JPS63215786A - 水性接着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、酢酸ビニル−エチレン系ｃ以下１１ｉｆｆＡ
系という）多元共重合体と、エボギシ樹脂とポリアミン
ポリアミＹ及びポリエチレンイミンから選ばれｔ含窒素
樹脂とからなるラミネート用に適し友水性接着剤組成物
に関する。

〔従来の技術とその間１点〕 従来、紙、金属、プラスチックフィルム等の異なつ友種
類の材料をラミネートして複合積層体としｔす、表面加
工全行なうことが工業的に広く行なわれている。

例えば紙、金属箔、プラスチックフィルム等の複合フィ
ルムを食品包装用に使用し７ｔＪ、合板とプラスチック
を接着してラミネート合板を製造しｍす、印刷紙にプラ
スチックフィルムを接着して表面保護と艶出しを行なう
などの利用がなされている。

こｎらの２ミネート加工に使用される接着剤としては、
紙と金属箔、紙と合板などの比較的接着しやすい材料間
の場合、水性エマルジョン系合成樹脂接着剤も使用され
ることがあるが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
エステル、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン（特に二軸延
呻ポリスチレン）等のプラスチックフィルム、印刷紙等
の疎水性表面を持つ材料の接着に対しては、一般に水性
の接着剤では十分な接着力き得ることが難しい。

又、接着力以外にも、接着剤皮膜の透明性や光沢一般に
有機溶剤を含有する接着剤が用いられてき７？：Ｏ しかしながら、これら有機溶剤系の接着剤は、大気汚染
、臭気等の産業公害、労働環境衛生の観点や、消防法で
扱うところの危険物に該当することによる貯蔵、取扱い
上の制約、更にはこれら蒸気による爆発火災の危険とい
つｍ面かう水系接着剤に対する志向が高まっている。こ
れに対し、疎水性表面に対する接着性を改良する目的で
、ビニル系ポリマーエマルジョンにエポキシ化合物全組
合せ（グリシジル単量体の共重合によるエポキシ基の導
入を含む）、エポキシ樹脂硬化剤を添加混合する等の方
法が知られている（特開昭５０−５８１３２号公報、特
公昭５９−４７７１１号公報）。

ｌ！り、酢酸ビニル−エチレン−酸モノマー−アクリル
アミｒ四元系共重合エマルジョンにエポキシ樹脂と（硬
化剤としての）含窒素樹脂を分散添加してなる組成物が
知られている（特公昭５８−１７２３８号公報）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、これら組成物は上述し九接着剤皮膜の高
度な透明性や光沢に劣り、特に透明フィルム同志のドラ
イラミネート、化粧品パッケージ等の表面加工のｔめの
フィルムラミネート等、よシ高度な透明性、光沢性を要
求される用途に対しては十分な評価を得られない場合が
あつ九。

又、前記の化粧品パッケージ用途においては商品の特性
上紫外線硬化型の印刷インキ（以下ＵＶイン中と呼ぶ）
が多用されるが、これらは疎水性で、かつ塗膜の平滑性
に優れているものの、通常の印刷イン中に比し難接着性
である。

更にこれらは最終商品形態として製函されるわけである
が、この際折シ目部分に罫線が入れられる。この時ラミ
ネート製品にかなシの応力がかかる定め該インキ或いは
プラスチックフィルムとの密着性が不十分であつ次り、
接着剤自身の凝集力が低いと罫線部のフィルムと印刷紙
間に「罫浮き」と呼ばれる剥離が生じ、商品価値ｔ−看
しく損なう。

従来知られている酢酸ビニル−エチレン−酸モノマー−
アクリルアミド四元系共重合体を用い次接着剤組成物で
は、インキに対する密着性及び接着剤自身の凝集力が不
十分である交め「罫浮き」が生じ、かかる用途には適用
困難でおった。

