JPS63204066A - 燃焼器の温度制御装置 - Google Patents
燃焼器の温度制御装置Info
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- JPS63204066A JPS63204066A JP3694987A JP3694987A JPS63204066A JP S63204066 A JPS63204066 A JP S63204066A JP 3694987 A JP3694987 A JP 3694987A JP 3694987 A JP3694987 A JP 3694987A JP S63204066 A JPS63204066 A JP S63204066A
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- indoor
- indoor temperature
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
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- Control Of Combustion (AREA)
- Direct Air Heating By Heater Or Combustion Gas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明はＦＦ（強制給排気）式燃焼器等に用いられる
燃焼器の温度制御装置に係り、更に詳しくは燃焼量をよ
り最適に制御することができる燃焼器の温度制御装置に
関するものである。
燃焼器の温度制御装置に係り、更に詳しくは燃焼量をよ
り最適に制御することができる燃焼器の温度制御装置に
関するものである。
［従 来 例］
一般に、この種の燃焼器の温度制御装置は第５図に示す
回路ブロックの構成をしている６図において、１は室内
温度等を設定するためのキーが配列されている設定温度
等の入力装置であり、この入力装置１からの温度設定値
と、所定箇所に配設されている室内温度センサ２にて検
出された室内温度と、タイマ装置７にて設定されたタイ
ムとがワンチップマイクロコンピュータ（以下ＣＰＵと
記す）３に入力される。すると、ＣＰＵ３はその設定温
度等のデータに基づいて燃焼駆動装置４を駆動して油ポ
ンプ５、燃焼用のモータ６を所定に制御する。また、こ
れら設定温度、室内温度等は表示装置８にて表示もなさ
れる。
回路ブロックの構成をしている６図において、１は室内
温度等を設定するためのキーが配列されている設定温度
等の入力装置であり、この入力装置１からの温度設定値
と、所定箇所に配設されている室内温度センサ２にて検
出された室内温度と、タイマ装置７にて設定されたタイ
ムとがワンチップマイクロコンピュータ（以下ＣＰＵと
記す）３に入力される。すると、ＣＰＵ３はその設定温
度等のデータに基づいて燃焼駆動装置４を駆動して油ポ
ンプ５、燃焼用のモータ６を所定に制御する。また、こ
れら設定温度、室内温度等は表示装置８にて表示もなさ
れる。
ところで、上記構成による燃焼器における温度制御の方
法としては、入力装置１にて設定された設定温度と室内
温度センサ２にて検出された室温との温度差等によりＣ
ＰＵ３は燃焼量制御のためのパラメータ等を決定し、そ
のパラメータ等に基づいて燃焼駆動装置４を介して油ポ
ンプ５．燃焼用のモータ６を制御することになる。
法としては、入力装置１にて設定された設定温度と室内
温度センサ２にて検出された室温との温度差等によりＣ
ＰＵ３は燃焼量制御のためのパラメータ等を決定し、そ
のパラメータ等に基づいて燃焼駆動装置４を介して油ポ
ンプ５．燃焼用のモータ６を制御することになる。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、上記燃焼器の温度制御装置においては、
室内温度制御は室温データと設定温度データとの温度差
に基づいて行われるため、屋外の温度によっては室内温
度を最適にするまでの時間が異なり、場合によっては室
内温度が設定温度になかなか達しなかったり、あるいは
急峻な変化によりその制御曲線にオーバーシュート等を
生じてしまうという問題点があった。
室内温度制御は室温データと設定温度データとの温度差
に基づいて行われるため、屋外の温度によっては室内温
度を最適にするまでの時間が異なり、場合によっては室
内温度が設定温度になかなか達しなかったり、あるいは
急峻な変化によりその制御曲線にオーバーシュート等を
生じてしまうという問題点があった。
また、室内器と室外器とからなるニアコンディショナ等
にあっては、上記問題点を解消するために、室外器に外
気温度センサを設け、有線によって外気温度信号を得て
制御のデータとしていた。
にあっては、上記問題点を解消するために、室外器に外
気温度センサを設け、有線によって外気温度信号を得て
制御のデータとしていた。
しかし、上記燃焼器においては、室内器のみであるため
