JPS63194131A - 埋込みこんろ - Google Patents
埋込みこんろInfo
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- JPS63194131A JPS63194131A JP2666587A JP2666587A JPS63194131A JP S63194131 A JPS63194131 A JP S63194131A JP 2666587 A JP2666587 A JP 2666587A JP 2666587 A JP2666587 A JP 2666587A JP S63194131 A JPS63194131 A JP S63194131A
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- JP
- Japan
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- packing
- flange
- rim
- top plate
- circular part
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 11
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 4
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 4
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
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- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 2
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Landscapes
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、一般家庭の厨房設備として使用され、かつ調
理台等の天板面に埋込まれる埋込みこんろに関するもの
である。
理台等の天板面に埋込まれる埋込みこんろに関するもの
である。
従来の技術
一般にこんろを埋込み式とした時には、そのこんろ天板
の周縁を被埋込部の孔縁部に係当させて支持することが
考えられるが、この係当部分には通常水密用等のパッキ
ングが介在される。
の周縁を被埋込部の孔縁部に係当させて支持することが
考えられるが、この係当部分には通常水密用等のパッキ
ングが介在される。
従来のこの種の埋込みこんろは＄６図もしくは第６図に
示すような構成になっていた。すなわち、第６図に２い
て、１は調理台等のキャビネット天板、２はこんろ天板
、３はシーズヒータ４の下方を覆うようにこんろ天板２
の下方に取り付けた箱体で、前記こんろ天板２の周縁部
はこの箱体３より外方へ突出してフランジ部２！Ｌ’ｉ
ｉ形成している。
示すような構成になっていた。すなわち、第６図に２い
て、１は調理台等のキャビネット天板、２はこんろ天板
、３はシーズヒータ４の下方を覆うようにこんろ天板２
の下方に取り付けた箱体で、前記こんろ天板２の周縁部
はこの箱体３より外方へ突出してフランジ部２！Ｌ’ｉ
ｉ形成している。
箱体３は、このフランジ部２ａの内面に固着した金具６
へその開口フランジ３１Ｌ’ｉビス６で固定シて取り付
けている。７は水密用のパッキングで、このパッキング
７の延設部７１Ｌ會金具６と開口フランジ３＆にて挟圧
固定し、かつ凹部子ｂｆこんろ天板２のフランジｍ２！
Ｌの下端２ｂに嵌着固定し、これとキャビネット天板１
にて挟持している。
へその開口フランジ３１Ｌ’ｉビス６で固定シて取り付
けている。７は水密用のパッキングで、このパッキング
７の延設部７１Ｌ會金具６と開口フランジ３＆にて挟圧
固定し、かつ凹部子ｂｆこんろ天板２のフランジｍ２！
Ｌの下端２ｂに嵌着固定し、これとキャビネット天板１
にて挟持している。
また、他の一般的な従来例を示す第６図において、８は
こんろ天板、９はシーズヒータ１ｏの下方を覆うように
こんろ天板８の下方に取り付けた箱体で、こんろ天板８
の周縁部がこれより外方へ突出してフランジ部８１Ｌｉ
形成し、さらにこのフランジ部８＆の端部を外方向へ曲
げて折曲げ部Ｂｂｌ形成している。１１は水密用のパッ
キングで、この水密用パッキング１１は折曲げ部８ｂか
らフランジ部８１Ｌにかけて、それを覆うように嵌着さ
れ、被埋込み部１２とフランジ部８ａにて挟持されてい
