JPS63209834A

JPS63209834A - 軽量複合金属板

Info

Publication number: JPS63209834A
Application number: JP4240687A
Authority: JP
Inventors: 喜多　雅己; 邦夫辻岡
Original assignee: Daicel Huels Ltd
Current assignee: Daicel Evonik Ltd
Priority date: 1987-02-25
Filing date: 1987-02-25
Publication date: 1988-08-31

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、２枚の金属板の間にフィルム状、あるいはシ
ート状に成形したトランスポリオクテナマー樹脂を介在
させてなる軽量複合金属板に関する。

（従来の技術）近年、自動車等の軽量化、コストダウン等の要求の高ま
りに伴い、その対策としているいろな方法が検討されて
いるが、主としてプラスチックスと金属板を張り合わせ
て複合化させることによる軽量化材を使用する傾向が高
まっており、これまで種々の軽量複合金属板が提案され
ている。

例えば、特開昭５１−８４８７９、特開昭５１−８４８
８０に開示されているように、ポリプロピレンシートを
金属板の間に介在させてなる軽量化ラミネート鋼板等が
知られていた。しかし最近、軽量化ラミネート鋼板の用
途の多様化に伴い、より耐熱性の高いもの、より接着性
の高いもの、若干の割振性をもったものなどが要求され
るようになっている。

そこで本発明者は、上記粘弾性物質の諸欠点を改良すべ
く鋭意検討した結果、本発明に到達した。

（問題点を解決するための手段）即ち本発明は、トランスポリオクテナマー樹脂を中間層
として２枚の金属板の間に接着してなることを特徴とす
る軽量複合金属板に関する。

本発明で使用されるトランスポリオクテナマー樹脂は、
シクロオクテンを重合してなり、炭素原子８個当たり１
個の二重結合を持ち、かつ分子量が１万以上であること
が必要で、更にはトランス含量が５０％以上、好ましく
は６０％以上、結晶化度が１０％以上の範囲にあること
が好ましい。この上うなランスポリオクテナマー間脂は
、ガラス転移点が一７５０Ｃ〜３００Ｃの範囲にあるた
め、本発明の目的には最適である。

このトランスポリオクテナマー樹脂を構成する基材であ
る。、シクロオクテンの合成法としては種々の方法が採
用できるが、例えばブタジェンを二量化したのち、残っ
た二重結合２個のうち１個を水素添加することにより得
られる。このシクロオクテンを重合してトランスポリオ
クテナマー甜脂を得る方法としては種々の方法が採用で
きるが、例えばメタセシス重合法により重合するとトラ
ン・ス含量のコントロールが容易で好都合である。

本発明の軽量複合金属板の中間層であるトランスポリオ
クテナマー樹脂には、軟化温度、成形性等を改良するた
めに、必要に応じて可塑剤、無機充填材などを配合する
ことができる。また、重合体樹脂材料に添加する一般的
添加剤である安定剤、帯電防止剤等は、本発明の場合も
従来材料と同様に適宜添加することができる。

本発明で使用されるトランスポリオクテナマー樹脂は、
必要に応じて共役ジエン重合体組成物に対して用いられ
る通常の加硫剤を添加し、架橋することにより機械的強
度を改良することもできる。例えばイオウ系、チウラム
系、パーオキサイド系加硫剤と酸化亜鉛、ステアリン酸
など加硫助剤を単独または併用して添加することができ
る。

さらに、本発明はで使用されるトランスポリオクテナマ
ー樹脂は、必要に応じて酸または酸無水物を、あるいは
これらと過酸化物とを添加して変性することにより、金
属板との密着性を更に改良することができる。酸または
酸無水物としては、飽和または不總和のモノカルボン酸
、ジカルボン酸、トリカルボン酸および多カルボン酸ま
たはそれらの酸無水物が適当であり、例えばプロピオン
酸、ピバリン酸、カプリン酸、ラウリン酸、フマル酸、
オレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、
イソフタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸、ピロメ
リット酸、マレイン酸無水物、テレフタル酸無水物、ト
リメリット酸無水物などが挙げられる。また、リンゴ酸
、クエン酸など、オキシカルボン酸およびそれらの酸無
水物も使用することができる。この変性は架橋過程と同
時に行うことも、また架橋過程の前に行うことも可能で
ある。

本発明のトランスポリオクテナマー樹脂は、従来公知の
Ｔ−ダイフィルム製造装置、またはインフレーションフ
ィルム製造装置を用いてフィルムやシートに成形した後
、２枚の金属板にはさまれて加熱圧着して接着される。

