JPS632176Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、鋼板などに予めあけられた穴を部
分的に拡大する切欠きパンチに関するものであ
る。

〔従来の技術〕

たとえば鋼板を、形鋼からなる枠体に締結ねじ
にて取り付ける板金組立作業において、鋼板には
バカ穴が、枠体にはタツプ穴が所定のピツチでそ
れぞれ予め加工されているが、たまたま片方もし
くは双方のピツチに誤差があり、そのために締結
ねじを締め付けることができない箇所がでてくる
場合がある。この対策処置として、従来は、鋼板
側のバカ穴を丸ヤスリで楕円状に拡げたり、ドリ
ルでさらえて一回り大き目にあけ直したりする修
正がなされるのが通常である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このようなピツチの狂いは、溶接時の熱的なひ
ずみ、あるいはケガキ時の寸法誤差など種々の原
因から生ずるのであるが、この種の修正は、手間
がかかり面倒であるのみならず、仕上げが見苦し
い。また、その修正作業に伴つて切屑が被加工物
である電気ボツクス等の内部に落下して溜まり、
それをそのままにしておくと後日その切屑が電気
機器に悪影響を及ぼしたりするため、作業後にボ
ツクス内の清掃を行なうことが必要となり繁雑で
ある。

この考案は、前記した修正作業を、容易かつ短
時間に行ないうるとともに、スツキリした仕上状
態に修正することができ、さらに修正作業に伴う
切屑の処理も簡単である好適なハンドツールとし
て用いられる切欠きパンチを提供することを技術
的課題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、上記課題を達成するために、切欠
きパンチを以下のように構成した。すなわち、こ
の考案に係る切欠きパンチは、外形が筒状をなす
油タンクと、この油タンクに一体的に連設したポ
ンプ本体ブロツクに形設され、油タンクの筒外面
に親指を除く４指を添えて片手で操作可能なハン
ドレバーを油タンクに対して揺動させることによ
り作動する手動油圧ポンプと、前記ポンプ本体ブ
ロツクに一体的に連設したシリンダブロツクに前
記油タンクと軸心線を一致させて形設され、油タ
ンクから前記手動油圧ポンプにより加圧されて供
給される加圧油によつて作動し、ピストンの先端
部に一体的に形成された作動ロツドを軸線方向に
往復動させる油圧シリンダと、前記シリンダブロ
ツクの前端部に着脱自在に取り付けられる円筒状
のパンチ用雌形工具と、前記作動ロツドに軸心線
を一致させて後端部が着脱自在に連結され、横断
面形状が円形をなし、先端近くに外周部より軸心
方向に向かつて軸心近傍まで刃先角に合わせて溝
状に切り込み形成した刃部を有し、前記パンチ用
雌形工具と対をなしてそのパンチ用雌形工具に挿
通されその内面に摺接しながら軸線方向に進退す
るパンチ用雄形工具とからなり、被加工板材に予
めあけられた穴部に前記パンチ用雄形工具の先端
部を挿入し、その刃部を穴縁部に片寄せて、前記
パンチ用雌形工具の先端面を被加工板材に当接さ
せた状態で前記作動ロツドを引つ込ませてパンチ
用雄形工具を後退させることにより前記穴縁部を
三日月形状に切り欠くようにしたことを要旨とし
て構成されている。

〔作用〕

この考案は上記のように構成されており、この
考案の切欠きパンチにおいては、油タンクの筒外
面に親指を除く４指を添えて片手でハンドレバー
を油タンクに対し揺動操作すると、手動油圧ポン
プが作動し、油タンクから油が加圧されて油圧シ
リンダに供給され、油圧シリンダのピストンの先
端部に一体的に形成された作動ロツドが軸線方向
に往復動する。この作動ロツドが往復動すると、
その作動ロツドに軸心線を一致させて後端部が連
結されたパンチ用雄形工具の、刃部が形成されて
いる先端部が、シリンダブロツクの前端部に取り
付けられたパンチ用雌形工具に対して進退する。
この時、被加工板材に予めあけられた穴部にパン
チ用雄形工具の先端部を挿入し、刃部を穴縁部に
片寄せて、パンチ用雌形工具の先端部を被加工板
材に当接させた状態でパンチ用雄形工具を後退さ
せると、穴縁部が三日月形状に切り欠かれる。以
上のように、この考案の切欠きパンチを使用すれ
ば、片手だけで、容易かつ短時間で、スツキリし
た仕上状態に穴部の修正を行なうことができ、ま
た修正作業に伴う切屑は、パンチ用雄形工具の外
周部より軸心方向に向かつて軸心近傍まで溝状に
切り込み形成された刃部に収容されるため、その
処理が簡単に済む。