、上記外気温度センサが設けられていなかった・ この発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、その
目的は燃焼量を最適に制御することができる燃焼器の温
度制御装置を提供することにある。
、上記外気温度センサが設けられていなかった・ この発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、その
目的は燃焼量を最適に制御することができる燃焼器の温
度制御装置を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
上記目的を達成するために、この発明は設定温度および
室内温度等に基づいて燃焼量を制御する燃焼器の温度制
御装置において、前記燃焼器に備えられている給気筒の
内部の所定箇所に設けた外気温度センサと、前記室内温
度センサにて検出された温度と外気温度センサにて検出
された温度との温度差を検出する温度差検出手段とを設
け、該温度差検出手段にて得られた温度差、前記設定温
度および室内温度等に基づいて前記室内温度を監視する
と共に、該室内温度の変化率を算出して前記燃焼量を制
御するようにしたものである。
室内温度等に基づいて燃焼量を制御する燃焼器の温度制
御装置において、前記燃焼器に備えられている給気筒の
内部の所定箇所に設けた外気温度センサと、前記室内温
度センサにて検出された温度と外気温度センサにて検出
された温度との温度差を検出する温度差検出手段とを設
け、該温度差検出手段にて得られた温度差、前記設定温
度および室内温度等に基づいて前記室内温度を監視する
と共に、該室内温度の変化率を算出して前記燃焼量を制
御するようにしたものである。
［実 施 例］
以下、三の発明の実施例を第１図に基づいて説明する。
なお１図中、第５図と同一部分には同一符号を付し重複
説明を省略する。
説明を省略する。
図において、１０は外気温度を検出する外気温度センサ
であり、この外気温度センサ１０は第２図に示すように
給気筒１１の内部の所定箇所に配設されている。即ち、
給気筒１１には吸気部１２に設けられたファン等によっ
て外気が吸入されるため、その外気ｎ度センサ１０で検
出される温度゛ｒｏは路外気温度と見なせる。この外気
温度Ｔ０のデータは初期室内温度Ｔｓ共にＣＰＵ３に入
力されると共に、温度差検出手段１３に入力される。
であり、この外気温度センサ１０は第２図に示すように
給気筒１１の内部の所定箇所に配設されている。即ち、
給気筒１１には吸気部１２に設けられたファン等によっ
て外気が吸入されるため、その外気ｎ度センサ１０で検
出される温度゛ｒｏは路外気温度と見なせる。この外気
温度Ｔ０のデータは初期室内温度Ｔｓ共にＣＰＵ３に入
力されると共に、温度差検出手段１３に入力される。
この温度差検出手段１３にて得られた温度差ＴｕはＣＰ
Ｕ３に入力される。このような温度制御装置によって得
られた温度、設定温度Ｔおよびタイマ装置７による時間
等のデータに基づいてＣＩ） Ｕ３は室内温度を監視し
、室内温度の変化率を算出すると共に、燃焼量を最適に
制御することになる。
Ｕ３に入力される。このような温度制御装置によって得
られた温度、設定温度Ｔおよびタイマ装置７による時間
等のデータに基づいてＣＩ） Ｕ３は室内温度を監視し
、室内温度の変化率を算出すると共に、燃焼量を最適に
制御することになる。
次に、上記構成の温度制御装置の動作を第３図および第
４図に基づいて説明する。
４図に基づいて説明する。
まず、温度差検出手段１３はその初期室内温度Ｔｓと外
気温度Ｔ０との差を検出し、その温度差Ｔｕのデータを
ＣＰＵ３の制御部に出力する。この温度差Ｔｕ 、設定
温度Ｔ、室内温度Ｔｓ、外気温度ＴＩ、およびタイマ装
置７にて設定された時間等のデータに基づいてＣＰＵ３
は燃焼量を制御するパラメータ等を決定し、室内温度セ
ンサ２にて検出した室内温度を監視しながらこのパラメ
ータ等をもとにして油ポンプ５．燃焼用のモータ６を適
正に制御するための制御信号を燃焼駆動装置４に出力す
る。即ち、このパラメータ等に応じて、給気筒１１より
所定量の外気を吸気するために。
気温度Ｔ０との差を検出し、その温度差Ｔｕのデータを
ＣＰＵ３の制御部に出力する。この温度差Ｔｕ 、設定
温度Ｔ、室内温度Ｔｓ、外気温度ＴＩ、およびタイマ装
置７にて設定された時間等のデータに基づいてＣＰＵ３
は燃焼量を制御するパラメータ等を決定し、室内温度セ
ンサ２にて検出した室内温度を監視しながらこのパラメ
ータ等をもとにして油ポンプ５．燃焼用のモータ６を適
正に制御するための制御信号を燃焼駆動装置４に出力す
る。即ち、このパラメータ等に応じて、給気筒１１より
所定量の外気を吸気するために。
給気部１２にて燃焼用モータ６が制御される。油ポンプ
５はその燃焼用モータ６の回転数に同期して制御され、
所定量の油を燃焼器に送る。
５はその燃焼用モータ６の回転数に同期して制御され、
所定量の油を燃焼器に送る。
ここで、上記燃焼器が強、中１弱の３段階に切り換え可
能である場合において、外気温度センサ１０にて検出さ
れる温度が異なる場合、つまり初期室内温度Ｔｓ、設定
温度Ｔが同じであっても外気温度Ｔ０ が異なると、外
