JPS6321908Y2 - - Google Patents
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- JPS6321908Y2 JPS6321908Y2 JP1983022864U JP2286483U JPS6321908Y2 JP S6321908 Y2 JPS6321908 Y2 JP S6321908Y2 JP 1983022864 U JP1983022864 U JP 1983022864U JP 2286483 U JP2286483 U JP 2286483U JP S6321908 Y2 JPS6321908 Y2 JP S6321908Y2
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- Japan
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- terminal
- rod
- terminal portion
- lcd
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connecting Device With Holders (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、液晶表示素子基板（以下LCDセ
ルと云う）あるいはLCDセル用ドライブ回路配
線基板（以下ドライブ基板と云う）等を試験する
のに好適な電極端子面接続装置に関する。
ルと云う）あるいはLCDセル用ドライブ回路配
線基板（以下ドライブ基板と云う）等を試験する
のに好適な電極端子面接続装置に関する。
従来、一層および二層構造のLCDセルあるい
はドライブ基板等を回路試験をする場合、例えば
第１図、第２図に示すようなLCDセル１、ドラ
イブ基板２を試験するときLCDセル１の共通電
極端子３、あるいはドライブ基板電極端子（以下
電極端子と云う）４をクリツプ７で挾み、多数の
極小間隔で高密度のコンタクトピツチの透明電極
の端子部５ａ，５ｂあるいは同じくドライブ基板
２の端子部６ａ，６ｂに金属線８の先端に接続し
た接触針９を順次その端子に接触させて、クリツ
プ７と金属線８の間の導通を調べて試験を行なつ
ていた。
はドライブ基板等を回路試験をする場合、例えば
第１図、第２図に示すようなLCDセル１、ドラ
イブ基板２を試験するときLCDセル１の共通電
極端子３、あるいはドライブ基板電極端子（以下
電極端子と云う）４をクリツプ７で挾み、多数の
極小間隔で高密度のコンタクトピツチの透明電極
の端子部５ａ，５ｂあるいは同じくドライブ基板
２の端子部６ａ，６ｂに金属線８の先端に接続し
た接触針９を順次その端子に接触させて、クリツ
プ７と金属線８の間の導通を調べて試験を行なつ
ていた。
このような従来の試験方法では、透明電極の端
子部あるいはドライブ基板の端子１つ１つに対し
接触針を接触させるので、作業性が悪い。また電
極数の多いLCDセル、ドライブ基板に対しては
試験作業が容易に行えずまた全点灯試験ができな
い。また試験による製品の汚れ、傷などが発生し
やすい。また作業時の製品保持が不安定である。
また接触針、クリツプ等による接続が不完全にな
りやすく、試験ミスを起しやすい等多くの欠点が
あつた。
子部あるいはドライブ基板の端子１つ１つに対し
接触針を接触させるので、作業性が悪い。また電
極数の多いLCDセル、ドライブ基板に対しては
試験作業が容易に行えずまた全点灯試験ができな
い。また試験による製品の汚れ、傷などが発生し
やすい。また作業時の製品保持が不安定である。
また接触針、クリツプ等による接続が不完全にな
りやすく、試験ミスを起しやすい等多くの欠点が
あつた。
この考案は、叙上の欠点に鑑み成されたもので
あり、流体を封入した中空の絶縁弾性体からなる
棒状体を介してフレキシブル配線シートを端子部
に挾圧、離反可能に構成することにより、LCD
セルあるいはドライブ基板の回路試験を容易かつ
速かにし、測定を確実にし、製品の損傷防止をし
た多量生産に適した電極端子面接続装置を提供す
ることを目的とする。
あり、流体を封入した中空の絶縁弾性体からなる
棒状体を介してフレキシブル配線シートを端子部
