JP2002005398A - 低温液化ガスの気化設備およびその気化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 散水設備を設けるまでもなく、空温式気化器
のフィン付伝熱管に着氷した氷層の氷を解氷し得る液化
天然ガスの気化設備を提供する。 【解決手段】 通常の液化天然ガスの気化運転において
は、空温式気化器３と温水式気化器４とにより液化天然
ガスを気化するが、空温式気化器３のフィン付伝熱管に
氷層が形成された場合には、温水式気化器４で気化させ
た液化天然ガスの気化ガスを気化ガス循環管路７を介し
て液化天然ガス入口３ａから空温式気化器３の流入さ
せ、フィン付伝熱管に着氷した氷層の氷との熱交換によ
り低温になった気化ガスを気化ガス加温器５ｈで加温し
て、第１気化ガス送出管路５を介して気化ガス供給先側
に送出する構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、低温液化ガスの気
化設備および低温液化ガスの気化方法の改善に関するも
のであり、より詳しくは、空温式気化器の伝熱管に着氷
した氷層を解氷するに際して、空温式気化器の伝熱管に
加温した加温水の散水を不要ならしめるようにした低温
液化ガスの気化設備および低温液化ガスの気化方法の技
術分野に属するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、低温液化ガスである液化天然ガス
のサテライト基地には、大気を熱源とする自然通風型あ
るいは強制通風型の空温式気化器を備えてなる気化設備
が設置されていたが、近年、空温式気化器のバックアッ
プ用として温水式気化器が併設されるようになってきて
いる。前記空温式気化器では、大気に含まれている水分
がそのフィン付伝熱管に凝集して氷となり、フィン付伝
熱管の伝熱効率が悪化するため、定時間毎に予備の気化
器に切り換えて、フィン付伝熱管に付着した氷を解氷し
ている。なお、夏期は通風により、冬期は散水により解
氷するようにしている。以下、自然通風型の空温式気化
器、強制通風型の空温式気化器、温水式気化器、および
散水設備の概要構成を説明する。

【０００３】前記自然通風型の空温式気化器は、フィン
の下部側を省略して示すその構成説明図の図５に示すよ
うに構成されている。即ち、この従来例１に係る自然通
風型の空温式気化器２０は、後述する蒸発部２１と加温
部２６とからなっている。前記蒸発部２１は、低温の液
化天然ガスが供給される下部ヘッダ２２と、この下部ヘ
ッダ２２に垂直に立設され、外表面にフィン２４を備
え、液化天然ガスを気化させる複数のフィン付伝熱管２
３と、これら複数のフィン付伝熱管２３の上端に前記下
部ヘッダ２２と平行に配設される上部ヘッダ２５とから
構成されている。また、前記加温部２６は、上下に繰返
し折り曲げ形成され、外表面にフィン２８を備え、前記
上部ヘッダ２５から流入する気化ガスを加温する加温管
２７から構成されている。

【０００４】前記強制通風型の空温式気化器（従来例
２）３０は、フィンの下部側を省略して示すその構成説
明図の図６に示すように、前記自然通風型の空温式気化
器と同構成の空温式気化器３１と、この空温式気化器３
１を収容する収容ケーシング３２と、この収容ケーシン
グ３２の内部であって、かつ前記空温式気化器３１の蒸
発部３１ａと加温部３１ｂとの上方に配設され、後述す
る散水設備の温水を散水する散水ヘッダ３３と、前記収
容ケーシング３２の上部に設けられ、空気を下方より吸
引してこの収容ケーシング３２内から上方に空気を吐き
出すファン３４とから構成されている。

【０００５】前記温水式気化器（従来例３）４０は、そ
の構成説明図の図７に示すように、繰返し折り曲げ形成
された伝熱管４２と、この伝熱管４２を収容し、温水入
口４１ａから内部に温水が供給されると共に、熱交換後
の温水を排水口４１ｂから排水する温水ケーシング４１
とから構成されている。このような構成の温水式気化器
４０によれば、自然通風型や強制通風型の空温式気化器
によるよりも高温の気化ガスを得ることができる。

