JPH06304435A - ガスを冷化乾燥するための装置 - Google Patents

ガスを冷化乾燥するための装置

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JPH06304435A
JPH06304435A JP5011684A JP1168493A JPH06304435A JP H06304435 A JPH06304435 A JP H06304435A JP 5011684 A JP5011684 A JP 5011684A JP 1168493 A JP1168493 A JP 1168493A JP H06304435 A JPH06304435 A JP H06304435A
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gas
heat exchange
cooling
condensate
pipe
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Wolfram Seiler
ザイラー ヴォルフラム
Berthold Koch
コッフ ベルトホルト
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0033—Other features
    • B01D5/0036—Multiple-effect condensation; Fractional condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D53/265—Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D8/00—Cold traps; Cold baffles
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    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
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  • Drying Of Gases (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 氷着の危険性が除かれた、ガスの冷化乾燥の
ための単純な構造の装置および効果的な操作を提供する
こと。 【構成】 冷搬送媒体が流通するとともに処理下のガス
中に含まれる蒸気が凝縮、霜化もしくは凍結および／ま
たは液化する程度に冷却される熱交換器を含んでなるガ
スを冷却／乾燥または冷化凝縮するための装置。熱交換
器が乾燥手段と一体ユニットをなす。液体凝縮物、霜も
しくは氷および／または液化による液体をユニットから
排出する排出パイプを少なくとも１つ含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス中に存在する湿分
が凝縮物として沈積(precipitate）する温度に冷搬送媒
体(cold-carrying medium)によって冷却されうる一体ユ
ニットをなす熱交換器と乾燥手段を含んでなる、ガス、
特に圧縮空気を冷化乾燥(cold drying）するための装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、大気条件下のガス中に、湿分、一
般に水蒸気が含まれているが、より高い温度で揮発性を
示す他の添加物質も含まれている。このことは、特に、
加圧下のガスにあてはまる。
【０００３】ガス、特に圧縮空気を乾燥するために、０
℃を超える温度においては冷化乾燥機(cold dryer)が用
いられ、０℃より低い温度で露点の圧力より低い圧力に
おいては吸着乾燥機(adsorption dryer)または吸収乾燥
機(absorption dryer)が用いられる。
【０００４】空気のようなガスの冷却または冷化凝縮(c
old condensing）において、乾燥が必要なばあいは前述
のような乾燥が分離した工程において行なわれ、その
後、ガスが所望の値に冷却される。したがって、２つの
独立で分離したユニットが必要とされる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、ガスの冷化