る。この場合、パッキング１１は外れ防止のために、パ
ッキング材質（クロロブレンゴム等）の弾性を利用して
常に内方へ張力をかけている。
こんろ天板、９はシーズヒータ１ｏの下方を覆うように
こんろ天板８の下方に取り付けた箱体で、こんろ天板８
の周縁部がこれより外方へ突出してフランジ部８１Ｌｉ
形成し、さらにこのフランジ部８＆の端部を外方向へ曲
げて折曲げ部Ｂｂｌ形成している。１１は水密用のパッ
キングで、この水密用パッキング１１は折曲げ部８ｂか
らフランジ部８１Ｌにかけて、それを覆うように嵌着さ
れ、被埋込み部１２とフランジ部８ａにて挟持されてい
る。この場合、パッキング１１は外れ防止のために、パ
ッキング材質（クロロブレンゴム等）の弾性を利用して
常に内方へ張力をかけている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、第６図に示すような構成では、構造が複
雑であるため、コストアップにつながるとともに、組立
が困難になって作業能率が著しく低下するとともに、フ
ランジ部２＆の下端２ｂのエツジにて作業者が負傷する
という危険性があった。
雑であるため、コストアップにつながるとともに、組立
が困難になって作業能率が著しく低下するとともに、フ
ランジ部２＆の下端２ｂのエツジにて作業者が負傷する
という危険性があった。
また、第６図に示すような構成では、矢印入方向に力が
ｍわった場合、簡単に外れやすく、またそれを少しでも
防止するために、パッキング１１に常に内方へ張力をか
けているため、パッキング１１は早期劣化を起こすとと
もに、作業者はこんろ天板８の周縁部への嵌着時にパッ
キング１１を延ばしながら嵌着しなければならず、その
結果、余分な力が必要となり、大きな負担となる。さら
に、この際、折曲げ部８ｂのエツジにて作業者が負傷す
るという危険性があり、また嵌着挿入部が狭いため、折
曲げ部８ｂのエツジに引掛かる等して、非常に嵌着作業
が困難であるという種々の問題があった。
ｍわった場合、簡単に外れやすく、またそれを少しでも
防止するために、パッキング１１に常に内方へ張力をか
けているため、パッキング１１は早期劣化を起こすとと
もに、作業者はこんろ天板８の周縁部への嵌着時にパッ
キング１１を延ばしながら嵌着しなければならず、その
結果、余分な力が必要となり、大きな負担となる。さら
に、この際、折曲げ部８ｂのエツジにて作業者が負傷す
るという危険性があり、また嵌着挿入部が狭いため、折
曲げ部８ｂのエツジに引掛かる等して、非常に嵌着作業
が困難であるという種々の問題があった。
本発明はこのような問題点を解決するもので、簡単な構
造にすることによりコストダウンを図るとともに、組立
性の容易化に伴なう作業能率の向上と、作業者の安全性
や負担の軽減、さらにはパッキングの長寿命化と外れ防
止を図ることを目的とするものである。
造にすることによりコストダウンを図るとともに、組立
性の容易化に伴なう作業能率の向上と、作業者の安全性
や負担の軽減、さらにはパッキングの長寿命化と外れ防
止を図ることを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明は、こんろ天板の周
縁を箱体よりも外方に突出させて被埋込部に引掛けるフ
ランジ部とし、かつこのフランジ部の端部に円弧部を形
成し、この円弧部を覆うように嵌着されるパッキングに
は、挿入部がＬ字型をなし、かつ前記円弧部が嵌着され
る凹部を形成し、さらにこのパッキングを前記フランジ
部と前記被埋込部とで挟持するとともに、パッキングの
被埋込部との当接面周縁にはテーパー状の肉薄のリブを
設けたものである。
縁を箱体よりも外方に突出させて被埋込部に引掛けるフ
ランジ部とし、かつこのフランジ部の端部に円弧部を形
成し、この円弧部を覆うように嵌着されるパッキングに
は、挿入部がＬ字型をなし、かつ前記円弧部が嵌着され
る凹部を形成し、さらにこのパッキングを前記フランジ
部と前記被埋込部とで挟持するとともに、パッキングの
被埋込部との当接面周縁にはテーパー状の肉薄のリブを
設けたものである。
作用
上記構成とすることにより、こんろ天板のフランジ部の
端部に形成した円弧部と、これを覆って嵌着された水密
用のパッキングの嵌入方向と逆方向の外力に対する保合
部分が増すため、外れ防止が大巾に向上し、これに伴な
ってパッキングの内方への張力も弱くすることができ、
その結果、パッキングの長寿命化や作業者の負担軽減が
なされるとともに、フランジ部の端部に形成した円弧部
をカーリング加工すれば、嵌着時におけるエツジによる
負傷も防ぐことができる。さらに、構造も簡素化されて
いるため、コストダウンを図ることができるとともに、
