JPS6320426A - 耐熱性白金合金 - Google Patents
耐熱性白金合金Info
- Publication number
- JPS6320426A JPS6320426A JP16645986A JP16645986A JPS6320426A JP S6320426 A JPS6320426 A JP S6320426A JP 16645986 A JP16645986 A JP 16645986A JP 16645986 A JP16645986 A JP 16645986A JP S6320426 A JPS6320426 A JP S6320426A
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- alloy
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- platinum
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Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ガラス溶解用るつぼや高温中のセンサーなど
に用いられる白金材料の改良に関する。
に用いられる白金材料の改良に関する。
（従来技術とその問題点）
従来より、白金は融点が高く熱的にも極めて安定である
という物理的特性を有している上に化学的安定性も非常
に優れているためガラス溶解用るつぼ、高温中のセンサ
ーなど各方面の工業的素材として多く用いられている。
という物理的特性を有している上に化学的安定性も非常
に優れているためガラス溶解用るつぼ、高温中のセンサ
ーなど各方面の工業的素材として多く用いられている。
しかしながら、白金は高温状態において長時間使用する
と結晶の粗大化により機械的性質、耐熱性が著しく劣化
するという傾向があり寿命が短がかったり長時間の使用
に耐えないという問題があった。
と結晶の粗大化により機械的性質、耐熱性が著しく劣化
するという傾向があり寿命が短がかったり長時間の使用
に耐えないという問題があった。
このため白金にロジウムを添加した白金−ロジウム合金
の使用が試みられている。しかし高温における機械的強
度については満足であるが、ガラス溶解るつぼにあって
はロジウムの影響によりガラスが着色される。また白金
−ロジウム合金は白金よりも高価あるなどの欠点があっ
た。
の使用が試みられている。しかし高温における機械的強
度については満足であるが、ガラス溶解るつぼにあって
はロジウムの影響によりガラスが着色される。また白金
−ロジウム合金は白金よりも高価あるなどの欠点があっ
た。
（発明の目的）
本発明は斯かる欠点を解消すべくなされたもので高温で
の耐熱性に優れ、ガラスを着色せずかつ白金と同等価格
の白金合金を提供せんとするものである。
の耐熱性に優れ、ガラスを着色せずかつ白金と同等価格
の白金合金を提供せんとするものである。
（問題点を解決する為の手段）
本発明の白金合金は白金にカドリニウム（Ｇｄ）を０．
０５〜５ｗｔ％添加したことを特徴とするものである。
０５〜５ｗｔ％添加したことを特徴とするものである。
本発明においてカドリニウムの添加量を０．０５〜５社
％とした理由は、高温で白金が結晶粗大化するのを防止
して機械的性質の劣化を小さくし耐熱性を保持するため
で、０．０５ｗＬ％未満だと添加効果がな（、また５ｔ
ｉｔ％を超えると、加工性が悪くなったり更にガラス溶
解用るつぼにおいてはガラスを汚染する問題が生じてく
るものである。
％とした理由は、高温で白金が結晶粗大化するのを防止
して機械的性質の劣化を小さくし耐熱性を保持するため
で、０．０５ｗＬ％未満だと添加効果がな（、また５ｔ
ｉｔ％を超えると、加工性が悪くなったり更にガラス溶
解用るつぼにおいてはガラスを汚染する問題が生じてく
るものである。
（実施例）
次に本発明による白金合金の効果を明瞭ならしめる為に
具体的な実施例および従来例について説明する。
具体的な実施例および従来例について説明する。
下記表に示す成分組成の実施例及び従来例の材料により
なる外径１龍、長さ６８０ｍの線材を作り１３００℃で
の破断までの時間と荷重の関係を調べた結果図のような
結果を得た。
なる外径１龍、長さ６８０ｍの線材を作り１３００℃で
の破断までの時間と荷重の関係を調べた結果図のような
結果を得た。
以上の結果から明らかなように、実施例の白金合金は従
来例１に比べ高温のクリープ特性において極めて優れ、
また従来例２に比べても同等に優れていることが判る。
来例１に比べ高温のクリープ特性において極めて優れ、
また従来例２に比べても同等に優れていることが判る。
これはひとえに実施例の白金合金はカドリニウム（Ｇｄ
）の添加により結晶粒の粗大化を防止した効果によるも
のである。
）の添加により結晶粒の粗大化を防止した効果によるも
のである。
（発明の効果）
以上の説明で判るように、本発明の白金合金は、耐熱性
に優れているので、高温で使用するガラス溶解用るつぼ
やセンサー等に長時間使用できるものであり、またガラ
ス溶解用器具にあってはガラスを着色することがなく、
さらに白金−ロジウム合金よりも安価で白金比較しても
同等あるいはそれ以下であり、従来の白金や白金−ロジ
ウム合金にとって代わるものと云える。
に優れているので、高温で使用するガラス溶解用るつぼ
やセンサー等に長時間使用できるものであり、またガラ
ス溶解用器具にあってはガラスを着色することがなく、
さらに白金−ロジウム合金よりも安価で白金比較しても
同等あるいはそれ以下であり、従来の白金や白金−ロジ
ウム合金にとって代わるものと云える。
図は、１３００℃での破断時間と荷重の関係を示すグラ
フである。
フである。
Claims (1)
- 白金にカドリニウムを０．０５〜５ｗｔ％添加したこと
を特徴とする白金合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16645986A JPH0657861B2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 耐熱性白金合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16645986A JPH0657861B2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 耐熱性白金合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6320426A true JPS6320426A (ja) | 1988-01-28 |
| JPH0657861B2 JPH0657861B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=15831793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16645986A Expired - Lifetime JPH0657861B2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 耐熱性白金合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657861B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002002834A1 (fr) * | 2000-07-03 | 2002-01-10 | Kazuo Ogasa | Alliage dur de metal noble et son procede d'obtention |
-
1986
- 1986-07-15 JP JP16645986A patent/JPH0657861B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002002834A1 (fr) * | 2000-07-03 | 2002-01-10 | Kazuo Ogasa | Alliage dur de metal noble et son procede d'obtention |
| US6913657B2 (en) | 2000-07-03 | 2005-07-05 | Kazuo Ogasa | Hard precious metal alloy member and method of manufacturing same |
| EP1693472A2 (en) * | 2000-07-03 | 2006-08-23 | Kazuo Ogasa | Hard precious metal alloy member and method of manufacturing same |
| EP1693472A3 (en) * | 2000-07-03 | 2007-05-30 | Kazuo Ogasa | Hard precious metal alloy member and method of manufacturing same |
| CN100393901C (zh) * | 2000-07-03 | 2008-06-11 | 小笠和男 | 硬质贵金属合金部件及其制造方法 |
| US7396424B2 (en) | 2000-07-03 | 2008-07-08 | Kazuo Ogasa | Method of manufacturing a hard precious metal alloy member |
| JP4230218B2 (ja) * | 2000-07-03 | 2009-02-25 | 和男 小笠 | 硬質貴金属合金部材およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0657861B2 (ja) | 1994-08-03 |
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