【０００６】前記散水設備は、その回路系統図の図８に
示すように、散水ヘッダ５５から強制通風型の空温式気
化器３０のフィン付伝熱管２３に温水を噴射することに
より、フィン付伝熱管２３に形成されている氷層を解氷
するものである。即ち、この従来例４に係る散水設備５
０は、散水用ピット５１から散水ヘッダ５５に連通する
水供給管路５２と、この水供給管路５２に介装され、前
記散水用ピット５１内の水を吸引して吐出する散水ポン
プ５３と、この散水ポンプ５３から吐出された水を加温
する水加温器５４とから構成されている。なお、この例
の場合は、前記散水設備５０が強制通風型の空温式気化
器３０に適用されているが、自然通風型の空温式気化器
２０のフィン付伝熱管に対しても適用されるものであ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例に係る空温
式気化器の場合には、上記のとおり、散水用ピット、散
水ポンプ、水加温器、および水供給管路等からなる散水
設備を設ける必要があるのに加えて、空温式気化器が寒
冷地域に設置されている場合には、液化天然ガスの気化
運転中に散水設備の散水ヘッダのスプレーノズル部、散
水用ピット部、散水ポンプ部等が氷結する恐れがあるか
ら、設置地域によっては氷結トラブル対策を講じる必要
が生じる等、設備コストに関してさらに不利になるとい
う経済上の問題があった。

【０００８】また、散水時に加温水が飛散するために、
隣接機との間に、所定の機器間距離（例えば、３ｍ程
度）を空ける必要があり、広い設置スペースを要すると
いう問題もあった。

【０００９】従って、本発明の目的は、空温式気化器の
伝熱管に着氷した氷層を散水設備により加温水を噴射す
るまでもなく解氷することができ、隣接機との間の機器
間距離を狭めることを可能ならしめる低温液化ガスの気
化設備および低温液化ガスの気化方法を提供することで
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記実情に鑑
みてなされたものであって、従って上記課題を解決する
ために、本発明の請求項１に係る低温液化ガスの気化設
備が採用した手段は、空温式気化器および温水式気化器
それぞれの低温液化ガス入口に入側開閉弁が介装された
低温液化ガス供給管路が連通し、前記空温式気化器の気
化ガス出口から気化ガスの供給先側に、気化ガスを加温
する気化ガス加温器が介装された第１気化ガス送出管路
が連通し、前記温水式気化器の気化ガス出口から前記第
１気化ガス送出管の前記気化ガス加温器の下流側に、出
側開閉弁が介装された第２気化ガス送出管路が連通する
と共に、この第２気化ガス送出管路の前記温水式気化器
と出側開閉弁との間から、前記低温液化ガス供給管路の
前記空温式気化器と入側開閉弁との間に開閉弁が介装さ
れた気化ガス循環管路が連通してなることを特徴とす
る。

【００１１】本発明の請求項２に係る低温液化ガスの気
化設備が採用した手段は、少なくとも２基の空温式気化
器それぞれの低温液化ガス入口に第１入側開閉弁が介装
された低温液化ガス供給管路が連通し、前記２基の空温
式気化器の気化ガス出口から気化ガス供給先側に、上流
側から順に第１出側開閉弁、気化ガスを加温する第１気
化ガス加温器、第２出側開閉弁および気化ガスを加温す
る第２気化ガス加温器が介装された第１気化ガス送出管
路が連通し、この第１気化ガス送出管路の前記２基の空
温式気化器のうちの一方の気化ガス出口と第１出側開閉
弁との間から前記第１気化ガス送出管路の第２出側開閉
弁と第２気化ガス加温器との間に第３出側開閉弁が介装
された第２気化ガス送出管路が連通し、この第２気化ガ
ス送出管路の第３出側開閉弁の下流側から前記第１気化
ガス送出管路の前記２基の空温式気化器のうちの他方の
気化ガス出口と第１出側開閉弁との間に第４出側開閉弁
が介装された連通管路が連通すると共に、前記第１気化
ガス送出管路の前記第１気化ガス加温器と第２出側開閉
弁との間から前記低温液化ガス供給管路の前記２基の空
温式気化器と第１入側開閉弁との間のそれぞれに第２入
側開閉弁が介装された気化ガス循環管路が連通してなる
ことを特徴とする。

