JPS6321832A - プラズマアツシング装置 - Google Patents

プラズマアツシング装置

Info

Publication number
JPS6321832A
JPS6321832A JP16713286A JP16713286A JPS6321832A JP S6321832 A JPS6321832 A JP S6321832A JP 16713286 A JP16713286 A JP 16713286A JP 16713286 A JP16713286 A JP 16713286A JP S6321832 A JPS6321832 A JP S6321832A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
photoresist
gas
reaction
reaction chamber
semiconductor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16713286A
Other languages
English (en)
Inventor
Koji Ikegami
池上 孝司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP16713286A priority Critical patent/JPS6321832A/ja
Publication of JPS6321832A publication Critical patent/JPS6321832A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Drying Of Semiconductors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、半導体ウェハ製造工程においてウェハ上に塗
布硬化されたホトレジストをプラズマのエネルギーによ
って灰化するプラズマアッシング装置に関するものであ
る。
〔従来の技術〕
第2図は従来のプラズマアッシング装置を示す系統図で
ある。第2図において、1は石英ガラス製の反応チャン
バ、2は反応チャンバ1内にセントされた複数の半導体
ウェハ、3は排気管、4は反応ガス導入管、5は真空計
、6は反応チャンバ1を真空にするための真空ポンプ、
7は反応チャンバ1と真空ポンプ6との間を貫通あるい
はしゃ断する電磁バルブ、8は反応チャンバ1の外周に
配置された一対の電極、9は例えば13.56MH2の
高周波電源、10はインピーダンス整合回路、11は反
応ガス0□が充填されたボンベ、12はパージ用のN2
ガスが充填されたボンベ、13゜14は電磁バルブ、1
5.16は流量調節バルブ、17は反応チャンバ1内の
光を受光し伝送する光ファイバ、18は分光器、19は
光電変換装置、20は上記各構成を制御するシステムコ
ントローラである。
次に、このように構成された装置の動作について説明す
る。真空ポンプ6により反応チャンバ1内の気体は排気
され、所定の真空度に達した時点で0□ガスボンベ11
より02ガスが反応チャンハ1内に供給される。真空計
5にて真空度がシステムコントローラ20にフィードバ
ックされ、システムコントローラ20は反応チャンバ1
内の真空度を中高真空(l Torr前後)に維持する
ように流量調節バルブ15を制御する。
その後、高周波電源9より高周波電力が一対の電極8に
印加され、反応チャンバ1内に高周波放電が発生し、0
2ガスがプラズマ化される。ウェハ2上に塗布硬化され
たホトレジストは一般にCXHYで表わされ、反応チャ
ンバ1内では酸素ラジカルO“により次の反応が生じる
CXHY+O“→C○2+HzO すなわち、固体のホトレジストが、酸素ラジカル○°に
よって、2酸化炭素と水蒸気の気体に変換され除去され
る。
次に、分光器18は、上記反応の途中で発生するOHま
たはC○からの発光スペクトルを検知する。システムコ
ントローラ20は、上記発光スペクトルがホトレジスト
灰化の終点において極減することや光度積分値が仄化量
にほぼ比例することを利用して灰化の終点を判・断し、
高周波電力の印加、Ozガスの導入および真空引きを停
止する。
その後、N2ガスボンへ12からN2ガスを反応チャン
バ1内に導入し、反応チャンバ1内を大気圧に戻した後
、ウェハ2はアンロードされる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来のプラズマ7ツシング装置においては、上記のよう
に、ホトレジスト灰化の終点検出機構が光フアイバ17
2分光器18および光電変換装置19より成る発光スペ
クトル分光法により構成されているため、装置が高価に
なるという欠点があった。
これに対し、灰化の終点を単にタイマのみで設定する方
法がある。しかし、この場合、装置コストは低減できる
反面、灰化進捗度のバラツキを充分に抑制できないとい