〔実施例〕

以下、この考案の好適な実施例について図面を
参照しながら詳細に説明する。

第１図はこの考案の１実施例を示す切欠きパン
チの外形平面図であり、第２図はその側断面図で
ある。この切欠きパンチは、油タンク１および手
動油圧ポンプ２からなる小形油圧源３と、この小
形油圧源３から供給される加圧油によつて作動す
る油圧シリンダ４と、その作動ロツド５に着脱自
在に連結されるパンチ用雄形工具（ポンチ）６、
および油圧シリンダ４の前端部に着脱自在に取り
付けられるパンチ用雌形工具（ダイス）７からな
るパンチング部８とによつて構成されている。

油タンク１は、このハンドツールの把手部とも
なるパイプ９を、その前端部に溶接などにより固
定した大形袋ナツト１０を介して油圧ポンプ本体
ブロツク１１に締結し、締結されたパイプ９の後
端部に油もれ止めシールを有する栓部１２を螺合
することによつて形成されている。

手動油圧ポンプ２は、ポンプ本体ブロツク１１
に設けられたシリンダ部１３に、摺動自在にプラ
ンジヤ１４が係合され、プランジヤ１４の上端部
は、それに施されたＵ字形切込みに係合するピン
１５を介してハンドレバー１６に連接され、この
ハンドレバー１６が、同じくポンプ本体ブロツク
１１に植えこまれた支持ブラケツト１７にピン１
８を介して揺動自在に取り付けられている。ま
た、シリンダ部１３には、弾発力によりプランジ
ヤ１４を押し出すように作用するコイルばねが収
めてある。そして、手動油圧ポンプ２は、油タン
ク１とは、それに内蔵され、端部開口部にフイル
タ１９を有する吸込み部２０と、ポンプ本体ブロ
ツク１１の油タンク側に設けられた吸込み用ボー
ルチエツクバルブ２１とを連結する吸込みパイプ
２２を介して接続され、油圧シリンダ４とは、ポ
ンプ本体ブロツク１１の油圧シリンダ側に設けら
れた吐出し用ボールチエツクバルブ２３を介して
接続されている。したがつて、油タンク１のパイ
プ９外面に親指を除く４指を添えてハンドレバー
１６を片手で（場合によつては両手で）、把手部
すなわち油タンク１側へ握りしめるようにする
と、プランジヤ１４は、シリンダ部１３に押し込
められ、ついで手の力を抜くと、前記コイルばね
の弾発的復元力によつてプランジヤ１４はシリン
ダ部１３から押し出されることとなるので、ハン
ドレバー１６をピン１８まわりに反復揺動させる
ことによつて、プランジヤ１４はシリンダ部１３
内にて往復動させられる。そして、プランジヤ１
４がシリンダ部１３から押し出される戻り行程に
おいては、シリンダ部１３は負圧になるので、吸
込み用ボールチエツクバルブ２１はスプリングの
弱い押圧力に抗して開口され、油タンク１内の作
動油がフイルタ１９を通して吸込み部２０から吸
込みパイプ２２を経てシリンダ部１３に吸い込ま
れる。また、プランジヤ１４がシリンダ部１３に
押し込められる往き行程においては、シリンダ部
１３に吸い込まれた作動油が加圧されることか
ら、吸込み用ボールチエツクバルブ２１は自動的
にブロツクされ、吐出し用ボールチエツクバルブ
２３がスプリングの押圧力に抗して開口され、加
圧された作動油が油圧シリンダ４内に送り込まれ
るようになつている。

油圧シリンダ４は、シリンダブロツク２４に設
けたシリンダ部２５に、作動ロツド５と一体をな
す段付きピストン２６が摺動自在にはめあわされ
ており、その後方に延設された中空円筒状部２
６′がポンプ本体ブロツク１１の突出部に、シリ
ンダ部２５の軸線に沿つて設けた油路２７に摺動
自在にはめあわされ、さらに作動ロツド５が、シ
リンダブロツク２４に、シリンダ部２５と軸心線
を一致させて接続し、かつ前端部が開口するよう
に設けたガイド孔部２８に油密を保持して摺動自
在にはめあわされている。そして、段付きピスト
ン２６の中空円筒状部２６′の孔部は、加圧油の
油路をなし、ピストン２６の前端面外縁部に施さ
れた環状切欠き部に、一対の放射状油路を介して
接続されている。ポンプ本体ブロツク１１の前端
面には、ばね受け座が設けられ、このばね受け座
とピストン２６との間に圧縮コイルばね２９が収
められている。

