JPS6321940A - 捲縮糸 - Google Patents

捲縮糸

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Publication number
JPS6321940A
JPS6321940A JP15933686A JP15933686A JPS6321940A JP S6321940 A JPS6321940 A JP S6321940A JP 15933686 A JP15933686 A JP 15933686A JP 15933686 A JP15933686 A JP 15933686A JP S6321940 A JPS6321940 A JP S6321940A
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JP
Japan
Prior art keywords
nylon
crimped yarn
yarn
polyamide
crimped
Prior art date
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Pending
Application number
JP15933686A
Other languages
English (en)
Inventor
東雲 修身
武司 北原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unitika Ltd
Original Assignee
Unitika Ltd
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Publication date
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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、特にカーペット用素材として有用な捲縮糸に
関するものである。
(従来の技術) 合成繊維は、カーペット用素材として広く使用されてい
るが1弾力性、バルキー性1回復性、染色性、制電性、
防汚性、耐炎性、抗菌性等が良好であることが要求され
る。
合成繊維にカーペット用素材として適する性能を付与す
る方法として、共重合体や混合重合体の使用1異種重合
体の複合、繊維断面の異形、中空化、異種繊維の混繊、
特殊な捲縮の付与等種々の試みがなされている〔例えば
、大阪ケミカルマーケティングセンター発行[新コント
ラクトカーベント全容J (1981)第192頁参照
)。
これらのうち、繊維断面の異形、中空化や特殊な捲縮の
付与等の物理的手段による改質についてはかなり実用化
されているが、繊維を構成する重合体を改質することは
あまり成功していない。その理由は、共重合体や混合重
合体の使用では、融点の低下等の物性の低下や紡糸・延
伸性の低下等の問題があり、異種重合体の複合では、最
適製糸条件が重合体により異なるため、製糸条件の選定
がむつかしく、わずかな条件変動により、断面形状が変
化するなどして、均一な製品を安定して得ることが困難
であるといった問題があるためと考えられる。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は、特に異種重合体の使用によりカーペット用素
材として適した合成繊維糸条を得る際の問題点を解消し
、安定した製糸性のもとに製造することができるカーペ
ット用素材として適したポリアミド及びポリエステルの
双方の特性を生かした捲縮糸を提供しようするものであ
る。
(問題点を解決するための手段) 本発明の要旨は、単糸繊度8〜70d、総繊度500〜
4000 dの捲縮糸であって1ポリアミド及び5−ア
ルカリメタルスルホイソフタル酸成分を共重合したポリ
エステルとからなり、一方の成分が繊維軸方向に実質的
に連続した複数の帯状をなして他方の成分中に配合され
ている異形断面単糸で構成されていることを特徴とする
捲縮糸にある。
本発明におけるポリアミドとしては、ナイロン4、ナイ
ロン6、ナイロン8.ナイロン12.ナイロン46、ナ
イロン66、ナイロン610.ナイロン612等及びこ
れらを主成分とするポリアミドが挙げられる。
また、ポリエステルとしては、5−ナトリウム(又はカ
リウム)スルホイソフタル酸成分を1〜8モル%共重合
したポリエチレンテレフタレート。
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン−2,6−
ナフタレート、ポリ−1,4−シクロヘキシレンジメチ
レンテレフタレート又はポリ−p−エチレンオキシベン
ゾエート系のコポリエステルが挙げられる。(他の共重
合成分を10重量%程度以下の範囲で含有していてもよ
い。)特に好ましいものは汎用性及び特性の点で、5−
ナトリウムスルホイソフタル酸成分を共重合したポリエ
チレンテレフタレート又はポリブチレンテレフタレート
系コポリエステルである。
なお1本発明におけるポリエステルは、塩基性染料で可
染性であるとともに、ポリアミドと良好な親和性を示す
ものである。
本発明の捲縮糸は、上記のようなポリアミド及びポリエ
ステルの2成分からなり、一方の成分が繊維軸方向に実
質的に連続した複数の帯状をなして他方の成分中に配合
されている異形断面単糸で構成されていることが必要で
ある。第1図及び第2図に本発明の捲縮糸の具体例につ
いて、単糸の横断面を模式的に示す。(第2図は中空糸
を示す。)このような帯状に一方の成分を配合すること
により、安定した製糸が可能となるのである。
帯の数は、3〜50.好ましくは5〜30が適当であり
、2種の重合体成分の比率は、剛性の差や要求される性
能によって異なるが1通常9重量比で5/95〜95/
 5 、好ましくは10/90〜90/10が適当であ
る。
上記のような構造の糸を紡糸するには、第3図に示した
ような混合紡糸口金装置を使用して紡糸すればよい。2
種の重合体成分はそれぞれ導入板1の導入孔2,3から