に挾圧、離反可能に構成することにより、LCD
セルあるいはドライブ基板の回路試験を容易かつ
速かにし、測定を確実にし、製品の損傷防止をし
た多量生産に適した電極端子面接続装置を提供す
ることを目的とする。
以下この考案を実施例につき図面を参照して詳
細に説明する。
細に説明する。
第３図、第４図、第５図においてLCDセル１
（第１図）、ドライブ基板２（第２図）を着脱自在
に載置固定するためのベースとして絶縁材料等に
よつて形成された固定台１０に上板１１ａ，１１
ｂをそれぞれスプリング入蝶番１２ａ，１２ｂに
よつて観音開き式に開閉自在に蝶着する。
（第１図）、ドライブ基板２（第２図）を着脱自在
に載置固定するためのベースとして絶縁材料等に
よつて形成された固定台１０に上板１１ａ，１１
ｂをそれぞれスプリング入蝶番１２ａ，１２ｂに
よつて観音開き式に開閉自在に蝶着する。
固定台１０には上板１１ａ，１１ｂを閉じた時
相対面する位置にLCDセル１あるいはドライブ
基板２の板面部とほぼ同形状で少し大きさが小さ
い窓穴１３を抜いて形成し、窓穴１３の両側
（LCDセル１またはドライブ基板２の端子部５
ａ，５ｂ，６ａ，６ｂに相対する位置）に平行に
端子部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂが載置できる間隔
に断面がほぼ短冊状の細長い紐状の例えば中空ラ
バー等の弾性絶縁体からなる棒状体１４ａ，１４
ｂの底部をそれぞれ埋設して保持固定するための
溝１５ａ，１５ｂが形成されている。
相対面する位置にLCDセル１あるいはドライブ
基板２の板面部とほぼ同形状で少し大きさが小さ
い窓穴１３を抜いて形成し、窓穴１３の両側
（LCDセル１またはドライブ基板２の端子部５
ａ，５ｂ，６ａ，６ｂに相対する位置）に平行に
端子部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂが載置できる間隔
に断面がほぼ短冊状の細長い紐状の例えば中空ラ
バー等の弾性絶縁体からなる棒状体１４ａ，１４
ｂの底部をそれぞれ埋設して保持固定するための
溝１５ａ，１５ｂが形成されている。
棒状体１４ａ，１４ｂは稜線部１７ａ，１７ｂ
をほぼ円形にして端子部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ
との接触面がやや溝１５ａ，１５ｂから突出する
ように形成されている。更に稜線部１７ａ，１７
ｂにフレキシブルプリント配線シート（以下配線
シートと云う）１６ａ，１６ｂ基体側の一端をそ
れぞれ貼着し、その他端は固定台１０の下端部に
設けられた試験回路接続用プリント基板１９ａ，
１９ｂに圧接等により接続されている。
をほぼ円形にして端子部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ
との接触面がやや溝１５ａ，１５ｂから突出する
ように形成されている。更に稜線部１７ａ，１７
ｂにフレキシブルプリント配線シート（以下配線
シートと云う）１６ａ，１６ｂ基体側の一端をそ
れぞれ貼着し、その他端は固定台１０の下端部に
設けられた試験回路接続用プリント基板１９ａ，
１９ｂに圧接等により接続されている。
配線シート１６ａ，１６ｂはLCDセル１、ド
ライブ基板２の端子部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂの
対応するものと同一コンタクトピツチが等しくな
るようにその導線部が配置されている。
ライブ基板２の端子部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂの
対応するものと同一コンタクトピツチが等しくな
るようにその導線部が配置されている。
棒状体１４ａ，１４ｂの稜線部１７ａ，１７ｂ
に貼着された配線シート１６ａ，１６ｂはLCD
セル１、またはドライブ基板２の回路の試験を行
う際、それぞれの端子部５ａ，５ｂ、または端子
部６ａ，６ｂと当接する稜線部１７ａ，１７ｂへ
LCDセル１、ドライブ基板２の端子部５ａ，５
ｂ，６ａ，６ｂが載置できる間隔に固定台１０に
溝１５ａ，１５ｂが設けられているが、上板１１
ａ，１１ｂについても同様に溝２０ａ，２０ｂを