本発明は、上述した事情に鑑み、接着剤皮膜の透明性、
光沢性に優れ、且つＵｖインキに対する密着性に優れ、
「罫浮き」の生じない高度な接着性ヲ有するラミネート
用に適しｔ水性接着剤組成物を提供することを目的とす
るものである。

〔問題点全解決する九めの手段〕

（Ａ）　　共重合比率が ＣＩ）　　酢酸ビニル　　９５〜６０重量部Ｃ重量］　
　エチレン　　　　５〜４０重量部〔■〕　　炭素数３
〜１７の一又は二塩基性不飽和カルボン酸、該二塩基性
不飽和カルボン酸の無水物及びそのアルキル部分の炭素
数が１〜１０である半エステルから選ばれ九酸モノマー
０．５〜１重量部 〔■〕　　一般式ＣＨ２＝　ＣＨＣＯＮＥＣＢ２０ＦＩ
　（Ｒ：炭素数１〜１０のアルキル基）で表わされるア
クリルアミド化合物　０．５〜１５重量部〔ｖ〕　　バ
ーサチック酸ビニル５〜３０重量部及び 〔■〕　　不飽和グリシジルモノマー　５〜３０重量部
である酢酸ビニル−エチレン系共重合体１００重量部（
樹脂基準）と （Ｂｌ　　エポキシ樹脂　　　５〜６０重量部と（Ｃ）
　　ポリアミンポリアミド、又はポリエチレンイミン２
．５〜２０重量部と〃１らなることを特徴とする水性接
着剤組成物である。

即ち、従来の四元変性酢酸ビニル−エチレン系共重合エ
マルジョンに、更にバーサチック酸ビニルと不飽和グリ
シジルモノマーを導入することにより前記問題点を解決
するに至つ友ものである。

本発明の接着剤組成物は、その使用前の状態において、
ＥＶＡ系エマルジョン囚中にエポキシ樹脂（Ｂ）及び含
窒素樹脂（Ｃ）　ｋ分散させ友形態をとる。

通常、含窒素樹脂は硬化剤として別形態にて保管される
。

本発明のＥＶＡ系エマルジョン中における酸酸♂ニルと
エチレンは重量比で６０〜９５重量部ｃ重量部という）
＝４０〜５部（合計で１００部）の割合で含まれる。酢
酸ビニル含量が上記の範囲を越えると疎水性樹脂に対す
る親和性が減少し、接着力が低下する。又、上記範囲よ
シ少ないと、一般にエマルジョンの安定性が低下し、か
つ、皮膜の凝集力が低下して接着剤として不適当となる
。

酸モノマー〔■〕としては炭素数３〜１７の−ないし二
塩基性不飽和カルボン酸、前記二塩基性不飽疏 和カルボンその無水物およびアルキル部分の炭素数が１
〜１０である半エステルから選ばれる。不飽和カルボン
酸の例としてはアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸
、マレイン酸、フマール酸、シトラコン酸、アダニット
酸、クロトン酸などがあげられ、これらの無水物として
は無水マレイン酸、無水シトラコン酸などがあげられる
。又、半エステルとしてはイタコン酸モノメチル、イタ
コン酸モノゾチル、マレイン酸モノエチル、などがあげ
られる。

これら酸モノマーは一種又は二種以上の合計量として、
ＥｖＡエマルジョン中に酢酸ビニルとエチレンの合計量
１００部に対して、０．５〜７部の割合で含まれる。０
．５部未満では官能基密度が小さいｍめ、接着性、架橋
点密度が不十分となり、ま友７部を越えて添加すると酸
モノマーが水に溶解し、重合初期に粗大粒子が生成しや
すい。

アクリルアミド化合物ＣＩＤは ＣＨ２＝　ｃＨｃＯＮＨｃＨ２０Ｒの一般式で表わされ
、基Ｒは炭素数１〜１０、好ましくは１〜４のアルキル
基から選ばれる。

例えば、Ｎ−メトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−エト
キシメチルアクリルアミド、Ｎ−ｎ−プロポキシメチル
アクリルアミｖＳＮ−ｎ−シトキシメチルアクリルアミ
ド、Ｎ−１日０−ブトキシメチルアクリルアミｒ１Ｎ−
メチロールアクリルアミド−２−エチルヘキシルエーテ
ル等から選ばれる一種以上が好ましく用いられる。

