JPS6319338Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6319338Y2 JPS6319338Y2 JP1983052829U JP5282983U JPS6319338Y2 JP S6319338 Y2 JPS6319338 Y2 JP S6319338Y2 JP 1983052829 U JP1983052829 U JP 1983052829U JP 5282983 U JP5282983 U JP 5282983U JP S6319338 Y2 JPS6319338 Y2 JP S6319338Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- towel
- cotton
- loop
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、タオルのパイル構造に関するもので
ある。
ある。
従来、タオルはタオル地に綿素材のパイル糸を
織り込んで吸水性、通気性を保有せしめている
が、かかるタオルでは、皮膚を摩擦した際に皮膚
への刺激が少なく、乾布摩擦を行うには不適当で
あつた。また、健康促進用として合成樹脂素材で
形成された布等もあつたが、この布では皮膚を摩
擦した際の皮膚への刺激は大きいが、吸湿性が悪
く、汗を吸収し難いので、健康的な乾布摩擦用と
しては不充分であつた。
織り込んで吸水性、通気性を保有せしめている
が、かかるタオルでは、皮膚を摩擦した際に皮膚
への刺激が少なく、乾布摩擦を行うには不適当で
あつた。また、健康促進用として合成樹脂素材で
形成された布等もあつたが、この布では皮膚を摩
擦した際の皮膚への刺激は大きいが、吸湿性が悪
く、汗を吸収し難いので、健康的な乾布摩擦用と
しては不充分であつた。
本考案では、タオル地に綿素材と、熱収縮すべ
き合成樹脂素材とよりなる混紡パイル糸をループ
状に植立し、熱処理により収縮したループ部の合
成樹脂素材を綿素材と捲糸状にからめてパイル糸
のループ部を構成して、吸湿性と刺激性の相乗効
果によつて、健康促進用の乾布摩擦タオルとして
有効に使用しうるタオルのパイル構造を提供せん
とするものである。
き合成樹脂素材とよりなる混紡パイル糸をループ
状に植立し、熱処理により収縮したループ部の合
成樹脂素材を綿素材と捲糸状にからめてパイル糸
のループ部を構成して、吸湿性と刺激性の相乗効
果によつて、健康促進用の乾布摩擦タオルとして
有効に使用しうるタオルのパイル構造を提供せん
とするものである。
本考案の実施例を図面にもとづき詳説すれば第
1・2図におけるAは片面パイルのタオルの一部
を示しており、このタオルAは綿素材の地経糸
1・2、地緯糸3により織成されたタオル地M片
面に綿素材と合成樹脂素材とよりなる混紡パイル
経糸4によるループ部4′が多数形成されるよう
に織成したものであり、ままた第3・4図におけ
るBは両面パイルのタオルの一部を示しており、
このタオルBは、タオル地M両面に混紡パイル糸
4によるループ部4′が多数形成されるように織
成したものである。
1・2図におけるAは片面パイルのタオルの一部
を示しており、このタオルAは綿素材の地経糸
1・2、地緯糸3により織成されたタオル地M片
面に綿素材と合成樹脂素材とよりなる混紡パイル
経糸4によるループ部4′が多数形成されるよう
に織成したものであり、ままた第3・4図におけ
るBは両面パイルのタオルの一部を示しており、
このタオルBは、タオル地M両面に混紡パイル糸
4によるループ部4′が多数形成されるように織
成したものである。
混紡パイル経糸4は、綿繊維5と熱収縮性の合
成樹脂繊維6とを混紡しており、しかも綿繊維5
と合成樹脂繊維6とが互いに捲糸状にからんだ状
態に形成しており、ループ部4′は全体に歪曲し
て収縮したループ構造となつている。かかるタオ
ルA,Bの織成工程においては、タオル地M織成
時に混紡パイル経糸4を同時に織成しておき、同
状態でタオルA,Bを熱処理することによつて熱
収縮性の合成樹脂繊維6を熱収縮せしめて、同合
成樹脂繊維6を収縮しない綿繊維5にからみつけ
た状態として、全体が収縮したループ構造を形成
するものである。即ち、ループ部4′は綿繊維5
と合成樹脂繊維6との、からみついた構造によ
り、タオル地の特徴たる綿繊維5による吸湿性を
保持しながら、合成樹脂繊維6による摩擦刺激性
をも兼備しうるよう構成されている。
成樹脂繊維6とを混紡しており、しかも綿繊維5
と合成樹脂繊維6とが互いに捲糸状にからんだ状
態に形成しており、ループ部4′は全体に歪曲し
て収縮したループ構造となつている。かかるタオ
ルA,Bの織成工程においては、タオル地M織成
時に混紡パイル経糸4を同時に織成しておき、同
状態でタオルA,Bを熱処理することによつて熱
収縮性の合成樹脂繊維6を熱収縮せしめて、同合
成樹脂繊維6を収縮しない綿繊維5にからみつけ
た状態として、全体が収縮したループ構造を形成
するものである。即ち、ループ部4′は綿繊維5
と合成樹脂繊維6との、からみついた構造によ
り、タオル地の特徴たる綿繊維5による吸湿性を
保持しながら、合成樹脂繊維6による摩擦刺激性
をも兼備しうるよう構成されている。
尚、合成樹脂繊維6は熱収縮時に軟化し、溶着
効果を誘起する熱可塑性の素材を使用すれば、ル
ープ部4が一体に溶着して硬化し、摩擦時に異な