設け、棒状体２１ａ，２１ｂをそれぞれ棒状体１
４ａ，１４ｂに相対して設ける。棒状体２１ａ，
２１ｂの稜線部１８ａ，１８ｂに貼着された配線
シート２２ａ，２２ｂは上板１１ａ，１１ｂから
固定台１０まで引回し、固定台１０の下端部の試
験回路接続用プリント基板１９ａ，１９ｂにそれ
ぞれ接続されその長さは１１ａ，１１ｂの開閉に
よつてひきつれないような大きさにとつてある。
固定台１０の下端部には配線シート１６ａ，１６
ｂ，２２ａ，２２ｂとコンタクトピツチの等しい
長方形の試験回路接続用プリント基板１９ａ，１
９ｂを取りつけるためのスペースを形成し、試験
回路接続用プリント基板１９ａ，１９ｂと配線シ
ート１６ａ，１６ｂ，２２ａ，２２ｂの他端とを
それぞれ相当位置に圧接等して接続し、固定台１
０の下端部に載置する。
に貼着された配線シート１６ａ，１６ｂはLCD
セル１、またはドライブ基板２の回路の試験を行
う際、それぞれの端子部５ａ，５ｂ、または端子
部６ａ，６ｂと当接する稜線部１７ａ，１７ｂへ
LCDセル１、ドライブ基板２の端子部５ａ，５
ｂ，６ａ，６ｂが載置できる間隔に固定台１０に
溝１５ａ，１５ｂが設けられているが、上板１１
ａ，１１ｂについても同様に溝２０ａ，２０ｂを
設け、棒状体２１ａ，２１ｂをそれぞれ棒状体１
４ａ，１４ｂに相対して設ける。棒状体２１ａ，
２１ｂの稜線部１８ａ，１８ｂに貼着された配線
シート２２ａ，２２ｂは上板１１ａ，１１ｂから
固定台１０まで引回し、固定台１０の下端部の試
験回路接続用プリント基板１９ａ，１９ｂにそれ
ぞれ接続されその長さは１１ａ，１１ｂの開閉に
よつてひきつれないような大きさにとつてある。
固定台１０の下端部には配線シート１６ａ，１６
ｂ，２２ａ，２２ｂとコンタクトピツチの等しい
長方形の試験回路接続用プリント基板１９ａ，１
９ｂを取りつけるためのスペースを形成し、試験
回路接続用プリント基板１９ａ，１９ｂと配線シ
ート１６ａ，１６ｂ，２２ａ，２２ｂの他端とを
それぞれ相当位置に圧接等して接続し、固定台１
０の下端部に載置する。
上板１１ａ，１１ｂの更に上方にそれぞれ同板
質の固定部が２ケ所になるように構成された板２
３ａ，２３ｂを固定用クランプ２４ａ，２４ｂに
設け、上板１１ａ，１１ｂをそれぞれ別々に（図
において左右に）上板１１ａ，１１ｂの開閉を調
整しかつクランプしうるように設けてある。
質の固定部が２ケ所になるように構成された板２
３ａ，２３ｂを固定用クランプ２４ａ，２４ｂに
設け、上板１１ａ，１１ｂをそれぞれ別々に（図
において左右に）上板１１ａ，１１ｂの開閉を調
整しかつクランプしうるように設けてある。
試験回路接続用プリント基板１９ａ，１９ｂは
試験回路（図示せず）にリード線２５ａ，２５ｂ
を介して接続されている。以上において棒状体１
４ａ，１４ｂの中空部は密閉して中に気体あるい
は液体等の流体を圧力で封入することにより端子
部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂを適切な圧力で挾圧す
ることができる。
試験回路（図示せず）にリード線２５ａ，２５ｂ
を介して接続されている。以上において棒状体１
４ａ，１４ｂの中空部は密閉して中に気体あるい
は液体等の流体を圧力で封入することにより端子
部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂを適切な圧力で挾圧す
ることができる。
以上のように構成された電極端子面接続装置で
は、被測定用のLCDセル１またはドライブ基板
２を固定台１０上の棒状体１４ａ，１４ｂ上面に
端子部５ａ，５ｂ、あるいは端子部６ａ，６ｂが
相当位置に接触するように載置し、次に上板１１
ａ，１１ｂを下方に閉じて固定用クランプ２４
ａ，２４ｂにより対応する端子部５ａ，５ｂある
いは６ａ，６ｂを上下より圧接してLCDセル１
またはドライブ基板２を固定することにより、試
験回路に試験回路接続用プリント基板１９ａ，１
９ｂ−配線シート１６ａ，１６ｂ，２２ａ，２２
ｂとの接触および接続を介してLCDセル１また
はドライブ基板２の回路試験を一度に行うことが
でき、全点灯試験も行うことができる。
は、被測定用のLCDセル１またはドライブ基板
２を固定台１０上の棒状体１４ａ，１４ｂ上面に