これらアクリルアミド化合物はＥＶＡエマルジョン中の
共重合体に官能基と架橋点を与えて接着特性を改良する
他、上記酸モノマーの粗大粒子形成抑制剤としての効果
も有するものであり、ＨＭＡエマルジョン中に酢酸ビニ
ルとエチレンの合計量１００部に対して０．５〜１５部
の割合で含有させる。０．５部未満では酸モノマーによ
る粗大粒子形成の抑制効果が乏しく、１５部を越えて添
加しても特に顕著な効果はなく、経済的に不利である。

バーサチック酸ビニルは接着剤皮膜の透明性及び光沢性
向上の効果を有するものであシ、これによりラミネート
製品の仕上シが看るしく改良される。これらはＥＶＡエ
マルジョン中に酢酸ビニルとエチレンの合計量１０〜０
部に対して５〜３０部の割合で含有させる。５部未満で
は光沢性向上の効果に乏しく３０部を越えると皮膜自体
のタックが強くなりすぎ、又、皮膜の凝集力が低下して
好ましくない。

不飽和グリシジルモノマーとしては、−分子中にエチレ
ン系単量体と共重合し得る不飽和結合とエポキシ基を各
々１個以上有する単量体であり、グリシジルアクリレー
ト、グリシジルメタクリレ−）％７１Ｊルクリシジルエ
ーテル、イタコン酸モノグリシジルエステル、イタコン
酸ジグリクジルエステル、グリシジルビニルエーテル等
が上げられる。

これらは、架橋密度の向上に多大な効果があシ、接着強
度及び接着剤皮膜の凝集力を顕著に向上させる。不飽和
グリシジルモノマーはＥ、ＶＡエマルジョン中に酢酸ビ
ニルとエチレンの合計量１００部に対して５Ｓ３０部の
割合で含まれる。５部塁満では目的とする高い接着性が
得られず、例えば前記の「罫浮き」を防ぎ得るレベル迄
には到達しない。６０部を越えて添加し７ｔ＋場合、そ
れ迄以上の改善効果は得られ雌くなシ、又杼済的にも不
利となる。

上述した各成分ρλらＥＶＡエマルジョンを得る几めに
は、通常の乳化重合方法を用いることができる。すなわ
ち、乳化剤の一種′−！ｍは数種及び緩衝剤を水に加え
て分散させｍ乳化液及び上記各成分中のエチレン以外の
モノマーを反応器中に装入して攪拌により分散させ、エ
チレンの加圧下で重合触媒の存在下に乳化重合を行なう
。

本発明で用いるｇＶＡエマルジョンは、各モノマー成分
を上述し一様に一括して重合することもできる。しかし
、目的の多元系ＥＶＡエマルジョンを得る九めには、上
記各成分中のエチレン以外のモノマーの全部或いは分割
して先に反応缶内に装入し次残部を後添して重合を完了
させる方法を採ると接着特性、及び重合体架橋度の向上
に特に有効である。

これは添加されるモノマーの組成が均一とな択系内が常
に同一モノマー成分にて重合が進行するため、各モノマ
ー重合単位の共重合体中への分散が良くなるためと考え
られる。

ＥＶＡエマルジョン中に上述し九エチレン含量ヲ与える
九めには、エチレン圧力として６〜１００気圧が適轟で
あシ、重合の継続によフ圧力が低下する場合には必要に
応じて追加のエチレンが供給される。