乾燥により、構造の面とエネルギーの観点の両方の問題
が生じる。
【０００６】ガスを冷化乾燥するための装置であって、
エネルギー消費が好適である装置がドイツ国公開公報第
39 41 713 号から知られている。この装置は、２つの熱
交換器を用いている。１つは冷却のために用いられる主
熱交換器であり、もう１つは主熱交換器の前方に接続さ
れた前置熱交換器(pre-heat exchanger)であり、前置熱
交換器において、入って来るガスが既に乾燥されて出て
行くガスにより冷却される。装備の不具合につながりう
る氷着を防止するために熱伝達が制限され、それにより
妨げられない操作が達成される。このことは、構造にお
いて特別の処置を施すことのみならず、制御装備におけ
る大きな出費を必要とする。
【０００７】本発明の目的は、氷着の危険性が除かれ
た、ガスの冷化乾燥のための単純な構造の装置および効
果的な操作を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的は、最初におい
て述べた種類のものであって請求項１の特徴部分の特色
を有する装置によって解決される。従属項の内容は有利
な態様である。
【０００９】すなわち、本発明は、冷搬送媒体が流通す
るとともにガス中に含まれる蒸気が凝縮(condense ou
t)、霜化(form frost)もしくは凍結(freeze out)および
／または液化するように強く冷却(supercool）される熱
交換器を含んでなるガスを冷却／乾燥または冷化凝縮す
るための装置であって、熱交換器が乾燥手段と一体ユニ
ットをなしており、液体凝縮物(liquid condensate）、
霜化凝縮物(frosted condensate)もしくは凍結凝縮物(f
rozen condensate）および／または液化による液体をガ
ス流からべつべつに排出する排出パイプを少なくとも１
つ含むことを特徴とする装置に関する。
【００１０】
【作用および実施例】本発明によれば、熱交換器が乾燥
手段と一体ユニットをなしており、凝縮物のための少な
くとも１つの排出パイプが設けられる。ここで、０℃よ
り低い温度に冷却するばあいでも、冷却と乾燥が組み合
わされる。液体凝縮物は、発生したときに適当な位置に
設置された排出パイプを通して排出され、これにより、
低温に冷却されたばあいに装置の氷着につながりうる湿
分過剰が避けられる。
【００１１】好ましくは、本発明の装置は、少なくとも
一方は０℃より高い温度に冷却することのできる少なく
とも２つの熱交換領域を有する。この冷却範囲の少なく
とも端部に、凝縮物のための排出パイプを設けることが
できるが、液体凝縮物の多くの部分が発生することが経
験により示されている最初の部分にも設けることができ
る。
【００１２】本発明によれば、少なくとも一方は０℃よ
り低い温度に冷却することのできる少なくとも２つの熱
交換領域が設けられる。ここで、凍結により、冷却表面
の特別の形状の表面上に霜が粗く付着する。この領域に
も、液体成分を分離するために凝縮物用の排出パイプを
設けることができる。
【００１３】冷搬送媒体のための分離した供給機構が各
熱交換領域に設けられており、複数の段階において冷却
を行なう装置を構成することができる。このようにし
て、個々の熱交換領域を、相互に独立した異なる温度に
調節することができる。
【００１４】冷搬送媒体は、特に冷媒体(cold medium)
の温度より高い温度の制御を行なう冷却設備からの冷媒
体のみならず、塩水または深く冷却された(deep-coole
d）液体のような外部で調整された冷搬送媒体でもよ
い。いかなるばあいも、複数の異なる温度水準で操作を
行なうことができ、それは、０℃より高い温度に予冷却
も行なうばあい特に重要である。このばあい、凝集物の
条件下における液相と固相との間の相互変化は必要な
い。
【００１５】本発明のさらなる態様によれば、熱交換領
域から出て来るガスがその中にフィードバックされる冷
却パイプを熱交換領域の回りに設けることができ、熱交
換領域に、ガスの圧力を下げるための機構が接続され
る。
【００１６】本発明を、添付の図面を参照して実施例に
よりさらに説明する。
【００１７】図１は、熱交換領域１００、１２０が長手
方向に延びている円筒管として設けられている、一例と
しての本発明の第１の態様を示している。パイプ１４０