【００１２】本発明の請求項３に係る低温液化ガスの気
化設備が採用した手段は、請求項１または２のうちの何
れか一つの項に記載の低温液化ガスの気化設備におい
て、前記空温式気化器を自然通風型にしたことを特徴と
する。

【００１３】本発明の請求項４に係る低温液化ガスの気
化装置が採用した手段は、請求項１または２のうちの何
れか一つの項に記載の低温液化ガスの気化装置におい
て、前記空温式気化器を強制通風型にしたことを特徴と
する。

【００１４】本発明の請求項５に係る低温液化ガスの気
化方法が採用した手段は、空温式気化器および温水式気
化器それぞれにより低温液化ガスを気化して気化ガスを
製造する低温液化ガスの気化方法において、前記空温式
気化器および温水式気化器それぞれにより並行して低温
液化ガスを気化し、前記空温式気化器の伝熱管に着氷し
た氷を解氷する必要があるときには、前記温水式気化器
で気化された気化ガスを前記空温式気化器の低温液化ガ
ス入口に循環させることを特徴とする。

【００１５】本発明の請求項６に係る低温液化ガスの気
化方法が採用した手段は、請求項５に記載の低温液化ガ
スの気化方法において、前記空温式気化器の伝熱管に着
氷した氷の解氷により、この空温式気化器から排出され
る気化ガスが所定温度以下のときには加温することを特
徴とする。

【００１６】本発明の請求項７に係る低温液化ガスの気
化方法が採用した手段は、２台の空温式気化器それぞれ
により低温液化ガスを気化して気化ガスを製造する低温
液化ガスの気化方法において、前記２台の空温式気化器
それぞれにより並行して低温液化ガスを気化し、一方ま
たは他方の空温式気化器の伝熱管に着氷した氷を解氷す
る必要があるときには、他方または一方の温水式気化器
で気化された気化ガスを加温し、加温された気化ガスを
一方または他方の空温式気化器の低温液化ガスの入口に
循環させることを特徴とする。

【００１７】本発明の請求項８に係る低温液化ガスの気
化方法が採用した手段は、請求項７に記載の低温液化ガ
スの気化方法において、前記一方または他方の空温式気
化器の伝熱管に着氷した氷の解氷により、一方または他
方の空温式気化器から排出される気化ガスが所定温度以
下のときには加温することを特徴とする。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の低温液化ガスの気
化方法を実施する実施の形態１に係る低温液化ガスの気
化設備である液化天然ガスの気化設備を、液化天然ガス
製造中の状態を模式的に示すその系統図の図１と、解氷
中の状態を模式的に示すその系統図の図２とを参照しな
がら説明する。但し、図１中の強制通風型の空温式気化
器は段落番号〔０００４〕において説明した強制通風型
の空温式気化器と同構成であり、また図２中の温水式気
化器は段落番号〔０００５〕において説明した温水式気
化器と同構成であるから、これら空温式気化器および温
水式気化器の構成に係る説明は省略する。

【００１９】図に示す符号１は、本実施の形態１に係る
液化天然ガスの気化設備である。この気化設備１は、強
制通風型の空温式気化器３および温水式気化器４を備え
ている。これら空温式気化器３の低温液化ガス入口であ
る液化天然ガス入口３ａおよび温水式気化器４の低温液
化ガス入口である液化天然ガス入口４ａには、枝分かれ
してなる枝管路２ａ，２ｂのそれぞれに入側開閉弁２ｖ
が介装されてなる二股状の低温液化ガス供給管路である
液化天然ガス供給管路２が連通している。ところで、本
実施の形態１に係る気化設備１では、上記のとおり、強
制通風型の空温式気化器３を採用しているが、自然通風
型の空温式気化器を採用することができる。

【００２０】そして、前記空温式気化器３の気化ガス出
口３ｂから気化ガスの図示しない気化ガス供給先側に、
気化ガスを加温する気化ガス加温器５ｈが介装された第
１気化ガス送出管路５が連通すると共に、前記温水式気
化器４の気化ガス出口４ｂから前記第１気化ガス送出管
路５の前記気化ガス加温器５ｈの下流側に、出側開閉弁
６ｖが介装された第２気化ガス送出管路６が連通してい
る。さらに、前記第２気化ガス送出管路６の前記温水式
気化器４と出側開閉弁６ｖとの間から、前記空温式気化
器３の液化天然ガス入口３ａに連通する前記液化天然ガ
ス供給管路２の枝管路２ａの前記空温式気化器３と入側
開閉弁２ｖとの間に、開閉弁７ｖが介装された気化ガス
循環管路７が連通してなる構成になっている。

