JPS63203996A - 低温液体気化装置 - Google Patents
低温液体気化装置Info
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- JPS63203996A JPS63203996A JP62037558A JP3755887A JPS63203996A JP S63203996 A JPS63203996 A JP S63203996A JP 62037558 A JP62037558 A JP 62037558A JP 3755887 A JP3755887 A JP 3755887A JP S63203996 A JPS63203996 A JP S63203996A
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- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 10
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- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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-
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- F17C2225/0107—Single phase
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- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
- F17C2227/0309—Heat exchange with the fluid by heating using another fluid
- F17C2227/0311—Air heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/03—Dealing with losses
- F17C2260/031—Dealing with losses due to heat transfer
- F17C2260/032—Avoiding freezing or defrosting
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、液化天然ガス(LNG)、液化石油ガス(L
PG)、液体窒素又は液体酸素等の低温液体を大気を熱
源とする空温チューブを利用して−気化する装置に関す
るものである。
PG)、液体窒素又は液体酸素等の低温液体を大気を熱
源とする空温チューブを利用して−気化する装置に関す
るものである。
[従来技術とその問題点]
低温液体の気化を行なうために空温チューブ式気化器を
使用することは、特開昭51−142713号公報にそ
の一例が記載されている。
使用することは、特開昭51−142713号公報にそ
の一例が記載されている。
この先行技術は、空温チューブの外側に大気を強制又は
自然通風することによりその空温チューブ内の液化ガス
を温めて気化するようにしたものであるが、約−182
℃の極く低温の液化天然ガス等が直接空温チューブに供
給されることにより、空温チューブの外表面の温度は氷
点以下の可成り低い温度になり、空温チューブの外表面
に大気中の水分が微粒雪片状となって付着する。但し、
この雪片はサラサラしているので厚く付着することはな
い、しかし、大気の温度が0℃以上の場合、特に15℃
を越えると雪片付着層の外表面が融解・氷結現象を繰り
返し、外表面は普通の氷が成長した状態となる。このた
め、空温チューブにおける熱伝達率が短い時間で低下し
てしまう、そこで、従来は空温チューブの外表面の氷結
物を気化運転を停止して除去する作業を頻繁に行なわな
ければならないという欠点があった。又、この除去作業
中も気化を必要とする場合には都合の気化装置を切り替
えて運転する必要があり、設備が二倍になる欠点があっ
た。
自然通風することによりその空温チューブ内の液化ガス
を温めて気化するようにしたものであるが、約−182
℃の極く低温の液化天然ガス等が直接空温チューブに供
給されることにより、空温チューブの外表面の温度は氷
点以下の可成り低い温度になり、空温チューブの外表面
に大気中の水分が微粒雪片状となって付着する。但し、
この雪片はサラサラしているので厚く付着することはな
い、しかし、大気の温度が0℃以上の場合、特に15℃
を越えると雪片付着層の外表面が融解・氷結現象を繰り
返し、外表面は普通の氷が成長した状態となる。このた
め、空温チューブにおける熱伝達率が短い時間で低下し
てしまう、そこで、従来は空温チューブの外表面の氷結
物を気化運転を停止して除去する作業を頻繁に行なわな
ければならないという欠点があった。又、この除去作業
中も気化を必要とする場合には都合の気化装置を切り替
えて運転する必要があり、設備が二倍になる欠点があっ
た。
[本発明の目的]
本発明は、液化天然ガス等の低温液体を空温チューブを
使用して気化する装置において、空温チューブの外表面
に氷結現象を生じさせないようにすることが目的である
。
使用して気化する装置において、空温チューブの外表面
に氷結現象を生じさせないようにすることが目的である
。
[本発明の構成及びその作用]
本発明は上記目的を達成するため1次のような技術手段
を講じるものである。
を講じるものである。