が円筒管の中心部に配され、実質的にその全長にわたっ
て延びている。このパイプを通って冷搬送媒体が導かれ
る。熱交換領域１００、１２０の一端にガス入口１６０
があり、そこを通って乾燥すべきガスが熱交換領域１０
０、１２０に導入される。他端に乾燥ガスのためのガス
出口１８０が設けられている。
【００１８】熱交換器は、２つの隣接領域に分けられ、
ガス入口１６０に隣接している熱交換領域１００におい
ては０℃を超える温度が支配的であり、ガス出口１８０
に近い領域においては温度は０℃より低く、それぞれの
温度は、パイプ１４０を流通する冷搬送媒体により下げ
られる。この装置において、冷搬送媒体のための入口１
４２が、ガス出口１８０の近くの熱交換領域の壁を貫通
し、冷搬送媒体のための出口１４４がガス入口１６０の
近くにあり、冷搬送媒体はパイプ１４０を通って熱交換
領域１００、１２０を通過するにつれて暖められる。
【００１９】この装置において、加熱の程度を、たとえ
ば、流速または圧力および／または流通量により制御す
ることができる。
【００２０】冷却機能および乾燥機能を最良の方法で満
たすことができるような各熱交換領域１００、１２０の
ための特別の形状をなしている冷却表面１０２、１２２
がパイプ１４０の外側に配されている。すなわち、０℃
より低い温度で操作されている熱交換領域１２０におけ
る冷却表面１２２は、霜または氷が付着しやすいように
配置されている。熱交換領域の下側には、排出パイプ１
０４、１０６、１２４が出ている。要するに、熱交換領
域１００において、それぞれ、熱交換領域１２０への遷
移地点の近くに液体凝縮物のための排出パイプ１０４、
および冷却範囲に沿った路の約３分の１の位置に、すな
わちガス出口１６０の近くに液体凝縮物のための排出パ
イプ１０６が配置され、冷却範囲の端部、すなわち冷搬
送媒体のための入口１４２の領域の周囲における熱交換
領域１２０において、いわゆる氷凝縮物(ice-condensat
e)または液化ガスのための排出パイプ１２４が配置され
ている。
【００２１】ガス入口１６０を通して装置に導入された
ガスは、冷搬送媒体の作用により冷却され、最初は０℃
より高い温度に維持され、それにより液相の凝縮物が沈
積し、排出パイプ１０６および排出パイプ１０４を通し
て導き出される。液体凝縮物を排出するこの装置を用い
ることにより、熱交換領域１２０における大量の氷付着
物の形成が回避される。
【００２２】冷却され部分的に乾燥されたガスは、つぎ
に、熱交換領域１２０に入る。ここでの冷却表面１２２
は、熱交換領域１００における冷却表面と比べて増大し
た表面積を有しており、冷却表面１２２に付着する細か
い氷としての凝縮物の沈積に好ましいものである。
【００２３】霜または細かい氷の付着物を除くために、
ガス流が都合よく中断され衝撃または融解により付着物
が除去される。ガス流を中断しないばあい、交替の操作
を行なうことができるように、もう１つの熱交換領域ま
たはもう１つの同じ構造の装置をスイッチオンすること
ができる。
【００２４】図２に、一例としての本発明の第２の態様
を示す。この装置において、０℃を超える温度における
乾燥機能を有する第１の熱交換領域２００、および０℃
より低い温度における乾燥機能を有する分離した第２の
熱交換領域２２０が設けられている。長手方向に延びて
いる２つの熱交換領域２００、２２０は、熱交換領域２
００、２２０の２つの隣接した対向面に接続され実質的
に閉鎖された管として形成されている接続パイプ２７０
により連通している。接続パイプ２７０の中は約０℃ま
たはそれより僅かに高い温度が支配的である。熱交換領
域２００の別の端面に、乾燥すべきガスがそこを通って
熱交換領域２００に導入される入口２６０が配置されて
いる。熱交換領域２２０の別の端面において、乾燥され
冷却されたガスのためのガス出口が配置されている。
【００２５】各熱交換領域２００、２２０において、そ
れぞれの熱交換領域２００、２２０の全長にわたって実
質的にその中心に配置されている冷搬送媒体のための分
離したパイプ２５０、２４０が設けられている。パイプ
２５０、２４０には、前述の温度プロフィール(tempera
ture profile）が維持されるように冷搬送媒体が供給さ
れる。ここでも、各パイプは特定の冷却要求にしたがう
ような形状の冷却表面２０２、２２２を有する。入口２