導入され、中間板4に設けられた濾過部5を経て9合流
点6で合流し、ミキシングプレート7に設けられた静止
混合器8で混合され1口金板9の異形断面吐出孔10か
ら紡出される。静止混合器8の混合素子の数を適当に選
ぶことが必要であり1通常、3〜10とするのが適当で
ある。
紡糸して得られた未延伸糸を延伸後又は延伸と同時に捲
縮加工して捲縮糸とする。捲縮加工の方法としては、三
次元波状捲縮を与える捲縮加工法が望ましく、高圧加熱
エアジェツト乱流体法、加熱エアジェツトスタッファ法
、高圧加熱エアジェツト/気体透過性面衝突法、ギア法
等が適用される。なお9本発明のP/!縮糸には、−旦
捲縮をかけた後、引き伸ばして捲縮を潜在化させたよう
な潜在捲縮糸を含むものである。
また9本発明の捲縮糸は、バルキー性2反発弾性、風合
、光沢等をカーペット素材として適したものとするため
、単糸の断面を異形1例えば第1図に示した3葉状、第
2図に示した四角中空等とするとともに、単糸繊度を8
〜70d、好ましくは10〜50d、総繊度を500〜
4,000d、好ましくは700〜3,0OOdとする
ことが必要である。
なお9本発明の捲縮糸には9本発明の効果をあまり損な
わない範囲で、他の成分とバイメタル状。
鞘芯状、海島状等に複合紡糸したものを含むものである
。また、難燃剤、耐熱剤、耐光剤、制電剤。
艶消剤5着色剤等の添加剤を含有させることもできる。
(実施例) 次に実施例により1本発明を具体的に説明する。
実施例1 265℃で溶融した酸化チタンを含有しないナイロン6
と290℃で溶融した酸化チタンを1重量%含有した5
−ナトリウムスルホイソフタル酸成分を2.5モル%共
重合したポリエチレンテレフタレート系コポリエステル
とを第3図に示した静止混合素子数6の混合紡糸口金装
置に供給し9重量比80 : 20で紡出し、 600
m/minの速度で巻き取り。
第1図のような断面形状の未延伸糸を得た。
次いで、この未延伸糸を延伸温度90℃、延伸倍率3.
4.延伸速度1 、500m / m inで延伸し、
引き続き270°Cのエアジェツトで捲縮加工して、 
1,300d/60fの捲縮糸を得た。
得られた捲縮糸は1強度3.4g/d、伸度41%。
捲縮率20%であり、紡糸、延伸、捲縮加工時の操業性
は良好であり、糸切れ1毛羽の発生等の問題は生じなか
った。
この捲縮糸を2プライで、20回/mの撚数で撚糸し、
135°Cのスチームで90秒間セットした後、ポリプ
ロピレン製−次基布にゲージ1/IOS’、パイル高さ
10111 、ステッチ38st/10cmの条件でタ
フティングし、カッティングして、目イ11,000 
g / rr?のレベルカットカーペットを得た。
このカーペットを染料として、Tectilon Or
ange2RTを2.5X10−”g /(1,Te1
on Blue  BNLを7 Xl0−2g / l
及びTe1on Brown B L Lを7×10”
”g /f (染料はいずれもバイエル社製)、染色助
剤としてLiogen P (サンド社製)0.6 g
 / 1 。
pH1Jl整剤として酢酸0.2g/lを含む浴に25
℃で30秒間浸漬した後、引き上げて105℃のスチー
ムで15分間処理する連続染色法で染色し、水洗して乾
燥した。
得られた染色カーペットはベージュ色で、ナイロン6の
柔らかい風合とポリエステルの弾力性とを兼ね備えた。
高級感のあるものであり、染色斑のない均一なものであ
った。
実施例2 280℃で溶融した酸化チタンを含有しないナイロン6
6と270℃で溶融した酸化チタンを0.5重量%含有
した5−ナトリウムスルホイソフタル酸成分を3モル%
共重合したポリエチレンテレフタレート系コポリエステ
ルとを重量比70 : 30で、実施例1と同様に紡糸
し、延伸、捲縮処理して、第2図のような断面形状で中
空率13%の捲縮糸を得た。
この捲縮糸を用いて、実施例1と同様にして染色カーペ
ットを製造したところ、製造工程におけるトラブルは全
くなく、得られたカーペットはナイロン66のカーペッ
トと比べて高級感のある良好な風合を示した。
(発明の効果) 本発明によれば、ポリアミドとポリエステルの双方の特
性を有するカーペット用素材として適した捲縮糸を安定
した製糸性のもとに製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の捲縮糸を構成する単糸の具
体例について、模式的に示した断面図。 第3図は本発明の捲縮糸の原糸を得るための混合紡糸口
金装置の1例を示す断面図である。 特許出願人  ユニチカ株式会社 第1図    第2図 第3図 手続補正書 昭和61年8月26日

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)単糸繊度8〜70d、総繊度500〜4000d
    の捲縮糸であって、ポリアミド及び5−アルカリメタル
    スルホイソフタル酸成分を共重合したポリエステルとか
    らなり、一方の成分が繊維軸方向に実質的に連続した複
    数の帯状をなして他方の成分中に配合されている異形断
    面単糸で構成されていることを特徴とする捲縮糸。
  2. (2)ポリアミドがナイロン4、ナイロン6、ナイロン
    46、ナイロン66、ナイロン610又はこれらを主成
    分とするポリアミドであり、ポリエステルが5−ナトリ
    ウムスルホイソフタル酸成分を1〜8モル%共重合した
    ポリエチレンテレフタレート又はポリブチレンテレフタ
    レート系コポリエステルである特許請求の範囲第1項記
    載の捲縮糸。
  3. (3)ポリアミドとポリエステルとの割合が重量比で5
    /95〜95/5であり、帯の数が3〜5である特許請
    求の範囲第1項又は第2項記載の捲縮糸。
JP15933686A 1986-07-07 1986-07-07 捲縮糸 Pending JPS6321940A (ja)

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