パッキングの挿入部がＬ字型口部になっているため、ワ
ンタッチで嵌着でき、その結果、組立性が容易化されて
作業能率の向上を図ることができる。
端部に形成した円弧部と、これを覆って嵌着された水密
用のパッキングの嵌入方向と逆方向の外力に対する保合
部分が増すため、外れ防止が大巾に向上し、これに伴な
ってパッキングの内方への張力も弱くすることができ、
その結果、パッキングの長寿命化や作業者の負担軽減が
なされるとともに、フランジ部の端部に形成した円弧部
をカーリング加工すれば、嵌着時におけるエツジによる
負傷も防ぐことができる。さらに、構造も簡素化されて
いるため、コストダウンを図ることができるとともに、
パッキングの挿入部がＬ字型口部になっているため、ワ
ンタッチで嵌着でき、その結果、組立性が容易化されて
作業能率の向上を図ることができる。
またパッキングを上方からこんろ天板のフランジ部で押
さえるとともに、被埋込部との当接面周縁にテーパー状
の肉薄のリブを設けているため、パッキングは被埋込部
当接面に密着することになり、その結果、水等の侵入を
確実に防止することができる。
さえるとともに、被埋込部との当接面周縁にテーパー状
の肉薄のリブを設けているため、パッキングは被埋込部
当接面に密着することになり、その結果、水等の侵入を
確実に防止することができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図にもとづいて
説明する。
説明する。
図において、２１は調理台等のキャビネットで、このキ
ャビネット２１にはこんろ埋込用の孔２２が形成されて
いる。２３は孔２２内に埋込むこんろである。２４はこ
んろ天板で、このこんろ天板２４の中央部には汁受皿２
５を設けるための開口２６が形成されており、さらにこ
の汁受皿２５を介して開口２６の上方には汁受リング２
７とシーズヒータ２８が載置されている。なお、このシ
ーズヒータ２８．汁受リング２７．汁受皿２５はすべて
こんろ天板２４より取外せるようになっている。２９は
シーズヒータ２８の下方を覆うようにこんろ天板２４の
下方に取付けた箱体で、この箱体２９はこんろ天板２４
よりも小さく形成して、こんろ天板２４の周縁部が外方
に突出して埋込用孔２２の孔縁部に引掛かるフランジ部
２４ｔＬｆ：形成するようにし、さらにフランジ部２４
ａの端部にはカーリング用工を施した円弧部２４ｂｆ形
成している。３ｏは挿入部がＬ字型をなす凹部ヌルを形
成した水密用のパッキングで、このパッキング３０は円
弧部２４ｂ’ｉ覆うように嵌着され、かつフランジ部２
４ＩＬと埋込用孔２２の孔縁部とで挟持されており、さ
らに埋込用孔２２の孔縁部との当接面周縁にはテーパー
状の肉薄のリブ３０ｂを形成している。
ャビネット２１にはこんろ埋込用の孔２２が形成されて
いる。２３は孔２２内に埋込むこんろである。２４はこ
んろ天板で、このこんろ天板２４の中央部には汁受皿２
５を設けるための開口２６が形成されており、さらにこ
の汁受皿２５を介して開口２６の上方には汁受リング２
７とシーズヒータ２８が載置されている。なお、このシ
ーズヒータ２８．汁受リング２７．汁受皿２５はすべて
こんろ天板２４より取外せるようになっている。２９は
シーズヒータ２８の下方を覆うようにこんろ天板２４の
下方に取付けた箱体で、この箱体２９はこんろ天板２４
よりも小さく形成して、こんろ天板２４の周縁部が外方
に突出して埋込用孔２２の孔縁部に引掛かるフランジ部
２４ｔＬｆ：形成するようにし、さらにフランジ部２４
ａの端部にはカーリング用工を施した円弧部２４ｂｆ形
成している。３ｏは挿入部がＬ字型をなす凹部ヌルを形
成した水密用のパッキングで、このパッキング３０は円
弧部２４ｂ’ｉ覆うように嵌着され、かつフランジ部２
４ＩＬと埋込用孔２２の孔縁部とで挟持されており、さ
らに埋込用孔２２の孔縁部との当接面周縁にはテーパー
状の肉薄のリブ３０ｂを形成している。
上記構成とすることにより、第１図に示す矢印Ｂ方向に
外力がｍわった場合、それに対する円弧部２４ｂとパッ
キング３Ｑの保合部分Ｃを大きくとることができる。ま
た、パッキング３ｏの嵌着時には、パッキング３ｏの挿
入部がＬ字型をなす凹部３０１Ｌ’ｉ円弧部２４ｂに当
接させ、そのまま押し込むことによシ、パッキング３ｏ
の凹部３０１Ｌが円弧部２４ｂに嵌着されることになる
。
外力がｍわった場合、それに対する円弧部２４ｂとパッ
キング３Ｑの保合部分Ｃを大きくとることができる。ま
た、パッキング３ｏの嵌着時には、パッキング３ｏの挿
入部がＬ字型をなす凹部３０１Ｌ’ｉ円弧部２４ｂに当
接させ、そのまま押し込むことによシ、パッキング３ｏ
