JPS63211213A - 固形化粧料の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 アイライナー、アイブロク、アイシャドウ。

口紅、ファウンデーシＷノなどの固形化粧料の製造方法
に関する。

〔従来の技術〕

一般に、固形化粧料は着色料と賦形材とからなっている
。着色料は顔料や染料、賦形材は高級アルコール、扁級
脂肪酸、木ロウ等ワックスなどで、流動パラフィン、ラ
ノリン、ワセリンなどの油状物や半固体状物も含有され
ることが多い。また、固形物化は１着色料と賦形材とを
十分に混線後、圧縮成形や押出成形、あるいは。

型に流し込んだりなどしてなされている。

（発明が解決しようとする問題点〕 上述した檀の固形化粧料が一般的なのは、これを製造す
るにめだって９色調や発色の設定を憾めで容易になし得
ることによると思われる。

これは灸的感覚を極めて重要視される化粧料を得る上で
非常に大きな長所でちる。しかし、形状維持のために使
われる賦形材はできるだけ肌への塗布感や呈色性を良好
にぜんとする前提で使用されるため、形状維持性があま
りにも犠牲にされている。そこで２本発明は色調や発色
の設定を極めて容易になし得るとともに肌への塗布感や
呈色性が良好であシ、しかも、形状維持性の優れた固形
化粧料を製造する方法を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、無機顔料の焼結成形体と該焼結成形体の気孔
に含浸された着服性物質とよりなる固形化粧料の製造方
法であって、前記着服性物質を含浸する前の焼結成形体
に予め染色処理を施しておくことを特徴とする固形化粧
料の製造方法を要旨とする。

無機顔料の一例は、メルク、カオリン、ベントナイト、
炭酸カルシウム、炭酸マグネ７ウム。

ケイばマグネシウム、無水ケイ戚、酸化チタン。

酸化亜鉛、１１２化鉄、酸化ジルコニウム、ｆＲ化マグ
ネシウム、ｍ化クロム、１ｇ母、グンジツウなどで、１
種もしくは２種以上の組み合わせ物とされる。好適なも
のの一例は粘土系のカオリンやベントナイトなどであり
、入手容易であるばかシか比較的低温の焼結処理で十分
となる。色の範囲については、他の無機顔料との共存に
よって種々の色とすることができる。この場合。

他の無機顔料は必ずしも焼結成形体中で骨格を形成して
いなくてもよい。

焼結成形体の有する気孔は好ましくは５０％〜９０％程
度、より好ましくは７０％〜８５％である。一般に、気
孔率が小さいはど形状維持性は良くなり、逆に、気孔率
が大きいほど塗布感や呈色性が良くなる傾向にある。

それぞれの染料に応じて沈澱剤やその他の必要に応じて
使用する助剤なども使用できる。使用１できる染料の一
例としてはアマ２ンス、エリスロシン、ニエーコクシン
、フロキシンＢ、　　ローズベンガル、アシッドレッド
、タートラジン。

サンセットエローＦＯＦ、　　ファストグリーンＦＣＦ
、ブリリアントブルーＦＣＦ、　インジゴカルミン、リ
ソールルビンＢ、ファストアシットマゲンタ、エオシン
ＹＳ、エオシンＹＳＫ、　　フロキシンＢＫ、　　ロー
ズベンガルに、　　オレンジ■。

エリスロシンＪＮＡ、　　ウラニン１　　ラフ二７Ｋ。

キノリンエローＷＳ、アリザニンアシッドグリーンＦ、
ピラニンコンク、ライトグリーンＳＦ黄、パテントフル
ーＮＡ、パテントブルーＯＡ。

アルファズリンＦＧ、　　レゾルシンプラクン、ビオラ
ミンＲ，ポンソー３Ｒ，ポンソー几、ボンソーＳＸ、７
アストレツドＳ、オレンジ■、ポーラエロー５Ｇ、ナフ
トールエローＳ、メタニルエｏ　””　ｌ　　７アスト
ライト二ロー３Ｇ、す７トールグリーンＢ、　ギネアグ
リーンＢ、アリルローズパープル、す７トールプルーブ
ラツクなどの酸性染料、ローダミンＢ、ローダミンＢア
セテートなどの塩基性染料などが挙げられ、また。