う欠点があった。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、ホトレジスト灰化の終点を反応
チャンバ内のCOガス濃度の変化で検出する方法を採用
することにより、安価でしかも灰化進捗度のばらつきの
小さなプラズマアッシング装置を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
このような目的を達成するために本発明は、中高真空雰
囲気中の高周波放電により酸素ラジカルを発生させ酸素
ラジカルとホトレジストとの化学反応を利用して半導体
ウェハ上に塗布硬化されたホトレジストを灰化するプラ
ズマアッシング装置において、ホトレジスト沃化の終点
を検出するために反応チャンバ内のCOガス濃度の変化
を検知する半導体COガスセンサを設けるようにしたも
のである。
〔作用〕
本発明においては、反応チャンバ内のCOガス濃度の変
化を半導体COガスセンサで検知する。
〔実施例] 本発明に係わるプラズマアッシング装置の一実施例を第
1図に示す。第1図において、20aはシステムコント
ローラ、21はSn○2にThe2を添加した厚膜形素
子として構成され反応チャンバ1内のCOガス濃度に応
じて電気抵抗値が変化する半導体COガスセンサ、22
は半導体COガスセンサ21の電気抵抗値の変化を電圧
の変化に変換するホイートストンブリッジである。
前述したように、ウェハ2上に塗布硬化されたホトレジ
ストはCx Hvで表わされ、高周波放電によって励起
された酸素ラジカル01により次の化学反応が反応チャ
ンバ1内で発生する。
cxH,+Q″→C○2+H20 すなわち、ホトレジストが2酸化炭素と水蒸気という気
体に変換されて除去される。また、この反応の途中でC
○およびOHも発生し、ホトレジスト灰化が完了すると
、c o z 、  H20、CO、およびOHの発生
がなくなる。従って、半導体COガスセンサ21の電気
抵抗値は上記反応の途中と終点において大きく変化する
。この電気抵抗値の変化はホイートストンブリッジ22
によって電圧の変化に変換される。システムコントロー
ラ20aは、その変化を判断し、高周波電力印加、02
ガス導入および真空引きを停止する。なお、真空ボンプ
6は、反応チャンバ1内を中高真空に保つため、前述し
た酸素ラジカル01による化学反応が生じている間、発
生した各種のガスを排気する。
上記実施例では、半導体COガスセンサ21としてSn
O□にThO□を添加した厚膜形素子を採用したが、C
Oガス選択性に優れたものならば如何なる組成の半導体
であっても同様の効果が得られる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明は、ホトレジスト灰化の終点
検出を半導体COガスセンサにより行なうことにより、
従来使用していた光ファイバ、分光器、光電変換装置等
が不要となるので、装置を安価なものとすることができ
る効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係わるプラズマアッシング装置の一実
施例を示す系統図、第2図は従来のプラズマアッシング
装置を示す系統図である。 1・・・反応チャンバ、2・・・半導体ウェハ、3・・
・排気管、4・・・反応ガス導入管、5・・・真空計、
6・・・真空ポンプ、?、13.14・・・電磁バルブ
、8・・・電極、9・・・高周波電源、10・・・イン
ピーダンス整合回路、11.12・・・ボンへ、15.
16・・・流量調節バルブ、20a・・・システムコン
トローラ、21・・・半導体COガスセンサ、22・・
・ホイートストンブリッジ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 中高真空雰囲気中の高周波放電により酸素ラジカルを発
    生させ、前記酸素ラジカルとホトレジストとの化学反応
    を利用して半導体ウェハ上に塗布硬化されたホトレジス
    トを灰化するプラズマアッシング装置において、ホトレ
    ジスト灰化の終点を検出するために反応チャンバ内のC
    Oガス濃度の変化を検知する半導体COガスセンサを備
    えたことを特徴とするプラズマアッシング装置。
JP16713286A 1986-07-15 1986-07-15 プラズマアツシング装置 Pending JPS6321832A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16713286A JPS6321832A (ja) 1986-07-15 1986-07-15 プラズマアツシング装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16713286A JPS6321832A (ja) 1986-07-15 1986-07-15 プラズマアツシング装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6321832A true JPS6321832A (ja) 1988-01-29