の凹部３０１Ｌが円弧部２４ｂに嵌着されることになる
。
第４図は他の実施例を示したもので、上記実施例におけ
る円弧部２４ｂに代えて、Ｕ字型曲げ部２４Ｏｆ形成し
たもので、この実施例においても同様の作用効果を有す
るものである。
る円弧部２４ｂに代えて、Ｕ字型曲げ部２４Ｏｆ形成し
たもので、この実施例においても同様の作用効果を有す
るものである。
発明の効果
以上のように本発明によれば、こんろ天板の周縁を箱体
よりも外方に突出させて被埋込部に引掛けるフランジ部
とし、かつこのフランジ部の端部に円弧部を形成し、こ
の円弧部を覆うように嵌着されるパッキングには、挿入
部がＬ字型をなし、かつ前記円弧部が嵌着される凹部全
形成し、さらにこのパッキングを前記フランジ部と前記
被埋込部とで挟持するとともに、パッキングの被埋込部
との当接面周縁にはテーパー状の肉薄のリブを設けたも
ので、こんろ天板のフランジ部の端部に形成した円弧部
と、これを覆って嵌着された水密用のパッキングの嵌入
方向と逆方向の外力に対する保合部分が増すため、外れ
防止が大巾に向上し、これに伴なってパッキングの内方
への張力も弱くすることができ、その結果、パッキング
の長寿命化や作業者の負担軽減がなされるとともに、フ
ランジ部の端部に形成した円弧部全カーリング加工すれ
ば嵌着時におけるエツジによる負傷も防ぐことができる
。さらに、構造も簡素化されているため、コストダウン
を図ることができるとともに、パッキングの挿入部がＬ
字型凹部になっているため、ワンタッチで嵌着でき、そ
の結果、組立性が容易化されて作業能率の向上を図るこ
とができる。
よりも外方に突出させて被埋込部に引掛けるフランジ部
とし、かつこのフランジ部の端部に円弧部を形成し、こ
の円弧部を覆うように嵌着されるパッキングには、挿入
部がＬ字型をなし、かつ前記円弧部が嵌着される凹部全
形成し、さらにこのパッキングを前記フランジ部と前記
被埋込部とで挟持するとともに、パッキングの被埋込部
との当接面周縁にはテーパー状の肉薄のリブを設けたも
ので、こんろ天板のフランジ部の端部に形成した円弧部
と、これを覆って嵌着された水密用のパッキングの嵌入
方向と逆方向の外力に対する保合部分が増すため、外れ
防止が大巾に向上し、これに伴なってパッキングの内方
への張力も弱くすることができ、その結果、パッキング
の長寿命化や作業者の負担軽減がなされるとともに、フ
ランジ部の端部に形成した円弧部全カーリング加工すれ
ば嵌着時におけるエツジによる負傷も防ぐことができる
。さらに、構造も簡素化されているため、コストダウン
を図ることができるとともに、パッキングの挿入部がＬ
字型凹部になっているため、ワンタッチで嵌着でき、そ
の結果、組立性が容易化されて作業能率の向上を図るこ
とができる。
またパッキングを上方からこんろ天板のフランジ部で押
さえるとともに、被埋込部との当接面周縁にテーパー状
の肉薄のリブを設けているため、パッキングは被埋込部
当接面に密着することになり、その結果、水等の侵入を
確実に防止することができるものである。
さえるとともに、被埋込部との当接面周縁にテーパー状
の肉薄のリブを設けているため、パッキングは被埋込部
当接面に密着することになり、その結果、水等の侵入を
確実に防止することができるものである。
第１図は本発明の一実施例を示す埋込みこんろの埋込時
の要部拡大断面図、第２図は同埋込みこんろのパッキン
グを嵌着させる際のプロセスを示す拡大分解断面図、第
３図は同埋込みこんろとこれを埋込むキャビネットとを
示す分解斜視図、第４図は他の実施例を示したもので、
パッキングを嵌着させる際のプロセスを示す拡大分解断
面図、第５図および第６図は従来の埋込みこんろの埋込
時の要部拡大断面図である。 ２４・・・・・・こんろ天板、２４１Ｌ・・・・・・フ
ランジ部、２４ｂ・・・・・・円弧部、３０・川・・パ
ッキング、３ｏＩＬ・・・・・・凹部、３０ｂ・・・・
・・テーパー状の肉薄のリブ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名４＠
’ｈ ＊゛、ト 八 や 、′ｌ ＄ −ｃ’ １ｒＶｈ ２４ｏ−７ラング部 ２４Ｉ）−円五部 ３Ｏ−７ｆ７キング 筋−凹 都 ＪＯＩｌ−テーノで一状の肉薄のリブ 第 ２ 図 第 ３ 図 第−Ｕ芋型曲げ部
の要部拡大断面図、第２図は同埋込みこんろのパッキン
グを嵌着させる際のプロセスを示す拡大分解断面図、第
３図は同埋込みこんろとこれを埋込むキャビネットとを
示す分解斜視図、第４図は他の実施例を示したもので、
パッキングを嵌着させる際のプロセスを示す拡大分解断
面図、第５図および第６図は従来の埋込みこんろの埋込
