JPS63201490A

JPS63201490A - 吹錬炉における塊状物装入方法

Info

Publication number: JPS63201490A
Application number: JP3424887A
Authority: JP
Inventors: 金森　潔; 生駒　弘明; 山城　明義
Original assignee: Mitsubishi Metal Corp
Current assignee: Mitsubishi Metal Corp
Priority date: 1987-02-17
Filing date: 1987-02-17
Publication date: 1988-08-19
Anticipated expiration: 2010-05-17
Also published as: JPH0746032B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」この発明は、立ち上がり煙道を有しランスパイプが設け
られた吹錬炉における塊状物装入方法に関するものであ
る。

「従来の技術」従来、上記のような吹錬炉としては、第４図および第５
図に示すような吹錬炉１１が知られている。この吹錬炉
１１は、有底円筒状の炉本体１３を備えている。この炉
本体１３には天井壁１５が設けられ、内部には溶体りが
貯留されている。前記天井壁１５には、ランスパイプ１
７が設ケラれている。このランスパイプ１７は、前記天
井壁１５を貫通して配設されており、前記炉本体１３内
に酸素富化空気を高速で送り込み、溶体に酸化反応を起
こさせるようになっている・前記天井壁Ｉ５の前記ランスパイプ１７を挾んで一方の
側に°は開口部１９が設けられており、この開口部１９
から上方に、排ガスを排出する断面矩形状の立ち上がり
煙道２１が設けられている。

また、前記天井壁１５の前記開口部１９と前記ランスパ
イプ１７との藺には、スプラッシュ押さえジャケット２
３が設けられている。このスプラッシュ押さえジャケッ
ト２３は、前記ランスパイプ１７からの高速ガスによる
スプラッシュが前記立ち上がり煙道２１内に入るのを防
止するためのものであって、下方に突出して設けられて
いる。このスプラッシュ押さえジャケット２３は、前記
開口部工９の前記ランスパイプ１７側の開口縁にそって
、前記ランスパイプ１７から前記開口部１９１こ向かう
方向に直交して形成されており、その両端部は前記炉本
体１３の側壁部２５に達している。

また、前記炉本体１３の前記ランスパイプ１７を挾んで
他方の側の側壁部２５には、溶体出口２７が設けられて
いる。

「発明が解決しようとする問題点」、ところで、上記の吹錬炉１１にあっては、ランスパイ
プ１７を通して炉内に粉体を装入することはできるもの
の、塊状物を装入することができないという問題点があ
った。これに対して、上記吹錬炉１１に装入口を設ける
ことも考えられる。しかしながら、吹錬炉１１内はスプ
ラッシュが激しく飛散しているため、装入口を設けても
、スプラッシュによって閉塞してしまい、用をなさない
のである。

「問題点を解決するための手段」この発明は、上記の問題点を解決するためになされたも
ので、立ち上がり煙道の側壁に、第１の装入口を設ける
とともに、スプラッシュ押さえジャケットのランスパイ
プと反対の側の天井壁に、前記第１の装入口より小さい
第２の装入口を設け、前記第１の装入口から大形で炉内
溶体より見掛は比重の小さい塊状物を装入し、前記第２
の装入口から小型で炉内溶体より見掛は比重が大きい塊
状物を装入するようにしたものである。

「実施例」以下、この発明の一実施例について第１図ないし第３図
を参照して説明する。なお、これらの図において、従来
例と同一構成の部分には同一符号を付して、その説明を
省略する。

これらの図は、この発明に係る吹錬炉における塊状物装
入方法に用いられる吹錬炉３！を示す図である。

この吹錬炉３■は、連続製銅プロセスにおける溶錬炉、
製銅炉として用いられるものであって、立ち上がり煙道
２１の側壁３３に、第１の装入口３５が設けられている
。また、スプラッシュ押さえジャケット２３のランスパ
イプ１７と反対の側の天井壁３７に、前記第１の装入口
３５より小さい第２の装入口３９が設けられている。

前記第１の装入口３５には開閉扉４１が設けられている
。前記第１の装入口３５の側方には、装入するプレス品
Ｐを載置する載置台４３が設けられている。この載置台
４３の側方には、プレス品押し込み装置４５が設けられ
ている。このプレス品押し込み装置４５は、エアシリン
ダーを備えており、前記載置台４３に搬送されてきたプ
レス品Ｐを前記第１の装入口３５に押し込むようになさ
れている。前記プレス品押し込み装置４５の上方には、
搬送コンベア４７が設けられており、前記載置台４３に
プレス品Ｐを供給するようになっている。

次に、この上うな吹錬炉３Ｉにおける塊状物装入方法を
説明する。この装入方法において、前記第１の装入口３
５からは、大形で炉内溶体より見掛は比重の小さい塊状
物、例えばスクラップ等のプレス品を装入するようにし
ている。一方、前記第２の装入口３９からは、小型で炉
内溶体より見掛は比重が大きい塊状物、例えば破砕スク
ラップ（５０ｔ＋ｎ以下）、切断残基等を装入するよう
にしている。ここで、前記第１の装入口３５において、
プレス品Ｐを炉内に装入する手順は、まず、搬送コンベ
ア４７によってプレス品Ｐを載置台４３上に供給する。

次に、開閉扉４Ｉを開状態とする。

次いで、前記載置台４３に載置されたプレス品Ｐを、プ
レス品押し込み装置４５によって立ち上がり煙ａ２１内
へ押し込み、炉本体１３内の溶体り中に供給する。そし
て、炉内に供給されたプレス品Ｐは、溶体り中で溶解さ
れる。