５２、２４２、および出口２５４、２４４が、図１に記
載した態様のように配されているが、ここでは、熱交換
領域２００、２２０のそれぞれに入口および出口が設け
られている。
【００２６】さらに、各熱交換領域２００、２２０の下
側において、対応する領域の冷却範囲の各端部に、排出
パイプ２０４、２２４が設けられている。この装置にお
いて、排出パイプ２０４は、熱交換領域２００、２２０
より狭い接続パイプ２７０にガスが入る前に熱交換領域
２００で沈積した液体凝縮物を排出するのに役立つ。こ
こでも、より温度の低い熱交換領域２２０において氷凝
縮物または液化ガスとしての付着が起こる。
【００２７】冷却および乾燥が複数の温度段階において
も起こりうる。すなわち、図３は、本発明の第３の態様
を示す。この装置において、０℃を超える温度における
乾燥機能のために第１および第２の熱交換領域３００、
３１０が設けられ、０℃より低い温度における乾燥機能
を有する第３および第４の熱交換領域３２０、３３０が
設けられ、各領域は、各々において異なる温度を設定し
うるように分離されている。
【００２８】乾燥および冷却すべきガスは、第１の熱交
換領域３００の端面においてガス入口３６０を通って導
入され、第１の段階において冷却され、液状で沈積する
凝縮物は排出パイプ３０４を通って導き出され、つぎに
断面積が小さくなっている接続パイプ３７２を通って、
第１の熱交換領域より低い温度が支配的であるがそれで
も温度が０℃より高い第２の熱交換領域３１０に入る。
ここでも、凝縮物は、排出パイプ３１４を通って熱交換
領域から除去することができる。つぎにガスは図２の接
続パイプ２７０に相当する接続パイプ３７０を通過し
て、温度が０℃より低く設定されている第３の熱交換領
域に入り、そこから接続パイプ３７４を通って、装置全
体で最も低い温度が支配的である第４の熱交換領域３３
０に入り、最後にガス出口３８０を通って除去される。
熱交換領域３２０および３３０は、沈積した凝縮物を排
出するために、それぞれ同様に冷却範囲の端部において
排出パイプ３２４および３３４も設けられている。
【００２９】各熱交換領域３００、３１０、３２０、３
３０は、そこを通過するパイプ３５８、３５０、３４
８、３４０を備える。それらのパイプは、それぞれの熱
交換領域の低温端部に冷搬送媒体のための入口３５６、
３５２、３４６、３４２を有し、高温端部において突き
出ている出口３６２、３５４、３７６、３４４をそれぞ
れ有し、冷搬送媒体が既知の方法により冷却装置から供
給される。ここでも、パイプ３５８、３５０、３４８、
３４０に適当な形状の冷却表面３０２、３１２、３２
２、３３２が配置される。この装置において、第１の熱
交換領域３００における冷却表面は第２の熱交換領域よ
りもより接近した相互間隔で配置されている。
【００３０】最良の冷却機能のために必要と思われるば
あい、熱交換領域は異なる長さを有することができる。
たとえば、第４の熱交換領域３３０が他の熱交換領域よ
り実質的に短くされる。
【００３１】ここまでに記載された態様においては、１
またはそれ以上の冷却装置からの冷却媒体(cooling med
ium)のような冷搬送媒体を介して冷却がおこなわれる。
しかしながら、つぎに図４を用いて記載するように、冷
却されたガスを用いる向流の冷却設計を利用することも
可能である。
【００３２】図４において、円筒パイプの形状を有する
２つの熱交換領域である熱交換領域４００、４２０の内
壁に、所望の形状の冷却表面４０２、４２２が配置され
ている。この装置において、熱交換領域４００中の冷却
表面４０２は０℃を超える温度のためのものであり、熱
交換領域４２０中の冷却表面４２２は０℃より低い温度
のためのものである。
【００３３】熱交換領域４００、４２０は実質的にその
全長にわたって、パイプループ４７０を通して熱交換領
域４００、４２０とつながっている冷却管４７２により
囲まれており、他端にはガス出口４８０が設けられてい
る。ガス入口４６０を通して熱交換領域４００、４２０
に導入されたガスはフィードバックされ、冷搬送媒体と
して用いられる。このために必要なガスのさらなる冷却
が、凝縮物の排出パイプ４２４の下流にたとえばベンチ
ュリノズルとしての絞り４２６が設けられているパイプ
ループ４７０内部において行なわれる。ガスは絞り４２
６の下流に流れ、そこで冷却される。
【００３４】このような装置を用いることにより、短時