気温度Ｔ０と設定温度Ｔとの差Ｔｕｐが異なり、しかも
温度差検出手段１３にて検出される初期室内温度Ｔｓと
外気温度Ｔ。どの差Ｔｕは第３図および第４図に示すよ
うに異なる。そこで、その温度差Ｔｕが大きい（第３図
）場合と小さい（第４図）場合とを比較して説明する。
能である場合において、外気温度センサ１０にて検出さ
れる温度が異なる場合、つまり初期室内温度Ｔｓ、設定
温度Ｔが同じであっても外気温度Ｔ０ が異なると、外
気温度Ｔ０と設定温度Ｔとの差Ｔｕｐが異なり、しかも
温度差検出手段１３にて検出される初期室内温度Ｔｓと
外気温度Ｔ。どの差Ｔｕは第３図および第４図に示すよ
うに異なる。そこで、その温度差Ｔｕが大きい（第３図
）場合と小さい（第４図）場合とを比較して説明する。
これらの場合、その温度差Ｔｕが小さいと、室内がある
程度暖まっているものと判断し、その温度差Ｔｕが大き
いと、室内温度が暖まっていないものと判断して燃焼量
の制御を行うことになる。即ち、外気温度等に応じて最
適な制御は異なったものになる。
程度暖まっているものと判断し、その温度差Ｔｕが大き
いと、室内温度が暖まっていないものと判断して燃焼量
の制御を行うことになる。即ち、外気温度等に応じて最
適な制御は異なったものになる。
まず、初期室内温度Ｔ８と外気温度Ｔ、どの温度差Ｔｕ
が大きい場合、第３図に示すように温度制御装置は３段
階制御のうち“強″で制御し、室内温度が略設定温度Ｔ
に達した時点でパ中”で制御することになる。即ち、こ
の温度制御は、室内温度を出来るだけ速く設定温度とす
るため、室内温度が設定温度Ｔに達するまで最大出力“
強”で制御される。その後、その温度制御は大きいオー
バーシュートを防ぐ目的で所定時間中″と“弱”とが交
互に行われる。一方、初期室内温度Ｔ３と外気温度Ｔ０
との温度差Ｔｕが小さい場合、第４図に示すように温度
制御装置は３段階制御のうち“強”で制御し、室内温度
Ｔが設定温度Ｔに達する前に“中”で制御することにな
る。即ち、この温度制御は、その温度差Ｔｕが第４図の
場合と比較して小さいため、同じ３段階制御のパ強”で
制御すると室内温度が短い時間で設定温度Ｔに達する。
が大きい場合、第３図に示すように温度制御装置は３段
階制御のうち“強″で制御し、室内温度が略設定温度Ｔ
に達した時点でパ中”で制御することになる。即ち、こ
の温度制御は、室内温度を出来るだけ速く設定温度とす
るため、室内温度が設定温度Ｔに達するまで最大出力“
強”で制御される。その後、その温度制御は大きいオー
バーシュートを防ぐ目的で所定時間中″と“弱”とが交
互に行われる。一方、初期室内温度Ｔ３と外気温度Ｔ０
との温度差Ｔｕが小さい場合、第４図に示すように温度
制御装置は３段階制御のうち“強”で制御し、室内温度
Ｔが設定温度Ｔに達する前に“中”で制御することにな
る。即ち、この温度制御は、その温度差Ｔｕが第４図の
場合と比較して小さいため、同じ３段階制御のパ強”で
制御すると室内温度が短い時間で設定温度Ｔに達する。
したがって、このような温度制御を行った場合、室内温
度の制御曲線にはオーバーシュートを生じさせることに
なる。そこで、温度制御装置は、′強”の制御により室
内温度が設定温度Ｔに達する前に′″中″制御し、制御
曲線のオーバーシュートが生じないようにしている。そ
して、“中″の温度制御で室内温度が設定温度Ｔに達し
てた時点で“弱″で制御することになる。
度の制御曲線にはオーバーシュートを生じさせることに
なる。そこで、温度制御装置は、′強”の制御により室
内温度が設定温度Ｔに達する前に′″中″制御し、制御
曲線のオーバーシュートが生じないようにしている。そ
して、“中″の温度制御で室内温度が設定温度Ｔに達し
てた時点で“弱″で制御することになる。
このように、ＣＰＵ３にて入力装置１にて設定された設
定温度、室内温度センサ２にて検出された室内温度、温
度差検出手段１３にて得られた温度差、タイマ装置７に
て設定された時間によるデータだけでなく、外気温度セ
ンサ１０にて検出された外気温度、温度差検出手段１３
にて得られた温度差によるデータに基づいてパラメータ
が決定される。このパラメータに基づいて温度制御装置
１３は、室内温度を上述したように制御することになる
。
定温度、室内温度センサ２にて検出された室内温度、温
度差検出手段１３にて得られた温度差、タイマ装置７に
て設定された時間によるデータだけでなく、外気温度セ
ンサ１０にて検出された外気温度、温度差検出手段１３
にて得られた温度差によるデータに基づいてパラメータ
が決定される。このパラメータに基づいて温度制御装置
１３は、室内温度を上述したように制御することになる
。
なお、上記温度差検出手段はＣＰＵ３の演算装置にて入
力された設定温度と外気温度センサで検出された外気温
度との差を算出してもよい。
力された設定温度と外気温度センサで検出された外気温
度との差を算出してもよい。
°［発明の効果］
以上説明したように、この発明によれば、燃焼量を制御
するため算出するパラメータ等の算出に室内温度と外気
温度との温度差のデータも含めるようにしたので、室内