【００２１】以下、本実施の形態１に係る気化設備１の
作用態様を、図１，２を参照しながら説明する。なお、
図１，２中の塗りつぶした開閉弁は閉弁状態を示し、白
抜きの開閉弁は開弁状態を示すと共に、液化天然ガスま
たは液化天然ガスの気化ガスが流れる管路は太線で表示
している。

【００２２】先ず、図１を参照しながら、気化設備１の
空温式気化器３と温水式気化器４とにより液化天然ガス
を気化する場合を説明すると、液化天然ガス供給管路２
の枝管路２ａと枝管路２ｂとに介装されてなる入側開閉
弁２ｖと、第２気化ガス送出管路６に介装されてなる出
側開閉弁６ｖとのそれぞれが開弁される。一方、気化ガ
ス循環管路７に介装されてなる開閉弁７ｖが閉弁され
る。そのため、図示しない液化天然ガス供給源から液化
天然ガス供給管路２を介して空温式気化器３および温水
式気化器４に液化天然ガスが流入する。流入した液化天
然ガスは空温式気化器３および温水式気化器４の蒸発部
で蒸発して気化ガスになって加温部に流入すると共に、
この加温部で加温される。

【００２３】空温式気化器３の加温部で加温された気化
ガスは、所定温度以下のときには気化ガス加温器５ｈで
さらに加温され、また所定温度範囲内のときにはそのま
ま、第１気化ガス送出管路５を介して供給先側に送出さ
れる一方、温水式気化器４で気化された気化ガスは、そ
のまま第２気化ガス送出管路６、第１気化ガス送出管路
５を介して供給先側に送出される。このような液化天然
ガスの気化の継続により、空温式気化器３のフィン付伝
熱管に大気中の水分の凝集に起因する氷層が形成される
と共に、氷層が次第に厚くなってフィン付伝熱管の伝熱
効率が悪くなり、液化天然ガスの気化効率が低下してし
まう。

【００２４】そのため、定期的に各開閉弁の開弁、閉弁
変更操作が行われ、空温式気化器３のフィン付伝熱管に
着氷している氷の解氷操作が行われる。即ち、図２に示
すように、液化天然ガス供給管路２の空温式気化器３の
液化天然ガス入口３ａに連通する枝管路２ａに介装され
てなる入側開閉弁２ｖが閉弁されると共に、第２気化ガ
ス送出管路６に介装されてなる出側開閉弁６ｖが閉弁さ
れ、気化ガス循環管路７に介装されてなる開閉弁７ｖが
開弁される。

【００２５】従って、液化天然ガスは液化天然ガス供給
管路２から温水式気化器４に流入して気化されて、気化
ガスとなって気化ガス循環管路７を通って空温式気化器
３に流入する。温水式気化器４により気化された気化ガ
スの温度は、上記のとおり、空温式気化器３により気化
された気化ガスの温度よりも高温（通常、４０℃程度で
ある。）であるため、フィン付伝熱管に形成されている
氷層の氷を溶かす。氷との熱交換により低温になった気
化ガスは、気化ガス加温器５ｈにより所定温度範囲にな
るように加温された後に、第１気化ガス送出管路５を介
して気化ガス供給先側に送出されることとなる。

【００２６】このように、本実施の形態１に係る気化設
備１によれば、温水式気化器４で気化された気化ガスを
空温式気化器３に循環させて解氷するのであるから、従
来のように、散水用ピット、散水ポンプ、水加温器およ
び水供給管路からなる解氷するための散水設備を設ける
必要がないのに加えて、例え寒冷地域に設置されていた
としても散水設備の氷結トラブル対策を講じる必要がな
いから、設備コストに関して極めて有利になるという優
れた経済効果がある。また、水が飛散するようなことが
なく、隣接機との間の機器間距離を狭めることができる
から、従来よりも遙に狭いスペースに液化天然ガスの気
化設備を設置することができるという省スペース効果が
ある。