つた質感のものを得ることができると共に、ルー
プ部4′の基端において、タオル地Mの地経糸
1・2、地緯糸3と一体に溶着し、ループ部4′
の抜けを防止しうるものである。
効果を誘起する熱可塑性の素材を使用すれば、ル
ープ部4が一体に溶着して硬化し、摩擦時に異な
つた質感のものを得ることができると共に、ルー
プ部4′の基端において、タオル地Mの地経糸
1・2、地緯糸3と一体に溶着し、ループ部4′
の抜けを防止しうるものである。
また合成樹脂繊維6としては融点150〜160℃程
度のポリプロピレンを芯材7とし、融点120℃程
度のポリエチレンをコーテイング層8とした二重
構造のものを用いている。また、合成樹脂繊維と
しては、芯材7に融点200〜270℃程度のポリエス
テル素材を用い、コーテイング層8に融点150℃
程度のポリエステル素材を用いたものでもよい。
またループ部4′の先端部を切断等して、混紡パ
イル経糸4をループ状でなしに毛状に形成しても
よい。またパイル経糸として綿繊維表面に粒体状
の合成樹脂等を付着した状態で同樹脂を熱収縮又
はそのままとして摩擦刺激性を高めてもよい。
度のポリプロピレンを芯材7とし、融点120℃程
度のポリエチレンをコーテイング層8とした二重
構造のものを用いている。また、合成樹脂繊維と
しては、芯材7に融点200〜270℃程度のポリエス
テル素材を用い、コーテイング層8に融点150℃
程度のポリエステル素材を用いたものでもよい。
またループ部4′の先端部を切断等して、混紡パ
イル経糸4をループ状でなしに毛状に形成しても
よい。またパイル経糸として綿繊維表面に粒体状
の合成樹脂等を付着した状態で同樹脂を熱収縮又
はそのままとして摩擦刺激性を高めてもよい。
本考案の実施例は上記のように構成されてお
り、タオルA又はタオルBのループ部4′が形成
された面で皮膚を摩擦した場合、合成樹脂繊維6
で皮膚表面に適当な刺激が与えられ、かつタオル
地M、綿繊維5で適当に汗を吸収し、かつ通気が
良好に行われるので、健康的な乾布摩擦が行われ
るものである。更にループ部4′は歪んだ状態で
形成されているので、摩擦時の倒伏方向が一定せ
ず、またループ部4′の先端は曲率半径の異なる
ものが様々形成されているので、刺激の強さ、方
向等が不規則に分布され、より効果的な乾布摩擦
が行える。また、ループ部4′基端は地経糸1・
2、地緯糸3に一部溶着された状態となつている
ので、同ループ部4′が抜け落ちることがない。
更にまた熱処理時の温度を高めにしてループ部
4′の硬度を大としたり、温度を低めにしてルー
プ部4′の硬度を小とする等の処理を行えば、使
用目的に合わせたものもできる。また、タオル地
の一方面側に硬めのループ部4′を、他方面側に
柔めのループ部4′が形成されるようにすれば、
一枚のタオルで使い分けができる。
り、タオルA又はタオルBのループ部4′が形成
された面で皮膚を摩擦した場合、合成樹脂繊維6
で皮膚表面に適当な刺激が与えられ、かつタオル
地M、綿繊維5で適当に汗を吸収し、かつ通気が
良好に行われるので、健康的な乾布摩擦が行われ
るものである。更にループ部4′は歪んだ状態で
形成されているので、摩擦時の倒伏方向が一定せ
ず、またループ部4′の先端は曲率半径の異なる
ものが様々形成されているので、刺激の強さ、方
向等が不規則に分布され、より効果的な乾布摩擦
が行える。また、ループ部4′基端は地経糸1・
2、地緯糸3に一部溶着された状態となつている
ので、同ループ部4′が抜け落ちることがない。
更にまた熱処理時の温度を高めにしてループ部
4′の硬度を大としたり、温度を低めにしてルー
プ部4′の硬度を小とする等の処理を行えば、使
用目的に合わせたものもできる。また、タオル地
の一方面側に硬めのループ部4′を、他方面側に
柔めのループ部4′が形成されるようにすれば、
一枚のタオルで使い分けができる。
また、タオル地Mの一面に硬めのループ部を、
他面に柔めのループ部あるいは綿のみのループ部
を植立しておけば、一枚のタオルで使い分けがで
きる。更にタオル地Mの一面又は両面において、
半面に混紡パイル糸のループ部4′の植立面4″残
り半面に綿素材のみのループ部の植立面9を分け
て植立したり、また両側部分に綿素材のみのルー
プ部の植立面9残りの中間部分に混紡パイル糸の
ループ部4′の植立面4″をそれぞれ植立したり、
また、綿素材のみのループ部の植立面9と、混紡
パイル糸のループ部4′の植立面4″をストライブ
状に形成したりする等様々応用してもよい。
他面に柔めのループ部あるいは綿のみのループ部
を植立しておけば、一枚のタオルで使い分けがで
きる。更にタオル地Mの一面又は両面において、
半面に混紡パイル糸のループ部4′の植立面4″残
り半面に綿素材のみのループ部の植立面9を分け
て植立したり、また両側部分に綿素材のみのルー
プ部の植立面9残りの中間部分に混紡パイル糸の
ループ部4′の植立面4″をそれぞれ植立したり、
また、綿素材のみのループ部の植立面9と、混紡
パイル糸のループ部4′の植立面4″をストライブ
状に形成したりする等様々応用してもよい。
本考案によれば、タオル地に綿素材と、熱収縮
すべき合成樹脂素材とよりなる混紡パイル糸をル
ープ状に植立し、熱処理により収縮したループ部
の合成樹脂素材を綿素材と捲糸状にからめてパイ
ル糸のループ部を構成したので吸湿性と刺激性の
相乗効果によつて、健康促進用の乾布摩擦タオル
として優れた効果を奏するものである。