Family

ID=15844023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16713286A Pending JPS6321832A (ja) 1986-07-15 1986-07-15 プラズマアツシング装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6321832A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0683512A2 (en) * 1994-05-16 1995-11-22 Texas Instruments Incorporated Anisotropic plasma etching of semiconductor device
US6493086B1 (en) 1995-10-10 2002-12-10 American Air Liquide, Inc. Chamber effluent monitoring system and semiconductor processing system comprising absorption spectroscopy measurement system, and methods of use
KR20040028388A (ko) * 2002-09-30 2004-04-03 삼성전자주식회사 반도체 장치의 제조에서 애싱 방법 및 장치
JP2008091356A (ja) * 2006-09-29 2008-04-17 Japan Organo Co Ltd 有機被膜の除去方法および基板
JP2021517638A (ja) * 2017-12-01 2021-07-26 エムケーエス インスツルメンツ, インコーポレイテッドMks Instruments, Inc. ラジカルガス及び短寿命分子に対する複センサガスサンプリング検出システム及び使用方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0683512A2 (en) * 1994-05-16 1995-11-22 Texas Instruments Incorporated Anisotropic plasma etching of semiconductor device
EP0683512A3 (en) * 1994-05-16 1997-11-19 Texas Instruments Incorporated Anisotropic plasma etching of semiconductor device
US6493086B1 (en) 1995-10-10 2002-12-10 American Air Liquide, Inc. Chamber effluent monitoring system and semiconductor processing system comprising absorption spectroscopy measurement system, and methods of use
KR20040028388A (ko) * 2002-09-30 2004-04-03 삼성전자주식회사 반도체 장치의 제조에서 애싱 방법 및 장치
JP2008091356A (ja) * 2006-09-29 2008-04-17 Japan Organo Co Ltd 有機被膜の除去方法および基板
JP2021517638A (ja) * 2017-12-01 2021-07-26 エムケーエス インスツルメンツ, インコーポレイテッドMks Instruments, Inc. ラジカルガス及び短寿命分子に対する複センサガスサンプリング検出システム及び使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5885361A (en) Cleaning of hydrogen plasma down-stream apparatus
US6171104B1 (en) Oxidation treatment method and apparatus
JPH0722151B2 (ja) エツチングモニタ−方法
WO2003021649A1 (fr) Appareil et procede pour produire un dispositif a semi-conducteurs et procede pour nettoyer un appareil de production de semi-conducteurs
JP5485550B2 (ja) マイクロ波プラズマ除害装置
JPS6321832A (ja) プラズマアツシング装置
JPS57201016A (en) Cleaning method for semiconductor manufacturing apparatus
JPH03140453A (ja) 低圧酸化装置
JP3728165B2 (ja) イオン注入されたホトレジストの残渣の処理方法及び半導体装置の製造方法
JPS6321834A (ja) プラズマアツシング装置
JPH09171999A (ja) プラズマクリーニング処理方法
JPS635532A (ja) プラズマクリ−ニング方法
JP2001330534A (ja) 減圧処理装置のリークチェック方法および減圧処理装置
JP2002079077A (ja) 処理装置および処理方法
JPS5979528A (ja) ドライエツチング装置
KR890000389B1 (ko) 에칭 종점 검출 방법
JPS6320833A (ja) アツシング装置
JPS62124285A (ja) 真空装置用清浄装置
Taniguchi et al. Photoresist Ashing by Atmospheric Pressure Glow Plasma
JPH0845856A (ja) 減圧処理方法および装置
JPH056873A (ja) エツチング終点検出方法およびエツチング装置
JP3203432B2 (ja) プラズマ処理方法
JP3694834B2 (ja) ドライエッチング装置およびその反応ガス供給方法
JPS6046538B2 (ja) エツチング方法
Vane et al. Plasma Cleaning with Alternate Gases