JPS6319676Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、継手本体に対する管の着脱をコレツ
トの操作のみで任意に行い得るようにした管継手
に関し、特に傷の発生を嫌うガラス管や電気ケー
ブル等に対して好適なものである。

〈従来の技術〉 任意に管の着脱を可能とした管継手として重要
なことは、管と継手本体との連結が確実であるこ
とは当然であるが、管と継手本体とのシールが確
実になされていることであり、更に、できる限り
管の着脱操作が簡便なことが望ましい。

このような要求にかなう従来の簡易着脱式管継
手として実開昭49−20117号公報中に開示された
ものが知られている。これは、本体に嵌着される
挿入筒に突設された保持筒部にかしめられる筒状
の連結体の内面にテーパ部を形成し、径方向に弾
性変形してこのテーパ部に摺接する脚片を具えた
係止筒体を連結体に軸方向移動可能に装着したも
のである。従つて、係止筒体を貫通して保持筒部
内に差し込まれた管は係止筒体の脚片に把持され
た状態となつて本体に一体化されるが、管を抜き
外す場合には係止筒体を連結体内に押し込むよう
にすれば良い。

〈考案が解決しようとする問題点〉 従来の簡易着脱式管継手は挿入筒や連結体或い
は掛止片等が必要で部品点数が多くなる上、テー
パ部を保持筒部の先端外周と連結体の内面とに形
成して脚片の径方向変位を行うようしているた
め、コスト高を招来する欠点がある。又、管と保
持筒部とをシールするシールリングは、保持筒部
の内周に刻設した溝に嵌め込まれているため、高
温高圧流体を扱つた場合のシールリングの劣化に
伴う交換の際、溝が連結体の開口端より相当奥に
形成されていることもあつて、シールリングの着
脱が非常にめんどうである。更に、管を本体に係
止している力は係止筒体と連結体との摩擦力に依
存しているため、誤まつて係止筒体に触れたりこ
れを連結体内へ押し込むような力が作用すると、
管が本体に対して緩んでしまい、高圧流体を扱う
場合には非常に危険である。しかも、脚片が管の
外周面に喰い付くようになつているため、傷の発
生を嫌う電気ケーブルや塑性変形のほとんどない
ガラス管等には根本的に採用することができなか
つた。

本考案はかかる従来の簡易着脱式管継手におけ
る種々の不具合に鑑み、構造が簡単で部品点数が
少ない上に電気ケーブルやガラス管等にも応用で
き、しかも管内を流体が流れている場合には本体
に対して係止筒体を動きにくくすることにより管
と本体との連結時の信頼性向上を企図し得る簡易
着脱式管継手を提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案の簡易着脱式管継手は、入口側ほど小径
となつた傾斜面が内周に形成された嵌合穴を有す
る本体と、この本体の嵌合穴に軸方向移動可能に
装着され且つ当該嵌合穴の入口より大径のフラン
ジ部が基端に形成されたコレツトと、前記嵌合穴
内に位置するこのコレツトの先端側に形成され且
つ前記傾斜面に摺接して前記嵌合穴の径方向に弾
性変形し得る複数のアーム部と、これらアーム部
の内面に一体的に取付けられ且つ前記コレツトを
貫通した状態で前記嵌合穴内に差し込まれる管の
外周に密着する撓み押え部と、この撓み押え部の
先端に一体的に突設され且つ前記管と前記嵌合穴
との隙間から漏出する流体の圧力によつて前記撓
み押え部側に押し付けられてこれにより前記コレ
ツトを前記嵌合穴の入口側へ押し戻して前記撓み
押え部を前記管の外周に押圧させ得るシールリン
グ部とを具えたものである。

〈作用〉 管をコレツト内に押し込むと、アーム部が撓み
押え部と共に径方向外側に押し拡げられて管は嵌
合穴内に差し込まれた状態となる。

管に引張り力が加わつた場合、嵌合穴の傾斜面
にコレツトの傾斜面が押し付けられ、楔の作用に
よりアーム部が撓み押え部と共に径方向内側に押
されて管の外周を締め付ける結果、管は本体に体
して確実に一体化される。又、管内を流れる高圧
流体の圧力がシールリング部に作用してこれを撓
み押え部に押し戻すため、管に対する撓み押え部
の締め付け力が一層増大して管が本体から抜け外
れにくくなる。

