JPS63199667A - ベルト式カラ−サ−マルプリンタ− - Google Patents

ベルト式カラ−サ−マルプリンタ−

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JPS63199667A
JPS63199667A JP3122187A JP3122187A JPS63199667A JP S63199667 A JPS63199667 A JP S63199667A JP 3122187 A JP3122187 A JP 3122187A JP 3122187 A JP3122187 A JP 3122187A JP S63199667 A JPS63199667 A JP S63199667A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
belt
platen roller
gripper
thermal head
Prior art date
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Pending
Application number
JP3122187A
Other languages
English (en)
Inventor
Atsushi Hatakeyama
畠山 篤志
Masaki Izumi
和泉 雅喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIPPON KODATSUKU KK
Kodak Japan Ltd
Original Assignee
NIPPON KODATSUKU KK
Kodak Japan Ltd
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Publication date
Application filed by NIPPON KODATSUKU KK, Kodak Japan Ltd filed Critical NIPPON KODATSUKU KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 明が属 る技術分野 本発明は、同一のシートを繰り返し単一のサーマルヘッ
ドに送り、順次複数の色成分をシートに付着せしめるこ
とによりカラー像を得るサーマルプリンターに関する。
・来の パおよび のU赴蔗 上述のごときカラープリント方式では、シートをサーマ
ルヘッドに送るための装置は、各色成分の転写工程間で
シートとサーマルヘッドとの間の相対位置関係が変わら
ないように、シートを正確に搬送する必要がある。
上述のごとき正確な搬送を可能とする送り装置として、
ドラム方式の送り装置が知られている。
第8図は、ドラム方式の送り装置を用いたサーマルプリ
ンターの構成概略図であり、ここで符号1はプラテンド
ラムでありその外周部にグリッパを有している。プラテ
ンドラム1に隣接してサーマルヘッド5が設けられてお
りまたインクドナーフィルム7がその供給装置9によっ
てプラテンドラム】とサーマルヘッド5との間を移動で
きるようになっている。シートSは適宜な装置によりプ
ラテンドラム1まで送くられてきてグリッパ3に把持さ
れ、プラテンドラム1は次いで転写開始位置まで回転す
る。ドラムがこの位置に達するまではサーマルヘッド5
はドラムから離れており、またこの間に供給装置9はイ
ンクドナーフィルム7を所定位置まで送る。プラテンド
ラム1が転写開始位置まで回転した後、サーマルヘッド
5はドラムに所定の圧力で押圧され転写開始となる。こ
のようにして1つの色成分の転写がおこなわれ、ドラム
の1回転後他の色成分の転写がおこなはれる。
この時までにインクドナーフィルムは当該他の色成分の
区画がドラム1とサーマルヘッド5との間に来るように
移動せしめられる。カラープリントが3色(イエロー、
マゼンダ、シアン)で行われる場合にはプラテンドラム
1が3回転し4色(イエロー、マゼンダ、シアン、ブラ
ック)の場合は4回転することになる。
上述のサーマルプリンターは、プラテンドラム1とシー
トSとの相対的位置変化が無いためシートの位置決め精
度が良いという長所が有るが、シートのサイズに合わせ
てドラムの直径を決める必要が有り、シートのサイズが
大きくなればドラムの直径も大きなものとならざるをえ
ない、ドラムの直径が大きくなり従って曲率が小さくな
るとサーマルヘッドとの接触面績が大きくなり単位面精
