JPS63196337A - 組立装置 - Google Patents
組立装置Info
- Publication number
- JPS63196337A JPS63196337A JP2496387A JP2496387A JPS63196337A JP S63196337 A JPS63196337 A JP S63196337A JP 2496387 A JP2496387 A JP 2496387A JP 2496387 A JP2496387 A JP 2496387A JP S63196337 A JPS63196337 A JP S63196337A
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- JP
- Japan
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- assembly
- tooling plate
- leg
- pallet
- positioning device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 9
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 1
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- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、組立用パレットを組立位置へ位置決めし、
被組立部品を供給する給材装置から組込み装置によって
組立用パレット上で組込み、組立用パレット順次組立位
置へ移送する搬送装置を有する複数の組立装置群におけ
る付属1a置がユニット化され、組立装置本体への取付
けが着脱自在な組立装置に関する。
被組立部品を供給する給材装置から組込み装置によって
組立用パレット上で組込み、組立用パレット順次組立位
置へ移送する搬送装置を有する複数の組立装置群におけ
る付属1a置がユニット化され、組立装置本体への取付
けが着脱自在な組立装置に関する。
この発明は、複数の組立装置群からなる自動組立機にお
ける付属装置の構成として、組込み部品の給材装置と組
込み装置及び、組立て基体が載せられた組立用パレット
の位置決めvt置との付属装置を一体として取扱うこと
により、自動組立機のツーリング調整を行う場合の外段
取り化と、付属装置のレイアウト変更を容易に行えるよ
うにし、結果として製造リードタイムの短縮と稼動率向
上に多大な効果を発揮したものである。
ける付属装置の構成として、組込み部品の給材装置と組
込み装置及び、組立て基体が載せられた組立用パレット
の位置決めvt置との付属装置を一体として取扱うこと
により、自動組立機のツーリング調整を行う場合の外段
取り化と、付属装置のレイアウト変更を容易に行えるよ
うにし、結果として製造リードタイムの短縮と稼動率向
上に多大な効果を発揮したものである。
従来、第2図に示すように自動組立機の脚11の上面に
、組立用パレットの搬送レール12を設置し、レール内
に敷設したコンベア13により、組立用パレフト17を
搬送し、搬送レール12側面に固着した位置決め装置1
4により組立用パレットを位置決めし、被組立部品を供
給する給材装置15より被組立部品を組込み装216を
使用して第3図に示す組立用パレット上の組立て基体1
8に組込む構成とし、組立用パレット17の位置決め装
置14は搬送レール12に固着し、組込み装置16と給
材装置15は、独立して、Millに固着する方法がと
られ、位置決め装置14.給材装置151組込み装置1
6それぞれが独立して固着されていた。
、組立用パレットの搬送レール12を設置し、レール内
に敷設したコンベア13により、組立用パレフト17を
搬送し、搬送レール12側面に固着した位置決め装置1
4により組立用パレットを位置決めし、被組立部品を供
給する給材装置15より被組立部品を組込み装216を
使用して第3図に示す組立用パレット上の組立て基体1
8に組込む構成とし、組立用パレット17の位置決め装
置14は搬送レール12に固着し、組込み装置16と給
材装置15は、独立して、Millに固着する方法がと
られ、位置決め装置14.給材装置151組込み装置1
6それぞれが独立して固着されていた。
しかし、上記のような組立vtNでは、位置決めされた
組立用パレット17上の基体18の組込座標と、組込み
装置16の組込み側中心軸Aを、また給材装置15の部
品の取り出し座標と組込み装置16の取り出し側中心輪
Bを、それぞれ合わせ込む作業には、位置決め装置14
.給材装置15. &l込み装置16それぞれが独立し
て固着していたため脚11の上面にそれぞれの装置を設
置した後に行わなければならず、これらの位置調整作業
は内股取り作業となり、また自動組立機のツーリング調
整を行う場合は、脚11、搬送レール12が製造完了し
それぞれを取り付けた後でしか行うことができず、自動
組立機の製造リードタイムを長くしていた。
組立用パレット17上の基体18の組込座標と、組込み
装置16の組込み側中心軸Aを、また給材装置15の部
品の取り出し座標と組込み装置16の取り出し側中心輪
Bを、それぞれ合わせ込む作業には、位置決め装置14
.給材装置15. &l込み装置16それぞれが独立し
て固着していたため脚11の上面にそれぞれの装置を設
置した後に行わなければならず、これらの位置調整作業
は内股取り作業となり、また自動組立機のツーリング調
整を行う場合は、脚11、搬送レール12が製造完了し
それぞれを取り付けた後でしか行うことができず、自動
組立機の製造リードタイムを長くしていた。
また、組立てられる製品の機種切り換えを行う場合、被
組立部品の縫順が変わった内容になると、しばしば、こ
れらの装置群を!l111から取り外してレイアウトの
変更を行わねばならず、この場合、位置決め装置14と
給材装置15及び組込み装置16は別々に分解され、脚
11の別の位置に再設置されるがこの作業は、新規に自
動組立機を製造した場合と同等の多大な時間と労力を要
し、製造リードタイムの長大化と自動組立機の稼動率を
低下させ、製品のコストアンプになるといった欠点を存
していた。
組立部品の縫順が変わった内容になると、しばしば、こ
れらの装置群を!l111から取り外してレイアウトの
変更を行わねばならず、この場合、位置決め装置14と
給材装置15及び組込み装置16は別々に分解され、脚
11の別の位置に再設置されるがこの作業は、新規に自
動組立機を製造した場合と同等の多大な時間と労力を要
し、製造リードタイムの長大化と自動組立機の稼動率を
低下させ、製品のコストアンプになるといった欠点を存
していた。
(問題点を解決するための手段)
上記問題点を解決するために、この発明は第1図に示す
ように位置決め装置14と組込み装置16をユニット架