本体から管を抜き外す場合にはコレツトを本体
内へ押し込み、嵌合穴の傾斜面からアーム部の傾
斜面を離して管に対する撓み押え部の締め付け力
を低下させ、この状態にて管を引張ることで達成
される。

〈実施例〉 本考案による簡易着脱式管継手の一実施例の断
面構造を表す第１図及び第２図に示すように、本
体１１はバルブや継手挿入部等を構成するもので
あり、本実施例ではこの本体１１を円筒状に形成
したが、本体１１の外形は以下の説明からも明ら
かなようにこの管継手の機能に関して重要ではな
く、任意の形状に形成できる。本体１１の中央部
に設けられた嵌合穴１２は、面取りされた入口部
１３と、この入口部１３側ほど小径となつた傾斜
部１４と、リング収納部１５と、このリング収納
部１５の肩部１６に連通し且つ後述する管１７の
外径と対応した管保持部１８と、管１７の差し込
み限度を規制するストツパとして機能する管保持
部１８の肩部１９に連通し且つ流体の通路となる
小径部２０とで形成されている。

嵌合穴１２の外に位置するコレツト２１の基端
にはフランジ部２２が形成されており、管１７が
緊密に嵌合する管通し部２３の内径は、管１７の
外径に対応した寸法に形成され、この管通し部２
３の外径は嵌合穴１２内をその軸方向（図中、左
右方向）に摺動できるような寸法に設定されてい
る。嵌合穴１２内に位置するコレツト２１の先端
部は複数のスロツト２４によつて分割された本実
施例では四本のアーム部２５となり、嵌合穴１２
の径方向に柔軟性及び弾力性を有する。これらア
ーム部２５の先端部分には嵌合穴１２の傾斜部１
４と対応した傾斜面２６を具えた拡径部２７が形
成されており、嵌合穴１２にコレツト２１を装着
した状態において、コレツト２１の傾斜面２６は
嵌合穴１２の傾斜部１４と対向するような位置に
設定され、コレツト２１のアーム部２５は正常状
態で第１図に示すようになる。

アーム部２５の内周面には摩擦係数の高いゴム
や合成樹脂等の撓み押え部２８がそれぞれ一体的
に取付けられており、これら撓み押え部２８の先
端にはリング収納部１５に位置する環状のシール
リング部２９が一体的に突設されている。なお、
撓み押え部２８にスロツト２４を刻設せずに筒状
に成形することも可能であり、管１７と本体１１
との間をシールするシールリング部２９がコレツ
ト２１と一体のため、何らかの理由でシールリン
グ部２９を取り外す場合には単にコレツト２１を
本体１１から引き抜くだけで良い。

コレツト２１を本体１１に装着する場合、嵌合
穴１２の入口部１３はアーム部２５の外周端に当
接してアーム部２５を圧縮するため、アーム部２
５の撓み押え部２８と共に径方向内側に撓み変形
し、嵌合穴１２内にアーム部２５が押し込まれて
行くが、嵌合穴１２の傾斜部１４にアーム部２５
が達すると、アーム部２５は第１図に示すように
径方向外側に拡がることができる。なお、隣接す
るアーム部２５のスロツト２４の幅は、アーム部
２５の径方向内側への変形を適宜行なわせるのに
充分なものでなければならないことは当然であ
る。図面から明らかなように、コレツト２１が嵌
合穴１２内でその軸方向に摺動できるように嵌合
穴１２とコレツト２１とは軸方向に若干の遊隙を
具えており、押し込み側の移動は本体１１にコレ
ツト２１のフランジ部２２が当接することによつ
て制限され、引き抜き側の移動はアーム部２５の
傾斜面２６が嵌合穴１２の傾斜部１４と係合して
制限される。しかし、コレツト２１を本体１１か
ら抜き外す必要が生じたならば、アーム部２５が
撓み押え部２８と共に内側へ弾性変形するように
コレツト２１を更に強力に引張ると良い。