端子部５ａ，５ｂ、あるいは端子部６ａ，６ｂが
相当位置に接触するように載置し、次に上板１１
ａ，１１ｂを下方に閉じて固定用クランプ２４
ａ，２４ｂにより対応する端子部５ａ，５ｂある
いは６ａ，６ｂを上下より圧接してLCDセル１
またはドライブ基板２を固定することにより、試
験回路に試験回路接続用プリント基板１９ａ，１
９ｂ−配線シート１６ａ，１６ｂ，２２ａ，２２
ｂとの接触および接続を介してLCDセル１また
はドライブ基板２の回路試験を一度に行うことが
でき、全点灯試験も行うことができる。
なお、以上において棒状体１４ａ，１４ｂはラ
バー材にかぎることなく、弾性絶縁体からなる中
空の棒状体であつてもさしつかえない。
バー材にかぎることなく、弾性絶縁体からなる中
空の棒状体であつてもさしつかえない。
以上のようにこの考案によれば、中空ラバー等
中空部を有する弾性絶縁体からなる棒状体により
LCDセル、ドライブ基板の各端子部を固定台上
に開閉自在に設けた左右の上板により、配線シー
トを介して圧接して試験回路に接続するように構
成したから、 １ 棒状体の材質を選択することにより、端子部
への圧接力を変化することが可能で適切な接触
を保つことができる。
中空部を有する弾性絶縁体からなる棒状体により
LCDセル、ドライブ基板の各端子部を固定台上
に開閉自在に設けた左右の上板により、配線シー
トを介して圧接して試験回路に接続するように構
成したから、 １ 棒状体の材質を選択することにより、端子部
への圧接力を変化することが可能で適切な接触
を保つことができる。
２ 上板の電極部から固定台電極部まで一体構造
にすることにより、装置の部品点数が少なくな
る。
にすることにより、装置の部品点数が少なくな
る。
３ 各上板を個別に圧接することができるから、
片側のパターンでも接触可能である。
片側のパターンでも接触可能である。
４ 端子数の多い狭間隔のLCDセル等に適用し
て特に効果が大きい。
て特に効果が大きい。
５ 電極部の取替えが容易であるから、端子間隔
や、ピツチの異なる多種類のLCDセル等に共
用して用いることができる。
や、ピツチの異なる多種類のLCDセル等に共
用して用いることができる。
６ LCDセル等の端子部に一度に接続ができる
から全点灯等の総合テストが可能である。
から全点灯等の総合テストが可能である。
７ 中空ラバー等の弾性絶縁体からなる棒状体の
中空部に流体を封入するため圧接力が一定で
LCDセル等に傷、割れが生じにくい。
中空部に流体を封入するため圧接力が一定で
LCDセル等に傷、割れが生じにくい。
８ 試験のための接続が確実容易であるから試験
誤差、ミス等がない。
誤差、ミス等がない。
９ 上下より端子部を挾圧するため、一層式、二
層式LCDセルのいずれにも活用できる。
層式LCDセルのいずれにも活用できる。
10 反射型、透過型LCDセルのどちらにも活用
できる。
できる。
11 装置の固定台、上板等の主体をフエノール樹
脂（ベーク板）等の合成樹脂絶縁体で作れるか
ら加工が容易である。
脂（ベーク板）等の合成樹脂絶縁体で作れるか
ら加工が容易である。
12 試験条件が一定であり各端子回路の接続をそ
の都度行う必要がないから、検査ミスがなくか
つ効率的に試験が行える。
の都度行う必要がないから、検査ミスがなくか
つ効率的に試験が行える。
等の多くの効果が得られる。
第１図、第２図は従来の試験方法示す斜視略
図、第３図はこの考案の装置の全体斜視図、第４
図は同じく側断面図、第５図は第３図における
−線上の断面図である。 １……液晶表示素子基板、２……液晶表示素子
用ドライブ回路基板、５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ…
…端子部、１０……固定台、１１ａ，１１ｂ……
上板、１３……窓穴、１４ａ，１４ｂ，２１ａ，
２１ｂ……棒状体、１６ａ，１６ｂ，２２ａ，２
２ｂ……フレキシブルプリント配線シート、１７
ａ，１７ｂ，１８ａ，１８ｂ……稜線部、１９
ａ，１９ｂ……試験回路接続用プリント基板。
図、第３図はこの考案の装置の全体斜視図、第４
図は同じく側断面図、第５図は第３図における
−線上の断面図である。 １……液晶表示素子基板、２……液晶表示素子
