JPS63216202A

JPS63216202A - 高圧放電灯用投光器

Info

Publication number: JPS63216202A
Application number: JP62048665A
Authority: JP
Inventors: 昌樹楠原
Original assignee: Wakomu KK
Current assignee: Wakomu KK
Priority date: 1987-03-05
Filing date: 1987-03-05
Publication date: 1988-09-08
Anticipated expiration: 2013-02-10
Also published as: JP2712028B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は高圧放電灯用投光器に関するものであり、特に
、遮音性および防塵性に優れた高圧放電灯用投光器に関
するものである。

（従来の技術）高圧放電灯は一般に、放物面や楕円面などの曲面反射鏡
の焦点に配置されて点灯される。そして、前記高圧放電
灯や反射鏡などは、必要な遮光や冷却などのために、金
属製などの簡単なケース内に収納して使用される。

また、高圧放電灯は一般に、一定の寿命を有するもので
あり、寿命を超えて使用すると、石英容器の内部に金属
蒸気か沈積して汚れを生じ、放射光量が減少するばかり
でなく、石英容器そのものが劣化して破裂することがあ
る。

（発明が解決しようとする問題点）上記した従来の技術は、次のような問題点を有していた
。

前述のように、石英容器が破裂すると、その内部には高
圧ガスが充填されているために、大きな爆発音を発生す
る。

従来は、高圧放電灯用投光器が比較的限られた分野のみ
で使用され、特定の技術者によって管理されていたので
、放電灯の寿命管理も十分であり、破裂まで使用される
ことは稀であり、前記のような音の発生も余り問題にさ
れなかった。

しかし、最近になって、高圧放電灯用投光器が一般家庭
や学校、病院において、スライドプロジェクタ、小型映
写機などの各種光学装置の光源として使用されるように
なると、放電灯の寿命管理が十分に行なえず、前記爆発
を生ずるまで使用されることが多くなり、それに伴なっ
て大きな爆発音が問題視されるようになって来た。

本発明は、前述の問題点を解決するためになされたもの
である。

（問題点を解決するための手段および作用）前記の問題
点を解決するために、本発明は、高圧放電灯および反射
鏡を遮音性容器内に密封収納すると共に、反射鏡の光軸
と交わる遮音性容器の部分に光投射口を穿設し、前記光
投射口を透明閉塞材で実質上気密封止した点に特徴があ
る。

また本発明は、さらに、遮音性容器の材質を熱良導性の
ものとしたり、あるいは容器内の熱を外部へ放散する手
段を付加するように構成した点に特徴がある。

前述のように構成したことにより、仮に高圧放電灯が爆
発した場合でも、その爆発音は遮音性容器によって大幅
に弱められ、外部に伝播することはほとんど無くなる。

また反射鏡が密封容器内に配置されるので、その反射面
に塵埃が付着して反射率が低下するなどの不都合も無く
なる。

さらに、遮音性容器の材質を熱良導性のものとしたり、
あるいは容器内の熱を外部へ放散する手段を付加するこ
とにより、十分な冷却効果を実現することも容易である
。

（実施例）以下に、図面を参照して、本発明を詳細に説明する。

第１図は本発明の一実施例の断面図である。金属筒１０
は有底筒状体であって、その開口端は金属蓋１１によっ
て閉塞され、遮音性容器が形成される。

前記容器内には、反射鏡１４が適宜の手段によって支持
され、反射鏡１４の焦点位置に高圧放電灯１３が装着さ
れる。反射鏡１４の光軸１５が交わる金属蓋１１の部分
には光投射口１２が形成され、この光投射口１２は透明
閉塞材１６によって実質上気密に封止される。

なお第１図では、高圧放電灯１３および反射鏡１４の取
付手段、高圧放電灯１３への通電用端子の形成、および
光学系調整（例えば、高圧放電灯１３のアーク中心を反
射鏡１４の焦点位置にあわせること）のための操作杆の
外部への貫通取出しなどが必要であるが、これらの事項
は、当業者には常識的な設計事項であるので、図示およ
び説明は省略する。後で述べる他の実施例に関しても同
様である。

使用時には、なるべく光投射口１２が上方に位置し、か
つ光軸１５が鉛直に近づくように配置し、高圧放電灯１
３に給電して点灯する。発生した光は光投射口１２から
透明閉塞材１６を透過して外部へ取出される。