沈澱剤としては２例えば、塩化バリウム、塩化カルシウ
ム、硫酸アルミニウム、塩化アＡ／ミニウム、酢酸アル
ミニウム、酢酸鉛（以上、酸性染料用の一例）、タンニ
ン酸、燐タングステン酸、燐モリブデン酸、燐タングス
テンモリブデン酸（以上、塩基性染料用の一例ンなどが
挙げられる。ここで、青色と緑色の染料を使用して青緑
色に染色するなどといったように２色調や発色の調整に
あたって適宜複数の染料を使用することも勿論できる。

尚、タンニン酸を使用する場合は酒石酸アンチモニルカ
リウムを助剤として併用してもよい。

焼結成形体の有する気孔に含浸される着脱性物質として
は、賦形材として前に倒起したものをはしめ、また、乳
化型、軟膏型、エマルジョン型など櫨々の化粧料におい
て基材として使用されている他のものも含め１種々のも
のが使用できる。皆浸し難い場合には、適宜加熱や加圧
゛をしたり溶剤を併用したりすればよい。同じ焼一□′
体を用い１着肌性物質を変えるだけでも種類の異なる固
形化粧料とすることができる。

７尚、焼結成形体は一般的焼結技術を利用すれ； ばよいが、使用する材料は焼結成形体として存在する無
機顔料そのものでなくてもよ＜、？！Ｉえば有機ベント
ナイトのように改質処理されたものを材料として便えば
、焼結処理によって変化するし、その他１便用できる材
料の中には焼結処理時の雰囲気によって変成を受けるも
のなども多く存在する。

〔実施例〕

以下、単に部とあるのは重量部を示す。

（実施例１）二ロ紅の一例 モンモリロナイト　　　　　　　　　２０部濯化マグネ
シウム粉末　　　　　　　１５＃酸化チタン粉末　　　
　　　　　　　　５１天然−状黒鉛粉末（気孔形成材）
　　６０Ｉエチレングリコール　　　　　　　　　２０
＃水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　５Ｄｚ上記材料をニーダ−及び５本ロールにて適
度の水分量になるまで混練し、スクリエ一式押出機で押
出し後、長さ５　Ｑ　ｕ＋に切断し、変形しないように
素焼のセラミック板に挾んで開放型の電気炉に入れ、常
温から２００°Ｃまでは２０°Ｃ／時間、２００’Ｃ〜
８００’Ｃ１では４０°Ｃ／時間の昇温速度で昇温し、
８００°Ｃで２時間保温、シ、自然冷却した。得られた
ものは白っぽい焼−成形体でちり、直径は約５ｓＪＩ、
気孔率は約８０％であった。

（注ン　気孔率は置換法によって測足した（２０’ｃ　
）。即ち、焼結成形体の体積を７２重量をＷ、水を煮沸
含浸後の焼結成形体の重量をＷ′、水の密度をＰとした
とき。

気孔率”　ｌ（Ｗ’−Ｗ）／ＦＶＩＸ１００（％）この
焼結成形体をローダミンＢ（赤色塩基性５！１科］の２
０倍水＃額に入れ、十分に攪拌を続けた後、取出し、Ｐ
紙上で余剰の液を除去後。

タンニンばの１０倍水漕液に入れ、２４時間放ｒ！を恢
、取出し、水洗、乾燥させた。得られた焼頑成形体は赤
く呆りたものとなっていた。

この焼結成形体に下記材料の一様′Ａ整物よりなる着服
性物質を含浸した。

ラノリン　　　　　　　　　　　　　　　５１セレシン
ワツクス　　　　　　　　　　　５Ｉキヤンデリラワツ
クス　　　　　　　　８１ミツロク　　　　　　　　　
　　　　　５Ｎ（実施例２）：アイシャドウの一例 ベントナイト　　　　　　　　　　　１５部酸化マグネ
シウム粉末　　　　　　　２５Ｉ屓化チタン粉末　　　
　　　　　　　　５１敵化ケイ素粉末　　　　　　　　
　　　５１人造鱗状黒鉛粉末　　　　　　　　　３５１
ポリメチルメタクリレ−）　　　　　　３０ｚステアリ
ン酸　　　　　　　　　　　　２１ジプチル７タレート
　　　　　　　　３ｏ〃メチルエチルケトン　　　　　
　　１０ｏＩ上記材料をニーダー及び３本ロールで十分
に混合後、メチルエチルケトンが十分に除去されたもの
をプランジャ一式押出機で押出し、長さ４Ｑｉｎに切断
後、変形しないように素焼きのセラミック板に挾んで開
放型の電気炉に入れ２２０′Ｃまで１５’Ｃ／時間の昇
温速度で昇温しｐいりたん取出後、密閉ルツボ中に入れ
、８００°Ｃまラミック板に挾んだまま開放型の電気炉
に入れ、５０’Ｃ／時間の昇温速度で昇温し、７８０’
Ｃで５時間保温佼、自然冷却させた。得られたものは白
りぼい焼結成形体でおタ、直径は約１．５驕気孔率は約
７５％で６った。