台19に取り付け、この架台の下面に固着したツーリン
グプレート20上に給材装置15を取付け、組立装置内
でツーリングプレート20を着脱する手段を設けた構成
とし、1111からそれぞれの位置関係を保ったまま取
付け、取り外しが容易に行えるようにした。
ように位置決め装置14と組込み装置16をユニット架
台19に取り付け、この架台の下面に固着したツーリン
グプレート20上に給材装置15を取付け、組立装置内
でツーリングプレート20を着脱する手段を設けた構成
とし、1111からそれぞれの位置関係を保ったまま取
付け、取り外しが容易に行えるようにした。
上記のように構成された組立装置は、@11からツーリ
ングプレート20によって位置決め装置9組込装置、給
材装置の位置関係を保ったまま取付け、取外しが可能と
なり調整台等の脚以外の場所で、調整を行うことが可能
となり、外段取り作業が容易となる。
ングプレート20によって位置決め装置9組込装置、給
材装置の位置関係を保ったまま取付け、取外しが可能と
なり調整台等の脚以外の場所で、調整を行うことが可能
となり、外段取り作業が容易となる。
また、脚11.搬送レール12.一体化された位置決め
装置、&l込装置、給材装置を別々の外注工場で組立て
ることが可能となり、自動組立機の製造リードタイムを
短縮し、外注工場の管理に多大な効果をもたらす。
装置、&l込装置、給材装置を別々の外注工場で組立て
ることが可能となり、自動組立機の製造リードタイムを
短縮し、外注工場の管理に多大な効果をもたらす。
また、被組立て部品の縫順が変わった場合のレイアウト
変更が極めて容易に行える為、ツーリング変更に要する
時間と労力を大幅に節約することが可能となり、機種切
り換えを行いながら生産する場合の稼動率の向上に効果
をもたらした。
変更が極めて容易に行える為、ツーリング変更に要する
時間と労力を大幅に節約することが可能となり、機種切
り換えを行いながら生産する場合の稼動率の向上に効果
をもたらした。
以下に、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において、ツーリングプレート20上にユニット
架台19を固着し、この架台の上部に搬送レール12と
直角方向に動作する組込み装置16を設ける。また、位
置決め装置14を搬送レール12の開口部に位置するよ
うにユニット架台19に設置する。
架台19を固着し、この架台の上部に搬送レール12と
直角方向に動作する組込み装置16を設ける。また、位
置決め装置14を搬送レール12の開口部に位置するよ
うにユニット架台19に設置する。
組込み装置16の部品取り出し側には給材装置15をツ
ーリングプレート20に固着する。
ーリングプレート20に固着する。
第4図において、ツーリングプレート20を脚11から
着脱する手段として、Mill上面に取り付けたベース
プレート21にはコーナブロック22と偏心ピン23を
設は偏心クランパ24を操作することにより、このツー
リングプレート20は脚11に容易に取り付け、取り外
しすることができる。搬送レール12上には、2本のコ
ンベア13が設けられ、位置決め装置14に組立用パレ
ット17が載るようになっている。
着脱する手段として、Mill上面に取り付けたベース
プレート21にはコーナブロック22と偏心ピン23を
設は偏心クランパ24を操作することにより、このツー
リングプレート20は脚11に容易に取り付け、取り外
しすることができる。搬送レール12上には、2本のコ
ンベア13が設けられ、位置決め装置14に組立用パレ
ット17が載るようになっている。
コンベア13は適度のテンションを持った状態に保たれ
ているため、このテンシランの強さを調整することなく
、コンベア13を上方へ持ち上げることが可能で、位置
決め装置14の通過を妨げない、このような位置決め装
置、&l込装置、給材装置の位置関係を保ったままl1
11へ自由に取り付け、取り外しを行うことができる。
ているため、このテンシランの強さを調整することなく
、コンベア13を上方へ持ち上げることが可能で、位置
決め装置14の通過を妨げない、このような位置決め装
置、&l込装置、給材装置の位置関係を保ったままl1
11へ自由に取り付け、取り外しを行うことができる。
この発明は、以上説明したようにツーリングプレート上
に、位置決め装置と組込み装置及び給材装置を一体で取
り付けるという簡単な方法で、組立装置の外段取りを可
能とし、製造のリードタイムを大幅に短縮した。また、
レイアウト変更を容易にして、自動組立機の稼動率を向
上させる効果がある。
に、位置決め装置と組込み装置及び給材装置を一体で取
り付けるという簡単な方法で、組立装置の外段取りを可
能とし、製造のリードタイムを大幅に短縮した。また、
レイアウト変更を容易にして、自動組立機の稼動率を向
上させる効果がある。
第1図は、この発明にかかる組立装置の斜視図、第2図
は、従来の組立装置の縦断面図、第3図。 第4図は、この発明の実施例で使用しているパレットの
斜視図とベースプレートの斜視図である。 11・・・脚 12・・・搬送レール 13・・・コンベア 14・・・位置決め装置 15・・・給材装置 16・・・組込み装置 17・・・パレット 18・・・組立て基体 19・・・ユニット架台 20・・・ツーリングプレート 21・・・ベースプレート 22・・・コーナブロック 23・・・偏心ピン 24・・・偏心クランパ A・・・組込み側中心軸 B・・・取り外し側中心軸 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社 代理人 弁理士 最 上 務(他1名)超IL杖1の
す井ネ肥図 弔1図 従来の組fL装置の縦断面図 弔2図
は、従来の組立装置の縦断面図、第3図。 第4図は、この発明の実施例で使用しているパレットの
斜視図とベースプレートの斜視図である。 11・・・脚 12・・・搬送レール 13・・・コンベア 14・・・位置決め装置 15・・・給材装置 16・・・組込み装置 17・・・パレット 18・・・組立て基体 19・・・ユニット架台 20・・・ツーリングプレート 21・・・ベースプレート 22・・・コーナブロック 23・・・偏心ピン 24・・・偏心クランパ A・・・組込み側中心軸 B・・・取り外し側中心軸 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社 代理人 弁理士 最 上 務(他1名)超IL杖1の
す井ネ肥図 弔1図 従来の組fL装置の縦断面図 弔2図
Claims (1)
- 組立用パレットを組立位置へ位置決めし、被組立部品を
供給する給材装置から組込み装置によって組立用パレッ
ト上で組込み、組立用パレットを順次組立位置へ移送す
る搬送装置を有する組立装置において、部品を供給する
給材装置と、搬送部にて搬送具を位置決めする位置決め
装置と、給材装置から搬送具へ部品を移送し、組み立て