当たりの所定の押圧力を得るためには大きな力でサーマ
ルヘッドをドラムに押し付ける必要があり、このため押
圧用装置のコストアップを招いたりサーマルヘッドが破
損しやすくなるという欠点があった。
本発明は、上述のような問題を生ずることなくシー1〜
の正確な位置決めを可能とするシート送り装置を備えた
サーマルプリンターの提供を目的とする。
l蝮り産或まmケ扶 本発明では、シート送り装置を、サーマルヘッドに隣接
させて配置したプラテンローラと、プラテンローラを回
転させる駆動装置と、プラテンローラおよび少なくとも
1つの支持ローラとの間にかけめぐらされたベルトとを
備えたものとし、プラテンローラには少なくともその一
端にスプロケット部を形成し、またベルトにはその内周
部にスプロケット部とかみ合う駆動用歯状突起をまたそ
の外周にはシート供給装置からおくられるシートを把持
するグリッパを設けることにより、上記目的を達成した
灯毎且 第1図は本発明の1つの実施例であるカラーサーマルプ
リンターの構成概略図であり、ここでサーマルヘッドは
符号15で示され、またインクドナーフィルムおよびフ
ィルム供給装置は各符号17および19で示されている
。これらの構成は第8図において5.7.9で示された
ものと同じである。
シート送り装置20はプラテンローラ21、支持ローラ
23、およびこれらローラ間にかけめぐらされたベルト
25を備えている。プラテンローラ21はMで略示した
駆動装置により所定のプログラムに従って回転させられ
る。支持ローラ23は図示の例では単一であるが、ベル
トの経路が複雑なものでは複数の支持ローラが用いられ
る。第2図に示されるように、プラテンローラ21はそ
の両端にスプロケット部27を形成されており、またこ
の例では支持ローラ23も同じ構成になっている。ベル
ト25の内周面にはその両側部においてスプロケット部
27にかみ合う駆動用歯状突起28を形成されている。
この構成によりベルトはプラテンローラ21に対し滑り
なく移動する。
ベルトの外周面にはグリッパ2つが設けられている。第
1.2図の例では、グリッパ2つはベルトの幅のほぼ全
域に渡り延びるソケット部材31と、該ソケット部材の
凹所32にスナップ式に嵌入する棒状材34を有した可
どう性の帯材33より成る。ソケット部材31および帯
材33は第3図に示すようにベルト25と一体に形成し
てもよくまた第4図に示すようにソケット部材と帯材と
を一体に形成しそれをベルト25に取り付けてもよい。
第1図においてFで略示したシート供給装置によりシー
+−Sがソケット部材31と棒状材34との間に送られ
てきた状態でグリッパ29はベル)・25の移動にとも
なって図でみて左に移動する。
ベルj・の経路に沿ってグリッパ作動装置37が設けら
れておりこれは図示の例では1対のプレッシャローラ3
5よりなる。これらの位置にグリッパ2つが到達すると
プレッシャローラ35は互いに近接して棒状材34をソ
ケット部材の凹所32に押し込み、第5図に示すように
シートSを把持する。
第1図に示された位置におけるグリッパ29より上流側
にはグリッパ解除装置39が設けられており、これは図
示の例では偏心カム41よりなる。
シートを把持したグリッパ29がこの位置にくるとカム
41が同転する。棒状材34はベルト25の幅より長く
ベルトの両側部より外方へ延びる部分を有し、カムはこ
の部分と係合して棒状材をソケット部材から外しシート
Sを解放する。
第6図はグリッパの変形例を示すもので、ここではグリ
ッパ49は磁性を有した変形性の材料、例えば磁気を帯
びた金属粒子を一体成形したゴムにより作った二股状の
部材で、2つの脚部51.53の間にシー1− Sがき
た状態で適宜な装置により力を加えることにより第7図
の状態に変形しシーl−を挟んだまま磁力によりその状
態を保つ、シートを解放すべき時には磁力に抗して適度
の力を加えることにより第6図の状態に戻れる。
L肚 第1図を参照して作用を説明する。
上述のようにしてグリッパ29にシートSがつかまれた
後プラテンローラ21は回転を続はシー1−をプラテン
ローラとサーマルヘッド15との間の転写開始位置まで
移動させる。次いでサーマルヘッド15がプラテンロー
ラ21に押し付けられ転写が開始し、転写の間プラテン
ローラは回転を続はインクドナーフィルム17はシート
の移動速度と同じ速度で移動せしめられる。1つの色成
分の所定の転写が終了した後サーマルヘッド15はプラ
テンローラから離れ、一方プラテンローラは回転を続は
ベルト25を1回転させシートSを再び転写開始位置に
