JPS6319655Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は改良された脱落防止付ガスケツトに関
するものである。

従来シール部を下方に向けて取付ける部材、例
えば内燃機関エンジン等におけるシリンダーヘツ
ドカバーの如き部材の下端の周縁シール面に形成
した環状の溝に環状ガスケツトを挿入して取付部
材に取付ける時、Ｏリング、あるいは角リング等
で形成された環状ガスケツトは挿入作業を容易に
するために該溝幅より細い形状を有し、かつゴム
あるいはゴムとコルクの混合弾性材等を素材とす
る環状ガスケツトは、これを圧縮することでシー
ル効果を発生させるためつぶし代を必要とする。
そこで該溝はガスケツト厚みより浅い深さしか持
たない。

このため該溝に環状ガスケツトを装着したシリ
ンダーヘツドカバーを下方に向け相対する上方を
向いた下部材のシール面に合わせるための組付作
業時に環状ガスケツトが該溝より脱落し易く環状
ガスケツトの正規シール面が取付部材に合わずシ
ール効果が低下する危険性があつたり、完全に脱
落してしまうなど、組付作業能率を著しく低下さ
せる欠点があつた。

本考案はこの様な欠点を除去するもので、下端
にシール面を有するシリンダーヘツドカバーにガ
スケツトを装着した状態で、該シリンダーヘツド
カバーを下方に向け、相対する上方を向いた部材
のシール面に取付け作業を行なつても、ガスケツ
トは容易に落脱することなくシリンダーヘツドカ
バーに確実に固定され、さらに装着作業を簡単に
行なえる成形が容易な脱落防止付ガスケツトを提
供することを目的とするものである。

本考案を図面に基づいて説明すると、第１図、
および第２図のごとく、例えばエンジン等のシリ
ンダーヘツドカバー等の下端にシール面を有する
部材の該シール面に対してほぼ垂直に全周にわた
り設けられた環状溝１に、該環状溝１の片壁、あ
るいは両壁に適当な間隔ａに凹設した突起嵌合受
部２を、二箇所を一組として設け、これを複数組
設ける。

これに対し第３図の様に該環状溝１に装着され
る部分が該溝１幅より細い形状の環状ガスケツト
３であつて、該環状ガスケツト３の周壁の片壁あ
るいは両壁に、該環状溝１側壁に凹設した突起嵌
合受部２と同数個相対する位置に、挿入可能な突
起嵌合部４を複数個設ける。尚、第３図では該突
起嵌合部４の高さ形状を低く設けて示したが、ガ
スケツト３高さの範囲内であれば、その高さには
拘らない。この時、第４図の様に該突起嵌合部４
の二箇所を一組となした間隔ｂを、前記第２図の
該環状溝１側壁の一組となした凹設した突起嵌合
受部２の間隔ａよりわずか短かくして設け、第５
図のごとく、弾性体であるＯリング、あるいは角
リング等の形状を有した環状ガスケツト３を環状
溝１へ挿入する時、前記間隔ｂで一組が配置され
た突起嵌合部４を、一組となした該環状溝１の凹
設した突起嵌合受部２の間較ａと同寸法まで引張
り、突起嵌合受部２と突起嵌合部４を嵌合せしめ
て装着する。装着された一組の該環状ガスケツト
の突起嵌合部４の間隔ｂはゴム等の復元性のため
元の間隔ｂ寸法にもどろうとするが、該環状溝１
に設けられた二個の凹設した突起嵌合受部２の間
に嵌合され引つかかつてもどることができなくな
り確実に固定される。他の複数組の各突起嵌合部
４と各凹設した突起嵌合受部２も同様に嵌着すれ
ば確実に固定されるため、前記の脱落防止付ガス
ケツトを装着したシリンダーヘツドカバーを下方
へ向けても脱落することはなくなる。

そして、該突起嵌合部４付脱落防止付ガスケツ
トの、該環状溝１に設けられた一組の凹設した突
起嵌合受部２の間隔ａ寸法と同寸法に引張られ装
着された間隔ｂ区間の耐引張り老化性に付いては
シリンダーヘツドカバーを締着し圧縮するため、
ゴムの横流れ性により引張られたａ寸法以上に限
られた環状溝１内で横流れを起し伸びるので、締
着使用時は全く必配はないし、これを装着にあた
り最初に一箇所の突起嵌合部４を該シールの環状
溝１の凹設した突起嵌合受部２へ挿入すれば、後
は順々に引張りなぞつて装着できるので、装着作
業は非常に簡単でかつ確実に行なえる。