この焼結成形体をパテントブルーＮＡＣｆ色酸性東科）
の２０倍水浴液に入れ、十分に攪拌を続けた後、取出し
、Ｐ紙上で余剰の液を除去ｆＩｅ、埴１ごバリウムの２
０伝水浴漱に入れ、２４時間放置後、取出し、水洗、乾
燥させた。得られた焼結成形体は青く染ったものとなっ
ていた。

この、ＴＡ結成形体に下記材料の一様調堅物よりなる着
服性物質を含浸した。

セレシンワックス　　　　　　　　　２５部硬化綿実油
　　　　　　　　　　　　１５Ｉとマシ油　　　　　　
　　　　　　　　３０Ｉ流動パラフィン　　　　　　　
　　　　５部キャンデリラワックス　　　　　　　　５
１（実施例３）：７アウンデーシロンの一例七ンモリロ
ナイト　　　　　　　　　　２０部酸化マグネシウム粉
末　　　　　　　１５１酸化チタン粉末　　　　　　　
　　　　５Ｉベンガラ粉末　　　　　　　　　　　０．
５ｇ天然鱗状愚鉛粉末　　　　　　　　　６０１エチレ
ングリコール　　　　　　　　　２０ｚ水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５　ｏ
　ｌ上記材料をニーダ−及び３本ロールで適度の水分量
になるまで混練し、プレス機で円盤状に成形後、実施例
１同様に熱処理を施して直径約２０１８厚さ約５ｍｍ、
気孔率約８０％の薄茶色の焼結成形体を得た。

この焼結成形体を、オレンジＩ（橙色酸性染料）とター
トラジン（黄色酸性染料）の１：１混合物の１００倍水
溶液に入れ、十分に撹拌を続けた後、取出し、Ｐ紙上で
余剰の液を除去後。

塩化カルシウムの２０倍水溶液に入れ、２４時間放置後
、取出し、水洗、乾燥させた。得られた焼結成形体は黄
褐色に染ったものとなっていた。

この焼結成形体に下記材料の一様調整物よりなる着服性
物質を含浸した。

・ラノリンアルコール　　　　　　　　　５＃ジ酢酸ラ
ノリン　　　　　　　　　　　　　５〃〔発明の効果〕 実施例１．２で得たものをレオメータによって曲げ強さ
を測定したところ、各々４２０ｇｆ／ｍｄ、　　６９０
　ｇ　ｆ　／ａｍであった。これに対し。

従来の技術の項で説明した方法によって得られたと思料
される市販の棒状口紅、棒状アイシャドウは良好なもの
でも２００　ｇ　ｆ　／　ａｄ　（２５°Ｃ）しかなく
、シかも温度が高くなれば更に低下してしまうものであ
った。また、市販の板状ファウンデーシ璽ンは手に取っ
て僅かな力を加えると崩れてしまうが、実施例３のもの
は少々力を加えた位では割れることがなかった。しかも
。

各別で得たものは市販品同様に良好な塗布感。

呈色性を示した。

このように本発明によれば、塗布感や呈色性が良好で、
しかも、形状維持性も良好な固形化粧料を製造すること
ができる。

更に１層肌性物質を含浸する前の焼結成形体に予め染色
処理を施しておくので、各種の染料の選択使用による檀
々の色調や発色の設定が極めて容易になせるものである
。勿論、この焼結成形体は単に染料を付層させただけの
ようなものではなく、染色されたものであるので肌が染
ってしまうことも極力防止できる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 無機顔料の焼結成形体と該焼結成形体の気孔に含浸され
   た着肌性物質とよりなる固形化粧料の製造方法であって
   、前記着肌性物質を含浸する前の焼結成形体に予め染色
   処理を施しておくことを特徴とする固形化粧料の製造方
   法。