間で低温を達成することができ、湿分がガスから凝縮さ
れて前述のように処理される。その程度は徐々に大きく
なる。同時に、このような自家発生プロセスを用いるこ
とにより、限定された圧力／温度関係において非常に容
易にガスの液化がなされる。液化ガスは、凝縮物と同様
に、熱交換領域から導き出すことができる。
【００３５】図５に示す態様は、図４を用いて記載した
装置の態様に類似している。ここでも、既に冷却された
ガス自体を用いた向流冷却が行なわれる。円筒管の形状
の熱交換器５００は、２つの熱交換領域５１０、５２０
を有している。外側管５７２内に収められており冷却管
と記載することのできる内側管５０５を通してガスが流
れる。外側管５７２は、内側管５０５の長さの主要部分
を超えて延びている。熱交換表面と記載することもでき
る径方向に内側に突き出ている冷却表面５０２が、内側
管５０５の内側に配置されている。熱交換領域５１０内
に設置された冷却表面５０２は０℃より高い温度のため
に設けられており、熱交換領域５２０内の冷却表面５２
２は０℃より低い温度のために設けられている。図面に
おいて、これらの冷却表面を同じ形状のものとして図示
しているが、実際の装置において、これらの冷却表面を
異なる形状のものにすることもできる。
【００３６】外側管５７２から突き出ている内側管５０
５の上側端５６０はガスの入口として機能し、反対端５
６５はパイプループ５７０を介して外側管５７２の下側
端に接続されている。ガスの入口として機能する上側端
５６０を通して内側管５０５に導入され、それにより熱
交換器５００内に導入されたガスは、したがって、内側
管から出て底部から頂部にフィードバックされ、外側管
５７２を通過する逆流が冷搬送媒体として利用される。
このために必要なガスのさらなる冷却が、凝縮物の排出
パイプ５２４の下流にベンチュリノズルまたは調節可能
な絞り弁でありうる絞り弁５２６が配置されているパイ
プループ５７０内において行なわれる。内側管５０５を
通して誘導されるガスは絞り弁５２６の下流に流れ、そ
こで冷却されてから、外側管５７２に到達し、外側管内
を矢印の方向に底部から頂部に流れ、その後、出口５８
０を通って熱交換器５００を出る。
【００３７】また、そのような装置を用いて、特定のラ
ンニングタイム後に低温をうることができ、流通するガ
ス中に含まれる湿分が徐々に凝縮される。限定された圧
力／温度関係においてこのような自家発生プロセスを用
いることにより、非常に容易にガスを液化することがで
きる。
【００３８】本発明において、少なくとも１つの熱交換
領域が既に乾燥されたガスを強度に冷却し、それにより
既乾燥ガスを支配的(prevailing)圧力下に液化すること
ができる。
【００３９】図６に示す熱交換器６００は、図４および
５ならびに図２および３に示す設計の２つの熱交換領域
６１０および６２０を組み合わせたものである。
【００４０】熱交換領域６１０は内側管６０５を含み、
内側管６０５の内部には、ほぼ径方向内側に突き出てい
る熱交換表面または冷却表面６０２が配置されている。
この内側管６０５はほとんどその全長にわたって冷却管
と記載することもできる外側管６７２に収められてお
り、それにより、突き出ている上側端６６０を通して入
ってくるガスが、内側管６０５から出て、いわゆる冷却
媒体として作用しながら矢印の方向に底部から頂部に流
れ戻り出口６８０まで流れ、熱交換器を出る。
【００４１】内側管６０５の下側端の近くに切り株形状
の排出パイプ６０４が配置され、そこを通して、内側管
６０５内で沈積した凝縮物を、さらに記載することはし
ない方法により熱交換器から導き出すことができる。
【００４２】第２の熱交換領域６２０は、内側管６０５
に対して同軸的に延びている接続パイプ６１４を通して
接続され、管状ハウジング６２１を有しており、その下
側端の近くに、切り株形状の排出パイプ６２４が配置さ
れており、それにより第２の熱交換領域６２０内におい
て沈積した凝縮物を、さらに記載することはしない方法
により導き出すことができる。
【００４３】第２の熱交換領域６２０の管状ハウジング
６２１内に冷搬送媒体のためのパイプ６４０が同軸的に
配置されており、その下側端に存在する入口６４２を通
して冷却媒体が流入し、ここでも、熱交換領域６２０の
上側端に設けられている出口６４４を通して排出され
る。ハウジング６２１内のパイプ６４０に、径方向に突