また、一体成形されたシリンダーヘツドカバー
において、本考案の環状溝１側壁加工箇所の凹設
した突起嵌合受部２を設ける工程はシール面に対
し垂直に設けられた環状溝１と同時に必要数成形
可能な形状であるので製造工程は全く増加するこ
とはない。また上記説明及び第１図では環状溝１
と一体成形したシリンダーヘツドカバーで示した
が、鉄板等のプレス製のシリンダーヘツドカバー
に本考案の脱落防止付ガスケツトを使用すること
も可能で、該環状ガスケツト３を保持するその下
端の外周はプレスする金型を加工し、曲げ加工に
よつて凸・凹部を形成させ、突起嵌合受部２を設
けることにより該ガスケツト突起嵌合部４のａ間
隔を維持でき、該ガスケツトを装着出来るので前
述作用によつて十分な固定が可能であり、極めて
安価に製造することができる。従つてガスケツト
を装着する周囲の壁の厚さは本考案では一切限定
されない。

また前記説明では、本考案の突起嵌合部４と凹
設した突起嵌合受部２は円を有する形で示した
が、第６図及び第７図で示す様な三角形及び四角
形等の突起形状とガスケツト挿入溝１へ挿入可能
な凹形状を有するものを設けても同様にガスケツ
トの脱落を防止する効果を得ることができ、その
形状は特に限定されないが、加工上からは半円形
のものが理想的である。

以上のように本考案によれば、下端にシール面
を有する部材の、該シール面に対し垂直にガスケ
ツト挿入溝１を全周にわたり設け、該環状溝１側
壁に適当な間隔ａで凹設した突起嵌合受部２を、
二箇所を一組としてこれを複数組設け、同様にガ
スケツト周壁にも前記環状溝１側壁に設けた凹設
した突起嵌合受部２と対応する同数個の凸出した
突起嵌合部４を設けるという簡単な構造で、間隔
ｂを有する環状ガスケツト３の突起嵌合部４を該
環状溝１の突起嵌合受部２の間隔ａより少し短か
くして設け、これを複数組設けてそれぞれを装着
することにより、ガスケツト突起嵌合部４の該間
隔ｂの各部分は引張り傾向に装着固定され、ガス
ケツトを挿入した状態でそのガスケツトを下方に
向けて取付部に取付けてもガスケツトは容易には
脱落せず、作業能率を向上させ、かつシリンダー
ヘツドカバーシール面環状溝１の側壁に設ける凹
設した突起嵌合受部２とガスケツトの周壁に設け
る突起嵌合部４はどちらも一体成形できる形状で
あるので、製造工程は全く増加することなく極め
て安価に製造しうる脱落防止付ガスケツトであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を備えたシリンダーヘツドカバ
ーの斜視図である。第２図は第１図の拡大部分平
面図である。第３図は本考案を備えた環状ガスケ
ツトの部分斜視図である。第４図は第３図の平面
図である。第５図は本考案のガスケツトを装着し
た状態を示す部分平面図である。第６図、第７図
は本考案の他の実施例を装着した状態を示す部分
平面図である。 １……環状溝、２……凹設した突起嵌合受部、
３……環状ガスケツト、４……突起嵌合部、ａ…
…環状溝側壁に設けられた凹設した突起嵌合受部
の一組の間隔、ｂ……ガスケツト周壁に設けられ
た突起嵌合部の一組の間隔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下端にシール面を有するシリンダーヘツドカバ
   ー等の部材の、該シール面に対しほぼ垂直に全周
   にわたり設けられた環状溝と；該環状溝に装着さ
   れる部分が該環状溝幅より小さい形状で、かつコ
   ルク、ゴム、合成樹脂またはこれらの混合物を成
   形基材として形成される環状ガスケツトとにおい
   て；該環状溝の片壁あるいは両壁に適当間隔で凹
   設した突起嵌合受部を二個所を一組として、これ
   を複数組設けるとともに、該環状溝に装着される
   環状ガスケツトが、該環状溝に装着される部分が
   該環状溝幅より細い形状の環状ガスケツトであつ
   て、該環状ガスケツトの周壁の片壁あるいは両壁
   に、前記環状溝に凹設した突起嵌合受部に挿入可
   能な凸出した突起嵌合部を同数個、相対する個所
   に複数組設けると共に、該突起嵌合部の一組の間
   隔を該突起嵌合受部の間隔よりわずか短かくした
   ことを特長とする脱落防止付ガスケツトの構造。