【００２７】本発明の液化天然ガスの気化方法を実施す
る実施の形態２に係る低温液化ガスの気化設備である液
化天然ガスの気化設備を、液化天然ガス製造中の状態を
模式的に示すその系統図の図３と、解氷中の状態を模式
的に示すその系統図の図４とを参照しながら説明する。
但し、図３，４中の２台の強制通風型の空温式気化器に
ついては、上記実施の形態１の場合と同様に、段落番号
〔０００４〕において説明した強制通風型の空温式気化
器と同構成であるから、これら２台の空温式気化器の構
成に係る説明は省略する。

【００２８】図に示す符号１１は、本実施の形態２に係
る液化天然ガスの気化設備である。この気化設備１１
は、第１，第２の２基の強制通風型の空温式気化器３，
３′を備えている。第１空温式気化器３の液化天然ガス
入口３ａおよび第２空温式気化器３′の液化天然ガス入
口３ａ′には、枝分かれした枝管路２ａ，２ｂのそれぞ
れに第１入側開閉弁２ｖが介装された二股状の液化天然
ガス供給管路２が連通している。ところで、本実施の形
態２の場合、上記のとおり、第１空温式気化器３と、第
２空温式気化器３′とは何れも強制通風型であるが、上
記実施の形態１の場合と同様に、自然通風型の空温式気
化器を採用することができる。

【００２９】前記第１空温式気化器３の気化ガス出口３
ｂと、第２空温式気化器３′の気化ガス出口３ｂ′とか
ら気化ガス供給先側に、枝分かれした枝管路５ａ，５ｂ
に第１出側開閉弁５ｖが介装されると共に、これら枝管
路５ａ，５ｂ合流部の下流側に、上流側から順に第１気
化ガス加温器５ｈ、第２出側開閉弁５ｖ′および第２気
化ガス加温器５ｈ′が介装された第１気化ガス送出管路
５が連通している。

【００３０】また、この第１気化ガス送出管路５の枝管
路５ｂの第２空温式気化器３′の気化ガス出口３ｂ′と
第１出側開閉弁５ｖとの間から、前記第１気化ガス送出
管路５の第２出側開閉弁５ｖ′と第２気化ガス加温器５
ｈ′との間に、第３出側開閉弁１６ｖが介装された第２
気化ガス送出管路１６が連通すると共に、この第２気化
ガス送出管路１６の第３出側開閉弁１６ｖの下流側から
前記第１気化ガス送出管路５の枝管路５ａの空温式気化
器３の気化ガス出口３ｂと第１出側開閉弁５ｖとの間
に、第４出側開閉弁１７ｖが介装された連通管路１７が
連通している。

【００３１】さらに、前記第１気化ガス送出管路５の前
記第１気化ガス加温器５ｈと第２出側開閉弁５ｖ′との
間から、前記ＬＮＧ液化天然ガス供給管路２の前記第
１，２空温式気化器３，３′に連通する枝管路２ａ，２
ｂの第１，２空温式気化器３，３′と第１入側開閉弁２
ｖとの間のそれぞれには、第２入側開閉弁１８ｖが介装
されてなる枝管路１８ａ，１８ｂを有する気化ガス循環
管路１８が連通してなる構成になっている。

【００３２】以下、本実施の形態２に係る気化装置１１
の作用態様を、図３，４を参照しながら説明する。な
お、図３，４中の塗りつぶした開閉弁は閉弁状態を示
し、白抜きの開閉弁は開弁状態を示し、また液化天然ガ
スまたは気化ガスが流れる管路を太線で表示するという
点は、上記実施の形態１と同様である。

【００３３】図３を参照しながら、気化装置１１の第１
空温式気化器３と第２空温式気化器３′とによって液化
天然ガスを気化する場合を説明すると、液化天然ガス供
給管路２の枝管路２ａ，２ｂに介装されてなる第１入側
開閉弁２ｖと、第１気化ガス送出管路５の枝管路５ａ，
５ｂに介装されてなる第１出側開閉弁５ｖと、枝管路５
ａ，５ｂ合流部の下流側に介装さてなる第２出側開閉弁
５ｖ′とのそれぞれが開弁される。一方、第２気化ガス
送出管路１６に介装されてなる第３出側開閉弁１６ｖ
と、連通管路１７に介装されてなる第４出側開閉弁１７
ｖと、気化ガス循環管路１８の枝管路１８ａ，１８ｂに
介装されてなる第２入側開閉弁１８ｖとのそれぞれが閉
弁される。