すべき合成樹脂素材とよりなる混紡パイル糸をル
ープ状に植立し、熱処理により収縮したループ部
の合成樹脂素材を綿素材と捲糸状にからめてパイ
ル糸のループ部を構成したので吸湿性と刺激性の
相乗効果によつて、健康促進用の乾布摩擦タオル
として優れた効果を奏するものである。
混紡パネル糸を構成した合成樹脂繊維を、両方
とも合成樹脂であるが、高融点の芯材と芯材より
も低融点のコーテイング層とで構成したことで、
合成樹脂繊維に熱収縮ばかりでなく、綿繊維及び
地経糸、地緯糸との熱溶着を行つて、異なる質感
を得たり、ループ部の抜け防止をすることがで
き、かかる熱処理の際にも、芯材の融点が高いの
で、コーテイング層が充分に熱溶着する温度で熱
処理しても、合成樹脂繊維が切れたり、全部綿素
材に吸収されてしまうという失敗が防止される。
とも合成樹脂であるが、高融点の芯材と芯材より
も低融点のコーテイング層とで構成したことで、
合成樹脂繊維に熱収縮ばかりでなく、綿繊維及び
地経糸、地緯糸との熱溶着を行つて、異なる質感
を得たり、ループ部の抜け防止をすることがで
き、かかる熱処理の際にも、芯材の融点が高いの
で、コーテイング層が充分に熱溶着する温度で熱
処理しても、合成樹脂繊維が切れたり、全部綿素
材に吸収されてしまうという失敗が防止される。
第1図は本考案実施例の片面パイルタオルの織
成状態を示す組織図、第2図は−断面図、第
3図は本考案実施例の両面パイルタオルの組成状
態を示す組織図、第4図は−断面図、第5図
は本考案実施例の混紡パイル経糸の断面図、第6
図は同例の合成樹脂繊維の断面図、第7図イ,
ロ,ハは同例の応用例平面図である。 A:片面パイルのタオル、B:両面パイルのタ
オル、M:タオル地、1・2:地経糸、3:地緯
糸、4:混紡パイル糸、4′:ループ部、5:綿
繊維、6:合成樹脂繊維。
成状態を示す組織図、第2図は−断面図、第
3図は本考案実施例の両面パイルタオルの組成状
態を示す組織図、第4図は−断面図、第5図
は本考案実施例の混紡パイル経糸の断面図、第6
図は同例の合成樹脂繊維の断面図、第7図イ,
ロ,ハは同例の応用例平面図である。 A:片面パイルのタオル、B:両面パイルのタ
オル、M:タオル地、1・2:地経糸、3:地緯
糸、4:混紡パイル糸、4′:ループ部、5:綿
繊維、6:合成樹脂繊維。
Claims (1)
- 綿素材よりなる地経糸1,2と地緯糸3により
織成されたタオル地Mに、綿繊維5と高融点の合
成樹脂繊維の芯材7の外周を同芯材7よりも低融
点の合成樹脂のコーテイング層8でコーテイング
した合成樹繊維6よりなる混紡パイル糸4をルー
プ部4′を形成して植立し、熱処理により収縮し
たループ部4′の合成樹脂素材を綿素材を捲糸状
にからめて、パイル糸のループ部4′を構成して
なるタオルのパイル構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1983052829U JPS59157484U (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | タオルのパイル構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1983052829U JPS59157484U (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | タオルのパイル構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59157484U JPS59157484U (ja) | 1984-10-22 |
JPS6319338Y2 true JPS6319338Y2 (ja) | 1988-05-30 |
Family
ID=30183178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1983052829U Granted JPS59157484U (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | タオルのパイル構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59157484U (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS484221U (ja) * | 1971-06-11 | 1973-01-18 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4915261U (ja) * | 1972-05-19 | 1974-02-08 |
-
1983
- 1983-04-08 JP JP1983052829U patent/JPS59157484U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS484221U (ja) * | 1971-06-11 | 1973-01-18 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59157484U (ja) | 1984-10-22 |
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