空温チューブ式気化塁の送風通路内に空温チューブから
出た冷気を一部とり込んで送風通路内の大気を0℃以下
に調整してから送風するように構成して成る低温液体気
化装置。
出た冷気を一部とり込んで送風通路内の大気を0℃以下
に調整してから送風するように構成して成る低温液体気
化装置。
上記装置においては空温チューブから出た冷気の一部が
送風通路内に送り込まれるため、送風通路内を流れる大
気が0℃以下に急冷される。この結果、大気中の水分が
凝縮し、雪片状となるか或いは氷結する。この大気を空
温チューブへ供給すると、大気中の残存水分は微粒雪片
となり、空温チューブの外表面に付着する。しかし供給
される大気の温度が0℃以下であれば、雪片の生成はも
ちろんのこと氷状となって厚く生長することもないので
、この大気と空温チューブ内の被気化液体との熱交換能
力はほとんど低下しない、気化された被気化液体はスー
パーヒータにてスーパーヒートされてから送出ラインを
経由して消費側へ送出される。
送風通路内に送り込まれるため、送風通路内を流れる大
気が0℃以下に急冷される。この結果、大気中の水分が
凝縮し、雪片状となるか或いは氷結する。この大気を空
温チューブへ供給すると、大気中の残存水分は微粒雪片
となり、空温チューブの外表面に付着する。しかし供給
される大気の温度が0℃以下であれば、雪片の生成はも
ちろんのこと氷状となって厚く生長することもないので
、この大気と空温チューブ内の被気化液体との熱交換能
力はほとんど低下しない、気化された被気化液体はスー
パーヒータにてスーパーヒートされてから送出ラインを
経由して消費側へ送出される。
[実施例及びその作用]
図は本発明の実施例を示し、lはLNG送入ライン、2
はNG送出ライン、3は空温チューブ、4はスーパーヒ
ータ、5は前記空温チューブ3に送る大気を送風通路1
2内にとり込むためのファン、6は排気通路8から排出
される冷気の−・部を回収ライン9を介して送風通路1
2内にとり込んで混合するための混合部、7は送風通路
12内にとり込む空気調整用のダンパ、10は送風通路
12内において、混合部6よりも下流側に取り付けられ
たバッフル板、11はパフフル板10の下方に取り付け
られたドレン弁、13は回収ライン9に取り付けた冷気
調整ダンパである。
はNG送出ライン、3は空温チューブ、4はスーパーヒ
ータ、5は前記空温チューブ3に送る大気を送風通路1
2内にとり込むためのファン、6は排気通路8から排出
される冷気の−・部を回収ライン9を介して送風通路1
2内にとり込んで混合するための混合部、7は送風通路
12内にとり込む空気調整用のダンパ、10は送風通路
12内において、混合部6よりも下流側に取り付けられ
たバッフル板、11はパフフル板10の下方に取り付け
られたドレン弁、13は回収ライン9に取り付けた冷気
調整ダンパである。
上記装置においてはLNG送入ライン1から空温チュー
ブ3内にLNGが送入され、ここで気化したNGはスー
パーヒータ4にてスーパーヒートされて送出ライン2か
ら消費側に送出される。
ブ3内にLNGが送入され、ここで気化したNGはスー
パーヒータ4にてスーパーヒートされて送出ライン2か
ら消費側に送出される。
一方、ファン5により送風通路12内にとり込まれた大
気は混合部6において排気通路8から一部回収された冷
気と混合し、00C以下に急冷される。この結果、大気
中の水分は凝縮し、雪片化又は氷結する。この大気が空
温チューブ3に供給されてLNGを加熱する。
気は混合部6において排気通路8から一部回収された冷
気と混合し、00C以下に急冷される。この結果、大気
中の水分は凝縮し、雪片化又は氷結する。この大気が空
温チューブ3に供給されてLNGを加熱する。
混合部6において凝縮、氷結した液体、固形物はバック
ル板10にちり、ドレン弁11から系外に除去される。
ル板10にちり、ドレン弁11から系外に除去される。
なお、混合部6においての大気の冷却はO℃〜−5℃位
が実用的である。
が実用的である。
[本発明の効果]
以上の通り本発明は空温チューブから出た冷気の一部を
送風大気中に混合して大気の温度を0℃以下とした後こ
れを空温チューブ外表面に強制的に対流させるようにし
たので、大気中の水分が空温チューブ外表面に氷結付着
しない。
送風大気中に混合して大気の温度を0℃以下とした後こ
れを空温チューブ外表面に強制的に対流させるようにし
たので、大気中の水分が空温チューブ外表面に氷結付着
しない。
この結果、
1、 強制対流による空温チューブ外表面の風速の増加
に伴う大気側の熱伝達率の増加が総括伝熱係数を増加さ
せ、伝熱性能の大幅な上昇と、それに基づく伝熱面積の
減少により、装置のコンパクト化が図れる。
に伴う大気側の熱伝達率の増加が総括伝熱係数を増加さ
せ、伝熱性能の大幅な上昇と、それに基づく伝熱面積の
減少により、装置のコンパクト化が図れる。
2、 空温チューブの外表面の氷結物が無くなり、氷結
物の除去作業、及び氷結物のために気化が中断しないよ
う必要能力の2倍程度・の設備を設置しなければならな
いなどの経済的な負担が解決できる。
物の除去作業、及び氷結物のために気化が中断しないよ
う必要能力の2倍程度・の設備を設置しなければならな
いなどの経済的な負担が解決できる。
3、 連続運転が可能となる。
等の効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明を実施した低温液体気化装置の説明図である
。
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 空温チューブ式気化器の送風通路内に空温 チューブから出た冷気を一部とり込んで送風通路内の大