重合温度は触媒の種類によって異るが、一般に１００℃
以下、好ましくは４０〜７０℃である。

重合触媒としては、一般に乳・化重合に使用される種々
の遊離ラジカル形成触媒が特に制限なく使用される。例
えば、ラウリルパーオキシド、１−ブチルハイドロパー
オキシド、過硫酸アンモ＝’７湖ａ ム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム及び過酵酸のよ
うな有機ないし無機の過酸化物が用いられる。

を九、これらの過酸化物は、例えば重亜硫酸塩、スルホ
キシレートまｔは第一鉄塩のごとき還元剤とともにレド
ックス系として使用することもできる。

乳化剤としては、通常のアニオン性界面活性剤、例えば
ラウリルアルコール等の高級アルコールの硫酸エステル
塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等のアルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン
ｅ２等が好ましく用いうＡ　％　”ｔ　７ｊ　％　＆リ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシ
エチレンンル♂、５１　ｙｉ肪酸エステル、オキシエチ
レンーオキクプロざレンブロックコポリマー等のノニオ
ン性界面活性剤全単独又は、組合せで使用してもよい。

更にポリビニルアルコール、メチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース等の高分子検層コロイドを上記乳
化剤と併用し、或いはその代シに使用してもよい。

更に本発明の接着剤組成物に良好な皮膜形成性を与える
目的で、可塑剤や皮膜形成助剤ｉ　ＥＶＡエマルジョン
重合系に添加することができる。例えばフタル酸ジプチ
ル、フタル酸ジオクチルの如きフタル酸エステル、エチ
レンクリコール、フロぎレンゲリコール、ポリエチレン
グリコール等のグリコール類、メチルセルロース、プチ
ルセロンルプの如きグリコールモノエーテル類及びその
エステル、ブチルカルピトールアセテートの如きカルピ
トールエステル、ベンジルアルコール等カ好ましく用い
られる。

上述のようにして得られ７ｊ　ＥＶＡエマルジョン憶エ
ポキン樹脂と、ポリアミンポリアミド及びポリエチレン
イミンから選ばれた少（とも一つの含窒素樹脂を混合す
ることにより本発明の接着剤組成物が得られる。

エポキシ樹脂としては、一般に工ぎクロルヒドリンのよ
うなエポキシ基原とフェノール性の一〇Ｂ。

カルボン酸の−ＣＯＯＨ、アミンの−ＮＥ２などの活性
水素含有化合物との縮合で得られる型のエポキシ樹脂で
あって液状あるいは熱溶融により乳化可能な固体樹脂が
好ましく用いられる。エポキシ当量が１００〜７０００
程度のものが好ましい。好ましい活性水素含有化合物の
例としては、ビスフェノールＡ等のビスフェノール系化
合物、ノボラック樹脂、ポリヒドロキクベンゼン等の多
価フェノール、芳香族ジカルボン酸、オキンカルがン酸
、芳香族アミン化合物等が拳げられる。またアクリル酸
まｋはメタクリル酸のグリシジルエステルのようなエボ
をシ基含有♂ニル化合物の連蛸移動剤の存在下での単独
又は共重合体も好ましく用いられる。これらエボギシ樹
脂’ｉ、ＥＶＡエマルジョン１００部（樹脂基準）に対
して５〜６０部を混合する。

５部未満では十分な硬化性能が得難く、６０部金越える
と硬化性は良いが、接着剤皮膜の透明性が低下し、好ま
しくない。

ポリアミンポリアミドとしては、ポリアルキレンポリア
ミｙと重合脂肪酸との重縮合物でおって、２０〜９００
のアミン価を有するものが用いられる。ここでポリアル
キレンポリアミンとに、一般式 ％式％ で表わされるものであり、その例としてエチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、
テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンへキサミン
、６．３−イミノ−♂スープロビルアミン等が挙げられ
る。

ま九重合脂肪酸としては、乾性油、不乾性油、遊離脂肪
酸、ま次はこれら脂肪酸の低級アルコールエステル等の
重合により得られるオレイン酸、リノール酸あるいはト
ール油脂肪酸から得られるこれらの混合物の重合物が好
ましく用いられる。