を設定温度とするため燃焼量を最適に制御することがで
き、しかも室内温度を設定温度にするまで最も適正な時
間で済ませられ、室内温度の制御曲線にオーバーシュー
トが生ずることもない。したがって、このような温度制
御を行う燃焼器にあっては燃料消費が少なくて済むとい
う効果もある。
するため算出するパラメータ等の算出に室内温度と外気
温度との温度差のデータも含めるようにしたので、室内
を設定温度とするため燃焼量を最適に制御することがで
き、しかも室内温度を設定温度にするまで最も適正な時
間で済ませられ、室内温度の制御曲線にオーバーシュー
トが生ずることもない。したがって、このような温度制
御を行う燃焼器にあっては燃料消費が少なくて済むとい
う効果もある。
第１図はこの発明の一実施例を示すＦＦ式燃焼器におけ
る温度制御装置の回路ブッロク図、第２図は上記温度制
御装置における外気温度センサの取付は状態を説明する
ための図、第３図および第４図は上記温度制御装置の動
作を説明するための図、第５図は従来のＦＦ式燃焼器の
回路ブロック図である。 図中、１は温度等の入力装置、２は室内温度センサ、３
はワンチップマイクロコンピュータ（ＣＰＵ）、１０は
外気温度センサ、１１は給気筒、１３は温度差検出手段
である。
る温度制御装置の回路ブッロク図、第２図は上記温度制
御装置における外気温度センサの取付は状態を説明する
ための図、第３図および第４図は上記温度制御装置の動
作を説明するための図、第５図は従来のＦＦ式燃焼器の
回路ブロック図である。 図中、１は温度等の入力装置、２は室内温度センサ、３
はワンチップマイクロコンピュータ（ＣＰＵ）、１０は
外気温度センサ、１１は給気筒、１３は温度差検出手段
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 設定温度および室内温度等に基づいて燃焼量を制御する
燃焼器の温度制御装置において、 前記燃焼器に備えられている給気筒の内部の所定箇所に
設けた外気温度センサと、 前記室内温度センサにて検出された温度と前記外気温度
センサにて検出された温度との温度差を検出する温度差
検出手段とを設け、 該温度差検出手段にて得られた温度差、前記設定温度お
よび室内温度等に基づいて前記室内温度を監視すると共
に、該室内温度の変化率を算出して前記燃焼量を制御す
るようにしたことを特徴とする燃焼器の温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3694987A JPS63204066A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | 燃焼器の温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3694987A JPS63204066A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | 燃焼器の温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63204066A true JPS63204066A (ja) | 1988-08-23 |
| JPH039381B2 JPH039381B2 (ja) | 1991-02-08 |
Family
ID=12483999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3694987A Granted JPS63204066A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | 燃焼器の温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63204066A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0396558U (ja) * | 1990-01-12 | 1991-10-02 | ||
| JP2015001355A (ja) * | 2013-06-18 | 2015-01-05 | ダイニチ工業株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
-
1987
- 1987-02-20 JP JP3694987A patent/JPS63204066A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0396558U (ja) * | 1990-01-12 | 1991-10-02 | ||
| JP2015001355A (ja) * | 2013-06-18 | 2015-01-05 | ダイニチ工業株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH039381B2 (ja) | 1991-02-08 |
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