JPS6319369A - Ｈ鋼止め金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は土中等に打込まれたＨ鋼に装着された矢板と、
該矢板から所定間隔を置いてセットされた型枠との間に
コンクリートを打Ｂ２するに当って、下方部をＨ鋼に挟
着保持して所定間隔を維持し、更に上方部に型枠を締付
は保持するＨ鋼止め金具に関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種Ｈ鋼止め金具としては実公昭５２−１５９
６４＠に開示されたものか知られていた。

この実公１５２−１５９６４号に開示されたものは、Ｌ
型金具の一片に、その他片に対してほぼ重石に連結棒を
固着せしめると共に、Ｌ型金具の他片に対し仮ばねが平
行に配置されるよう板ばねの一端をＬ型金具の一片に固
着して形成されている。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来の止め金具は、土木工事等に於いてコンクリー
ト打設前の型枠の取付作業時に１赳用されているが、セ
パレーターにより所定間隔を設定した後、セパレーター
の回転を阻止して止め金具を型枠に一体に固定する場合
、人手によってセパレーターと連結棒とを溶接１ｂ螺子
ロツク材を使用して固定していた。そのため作業能率か
悪いだけてなく、止め金具の取付けや全螺子ボルトより
成るセパレーターの調整時に時間と労力がかかるという
問題点がおり、また降雨時や漏水している所では止め金
具を型枠に固定する作業がでさないという問題点があっ
た。

本発明はかかる問題点に着目してなされたもので、Ｈ鋼
の所定肉厚のフランジに基板の下方部を確固に挟着保持
てき、且全螺子ボルトの螺挿深度の具合を目盛で目視し
て調整できると共に、所定の深度に螺挿された全螺子ボ
ルトを溶接や螺子ロック材を使用することなく回転しな
いように固定することがでさるＨ調比め金具を提供せん
とすることを目的とする。

［間順点を解決するための手段］ 上問題点を解決するため、本発明は基板の下方部にＨ鋼
のフランジに挟む保持できる間隙を存しさせて、ベース
板と挟着片を基板に対して直角に突設して、Ｈ鋼のフラ
ンジにハンマー等により叩打して強制的に圧入密嵌さＵ
て挟着保持できるようにし、且挟着片上の基板の長手方
向に目盛を表示して全螺子ボルトの螺挿深度を目視して
調整できるようにすると共に、基板の上方部を倒Ｕ字状
に折曲して連結部を設け、且該連結部の上方板と下方板
の中央部の垂直！１線上に全螺子ボルトを螺挿する螺子
孔を夫々穿設し、更に螺子孔を穿設した下方板の水平軸
線上の両側端部に夫々切欠部を設けて、上方板の先端部
をハンマー等により叩打することにより強度の弱い切欠
部分より折曲して、上方板の螺子孔が全螺子ボルトに喰
い込み、全螺子ボルトの回転を阻止するよう）？４成さ
れている。

［作用］ 上記慴成の＊発明によれば、基板の下方背部よりハンマ
ー等により叩打するのみで、強制的にフランジにベース
板と挟着片の間隙部が圧入密嵌されて挟着保持され、全
螺子ボルトの螺挿深度は目盛によって正確に目視して調
整でき、また調整して所定深度に全螺子ボルトが達した
ときは連結部の上方部の先端部をハンマー等により、叩
打することにより下方板を折曲せしめて下方板の螺子孔
を全螺子ボルトに喰い込ませて全螺子ボルトの回転を阻
止する。

［実施例］ 本発明の実施の一例を図に就いて詳細に説明するに、長
方形状の鋼板より成る基板１の下底部の一方側にベース
板２を直角に折曲連設し、更に基板１の下方部を底辺を
残して方形状に打法いた打央片３をベース板２に平行に
なるように一方側へ折曲して挟着片４とし、ベース板２
と挟着片４との間に一定の高さの間隙５を備えさせ、且
該挟着片４上の基板１の一方側長手方向に目盛６を表示
する。前記間隙５の巾は後述の規格化されたＨ鋼１４の
フランジ１６の肉厚に適合するよう複数種類製作してお
くことによりすべてのＨ鋼１４に対応できる。

モして、基板１の上方部を一方側に倒Ｕ字状に折曲して
水平な上方１反７と下方板８とを有する連結部９を設け
、且該連結部９の下方板７と下方板８の中央部の垂直ｉ
ｊ仙線上に螺子孔１０．１１を夫々穿設し、且上方板７
に穿設された螺子孔１００両側の下方板７の端縁部に夫
々切欠部１２゜１２′　か設けて必ろ。よｊ：、上方板
７の先端部１３は特に限定する必要１まないが、好まし
くは上方へ梢傾斜ざ巳た悟成にすることが推奨される。