る組込み装置とが、一体的に固着されてなるユニットを
形成して、搬送部の適宜な箇所で、前記ユニットを着脱
する手段を有することを特徴とする組立装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62024963A JP2518633B2 (ja) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | 組立装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62024963A JP2518633B2 (ja) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | 組立装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63196337A true JPS63196337A (ja) | 1988-08-15 |
JP2518633B2 JP2518633B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=12152627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62024963A Expired - Lifetime JP2518633B2 (ja) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | 組立装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2518633B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002051582A1 (de) * | 2000-12-22 | 2002-07-04 | Huf Tools Gmbh | Anlage zur bearbeitung von werkstücken |
CN102601603A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-25 | 昆山巨林科教实业有限公司 | 装配系统及其装配方法 |
CN103302494A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-09-18 | 深圳市赛凡半导体有限公司 | U盘制造设备及使用方法 |
CN104191216A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-10 | 昆山迈致治具科技有限公司 | 一种设备装配系统及设备装配方法 |
WO2016091142A1 (zh) * | 2014-12-08 | 2016-06-16 | 深圳市奥斯珂科技有限公司 | 一种u盘生产设备 |
CN107009116A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-08-04 | 锐嘉(宜兴)科技有限公司 | 手机壳装配自动放件装置 |
CN113601135A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-05 | 广东皓耘科技有限公司 | 一种滤芯供料装置 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108808423A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-11-13 | 东莞市凯勒帝数控科技有限公司 | 一种方便上针的pin接口的插针机 |
CN109038176A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-12-18 | 东莞市凯勒帝数控科技有限公司 | 一种接口pin针的铆接组装机构 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5443381A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-05 | Hitachi Ltd | Assembly line of parts for electronic equipment |
-
1987
- 1987-02-05 JP JP62024963A patent/JP2518633B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5443381A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-05 | Hitachi Ltd | Assembly line of parts for electronic equipment |
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WO2002051582A1 (de) * | 2000-12-22 | 2002-07-04 | Huf Tools Gmbh | Anlage zur bearbeitung von werkstücken |
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WO2016091142A1 (zh) * | 2014-12-08 | 2016-06-16 | 深圳市奥斯珂科技有限公司 | 一种u盘生产设备 |
CN107009116A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-08-04 | 锐嘉(宜兴)科技有限公司 | 手机壳装配自动放件装置 |
CN113601135A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-05 | 广东皓耘科技有限公司 | 一种滤芯供料装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2518633B2 (ja) | 1996-07-24 |
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Legal Events
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S533 | Written request for registration of change of name |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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