まｍ１次式で表わされる様な不飽和脂肪酸の二量体であ
るダイマー酸も好適な重合脂肪酸の例として挙げられる
。

ま定本発明で使用するポリアミンポリアミドには、上述
したポリアミンポリアミＶに対して、モノグリシジル化
付物、各種インシアネート、ＢＦ３等でブロックしｍコ
ンプレックスも含まれる。

まｍ１ポリエチレンイミンとしては、式４式％（ で表わされるような線状もしくは非線状のエチレンイミ
ンの重合体が挙げられる。

このような含窒素脂肪は、ＥＶＡエマルジョン１００部
（樹脂基準）に対して２．５〜２０部の割合で混合する
。２．５部未満では十分な接着強度が得られず、２０部
を越えると硬化性は良いが、接着剤皮膜の透明性が低下
し、製品の仕上シ全損ない好ましくない。

この様にして得られ次接清剤組成物は、良好な皮膜形成
性を与え、又は基材に対する濡れ性を改微 ４する目的で前述の可胆剤や造膜助剤又はエチレンオキ
シド９〜１０モルを付加し九ノニルフェノールーエチレ
ンオキシド縮金物などの湿潤剤等を必要に応じて添加混
合して用いることができる。

〔作用〕

本発明の接着剤組成物は、主剤としてのＥＶＡエマルジ
ョンが、酸モノマー及びアクリルアミド化合物の導入に
より、ポリオレフィンフィルム等の疎水性材料に対して
それ自体接着力に優れるｔめ、接着力改善の次めにポリ
ビニルアルコールを保護コロイドとして格別に使用する
必要がない。

この友めポリビニルアルコールの使用により接着剤皮膜
の透明性が低下することを避けることができる（熱論ポ
リビニルアルコールを透明性を損わない範囲で使用する
ことを排除しないが）。

更に、これらにバーサチック酸ビニルを導入することに
よシ、接着剤皮膜に光沢性が付与される。

これにより、高度な透明性、光沢性を有する接着剤皮膜
が得られる。

またもう一つの成分としてグリシジルモノマーＣＭＩが
導入されるが、こｎはエマルジョン（回申の共重合体（
以下、主剤ポリマーという）にエポキシ基を導入し、こ
れがエポキシ化合物（Ｂ）、及び含窒素化合物（（、’
）と反応して三次元架橋構造を形成する際、主剤ポリマ
ーのエポキシ基同志及びエポキシ化合物の工献キシ基同
志の反応に加え、主剤ポリマーのエポキシ基とエポキシ
化合物のエポキシ基との反応による架橋形成も可能にす
る為、より高密度なマトリクスが形成され、強靭な硬化
皮膜金得ることができる。

とｎによシ接着強度の着るしい向上と接着剤皮膜の凝集
力向上が達成され、ここに前述の問題を解決しｍ接着剤
組成物が得られる。

また、本発明に用いられるポリエチレンイミン、ポリア
ミンポリアミド等の含窒素樹脂は、エポキシ樹脂の硬化
剤と′して作用すると考えられるが、これらは脂肪族、
脂環族あるいは芳香族アミンの様な通常のエポキシ樹脂
硬化剤に比して揮発性ならびに毒性が格段に低（、この
点で食品包装材料ラミネート用に適すると占える。

〔実施例〕

実施例１ オートクレーブ中に、オキシエチレン−オキシ７°ｃ２
ヒレンブロツクコボリマ−４部、ポリオ牟ジエチレンノ
ニルフェニルエーテル（ＨＬＢ１８＋１）２部、酢酸ナ
トリウム０．０１部、スルホキシル酸す）　ＩＪウム０
．１部を水１００部に分散した分散液を仕込み、系内金
窒素ガスで十分に置換しに後、６０°Ｃまで昇温し、５
０　ｋｌｉ’／ｃｍ”になるまでエチレンを圧入しｍｏ 次いで酢酸ビニル７０部にグリシジルメタクリレート１
０部、バーサチック酸ビニル１０！、７クリル酸４部、
Ｎ−１ｓｏ−ブトキシメチルアクリルアミド６部を溶解
し友後添モノマー液を反応系に５時間で連続滴下し友。