この例では、遮音性容器が金属製であるから、熱の伝導
性もよく、内部で発生した熱は内部の自然対流および容
器壁（金属筒１０や金属Ｍ１１）を通した伝導によって
外部へ放散される。内部の対流を助長するために遮音性
容器の内側下端に送風ファン（図示せず）を配置しても
よい。

第２図は本発明の第２の実施例の平面図、第３図はその
■−■線にそう断面図である。第１図との対比から明ら
かなように、この実施例は、第１実施例と同様の遮音性
容器の少くとも一部に、容器壁を貫通する放熱フィン１
８を取付けたものである。

この場合、遮音性容器を構成する容器本体２０および蓋
体２１は熱伝導性を必要とはされないので、遮音性に重
点をおいた素材の選定が可能となる。遮音性材としては
合板、石膏ボード、積層ボードなど、任意のものが利用
できる。

もちろんこの場合も、−内部の対流を助長するために遮
音性容器の内側下端に送風ファン（図示せず）を配置す
ることができる。

第４図は本発明の第３の実施例の断面図、第５図はその
■−Ｖ線にそう断面図である。

ケース本体３０は、遮音材で作られた箱形で、上方の面
に開口を有している。前記開口は、同様に遮音材で作ら
れた蓋体３１で閉塞されて遮音性容器が形成される。

ケース本体３０の内部には、第１、第２実施例と同様に
、高圧放電灯１３および反射鏡１４が配置され、その光
軸１５上のケース本体３０の部分には、光投射口１２お
よび透明閉塞材１６が設けられる。

また遮音性容器の内部で発生した熱を外部へ伝導するた
めに、放熱フィン３２が蓋体３１を貫通するように配置
される。前記放熱フィン３２の内側端には架枠または隔
板２２が固着される。

前記隔板２２は、遮音性容器の内部空間を２つの部分（
高圧放電灯１３２反射鏡１４などの光学系を収納する部
分とそれ以外の空気循環用空間）に分割する機能を有す
る。

遮音性容器の内部空間に循環用ファンを装置し、内部の
空気を強制循環させるのが望ましい。第４図の例では、
循環用ファン２４が図示のように設けられ、矢印Ａで示
すような空気流が発生されて高圧放電灯１３および反射
鏡１４の強制冷却が行なわれる。

遮音性容器内の熱は放熱フィン３２を介して外部へ導か
れ、放散される。放熱フィン３２の遮音性容器外に突出
している部分は、必要に応じて、放熱用ファン２６など
の適宜の手段で冷却、熱放散の増強がはかられる。矢印
Ｂは放熱用ファン２６によって生ずる空気流を示してい
る。

また、フィルタ２５は遮音性容器内部の塵埃除去のため
のものであり、これによって反射鏡１４の反射面の汚れ
はより一層良く防止される。

以上では、隔板２２は放熱フィン３２に固着支持される
ものとしたが、この隔板２２をケース本体３０に固定支
持し、隔板２２に反射鏡１４や高圧放電灯１３などを取
付けるようにしてもよい。

この実施例でも、放熱は放熱フィン３２によって行なわ
れるので、ケース本体３０や蓋体３１の材料や形状、寸
法を遮音の観点のみから決定することができる。

第６図は本発明の第４の実施例の縦断面図、第７図はそ
の■−■線にそう断面図、第８図は第６図の■−■線に
そう横断面図である。これらの図において、第４および
第５図と同一の符号は、同一または同等部分をあられし
ている。

この実施例では、ケース基台４０と遮音ケース４１とに
よって遮音性容器が構成される。

前に述べた第３の実施例（第４．第５図）と異なるのは
、第３実施例の放熱フィン３２を、遮音性容器内部に配
置される吸熱フィン４２とその外部に配置される放熱フ
ィン４５とに分割し、これらを遮音性容器壁を貫通する
伝熱材４４で熱的に連結した点である。

この構成によれば、吸熱および放熱部材ならびにこれら
両部材を連結する熱伝導部材を別個に設計、構成できる
ので、設計の自由度が増すという効果がある。

なお、この場合、伝熱材４４としてヒートパイプを用い
れば、吸熱フィン４２で集成した熱を極めて小さい断面
積で効率良く放熱フィン４５に伝導できるので、伝熱材
４４を介する内部音の外部への漏れを小さくできる効果
が期待される。