気を0℃以下に調整してから送風するように構成して成
る低温液体気化装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62037558A JPS63203996A (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | 低温液体気化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62037558A JPS63203996A (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | 低温液体気化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63203996A true JPS63203996A (ja) | 1988-08-23 |
Family
ID=12500846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62037558A Pending JPS63203996A (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | 低温液体気化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63203996A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006030316A2 (en) * | 2004-09-16 | 2006-03-23 | Single Buoy Moorings, Inc. | Lng regas |
WO2007105042A1 (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-20 | Woodside Energy Limited | Combined direct and indirect regasification of lng using ambient air |
EP1946028A2 (en) * | 2005-08-26 | 2008-07-23 | Geaorge Mahl | Liquid natural gas vaporization using warm and low temperature ambient air |
US8069677B2 (en) | 2006-03-15 | 2011-12-06 | Woodside Energy Ltd. | Regasification of LNG using ambient air and supplemental heat |
US10539361B2 (en) | 2012-08-22 | 2020-01-21 | Woodside Energy Technologies Pty Ltd. | Modular LNG production facility |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6233889A (ja) * | 1985-07-30 | 1987-02-13 | キンバリ− クラ−ク コ−ポレ−シヨン | 複合弾性材料とその製造方法 |
-
1987
- 1987-02-19 JP JP62037558A patent/JPS63203996A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6233889A (ja) * | 1985-07-30 | 1987-02-13 | キンバリ− クラ−ク コ−ポレ−シヨン | 複合弾性材料とその製造方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006030316A2 (en) * | 2004-09-16 | 2006-03-23 | Single Buoy Moorings, Inc. | Lng regas |
WO2006030316A3 (en) * | 2004-09-16 | 2006-07-13 | Single Buoy Moorings | Lng regas |
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WO2007105042A1 (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-20 | Woodside Energy Limited | Combined direct and indirect regasification of lng using ambient air |
US8069677B2 (en) | 2006-03-15 | 2011-12-06 | Woodside Energy Ltd. | Regasification of LNG using ambient air and supplemental heat |
US10539361B2 (en) | 2012-08-22 | 2020-01-21 | Woodside Energy Technologies Pty Ltd. | Modular LNG production facility |
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