き出ている熱交換表面または冷却表面６２２が設けられ
ている。
【００４４】ハウジング６２１の下側端６５５にパイプ
ループ６７０が接続されている。パイプループ６７０
は、たとえばベンチュリノズルであり、種々のものであ
ってよい絞り弁６２６を有する。このパイプループ７０
は、第２の熱交換領域６２０の下側端を上側熱交換領域
６１０の外側管６７２の下側端に接続し、それにより２
つの熱交換領域６１０、６２０を流通するガスを、パイ
プループ６７０内での内部冷却を行ないつつ、第１の熱
交換領域６１０にフィードバックすることができる。そ
れによって、既述したように、異なる関係においてフィ
ードバックしたガスが冷搬送媒体または冷却媒体として
作用する。
【００４５】すなわち、熱交換器６００の操作方法は、
既述の態様について記載した方法と類似している。
【００４６】図７に示す熱交換器７００は２つの熱交換
領域７１０および７２０を有する。これらの２つの熱交
換領域は、図２に示す態様の２つの熱交換領域と同様の
構成を有し、連結されているが、ここでは、横に並んで
直立している。この装置における熱交換領域７１０は０
℃より高い温度のためのものであり、熱交換領域７２０
は０℃より低い温度のために設計されている。２つの熱
交換領域７１０と７２０とを下側端において接続するパ
イプ７７０において、温度は約０℃である。
【００４７】熱交換領域７１０は、直立した管状ハウジ
ング７１１を有し、その上側端には、処理すべきガスの
入口として機能する切り株状パイプ７６０が設けられて
いる。管状ハウジング７１１内において、冷搬送媒体の
流通のための管状パイプ７５０が同軸的に延びている。
冷搬送媒体はハウジング７１１の下側端近くの入口７５
２を通って入り、ハウジング７１１の上側端近くにおい
て出口７５４を通って熱交換領域７１０から出る。
【００４８】ハウジング７１１の内側の管状パイプ７５
０に径方向に延びている冷却表面７０２が配置されてい
る。冷却表面は熱交換表面と記載することができ、頂部
から底部に流れるガスと、それと反対方向に流れる冷搬
送媒体または冷却媒体との間の熱交換を向上させるのに
役立つ。
【００４９】ハウジング７１１の下側端に、ハウジング
７１１内で沈積した凝縮物を導き出すための排出パイプ
７０４が設けられている。
【００５０】熱交換領域７２０は、直立管状ハウジング
７２１を有し、その下側端にはハウジング７２１内で生
じる凝縮物を導き出すための切り株状排出パイプ７２４
が配置されている。ハウジング７２１内で生じる凝縮物
は、通常、氷または霜として沈積する。管状ハウジング
７２１の上側端に切り株状パイプ７８０が存在し、処理
下のガスのための出口として作用する。
【００５１】熱交換領域７２０のハウジング７２１の内
側に、さらなる冷搬送媒体の流通のための軸方向に延び
ている管状パイプ７４０が存在する。この冷搬送媒体
は、ハウジング７２１の上側端の近くで切り株状入口７
４２を通して入り、ここでも、ハウジング７２１の下側
端の近くに存在する切り株状出口７４４を通して熱交換
領域７２０から出る。
【００５２】径方向に延びている冷却表面７２２が、ハ
ウジング７２１内の管状パイプ７４０に配置され、ハウ
ジングを通って底部から頂部に流通する処理下のガス
と、管状パイプ７４０を通って反対方向に流れる冷搬送
媒体との熱交換を向上させるのに役立つ。
【００５３】図７に示す熱交換器７００は、例として既
に説明した態様において記載した方法と実質的に同様の
方法で操作される。
【００５４】通常、図１〜６に示すすべての熱交換器お
よびガス誘導容器を水平または垂直に配する。この点に
おいて、排出接続または凝縮物パイプの配置が異なるこ
とがある。
【００５５】
【発明の効果】本発明によれば、氷着の危険性が除かれ
た、ガスの冷化乾燥のための単純な構造の装置がえられ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】０℃より高い温度と０℃より低い温度の両方の
温度における乾燥機能が連続的熱交換領域に設けられて
いる、本発明の装置の第１の態様を示す側面図である。
【図２】０℃より高い温度における乾燥機能が第１の熱
交換領域に設けられており、０℃より低い温度における
乾燥機能が、第１の熱交換領域から分離された第２の熱
交換領域に設けられている、本発明の装置の第２の態様
を示す側面図である。