これと同時に５チ過硫酸アンモニウム水溶液を反応系に
連続添加し、６時間後、残存モノマー量が０．５重量％
以下になつ＊＄１確認して冷却し、重合反応を終了しｍ
０得られｔエマルジョンの固形分は５４．３％、平均粒
子径０．５μ、粘度６４　Ｑ　ｃｐｓ　（ＢＭ型粘度計
、３０　ｒｐｍ　ｓ　３０°Ｃ）であり、ポリマー組成
ハ酢酸ビニル：エチレン：クリシジルメタク）レ−）：
バーサチツク酸♂ニル：アクリル酸：　Ｎ　−１ｓｏ　
−ブトキシメチルアクリルアミ）Ｆ＝８０：２０：１１
：　１１　：　４．６　：　６．９であつｍ（ポリマー
組成解析は、”Ｈ−ＮＭＲ、”Ｃ−出任、元素分析及び
熱分解がスクロマトグラフイーによつ几）。

上記のエマルジョン１００部（樹脂基進）に対し、エポ
キシ化合物としてエピコート８２８（シェル化学製、エ
ポキシ当量１８４〜１９４）２０ｆｆｌｓｌｔｅｌＪオ
キシエチレンノニルフエニルエーテル’　　（ＨＬＢ　
１２．０　）　０．８部を溶解し次純水２０部に高速攪
拌機で分散し友ものを加え更に分散混合し九更にこれに
ポリアミンポリアミドとしてトーマイド２４５（富士化
成０株）Ｉｌｌ、アミン価４００±２０）１０部、エチ
レングリコールジアセテート３部を添加し、高速攪拌機
を用いて分散混合しｍ後、純水にて希釈して固形分４５
％に調整し友。

粘度は１５０　Ｑｐｓ　（ＢＭ型３０　ｒｐｍ　ｓ　　
３０　’Ｃ）であった。

実施例２〜６ 以下、実施例１に単する方法で表に示す組成によシ接着
剤組成物を得た。

これらについて０ＰＰ（２軸延沖ポリプロｆ＋ｚｙ）／
ＣＰＰ　（無延伸ポリプロぎレン）の組合せによるドラ
イラミネート及び、ＰＶＣ（硬質塩化ビニルフィルム）
　／　ＴＪＶ印刷紙の組合せによるプリントラミネート
を行なづた。

このラミネート加工品の接着強度、透明性、仕上シ等の
結果を表に示し九〇比較例１〜６として本発明の範囲外
組成物を用いて行った結果も示し次。尚、比較例３は通
常の二元系ＥＶＡの例であり、比較例６は、従来知られ
てい比酢酸ビニルーエチレンー酸モノマー−アクリルア
ミＶ化合物からなる四元系共重合体の例である。

本発明の組成物はいづれも優れ次接着性及び透明性、仕
上シラ有していたが、本発明の範囲外では接着性（特に
プリントラミネートにおける罫浮き）、透明性、仕上シ
のうちいづれかの点で劣ってい友。

（ラミネート方法） ・ｒライラミ・・・ＯＰＰにバーコーター／１６８ｔ−
用いて接着剤を塗布し、８０℃熱風乾燥機にて３０秒間
乾燥した後、７０℃に設定した熱圧看ロール（ニップ圧
２００ｋｇ／ｃＩＩＬ２Ｇ　）にてラミネート全行なう
。

・プリントラミ・・・ＰｖＣにバーコーター、％１４ｔ
−用いて接着剤を塗布し、６０℃熱風乾燥機に て３０秒間乾燥した後、６０℃に設定 し友熱圧層ロールにてラミネー）ｔ−行なう。