実施例の作用について説明すると、本発明止め金具は第
２図に示すように、土木工事現場に於いて適宜間隔を置
いて打設された複数本のＨ鋼１４に矢板１５をセットし
た後、間隙５部にＨ鋼１４のフランジ１６を押し当て、
基板１の背部をハンマー等により叩打してベース板２と
挟着片４間の間隙５にＨ鋼１４のフランジ１６を圧入密
嵌ざぜて挟着保持する。そして、基端面側より全螺子ボ
ルＨ７０基端部を螺挿できる袋螺子１Ｂを設けると共に
、垂直な先端面１９の中央部に螺子山２０を周設したポ
ルト２１を突設して調整具２２を形成し、且該調整具２
２０袋螺子１８に全螺子ボルＨ７の基端部を螺挿してそ
の基９シ１１面を袋螺〒１８のＡｉ縁部１８′に密接固
定させ、更に全螺子ポル１〜］７の先方部を螺子孔１０
．１１に夫々貫通螺挿し、その螺挿の深度を全螺子ボル
Ｈ７の先端縁１７′　の位置を目盛６で読み取ることに
よって調整して、予めδ２定された矢板１５からのコン
クリートＣの打設の巾」法とベース坂２底部から調整具
２２の先ｐツ：１Ｔｎ１９まての長さとを一致さぜる。

そして、この寸法が一致した時点て全螺子ボルＨ７が再
び回転してその寸法が狂わないＪ、：うに、連結部９の
先端部１３をハンマー等で叩打すると、切欠部１２，１
２’の存在により螺子孔１０部分の強度か弱くなってい
るために螺子孔１０部分より上方板７が折曲して、螺子
孔１０部分が全螺子ホルＨ７の周面に強く喰い込んで全
螺子ボルＨ７の回転が阻止され、ベース板２底部から調
整具２２の先端部１９までの長さ寸法は固定される。そ
の後、ポル１〜２１に型枠２３を貫挿して型枠２３の内
側壁を前記調整具２２の先端面１９に密着せしめること
によりコンクリートＣの打設中が自動的に設定される。

そして、型枠２３は外側壁側より縦パイプ材２４．横パ
イプ材２５を縦横に接合すると共に、横パイプ材２５を
貫通してホームタイボルト２６の先方部に前記型枠２３
外に突出したボルト２１を螺着することにより確固に固
定される。

前記のようにコンクリートＣの打設中が設定された後、
矢板１５と型枠２３間にコンクリートＣを打設し、その
固化後ホームタイホルト２６．紺パイプ材２４．横パイ
プ材２５．型枠２３を取外づ−と共に、Ｈ鋼１４をクレ
ーン等により上方へ扱き去るのでおる。この場合Ｈｆｆ
ｌＪ１４のフランジ１６にベース板２及び挟着片４が密
嵌しているか、固定されていないので簡単に１友ぎ去る
ことができる。

［発明の効果コ 本発明は上述のよってあるから、予め規格で定められた
Ｈｉｔ）のフランジの肉厚と一致する巾の間隙を設りた
止め金具８製作してあくことによりすべてのＨ鋼に取付
は可能でおり、そのｔｌ　Ｓ’ｆＩのフランジへの取付
けも基板の下方前底部をハンマーて叩打することにより
強制的に止め金具がフランジに圧入密嵌されて挟着保持
され、そして全螺子ボルトを各螺子孔に貫通螺挿して目
盛を目視しながら適宜回転させてその螺挿深度を調整し
、所定の目盛位置に於いて全螺子ボルトの固定位置が設
定されると、単に上方板の先端部をハンマー等により叩
打することにより下方板か切欠部分より折曲して、螺子
孔が全螺子ボルトに喰い込み、全螺子ボルトはその位置
に於いて確実に回転することなく固定され、その後型枠
取付工程に入ればよく、従来のように溶接とか、螺子ロ
ック材を使用する必要かなく、降雨時や漏水があっても
取付けることができるので経費が安く工Ｙｖｌｂ短縮す
ることができるのである。

【図面の簡単な説明】

図１は本発明の実施例を示すもので、第１図は仝体の斜
視図、第２図は施工状態を示す横断面図、第３図は型枠
の取付状態を示す拡大横断面図である。１ 図中、１は基板、２はベース板、４は挟着片、５は間隙
、６は目盛、７は上方板、８は下方板、９は連結部、１
０．１１は螺子孔、１２．１２’１ユ切欠部、１７は全
螺子ボルトでおる。 昭和６１年７月１４日 焦 椋 第３図 酎］ 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基板の下方部にＨ鋼のフランジに密嵌できる間隙を存し
   させてベース板と挟着片を夫々平行に突設し、且挟着片
   上の基板の長手方向に目盛を表示すると共に、基板の上
   方部を倒Ｕ字状に折曲して連結部を設け、且該連結部の
   上方板と下方板の中央部の垂直軸線上に夫々螺子孔を穿
   設し、且螺子孔を穿設した上方板の水平軸線上の両側端
   部に夫々切欠部を設け、前記各螺子孔に全螺子ボルトを
   貫通螺挿したことを特徴とするＨ鋼止め金具