【図３】０℃より高い温度における乾燥機能が第１およ
び第２の熱交換領域に設けられており、０℃より低い温
度における乾燥機能が第３および第４の熱交換領域に設
けられており、それぞれの領域が分離している、本発明
の装置の第３の態様を示す側面図である。
【図４】乾燥機能とともに圧力の低下により生じた冷却
向流が連続的熱交換領域に設けられた、本発明の装置の
第４の態様を示す側面図である。
【図５】図４の装置と類似の構造を有するが、流入ガス
温度の制御のためにガス流が制御下に減圧されるよう
な、本発明の装置の第５の態様を示す側面図である。
【図６】図４および５ならびに図２および３に示す種類
の２つの分離した熱交換領域を組み合わせてなる、本発
明の装置の第６の態様を示す側面図である。
【図７】図２に示す種類の２つの相互に分離した熱交換
領域を立てて横に並べて設けてなる、本発明の装置の第
７の態様を示す側面図である。
【符号の説明】
１００、１２０ 熱交換領域 １０２、１２２ 冷却表面 １４０ パイプ ２００、２２０ 熱交換領域 ２０２、２２２ 冷却表面 ２４０、２５０ パイプ ２７０ 接続パイプ ３００、３１０、３２０、３３０ 熱交換領域 ３０２、３１２、３２２、３３２ 冷却表面 ３７９、３７２、３７４ 接続パイプ ４００、４２０ 熱交換領域 ４２６ 絞り ４７０ パイプループ ５００ 熱交換器 ５１０、５２０ 熱交換領域 ５０５ 内側管 ５２６ 絞り弁 ５７０ パイプループ ５７２ 外側管 ６００ 熱交換器 ６１０、６２０ 熱交換領域 ６０２、６７２ 冷却表面 ６０５ 内側管 ６７０ パイプループ ６７２ 外側管 ７００ 熱交換器 ７１０、７２０ 熱交換領域 ７１１、７２１ 管状ハウジング ７４０、７５０ 管状パイプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴォルフラム ザイラー ドイツ連邦共和国、デー−4040 ノイス １、デューレルシュトラーセ 17 (72)発明者 ベルトホルト コッフ ドイツ連邦共和国、デー−4040 ノイス １、ピュッツシュトラーセ ４

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 冷搬送媒体が流通するとともにガス中に
    含まれる蒸気が凝縮、霜化もしくは凍結および／または
    液化するように強く冷却される熱交換器を含んでなるガ
    スを冷却／乾燥または冷化凝縮するための装置であっ
    て、熱交換器が乾燥手段と一体ユニットをなしており、
    液体凝縮物、霜化凝縮物もしくは凍結凝縮物および／ま
    たは液化による液体をガス流からべつべつに排出する排
    出パイプを少なくとも１つ含むことを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】 温度水準によりべつべつに凝縮物を制御
    する少なくとも２つの熱交換領域が存在する請求項１記
    載の装置。
  3. 【請求項３】 少なくとも１つの熱交換領域が温度を０
    ℃より低く冷却することができる請求項１または２記載
    の装置。
  4. 【請求項４】 少なくとも１つの排出パイプが冷却領域
    から凝縮物または凍結凝縮物を分離する請求項１、２ま
    たは３記載の装置。
  5. 【請求項５】 少なくとも１つの熱交換領域が既に乾燥
    されたガスを強度に冷却し、それにより既乾燥ガスが支
    配的圧力下に液化する請求項１、２、３または４記載の
    装置。
  6. 【請求項６】 液化したガスから凝縮物／氷着凝縮物を
    べつべつに導き出す少なくとも１つの排出パイプが液化
    領域に存在する請求項５記載の装置。
  7. 【請求項７】 ガスが第１の熱交換器を通過後ガスの圧
    力を低下させ向流で流すことにより第１の熱交換器にお
    ける冷却が行なわれる請求項１記載の装置。
  8. 【請求項８】 第１の熱交換器の端部における圧力低下
    の程度により第１の熱交換器の冷却を制御することがで
    きる請求項７記載の装置。
JP5011684A 1992-01-31 1993-01-27 ガスを冷化乾燥するための装置 Pending JPH06304435A (ja)

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