（接着強度） ラミネート品ｔ−２３℃×６５％ＲＨで６日養生し友後
、ＯＰＰ　／　ＣＰＰ　テは１５１１１巾、ＰＶＣ／　
ＵＶ印刷紙では１インチ巾に裁断し、引張シ試験機（島
津オートグラフｌ５−２０００）にて１８０゜剥離強度
全測定する　（引張シ速度；　ＯＰＰ／Ｃ”ＰＰ３００
ｍｍ／分、ＰＶＣ／　ＴＪＶ印刷Ｍ２ＯＣＩｎ／分）。

（ボイル強度） ２６℃×６５％ＲＨで６日間養生したＯＰＰ／ＣＰＰラ
ミネートフィルムｅ１５ｍ巾に裁断し、１００℃沸騰水
中に３０分間浸漬した後、接着強度の測定を行なう。

（透明性） ＯＰＰ／ＣＰＰラミネートフィルム七へイズメータ−（
日本電色ＮＤＨ−２０Ｄ　）にて曇υ度を測定。

数値の低い方が一４＃）度が低く、透明性に優れる。

（罫浮き） ２３”ＣＸ６５％ＲＨにて６日間療生し７’（ｐｖｃ７
’石印刷紙ラミネーう品に裁断機により罫線を入れ、罫
線部分の浮きのＭ無を目視でチェック。

（仕上シ） ＰＶｃ、’ｔｖ印刷紙ラミう−ト品の艶、光沢について
肉眼にて判定。

（熱クリープ） ２３−Ｃｘ　６５％ＲＨにて６日間養生しりＰＶＣ／’
ＵＶ印刷紙ラミネ印刷紙ラミネート例１８０°剥離角度
となる様５０ｇの錘ジをつけ、６０’Ｃ琢囲気での１時
間当ｐの剥離長（１ｎｘ　）　ｋ測定。

（使用配合剤） ・エピコート８２８　シェル化学■　エポキシ価　１８
４〜裂エポキシ　　　　　　　　　　　１９４樹脂 ・エピコート８１５　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１８３〜・トーマイド２４５　　富士化成■製　　
アミン価　　４００±ポリアミンボ　　　　　　　　　
　２０リアミド アミド ・、ｔｅｌＪエチレンイ　　日本触媒化学ミンｐ−ｉ　
ｏｏｏ　　　　　工業■ 〔発明の効果〕 本発明による水性接着剤組成物は、ポリオレフィンフィ
ルムをはじめ多くのプラスチックに対して優れ次接着性
を臂し、さらに接着剤皮膜自体の透明性、光沢性に格別
優れることより、ラミネート製品に高度な仕上Ｑを付与
することができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ａ）共重合比率が 〔 I 〕酢酸ビニル　９５〜６０重量部 〔II〕エチレン　５〜４０重量部 〔III〕炭素数３〜１７の一又は二塩基性不飽和カルボ
   ン酸、該二塩基性不飽和カルボン酸の無水物及びそのア
   ルキル部分の炭素数が１〜 １０である半エステルから選ばれた酸モノマー０．５〜
   ７重量部 〔IV〕一般式ＣＨ＿２＝ＣＨＣＯＮＨＣＨ＿２ＯＲ（Ｒ
   ：炭素数１〜１０のアルキル基）で表わされるアクリル
   アミド化合物０．５〜１５重量部 〔Ｖ〕バーサチツク酸ビニル　５〜３０重量部及び〔V
   I〕不飽和グリシジルモノマー　５〜３０重量部である
   酢酸ビニル−エチレン系共重合体１００重量部（樹脂基
   準）と、 （Ｂ）エポキシ樹脂　５〜３０重量部と、 （Ｃ）ポリアミンポリアミド、又はポリエチレンイミン
   ２．５〜２０重量部とからなることを特徴とする水性接
   着剤組成物。