用ドライブ回路基板、５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ…
…端子部、１０……固定台、１１ａ，１１ｂ……
上板、１３……窓穴、１４ａ，１４ｂ，２１ａ，
２１ｂ……棒状体、１６ａ，１６ｂ，２２ａ，２
２ｂ……フレキシブルプリント配線シート、１７
ａ，１７ｂ，１８ａ，１８ｂ……稜線部、１９
ａ，１９ｂ……試験回路接続用プリント基板。
Claims (1)
- 試験装置に接続されるべき液晶表示素子用の基
板を載置固定するための固定台上に観音開きに開
閉自在に上板を蝶着し、前記固定台の前記上板下
方位置に前記基板の板面部とほぼ同形で少し大き
さが小さい窓穴を形成し、前記固定台および上板
の前記基板の端子部に対面する位置にそれぞれ前
記端子部に平行に溝を設け、該各溝に流体を封入
した中空の弾性絶縁体からなる棒状体をそれぞれ
埋設するとともに前記端子部と対面する前記各棒
状体の稜線部を前記溝から突出して設け、前記稜
線部の表面にフレキシブルプリント配線シートの
基体側の一端を貼着し他端は前記フレキシブルプ
リント配線シートの中間部を前記稜線部から前記
固定台に引き回して、前記固定台の下端部に配設
された試験回路接続用プリント基板の端子に接続
して設け、前記基板の試験に際して前記上板を閉
じることにより前記基板の端子部を前記フレキシ
ブルプリント配線シートを介して前記各棒状体に
より弾性挾圧して前記基板を試験回路に接続する
ように構成したことを特徴とする電極端子面接続
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983022864U JPS59129187U (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | 電極端子面接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983022864U JPS59129187U (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | 電極端子面接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129187U JPS59129187U (ja) | 1984-08-30 |
| JPS6321908Y2 true JPS6321908Y2 (ja) | 1988-06-16 |
Family
ID=30153955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983022864U Granted JPS59129187U (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | 電極端子面接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59129187U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0817193B2 (ja) * | 1987-09-02 | 1996-02-21 | 東京エレクトロン株式会社 | 液晶表示装置の点灯検査方法 |
| JPH0817194B2 (ja) * | 1987-09-29 | 1996-02-21 | 東京エレクトロン株式会社 | 液晶表示体プローブ装置及び液晶表示体の位置合わせ方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4378139A (en) * | 1981-07-14 | 1983-03-29 | Wells Electronics, Inc. | Integrated circuit carrier connector |
-
1983
- 1983-02-21 JP JP1983022864U patent/JPS59129187U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59129187U (ja) | 1984-08-30 |
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