扱きバルブ１２オよびバルブ３を開き、ブロアー
２をＪ２Ｉｉ転すれば、容器９内は空の状態となり、こ
れに伴い容器９の壬さくよりランタウエイ１−１７の手
さにり軽くなるため、カウンタウェイト１７は垂直方向
へ上昇し、レバー７８も９０’反ｖｔ別回動じて第２図
の位置となり、同「、）にバタフライバルブ１５（３閉
状態となり、給排気管４より可撓性膜堰１内に空気が送
給され、可撓性膜ｆ１が、転弧して起立する。

木実施例においては、円筒形容器９はその中心軸上方の
貫通管１３に緩÷１コされた枢支軸１４に固定のバタフ
ライバルブ開閉用レバー１８に直接連結されており、従
って従来公知のごとくパケット（容器）０７がプーリ０
９を介して上下方向に伸びるワイＸ７−０８で吊られる
構成は不要となり、それだリスペースを縮小するととも
に、ブーりとワイヤー、プーリとその傭との錆付き等を
考える必要もなくなる。

また円筒形容器９は中心軸上方の貫通管７３に緩挿の枢
支軸１４により支えられ、その１Ｎ１１４のよっつを自
由に回転可能であるため、円筒形容ぶつの向きは帛に一
定に保た机る。従って従来公知のバケッｌ〜がワイＡ７
−によって吊られることによる横振れの不安（ま解）肖
される。

さらにまた円筒形容器っけ作業者の邪魔にならぬ位置に
設置可能で、従来のごとく横振れする等がないので、作
業者の（ｂつく不安はなくなる等の効果を奏する。

第５図は本発明の第２実施例を示づもので、第１実施例
の容器頂部に設置される空気抜き口１１に代り、適当長
さのバイブ２０の下端開口部を容器内に連通固定させて
垂「ゴ上方へ直立させ、バイブ２０の上部を囲むように
ガイド２１を設置し、容器９の垂直方向譬降時にｊ′−
３ける空気抜き兼容器の回転防止具としたものである。

その他の構成は第１実滴例と同じである。

このように空気抜き口１１に代り垂直上方に伸びろ流し
バイブ２０の下端間口部を容器９内に連通ざぜて取り付
け、その上方部にガイド部材２１を配着しておけば、円
筒形容器９の昇降日）、バイブ２０がガイド部材２１に
よって確実に垂直上方方向に移動するため容器９の振動
を防止できる。

ｌ孔辺１課 本発明においては、導水管端部の逆Ｕ字管と可撓性管を
介して取り付けられた容器と、流体給排管を端部に配設
したバルブの操作用レバーとは、従来のごとくワイレー
笠・と介して連結するものでなく、両者は直接連結する
ものであるので、必要なスペースを縮小するとともに、
ブーりとその軸とのふ”ｌ付さ専によるワイヤの円滑な
滑走が阻止されかつ８器をワイヤーで吊ることによって
７１降晴横振れのおそれのある従来のものに比し、安全
で１３頼性が高く、耐久性に此んだ自動倒伏装置を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の第１実施例を示し、第１
図は河床部に可撓＋ｌ膜堰を設置した全体装置の正面図
、第２図は流体給排管の端部に配置したバタフライバル
ブの開状態におけるバルブ開閉用レバーと円筒形容器を
示した斜面図、第３図はバタフライバルブの開状態にｊ
３ける前記各部分の斜面図、第４図は円筒形容器の枢支
軸部分を示した斜面図であり、第５図は第２実施例を説
明するための斜面図、第６図は従来の可撓性膜堰の自動
倒伏装置の正面図である。 １・・・可撓性膜堰、２・・・ブロアー、３・・・バル
ブ、４・・・給排気管、５・・・水位検知口、６・・・
導水管、７・・・逆ＩＪ９管、８・・・フレキシブルホ
ース、９・・・円筒形容容器、１０・・・ニップル、１
１・−・空気抜き口、１２・・・水抜ぎバルブ、１３・
・・１１通管、１４・−・枢支軸、１５・・・バタフラ
イバルブ、１６・・・開閉部月、１７・・・カウンタウ
ェイト、１８・・・レバー、１９・・・コ掌形部材の両
側片、２０・・・パイプ、２１・・・ガイド部材、Ｗ・
・・自動倒伏水位。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）可撓性袋状体を河床部に河川の流れを横切る方向
   に取り付け、前記袋状体の内部に流体を供給または排除
   することにより、堰を起立状態または倒伏状態に変更可
   能にした可撓性膜堰において、自動倒伏水位以下に堰上
   流で開口する検知口に連なる導水管の他端に、頂部の高
   さが堰の自動倒伏水位に相当する逆Ｕ字管を設置し、同
   逆Ｕ字管の出口端と、可撓性袋状体の内部に連通する流
   体給排管に配置したバルブの開閉用レバーに直結された
   容器とを可撓性管で接続したことを特徴とする自動倒伏
   装置。
2. （２）水平方向に軸心を持つ円筒形容器の内部に軸心の
   上方位置にこれと平行に設けられた貫通孔に枢支軸を緩
   挿し、該枢支軸端にバルブ開閉用レバーのカウンタウェ
   イトと反対側端部を固着したことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の可撓性膜堰の自動倒伏装置。