【００３４】そのため、図示しない液化天然ガス供給源
から液化天然ガス供給管路２を介して第１，２空温式気
化器３，３′に液化天然ガスが流入する。流入した液化
天然ガスは第１，２空温式気化器３，３′の蒸発部で蒸
発して気化ガスになって加温部に流入して加温される。
第１空温式気化器３と第２空温式気化器３′で気化され
た気化ガスは、第１気化ガス送出管路５を介して気化ガ
ス供給先側に送出されることとなる。

【００３５】液化天然ガスの気化の継続により、例えば
第１空温式気化器３のフィン付伝熱管に大気中の水分の
凝集に起因する氷層が形成されると共に、氷層が次第に
厚くなってフィン付伝熱管の伝熱効率が悪くなり、液化
天然ガスの気化効率が低下すると、第１空温式気化器３
のフィン付伝熱管に着氷している氷層の氷を解氷するた
めに、図４に示すように、液化天然ガス供給管路２の枝
管路２ａに介装されてなる第１入側開閉弁２ｖと、第１
気ガス送出管路５の枝管路５ａに介装されてなる第１出
側開閉弁５ｖと、第１気ガス送出管路５に介装されてな
る第２出側開閉弁５ｖ′とが閉弁されると共に、連通管
路１７に介装されてなる第４出側開閉弁１７ｖと、気化
ガス循環管路１８の枝管路１８ａに介装されてなる第２
入側開閉弁１８ｖとが開弁される。

【００３６】従って、液化天然ガスは液化天然ガス供給
管路２から第２空温式気化器３′に流入して気化され、
気化ガスとなって第１気化ガス送出管路５を通り、第１
気化ガス加温器５ｈで加温されて気化ガス循環管路１８
を通って第１空温式気化器３に流入する。第２空温式気
化器３′で気化された気化ガスは、上記のとおり、第１
気化ガス加温器５ｈで加温されて高温であるため、第１
空温式気化器３のフィン付伝熱管に形成されている氷層
の氷を溶かす。氷との熱交換により低温になった気化ガ
スは、連通管路１７、第２気化ガス送出管路１６を通っ
て第１気化ガス送出管路５に流入し、第２気化ガス加温
器５ｈ′により所定温度範囲になるように加温されて、
気化ガス供給先側に送出されることとなる。

【００３７】一方、第２空温式気化器３′のフィン付伝
熱管の氷層を解氷する場合には、液化天然ガス供給管路
２の枝管路２ｂに介装されてなる第１入側開閉弁２ｖ、
第１気ガス送出管路５の枝管路５ｂに介装されてなる第
１出側開閉弁５ｖ、第１気ガス送出管路５に介装されて
なる第２出側開閉弁５ｖ′が閉弁されると共に、気化ガ
ス循環管路１８の枝管路１８ｂに介装されてなる第２入
側開閉弁１８ｖが開弁され、第１空温式気化器３に流入
して気化された気化ガスは、第１気化ガス送出管路５を
通り、第１気化ガス加温器５ｈで加温されて気化ガス循
環管路１８を通って第２空温式気化器３′に流入する。
そしてこの第２空温式気化器３′のフィン付伝熱管の氷
層を解氷した後、第２気化ガス送出管路１６を通って第
１気化ガス送出管路５に流入し、第２気化ガス加温器５
ｈ′により所定温度範囲になるように加温されて、気化
ガス供給先側に送出される。

【００３８】このように、本実施の形態２に係る気化設
備１１によれば、第１空温式気化器３または第２空温式
気化器３′で気化された気化ガスを第１気化ガス加温器
５ｈで加温した後に、第２空温式気化器３′または第１
空温式気化器３に循環させてフィン付伝熱管に着氷して
いる氷層を解氷するので、上記実施の形態１に係る気化
設備１と同効である。なお、本実施の形態２において
は、２基の空温式気化器を備えた気化設備１１を例とし
て説明したが、３基以上の空温式気化器を備えた気化設
備に対しても本発明の技術的思想を適用することができ
るから、空温式気化器は特に２基に限定されるものでは
ない。