もっとも、この場合には、伝熱材４４がなるべく鉛直方
向に位置し、放熱フィン４５が吸熱フィン４２よりも上
方に位置されるように、構成配置を工夫することが必要
である。

（発明の効果）以上の説明から明らかなように、本発明によれば、つぎ
のような効果が達成される。

（１）高圧放電灯１３の寿命を超えた長時間使用によっ
て高圧放電灯の石英容器が破裂したとしても、これに伴
なう破裂音または爆発音は遮音性容器によって外部へ漏
れ出るのが防止されるので、使用者を驚かせたりするこ
とがなくなる。

（２）冷却用ファンも遮音性容器内に収納できるので、
通常動作中の騒音も低減することができる。

（３）高圧放電灯１３や反射鏡１４が遮音性容器内に密
封されることになるので、反射鏡１４の反射面が塵埃に
よって汚されることが少なくなり、保守の手数を減らす
ことができる。この効果は、第４図、第６図に示したよ
うに、フィルタ２５を設けることによってより一層大き
くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の断面図である。第２図は本
発明の第２の実施例の平面図、第３図はそのＩＩＩ−Ｉ
ＩＩ線にそう断面図である。第４図は本発明の第３の実
施例の断面図、第５図はそのｖ−ｖ線にそう断面図であ
る。第６図は本発明の第４の実施例の縦断面図、第７図
はその■−■線にそう断面図、第８図は第６図の■−■
線にそう横断面図である。１０・・・金属筒、１１・・・金属蓋、１２・・・光投
射口、１３・・・高圧放電灯、１４・・・反射鏡、１５
・・・光軸、１６・・・透明閉塞材、１８・・・放熱フ
ィン、２０・・・容器本体、２１・・・蓋体、２２・・
・隔板、２４・・・循環用ファン、２５・・・フィルタ
、２６・・・放熱用ファン、３０・・・ケース本体、３
１・・・蓋体、３２゜４５・・・放熱フィン、４０・・
・ケース基台、４１・・・遮音ケース、４２・・・吸熱
フィン、４４・・・伝熱材、代理人弁理士　平木通人　
外１名第１図第３図第２図第５図第４図第８図Ｌ＋ｔ＋ｔ＋り第７図手続補正書（自発）昭和６２年４月！７　日

Claims

【特許請求の範囲】

（１）遮音性の密封容器と、前記密封容器の内部空間に
固定配置された高圧放電灯およびその反射鏡と、前記密
封容器の前記反射鏡の光軸と交わる部分に穿設された光
投射口と、前記光投射口を実質上気密封止するように配
設された透明閉塞材とよりなり、前記光軸はほぼ鉛直方
向にあり、また前記密封容器の少くとも一部は熱良導性
であることを特徴とする高圧放電灯用投光器。
（２）前記密封容器の熱良導性部分は、その厚みを気密
貫通するように放熱フィンを配設することによって構成
されたことを特徴とする前記特許請求の範囲第１項記載
の高圧放電灯用投光器。
（３）前記密封容器内に配設され、高圧放電灯および反
射鏡に強制送風して冷却するための送風ファンをさらに
備えたことを特徴とする前記特許請求の範囲第１または
２項記載の高圧放電灯用投光器。
（４）遮音性の密封容器と、前記密封容器の内部空間に
固定配置された高圧放電灯およびその反射鏡と、前記密
封容器の前記反射鏡の光軸と交わる部分に穿設された光
投射口と、前記光投射口を実質上気密封止するように配
設された透明閉塞材と、前記密封容器の壁を貫通して密
封容器内部の熱をその外部へ伝導する伝熱部材とを具備
したことを特徴とする高圧放電灯用投光器。
（５）前記密封容器内に配設され、高圧放電灯および反
射鏡に強制送風して冷却するための送風ファンをさらに
備えたことを特徴とする前記特許請求の範囲第４項記載
の高圧放電灯用投光器。
（６）伝熱部材は前記密封容器の壁を貫通して配置され
た放熱フィンであることを特徴とする前記特許請求の範
囲第４または第５項記載の高圧放電灯用投光器。
（７）伝熱部材は、前記密封容器の内側に配置された吸
熱フィンと、前記密封容器の外側に配置された放熱フィ
ンと、前記密封容器の壁を気密貫通して前記吸熱フィン
および放熱フィンに熱的に連結されたヒートパイプとよ
りなることを特徴とする前記特許請求の範囲第４または
第５項記載の高圧放電灯用投光器。