その際のフィルムやシートは、１０１１ｍ〜１ｍｍ、特
に２０〜５００１１ｍの厚さのものが好ましい。

本発明で使用される金属板としては、鉄、ニッケル、チ
タン、アルミニウム、マグネシウム、銅、亜鉛、錫など
の金属板や、前記金属板を主体とする各種の合金板、例
えばステンレススチール板などが挙げられる。これらの
金属板の厚さは、得られる軽量複合金属板の曲げやしぼ
りなどの二次加工ができる範囲内であれば、特に限定は
されないが、一般的には０．０１〜５ｍｍの厚さであれ
ばよい。これらの金属板は市販されているが、それらに
は一般に油脂が付着しているので、脱脂したものを用い
るのが好ましく、その脱脂方法としては従来公知のどん
な方法でもよい。

本発明における軽量複合金属板の製造方法としては、同
種または異種の金属板の間にトランスポリオクテナマー
尉脂のフィルムあるいはシートを介在させ、これを圧縮
成形機やロールを用いて加熱圧縮するものが好ましい。

その際、金属板、トランスポリオクテナマー樹脂とも次
の二次加工に便利な適当な大きさ、形に切断してから接
着する方法、図１に示す連続的製造方法など種々の方法
を採用することができる。なお、図１の連続的製造方法
で製造する際は、金属板を図２に示すような工程であら
かじめ脱脂しておくと、良好な接着性がえられなお好ま
しい。

なお、本発明の実施態様としてトランスポリオクテナマ
ー樹脂を中間層として、２枚以上の複数枚の金属板の間
に接着してなる多層構造の軽量複合金属板もふくまれる
ことはいうまでもない。

（発明の効果）本発明によって提供される軽量複合金属板は、充分な軽
量化が可能なだけでなく、中間層のトランスポリオクテ
ナマー樹脂はフィルム化あるいはシート化が容易なため
、複合化加工が非常に簡単になり、しかも良好な密着性
と振動吸収性を示すものである。

（実施例）本発明の詳細な説明するため、以下に実施例を示す。

実施例１〜５２枚の金属板として、１．Ｏｘ１５０ｘ３００ｍｍの一
般冷延鋼板を用い、トランスポリオクテナマー樹脂は表
１に示す割合のものを用いた。

表１に示すトランスポリオクテナマー樹脂（Ｈｔｉｌｓ
社製ＶＥＳＴＥＮＡＭＥＲ）を、通常のＴ−ダイ押出機
で厚さ８０１１ｍのフィルムを製造し、上記２枚の鋼板
の間にはさんで、２００’Ｃ１５ｋｇ／ｃｍ２．５分の
条件で熱接着し、複合金属板を作成した。これら複合金
属板を用い、接着強度としてＴ−剥離試験を、加工適性
としてエリクセン試験をおこなった。結果を表１に示す
。

また、上記複合鋼板の振動吸収性能を調べるため、機械
インピーダンス法により５００Ｈｚにおける損失係数を
測定した。結果を表１に示す。

比較例１市販軽量複合金属板、即ち厚さが１００１１ｍである変
性ポリオレフィン樹脂で接着した複合金属板を用い、実
施例１〜５と全く同様にして接着強度、加工適性、振動
吸収性能を測定した。結果を表１に示すが、実施例１〜
５に比較して全ての点で劣っていることがわかる。

比較例２一般冷延鋼板を用い、振動吸収性能を測定した結果を表
１に示す。実施例１〜５で作成した複合金属板に比較し
、減衰性能が明らかに劣っていることがわかる。

【図面の簡単な説明】

図１は、軽量複合金属板の連続的製造方法を、図２は金
属板の連続的脱脂工程を示す。なお図１において、１，１′は金属板、２．２’、３．
３’はロール、４，４’、８はレベラー、５，５′は余
熱工程、６，６゛はロール、９は再加熱工程、１０は第
一冷却工程、１１は第二冷却工程、１２．１３はスリッ
ター、７はトランスポリオクテナマー樹脂のフィルム、
１４は製品である軽量複合金属板である。また図２にお
いて、１５はロール、１６，１８は電解液槽、１７は陽
電極板、１９は陰電極板、２０は電源、２１は水洗工程
、２２は乾燥工程、２３は脱脂前の金属板、２４は脱脂
後の金属板を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

トランスポリオクテナマー樹脂を中間層として２枚の金
属板の間に接着してなることを特徴とする軽量複合金属
板。