時の要部拡大断面図である。 ２４・・・・・・こんろ天板、２４１Ｌ・・・・・・フ
ランジ部、２４ｂ・・・・・・円弧部、３０・川・・パ
ッキング、３ｏＩＬ・・・・・・凹部、３０ｂ・・・・
・・テーパー状の肉薄のリブ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名４＠
’ｈ ＊゛、ト 八 や 、′ｌ ＄ −ｃ’ １ｒＶｈ ２４ｏ−７ラング部 ２４Ｉ）−円五部 ３Ｏ−７ｆ７キング 筋−凹 都 ＪＯＩｌ−テーノで一状の肉薄のリブ 第 ２ 図 第 ３ 図 第−Ｕ芋型曲げ部
Claims (1)
- こんろ天板と、このこんろ天板の下方に取り付けられ
、かつ熱源の下部を覆う箱体とを備え、前記こんろ天板
の周縁は箱体よりも外方に突出させて被埋込部に引掛け
るフランジ部とし、かつこのフランジ部の端部円弧部を
形成し、この円弧部を覆うように嵌着されるパッキング
には、挿入部がＬ字型をなし、かつ前記円弧部が嵌着さ
れる凹部を形成し、さらにこのパッキングを前記フラン
ジ部と前記被埋込部とで挟持するとともに、パッキング
の被埋込部との当接面周縁にはテーパー状の肉薄のリブ
を設けたことを特徴とする埋込みこんろ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2666587A JPS63194131A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 埋込みこんろ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2666587A JPS63194131A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 埋込みこんろ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63194131A true JPS63194131A (ja) | 1988-08-11 |
Family
ID=12199698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2666587A Pending JPS63194131A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 埋込みこんろ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63194131A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0590211U (ja) * | 1991-02-25 | 1993-12-10 | 株式会社ノーリツ | ガスコンロのトッププレートパッキン |
| KR20030086083A (ko) * | 2002-05-03 | 2003-11-07 | 린나이코리아 주식회사 | 가스조리기의 글라스상판 지지구조 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS561023B2 (ja) * | 1973-10-24 | 1981-01-10 | ||
| JPS586162U (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-14 | 日本軽金属株式会社 | 太陽光透過面構造 |
-
1987
- 1987-02-06 JP JP2666587A patent/JPS63194131A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS561023B2 (ja) * | 1973-10-24 | 1981-01-10 | ||
| JPS586162U (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-14 | 日本軽金属株式会社 | 太陽光透過面構造 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0590211U (ja) * | 1991-02-25 | 1993-12-10 | 株式会社ノーリツ | ガスコンロのトッププレートパッキン |
| KR20030086083A (ko) * | 2002-05-03 | 2003-11-07 | 린나이코리아 주식회사 | 가스조리기의 글라스상판 지지구조 |
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