管１７をこの管継手に装着するに際しては、管
１７をコレツト２１のフランジ部２２側から図
中、右方向に押し込むと、管１７の端部や撓み押
え部２８及びシールリング部２９の内周面に当接
し、第２図に示すようにアーム部２５を撓み押え
部２８と共に径方向外側に押し拡げるため、管１
７は管保持部１８の肩部１９に当接するまで嵌合
穴１２内に差し込まれる。従つて、アーム部２５
の撓み押え部２８が弾性力で管１７の外周を挾圧
把持した状態となつており、更にシールリング部
２９により管１７と本体１１の嵌合穴１２とのシ
ールがなされる。管１７に引張り力が加わつた場
合、撓み押え部２８を介してコレツト２１が図
中、左側へ引かれるため、嵌合穴１２の傾斜部１
４にコレツト２１の傾斜面２６が押し付けられ、
楔の作用によりアーム部２５が更に径方向内側に
押圧されて一層強力に撓み押え部２８が管１７の
外周面を締め付ける結果、管１７は本体１１に対
して確実に一体化される。本考案では管１７内を
流れる流体の圧力によりシールリング部２９が撓
み押え部２８側に押し付けられ、コレツト２１に
これが抜け外れるような方向の力を作用するた
め、上述したように管１７が本体１１から抜け外
れにくくなるのを一層助長している。

本体１１から管１７を外したい場合には、コレ
ツト２１のフランジ部２２を操作してコレツト２
１を本体１１側へ押し込むと、嵌合穴１２の傾斜
部１４からアーム部２５の傾斜面２６が離れて撓
み押え部２８の締め付け力が低下するので、この
状態を保持しながら管１７を引張ると、コレツト
２１を通して本体１１から管１７を抜き外すこと
ができる。

なお、コレツト２１のフランジ部２２と本体１
１の端面との間に図示しないばねクリツプを取付
け、コレツト２１が嵌合穴１２内へ過渡に押し込
まれることを防止して不用意に管１７が本体１１
から抜け外れる危険性を防ぐことも有効である。

〈考案の効果〉 本考案によると、管内を流れる流体の圧力でシ
ールリング部はコレツトの撓み押え部側に押し付
けられるため、コレツトのアーム部は楔の作用で
嵌合穴の径方向内側へ一層押し付けられ、撓み押
え部が管の外周を確実に締め付けることとなる。
この結果、流体が管内を流れている限りコレツト
は動きにくくなり、管が本体に対してがたつくよ
うな虞はない。この効果は流体が高圧なほど顕著
であり、連結時の信頼性を優れたものにすること
ができる。又、本体とコレツトと撓み押え部及び
シールリング部だけで管継手を構成できる上に傾
斜面を本体の嵌合穴の内面にだけ形成すれば良い
ため、構造が簡単で部品点数も少なく、低コスト
にて製造することが可能である。更に、嵌合穴と
管との隙間をシールするシールリング部は、撓み
押え部と一体に形成され特別な溝を設けることな
く嵌合穴の大径部分に収納されているため、コレ
ツトの撓み押え部と一体成形されていることと相
俟つて着脱作業を迅速且つ極めて容易に行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による簡易着脱式管継手の一実
施例の断面構造を表す組立図、第２図は管を装着
した状態のその断面図である。 又、図中の符号で１１は本体、１２は嵌合穴、
１４は嵌合穴の傾斜部、１７は管、２１はコレツ
ト、２５はコレツトのアーム部、２６はコレツト
の傾斜面、２８はコレツトの撓み押え部、２９は
シールリング部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 入口側ほど小径となつた傾斜面が内周に形成さ
   れた嵌合穴を有する本体と、この本体の嵌合穴に
   軸方向移動可能に装着され且つ当該嵌合穴の入口
   より大径のフランジ部が基端に形成されたコレツ
   トと、前記嵌合穴内に位置するこのコレツトの先
   端側に形成され且つ前記傾斜面に摺接して前記嵌
   合穴の径方向に弾性変形し得る複数のアーム部
   と、これらアーム部の内面に一体的に取付けられ
   且つ前記コレツトを貫通した状態で前記嵌合穴内
   に差し込まれる管の外周に密着する撓み押え部
   と、この撓み押え部の先端に一体的に突設され且
   つ前記管と前記嵌合穴との隙間から漏出する流体
   の圧力によつて前記撓み押え部側に押し付けられ
   てこれにより前記コレツトを前記嵌合穴の入口側
   へ押し戻して前記撓み押え部を前記管の外周に押
   圧させ得るシールリング部とを具えた簡易着脱式
   管継手。