【００３９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１，
３，４に係る低温液化ガスの気化設備、本発明の請求項
５，６に係る低温液化ガスの気化方法によれば、温水式
気化器で気化した気化ガスにより空温式気化器に着氷し
た氷層を解氷することができ、また本発明の請求項２，
３，４に係る低温液化ガスの気化設備、本発明の請求項
７，８に係る低温液化ガスの気化方法によれば、空温式
気化器で気化した後に気化ガス加温器で加温した気化ガ
スにより、空温式気化器に着氷した氷層を解氷すること
ができる。

【００４０】従って、本発明に係る低温液化ガスの気化
設備または本発明に係る低温液化ガスの気化方法によれ
ば、従来のように、散水用ピット、散水ポンプ、水加温
器および水供給管路からなる散水設備を設ける必要がな
いのに加えて、寒冷地域であっても散水設備の氷結トラ
ブル対策を講じる必要がないから、設備コストに関して
極めて有利になるという優れた経済効果がある。また、
水が飛散するようなことがなく、隣接機との間の機器間
距離を狭めることができるから、従来よりも遙に狭いス
ペースに低温液化ガスの気化設備を設置することができ
るという省スペース効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係り、液化天然ガス製
造中の状態を模式的に示す液化天然ガスの気化設備の系
統図である。

【図２】本発明の実施の形態１に係り、解氷中の状態を
模式的に示す液化天然ガスの気化設備の系統図である。

【図３】本発明の実施の形態２に係り、液化天然ガス製
造中の状態を模式的に示す液化天然ガスの気化設備の系
統図である。

【図４】本発明の実施の形態２に係り、解氷中の状態を
模式的に示す液化天然ガスの気化設備の系統図である。

【図５】従来例１に係り、フィンの下部側を省略して示
す自然通風型の空温式気化器の構成説明図である。

【図６】従来例２に係り、フィンの下部側を省略して示
す強制通風型の空温式気化器の構成説明図である。

【図７】従来例３に係る温水式気化器の構成説明図であ
る。

【図８】従来例４に係る散水設備の回路系統図である。

【符号の説明】

１…液化天然ガス気化装置 ２…液化天然ガス供給管路，２ａ，２ｂ…枝管路，２ｖ
…入側開閉弁 ３…空温式気化器，３ａ…液化天然ガス入口，３ｂ…気
化ガス出口 ４…温水式気化器，４ａ…液化天然ガス入口，４ｂ…気
化ガス出口 ５…第１気化ガス送出管路，５ｈ…気化ガス加温器 ６…第２気化ガス送出管路，６ｖ…出側開閉弁 ７…気化ガス循環管路，７ｖ…開閉弁 １１…液化天然ガス気化装置 ２…液化天然ガス供給管路，２ａ，２ｂ…枝管路，２ｖ
…第１入側開閉弁 ３…第１空温式気化器，３ａ…液化天然ガス入口，３ｂ
…気化ガス出口，３′…第２空温式気化器，３ａ′…液
化天然ガス入口，３ｂ′…気化ガス出口 ５…第１気化ガス送出管路，５ａ，５ｂ…枝管路，５ｈ
…第１気化ガス加温器，５ｈ′…第２気化ガス加温器，
５ｖ…第１出側開閉弁，５ｖ′…第２出側開閉弁 １６…第２気化ガス送出管路，１６ｖ…第３出側開閉弁 １７…連通管路，１７ｖ…第４出側開閉弁 １８…気化ガス循環管路，１８ａ，１８ｂ…枝管路，１
８ｖ…第２入側開閉弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 黒瀬 克夫 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号 株式会社神戸製鋼所高砂製作所内 Ｆターム(参考） 3E073 BB00 DB04 DC13 DC31 DC32 3L103 BB30 CC02 CC18 CC22 DD06 DD33