このように、この吹錬炉３１における塊状物装入方法に
あっては、立ち上がり煙道２１の側壁３３に第１の装入
口３５を設けているとともに、スプラッシュ押さえジャ
ケット２３のランスパイプ１７と反対の側の天井壁３７
に、第２の装入口３９を設け、これら装入口から塊状物
を装入するようにしているから、スプラッシュ押さえジ
ャケット２３に遮られ、スプラッシュが第１の装入口３
５および第２の装入口３９にかかりにくい。したがって
、第１の装入口３５および第２の装入口３９が閉塞する
ことを防止することができ、プレス品Ｐを炉内に容易に
装入することができる。

また、プレス品Ｐは、溶体出口２７から最も離間した位
置に装入されるとともに、ランスパイプＩ７を挾んで溶
体出口２７と反対側に装入されるから、プレス品Ｐはラ
ンスパイプ１７からの高速流体による湯面上の波によっ
て容易に溶体出口２７に達することができない。したが
って、プレス品Ｐを十分溶解することができるとともに
、未溶解のプレス品が溶体出口２７に至り、溶体出口２
７を閉塞してしまうことを防止することができる。

さらに、立ち上がり煙道２１に設けられた第１の装入口
３５から、大形で炉内溶体より見掛は比重の小さい塊状
物を装入し、天井壁３７に設けられた第２の装入口３９
を第１の装入口３５より小さく形成し、前記第２の装入
口３９から小型で炉内溶体より見掛は比重が大きい塊状
物を装入するようにしているから、見掛は比重の大きい
装入物の落下距離を小さくすることができ、したがって
、炉底の損傷を防止することができる。また、大形品を
第１の装入口３５から装入することとし、第２の装入口
３９を前記第１の装入口３５より小さく形成しているか
ら、炉本体１３に近い第２の装入口３９からの熱および
空気の漏洩を最小限に抑えることができる。

「発明の効果」以上に説明したように、この発明によれば、立ち上がり
煙道の側壁に、第１の装入口を設けるとともに、スプラ
ッシュ押さえジャケットのランスパイプと反対の側の天
井壁に、前記第！の装入口より小さい第２の装入口を設
け、前記第１の装入口から大形で炉内溶体より見掛は比
重の小さい塊状物を装入し、前記第２の装入口から小型
で炉内溶体より見掛は比重が大きい塊状物を装入するよ
うにしているから、下記の効果を奏する。

（ａ）　　装入口の閉塞を防止することができる。

（ｂ）　　大型で炉内溶体より見掛は比重の小さい装入
物は溶体上に浮かび炉底にまで到達することができず、
したがって炉底の損傷を防止することができる。

（ｃ）　　小型で炉内溶体より見掛は比重の大きい装入
物においても、落下距離が短く、装入物自信が小さく、
落下中に回転しているため炉内溶体の抵抗が大きいこと
から、装入物が炉底に衝突することを防ぐことができ、
したがって炉底に損傷が生じるのを防止することができ
る。

（ｄ）　　装入物は、溶体出口から離間した位置に装入
されるとともに、ランスパイプを挾んで溶体出口と反対
側に装入されるから、装入物はランスパイプからの高速
流体および湯面上の波によって容易に溶体出口に達する
ことができない。したがって未溶解の装入物を十分溶解
することができ、その結果、完全に溶解したもののみを
溶体出口から排出することができるとともに、未溶解装
入物が溶体出口に至り溶体出口を閉塞してしまうことを
防止することができる。

（ｅ）　　立ち上がり煙道の側壁に設けられた第１の装
入口から大型の装入物を横押しで装入し、天井壁に設け
られた第２の装入口から小型の装入物を直接落下させる
ようにしているから、装入物の取り扱いおよび装入が容
易でである。

（ｆ）　　炉本体からの熱や空気のリークを最小限に抑
えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第１図はその側断面図、第２図はその平面図、第３
図は第２図中■−■線に沿う矢視断面図、第４図および
第５図は従来の製錬炉の一例を示す図であって、第４図
はその側断面図、第５図は第４図中■−■線に沿う矢視
断面図である。ｌ３・・・・・・炉本体、１５・・・・・・天井壁、１
７・・・・・・ランスパイプ、１９・・・・・・開口部
、２１・・・・・・立ち上がり煙道、２３・・・・・・
スプラッシュ押さえジャケット、２７・・・・・・溶体
出口、３■・・・・・・吹錬炉、３３・・・・・・側壁
、３５・・・・・・第１の装入口、３７・・・・・・天
井壁、３９・・・・・・第２の装入口。

Claims

【特許請求の範囲】

炉本体に設けられた天井壁にランスパイプが設けられ、
前記天井壁の前記ランスパイプの一方の側に立ち上がり
煙道の開口部が設けられ、前記天井壁の前記開口部より
前記ランスパイプ寄りに、下方に突出したスプラッシュ
押さえジャケットが設けられ、前記炉本体の前記ランス
パイプの他方の側に溶体出口が設けられた吹錬炉におい
て、前記立ち上がり煙道の側壁に、第１の装入口を設け
るとともに、前記スプラッシュ押さえジャケットの前記
ランスパイプと反対の側の天井壁に、前記第１の装入口
より小さい第２の装入口を設け、前記第１の装入口から
大形で炉内溶体より見掛け比重の小さい塊状物を装入し
、前記第２の装入口から小型で炉内溶体より見掛け比重
が大きい塊状物を装入することを特徴とする吹錬炉にお
ける塊状物装入方法。