作動ロツド５には、ポンチ６をそのねじ部にて
連結するためのねじ孔が設けられている。

ポンチ６は、その外径寸法がこのハンドツール
にて切欠き修正がなされる、たとえば鋼板の穴の
内径に合わされており、その外周部より軸心方向
に向かつて軸心近傍まで刃先角θ（たとえば70゜）
に合わせ、かつ前記鋼板の板厚より若干広幅の溝
状に切り込み、刃部Ｃが形成されている。そし
て、このポンチ６と対をなすダイス７は、ガイド
孔部２８に挿入され、押しねじ３０により抜け出
さぬように固定されている。

つぎに、この切欠きパンチにおける動作につい
て説明する。

被加工板材、たとえば鋼板にあけられたピツチ
が若干狂つているバカ穴を、その手直しを要する
側に三日月形状の切欠きを施し修正するには、ま
ずこの穴径にあつたポンチ６を作動ロツド５に連
結するとともに、このポンチ６と対をなすダイス
７を、油圧シリンダ４の前端部のガイド孔部２８
に挿入して取り付ける。ポンチ６を作動ロツド５
に連結するに当たつては、ポンチ６のねじ部を作
動ロツド５のめねじ部に螺合させ、ポンチ６の先
端の二方取り部にスパナをかけて締め付ければよ
いのであるが、この際に、作動ロツド５が段付き
ピストン２６とともにシリンダブロツク２４に対
してつれ回りをおこし、十分に締め付けられない
ことがある。このような場合には、ハンドレバー
１６を前記したとおり適当回数揺動させ、手動油
圧ポンプ部から加圧油を油圧シリンダ４に送り出
し、加圧油を油路２７から段付きピストン２６の
中空円筒状部２６′の油路、ついで放射状の一対
の油路を経てピストン２６の環状切欠き部に送り
込む。段付きピストン２６は、環状切欠き部に送
り込まれた加圧油により発生する右方向の押圧力
が、中空円筒状部２６′の端面全体に作用する加
圧油により生ずる左方向の押圧力より大きくなる
ようにされているので、両押圧力の差によつて圧
縮コイルばね２９を圧縮しながら右方向に移動し
始める。この右方向の移動が始まると直ちに、段
付きピストン２６の前端面全体に加圧油が作用す
ることとなり、ピストン２６は、さらにコイルば
ね２９を圧縮しながら、シリンダ部２５内を右方
向に移動し、ピストン２６の後端面がポンプ本体
ブロツク１１の突出部に強く押し付けられるよう
になり、その間に生ずる摩擦力によつてポンプ本
体ブロツク１１に固定しておくことができる。

このように上記した操作によつて作動ロツド５
を固定しておいてから、ポンチ６を締め付ければ
よい。ポンチ６を作動ロツド５に連結した後、第
１図に示したレリーズ用のつまみ３１を、それに
向かつて反時計方向に回し、加圧油を排出油路３
２から油タンク部１へ戻すようにすれば、段付き
ピストン２６は、圧縮コイルばね２９の弾発復元
力によつて前進させられ、第２図に示した位置に
復帰する。なお、レリーズ用のつまみ３１にはピ
ン３３が固定してあり、ポンプ本体ブロツク１１
に植えこまれたストツパー用ピン３４にピン３３
が接触するまでつまみ３１をそれに向かつて時計
方向に回せば、つまみ３１と一体の抑えねじ部
が、ボール弁体を押え込み、排出油路３２と接続
する油路の出口を閉塞するようにされている。

さて、段付きピストン２６を図示の位置に復帰
させ、ポンチ６を作動ロツド５に連結し、ダイス
７をガイド孔部２８に挿入し、押しねじ３０によ
つて固定したこのハンドツールを、ポンチ６を修
正しようとする鋼板の穴部に挿入して当てがう。
ついで、バカ穴に挿入したポンチ６を、バカ穴の
手直しを要する側で、図示のとおり刃部Ｃに接す
る溝部に鋼板を喰いこませることによつて穴縁部
に所要の寸法だけ片寄らせてから、ハンドレバー
１６の前記した揺動動作を繰り返す。