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空温式気化器および温水式気化器それぞ
   れの低温液化ガス入口に入側開閉弁が介装された低温液
   化ガス供給管路が連通し、前記空温式気化器の気化ガス
   出口から気化ガスの供給先側に、気化ガスを加温する気
   化ガス加温器が介装された第１気化ガス送出管路が連通
   し、前記温水式気化器の気化ガス出口から前記第１気化
   ガス送出管の前記気化ガス加温器の下流側に、出側開閉
   弁が介装された第２気化ガス送出管路が連通すると共
   に、この第２気化ガス送出管路の前記温水式気化器と出
   側開閉弁との間から、前記低温液化ガス供給管路の前記
   空温式気化器と入側開閉弁との間に開閉弁が介装された
   気化ガス循環管路が連通してなることを特徴とする低温
   液化ガスの気化設備。
2. 【請求項２】 少なくとも２基の空温式気化器それぞれ
   の低温液化ガス入口に第１入側開閉弁が介装された低温
   液化ガス供給管路が連通し、前記２基の空温式気化器の
   気化ガス出口から気化ガス供給先側に、上流側から順に
   第１出側開閉弁、気化ガスを加温する第１気化ガス加温
   器、第２出側開閉弁および気化ガスを加温する第２気化
   ガス加温器が介装された第１気化ガス送出管路が連通
   し、この第１気化ガス送出管路の前記２基の空温式気化
   器のうちの一方の気化ガス出口と第１出側開閉弁との間
   から前記第１気化ガス送出管路の第２出側開閉弁と第２
   気化ガス加温器との間に第３出側開閉弁が介装された第
   ２気化ガス送出管路が連通し、この第２気化ガス送出管
   路の第３出側開閉弁の下流側から前記第１気化ガス送出
   管路の前記２基の空温式気化器のうちの他方の気化ガス
   出口と第１出側開閉弁との間に第４出側開閉弁が介装さ
   れた連通管路が連通すると共に、前記第１気化ガス送出
   管路の前記第１気化ガス加温器と第２出側開閉弁との間
   から前記低温液化ガス供給管路の前記２基の空温式気化
   器と第１入側開閉弁との間のそれぞれに第２入側開閉弁
   が介装された気化ガス循環管路が連通してなることを特
   徴とする低温液化ガスの気化設備。
3. 【請求項３】 前記空温式気化器を自然通風型にしたこ
   とを特徴とする請求項１または２のうちの何れか一つの
   項に記載の低温液化ガスの気化設備。
4. 【請求項４】 前記空温式気化器を強制通風型にしたこ
   とを特徴とする請求項１または２のうちの何れか一つの
   項に記載の低温液化ガスの気化設備。
5. 【請求項５】 空温式気化器および温水式気化器それぞ
   れにより低温液化ガスを気化して気化ガスを製造する低
   温液化ガスの気化方法において、前記空温式気化器およ
   び温水式気化器それぞれにより並行して低温液化ガスを
   気化し、前記空温式気化器の伝熱管に着氷した氷を解氷
   する必要があるときには、前記温水式気化器で気化され
   た気化ガスを前記空温式気化器の低温液化ガス入口に循
   環させることを特徴とする低温液化ガスの気化方法。
6. 【請求項６】 前記空温式気化器の伝熱管に着氷した氷
   の解氷により、この空温式気化器から排出される気化ガ
   スが所定温度以下のときには加温することを特徴とする
   請求項５に記載の低温液化ガスの気化方法。
7. 【請求項７】 ２台の空温式気化器それぞれにより低温
   液化ガスを気化して気化ガスを製造する低温液化ガスの
   気化方法において、前記２台の空温式気化器それぞれに
   より並行して低温液化ガスを気化し、一方または他方の
   空温式気化器の伝熱管に着氷した氷を解氷する必要があ
   るときには、他方または一方の温水式気化器で気化され
   た気化ガスを加温し、加温された気化ガスを一方または
   他方の空温式気化器の低温液化ガスの入口に循環させる
   ことを特徴とする低温液化ガスの気化方法。
8. 【請求項８】 前記一方または他方の空温式気化器の伝
   熱管に着氷した氷の解氷により、一方または他方の空温
   式気化器から排出される気化ガスが所定温度以下のとき
   には加温することを特徴とする請求項７に記載の低温液
   化ガスの気化方法。