JPS6319694Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は点火時から定常燃焼時において良質
で、かつ長期的にも安定な燃焼を持続する液体燃
料燃焼装置を提供することを目的とするものであ
る。従来の液体燃料燃焼装置においては、その変
化巾の範囲において、すべて良質な燃焼を行わせ
ることが困難であつた。すなわち強燃焼側で良質
な青火燃焼をするようにすると弱燃焼側で黄火・
ススが発生したり、弱燃焼側で良くすると、強燃
焼側で一酸化炭素等の未然成分が多量に発生した
りすることが多かつた。

本考案は上記従来の欠点を解消するものであ
り、以下本考案の一実施例を添付図面にもとづい
て説明する。

第１図において、１は耐熱性材料からなる多孔
体であり、その上部は気化部を構成している。す
なわちこの多孔体１は燃料タンク７から、キヤピ
ラリー効果で液体燃料を吸上げて含浸し、一次燃
焼室１０に露出している表面から燃料を気化させ
る。２は内炎筒、３は外炎筒であり、それぞれに
多数の気孔２ａ，３ａを有している。４は外筒で
あり、外炎筒３と外筒４で形成する隙間４ａが外
側空気の通路となり、内炎筒２と外炎筒３との間
で一次燃焼室１０が形成されている。またこれら
内炎筒２、外炎筒３、外筒４は同心円状に配置さ
れ、ふつうは三者を貫通するピン（図示せず）等
で固定される。５は内炎筒２を乗せる内火皿、６
は外炎筒３を乗せる外火皿であり、外火皿６は立
上り部６ａを有しており、ここにも多数の気孔６
ｂを有する。８は外炎筒３の上端面と外筒キヤツ
プ１６とで形成する外スリツトであり、外側の二
次空気供給口となる。１６ａは外筒キヤツプ端
面、９は内炎筒２の上端面と内炎筒キヤツプ１７
とで形成する内スリツトであり、内側の二次空気
供給口となる。１１は二次燃焼室、１２は外側空
気取入口、１３は内側空気取入口、１４は煙突で
あり、１５は燃焼排ガスが通過する煙道である。
ここで矢印は空気の流れを示している。内側空気
は、内側空気取入口１３から供給され内炎筒２の
多数の気孔２ａから一次燃焼室１０へ、内スリツ
ト９から二次燃焼室１１へ供給される。また外側
空気は、外側空気取入口１２から供給され、内側
と同様に、外炎筒３の気孔３ａから一次燃焼室１
０へ、外スリツト８から二次燃焼室１１へ供給さ
れる。本実施例においては、バーナへの空気の供
給は、煙道１５のドラフト力によることとなる。
そして燃焼量の変化は、このバーナが空気先導型
であるが故に、供給空気量を変えることによつて
変化させることができる。つまり本実施例におい
ては、ドラフト力を変化させることによつて燃焼
量を調節することができる。また空気の供給方法
としては、本実施例に限ることなく、フアン等の
送風機を直接用いても、またエジエクター効果を
利用する等の間接的な方法を用いても一向に差支
えない。そして送風機の出力を変えるか、ダンパ
ー等を設けるとかの方法で供給空気量を変えるこ
とによつて、燃焼量を変えることができる。

次に燃焼動作について簡単に記す。多孔体１は
燃料タンク７から燃料を吸上げ含浸しており、そ
の一部に電気コイル等の点火栓（図示せず）によ
つて点火される。その後は燃焼熱によつて発生し
たドラフト力によつて一次空気は気孔２ａ，３
ａ，６ｂから供給され一次燃焼されると共に、そ
の燃焼熱は燃料の気化のための熱源として利用さ
れる。このようにして気化された燃料は、一次空
気と予混合されながら二次燃焼室１１へと運ば
れ、そこで内、外スリツト８，９から供給される
二次空気で完全燃焼されることとなる。このとき
気化量は一次燃焼の熱量に比例する。そして一次
燃焼の熱量は、一次の空気量に比例、つまり全空
気量に比例するから、燃焼量は供給空気量に比例
することとなる。

次に第１図中Ｂは一次燃焼室１０の巾を示し、
Ａは一次、二次燃焼室１０，１１境界部の巾を示
している。

第２図、第３図は実験結果を示している。横軸
には、一次燃焼室１０の横断面積（第１図中のＢ
×円周）に対する、外筒キヤツプ端面１６ａと内
炎筒２壁面とからなる一次燃焼室１０と二次燃焼
室１１の境界部の開口面積（第１図中のＡ×円
周）の比率を開口比率として表わし、縦軸には、
二次燃焼における黄火率（目視％）と未然成分で
ある一酸化炭素COの排ガス中の濃度（ppm）を
表わしている。実線がCO濃度、破線が黄火
率を示し、第２図が本装置の定格強燃焼時の状態
を示し、第３図が弱燃焼時の状態を示す。このと
き弱燃焼量は、強燃焼時のそれに比べて、約半分
の値としている。もちろん本実施例における燃焼
装置においては、強、弱だけでなく、その間にお
いて供給空気量を変化させるだけで、燃焼量は無
段階に調節することができる。第２図からは、開
口比率が25％からそれ以下になるに従つて一酸化
炭素の発生が急激に増加し、もしも燃焼排ガスを
室内に排気する方式の燃焼装置の場合には、使用
者が非常に危険な状況に置かれることがわかる。
また第３図においては、開口比率が70％からそれ
以上になるにしたがつて、黄火の発生が増加して
きて、顕著な場合にはススを発生、排ガス通路に
堆積し、燃焼器としての機能を十分に発揮できな
くなる状態に陥り易くなることがわかる。以上の
結果から上記開口比率は25〜70％が適当であり、
特に35〜55％のあたりが特に良いことがわかる。
また燃焼量がいつも一定である一点燃焼装置にお
いても、本比率が適用できる。

以上のように本考案によれば一酸化炭素やすす
の発生量がきわめて少なくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例にかかる液体燃料燃
焼装置の縦断面図、第２図、第３図は、本実施例
の燃焼特性を示す図で、第２図が強燃焼、第３図
が弱燃焼時の特性を示している。 ２……内炎筒、３……外炎筒、４……外筒、１
０……一次燃焼室、１１……二次燃焼室。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内炎筒と外炎筒と外筒を内側から順にほぼ同心
   円状に配し、前記内、外炎筒の間に形成される一
   次燃焼室には耐熱性多孔材料から成る多孔体を露
   出させ、一次燃焼室の下流側に二次燃焼室を配
   し、前記外筒は上部において内側へ向つて張出し
   部を形成して外筒キヤツプを成し、前記外筒キヤ
   ツプは内炎筒上端よりも下に位置し、かつ前記外
   炎筒上端との間にスリツトを形成するとともに、
   前記外筒キヤツプの端面と前記内炎筒壁面で構成
   される一次燃焼室と二次燃焼室の境界部の開口面
   積を、前記一次燃焼室横断面積の25〜70％にした
   ことを特徴とする液体燃料燃焼装置。