ハンドレバー１６の前記操作によつて油圧シリ
ンダ４に加圧油が供給され、前記したとおり、段
付きピストン２６がシリンダ部２５内を右方向へ
移動し、それに伴つて、作動ロツド５に連結され
ているポンチ６が引き込まれる。そして、第３図
に示すように鋼板はダイス７に押し付けられ、ポ
ンチ６、ダイス７のそれぞれ切刃によつてバカ穴
の縁部がせん断され、三日月形状に切り欠かれ、
所望どおりの修正がなされる。修正作業終了後、
レリーズ用のつまみ３１を前記のとおり操作して
段付きピストン２６を図示の位置に復帰させる
と、ポンチ６は、刃部Ｃに接する前記溝部に三日
月形状のせん断切屑が収められて押し戻され、作
業が完了する。同じ穴径のいくつかのバカ穴を修
正するには、前記操作を反復して行なえばよく、
従来のこの種の手直し作業に比べ、より一層容易
かつ短時間に行なえ、しかもスツキリした仕上状
態に修正作業を行なうことができる。

穴径の異なる場合には、それに合わせたポンチ
６、ダイス７をそれぞれ用意しておき、必要に応
じて取り替え、装着するようにすればよい。

〔考案の効果〕

この考案は以上説明したように構成されかつ作
用するので、この考案に係る切欠きパンチは、設
置された電源、油圧源の有無に関係なく必要な場
所へ自由に持つてゆくことが可能なハンドツール
として使用することができ、被加工板材、たとえ
ば鋼板に予めあけられた多数のバカ穴に順次雄形
工具を挿入し、その刃部をバカ穴の縁部に片寄
せ、ついで作動ロツドを引き込ませることにより
前記穴縁部を三日月形状に切り欠いて穴を拡大修
正することができる。従つて、従来ヤスリもしく
はドリルで行なつていた手直し作業を、片手だけ
で、より一層容易かつ迅速に行ない得るのみなら
ず、スツキリした仕上状態に修正することができ
る。しかも、修正作業に伴つて生じる切屑が刃部
の溝部に収められた状態でポンチが押し戻される
ので、切屑の処理も非常に簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の１実施例を示す切欠きパ
ンチの外形平面図、第２図はその側断面図、第３
図はこの切欠きパンチの作動状態を示す部分側断
面図である。 １……油タンク、２……手動油圧ポンプ、４…
…油圧シリンダ、５……作動ロツド、６……パン
チ用雄形工具（ポンチ）、７……パンチ用雌形工
具（ダイス）、８……パンチング部、Ｃ……刃部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外形が筒状をなす油タンク１と、この油タンク
   １に一体的に連設したポンプ本体ブロツク１１に
   形設され、油タンク１の筒外面に親指を除く４指
   を添えて片手で操作可能なハンドレバー１６を油
   タンク１に対して揺動させることにより作動する
   手動油圧ポンプ２と、前記ポンプ本体ブロツク１
   １に一体的に連設したシリンダブロツク２４に前
   記油タンク１と軸心線を一致させて形設され、油
   タンク１から前記手動油圧ポンプ２により加圧さ
   れて供給される加圧油によつて作動し、ピストン
   ２６の先端部に一体的に形成された作動ロツド５
   を軸線方向に往復動させる油圧シリンダ４と、前
   記シリンダブロツク２４の前端部に着脱自在に取
   り付けられる円筒状のパンチ用雌形工具７と、前
   記作動ロツド５に軸心線を一致させて後端部が着
   脱自在に連結され、横断面形状が円形をなし、先
   端近くに外周部より軸心方向に向かつて軸心近傍
   まで刃先角θに合わせて溝状に切り込み形成した
   刃部Ｃを有し、前記パンチ用雌形工具７と対をな
   してそのパンチ用雌形工具７に挿通されその内面
   に摺接しながら軸線方向に進退するパンチ用雄形
   工具６とからなり、被加工板材に予めあけられた
   穴部に前記パンチ用雄形工具６の先端部を挿入
   し、その刃部Ｃを穴縁部に片寄せて、前記パンチ
   用雌形工具７の先端面を被加工板材に当接させた
   状態で前記作動ロツド５を引つ込ませてパンチ用
   雄形工具６を後退させることにより前記穴縁部を
   三日月形状に切り欠くようにした切欠きパンチ。