位置決めする。このときまでにインクドナーフィルムの
次の色成分の区画がプラテンローラに隣接した位置に割
り出されており、その色成分の転写が始まる。このよう
して全部の色成分の転写がなされサーマルプリントが完
成する。完成後シートが解除装置41の位置にきたとき
該装置が作動しシートが解放される。
上述の作用の説明から分かるように、第1.2図の例で
はプラテンローラにベルトがかぶさったものがプラテン
としてN (mしているが、ベルトとして幅の狭いもの
を2本プラテンローラの両側に配しプラテンローラの中
間部では該ローラを露出してこれ自身のみにプラテンの
機能を発揮させてもよい。
1呼α廟i 本発明ではプラテンローラとベルI・との間に相対的な
位置変化がなく、またベルトとシートとの間にも相対的
な位置変化が無いので、各色成分の転写間においてシー
I・の位置決め誤差がなく、かつシートのサイズが大き
くなっても、プラテンローラの直径を増大する必要はな
く、サーマルヘツドの押圧力は一定にすることができる
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1つの実施例であるカラーサーマルプ
リンターの構成概略図; 第2図は第1図のプリンター
の斜視図であり、便宜上プラテンローラおよび支持ロー
ラを取り出した状態においても示す図; 第3図はグリッパの一例を示す側面図;第4図はグリッ
パの他の例を示す側面図;第5図シートを把持した状態
のグリッパを示す側面図; 第6図および7図はグリッパのさらに他の例を示す側面
図; 第8図は従来用いられているドラム方式の送り装置を用
いたカラーサーマルプリンターの構成概略図である。 F・・・シート供給装置、 M・・・駆動装置、S・・
・シート、 15・・・サーマルヘッド、17・・・イ
ンクドナーフィルム、 1つ・・・フィルム供給装置、 20・・・シート送り装置、 21・・・プラテンローラ、 23・・・支持ローラ。 25・・・ベルト、 27・・・スブロケッ!・部、2
9.4つ・ ・ ・グリッパ、 31・・・ソケット部材、 33・・・帯材、  51.53・・・脚部(外5名) #iJ3図    第4図

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)サーマルヘッドと、該サーマルヘッドに隣接した
    位置にインクドナーフィルムを供給するフィルム供給装
    置と、前記フィルムのサーマルヘッドとは逆の側にシー
    トを送るシート送り装置と、該シート送り装置にシート
    を供給するシート供給装置とを有するカラーサーマルプ
    リンターにおいて、前記シート送り装置は、前記サーマ
    ルヘッドに隣接させて配置したプラテンローラと、該プ
    ラテンローラを回転させる駆動装置と、プラテンローラ
    および少なくとも1つの支持ローラとの間にかけめぐら
    されたベルトとを備え、前記プラテンローラには少なく
    ともその一端にスプロケット部が形成され、また前記ベ
    ルトはその内周部に前記スプロケット部とかみ合う駆動
    用歯状突起をまたその外周には前記シート供給装置から
    送られるシートを把持するグリッパを備えていることを
    特徴とするカラーサーマルプリンター。
  2. (2)特許請求の範囲第1項に記載のプリンターにおい
    て、前記グリッパは凹所を有したソケット部材と、該凹
    所にスナップ式に嵌入する棒状材を有した帯材とよりな
    るカラーサーマルプリンター。
  3. (3)特許請求の範囲第2項に記載のプリンターにおい
    て、前記ソケット部材と帯材とは前記ベルトに固定され
    ているカラーサーマルプリンター。
  4. (4)特許請求の範囲第2項に記載のプリンターにおい
    て、前記ソケット部材と帯材とは前記ベルトと一体に形
    成されているカラーサーマルプリンター。
  5. (5)特許請求の範囲第1項のプリンターにおいて、前
    記グリッパは、2つの脚部を備えた磁性を有した変形性
    の材料で作られ、シートは2つの脚部が互いに磁力で引
    き寄せられる力によりそれらの間に保持されるようにな
    つているカラーサーマルプリンター。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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