JPS63193158A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は複写機やプリンター等画像形成装置において、
現像ローラにより、静電潜像に現像剤を付与する現像装
置の改良に関する。

（従来の技術） 電子写真装置等画像形成装置にあっては、画像形成工程
に応じて転写部材であるシート紙を、給紙装置により取
り出し、像担持体上に形成されるトナー像に同期させて
転写位置に搬送し、更に転写後、定着装置を経てその排
紙を行なっている。

そしてこのようにしてシート紙を搬送すめため。

従来は、専用の部品を用い、他の画像形成装置とは全く
別体に形成される搬送路を本体内に有している。一方近
年にあっては、画像形成装置の多様化に伴い、より一層
の小型、軽量かつ低価格の装置が要求され、これを実現
すめため種々の改良が成されている。

しかしながら、従来の装置にあっては、各画像形成装置
を小型化するにもかかわらず、シート紙の搬送路がこれ
等各画像形成装置と別体に設けられる事から、その小型
、軽量化、更には低価格化の効率が低減され、装置全体
を効率良く小型、軽量化する上でのネックとなっている
という問題を有している。

（発明が解決しようとする問題点） 従来は、シート紙の搬送路が、専用の部品により、専用
のスペースを占有するように構成されていた事から、装
置本体の小型軽量化の防げになるという問題がある。

そこで本発明は上記問題点を除去するもので、搬送路を
構成する部品を節約すると共にそのスペースも節約し、
ひいては装置全体の小型化を図る事が出来る現像装置を
提供する事を目的とする。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するために現像装置フレーム
の被覆カバーを、搬送路の一部を構成する部品としても
用いるものである。

（作　用） 本発明は上記手段により、搬送路を構成する部品の節約
と共にスペースの節約を図れ、装置の小型軽量化、及び
低価格化を図る事が出来る。

（実施例） 以下本発明の一実施例を第１図ないし第１３図を参照し
ながら説明する。先ず第１図及び第２図は本発明の画像
形成装置であるレーザプリンタ一本体（１０）の前方及
び後方からの外観斜視図であり、本体（１０）は上カバ
ー（１１）、下人カバー（１２）、下左カバー（１３）
で被覆されている。そして上カバー（１１）の上部には
上部カバー（１４）が設けられており。

シート紙の紙づまり除去あるいはメンテナンス時等の為
、その−側（１４ａ）を軸として上下に回動可能とされ
る一方、上カバー（１１）の右側面には、後述するユニ
ット（３１）の交換等を行なう為、その−側（１６ａ）
を軸として開閉可能とされる石車カバー（１６）が設け
られ、更に上カバー（１１）の後面には紙づまり除去等
の為−側（１７ａ）を軸として開閉可能とされる後車カ
バー（１７）が設けられている。

また下人カバー（１２）の側面には、本体（１０）のホ
ストシステムである図示しない外部コンピュータやワー
ドプロセッサ等からの信号を授受するインタフェースコ
ネクタ（１８）が設けられ、下左カバー（１３）の後面
には電源コード（２０）、電源スィッチ（２１）　、接
地端子（２２）が設けられている。

更に本体（１０）前面下方には着脱自在の給紙カセット
（２３）が挿入される給紙部（２４）が設けられ、その
上方には排紙トレイ（２６）が着脱自在に取着されてい
る。尚上カバー（１１）正面には１表示ランプ及びスイ
ッチからなるコントロールパネル（２７）が設けられて
いる。

次に第３図は本体（１０）内部を示し、後で詳述するユ
ニット（３１）に組み込まれる像担持体である直径約３
０［ｍａ＋３の感光体ドラム（３２）の周囲には、スコ
ロトロンチャージャからなる帯電装置ｔ　（３３）、レ
ーザ光学系（３４）、感光体ドラム（３２）と共にユニ
ット（３１）に組み込まれ、現像及び清掃を同時に行な
う現像装置（３６）及び照射ランプ装置（７６）、コロ
トロンチャージャからなる転写装置（３７）、除電ラン
プ（３８）が順次配設されている。更に本体（１０）底
部の給紙カセット（２３）先端部には一部が切り取られ
た断面り字型のゴム材からなる給紙ローラ（４０）が。

転写材であるシート紙（４１）と接触可能に設けられ、
給紙カセット（２３）から１枚だけ取り出された最上位
のシート紙を第１のシート紙ガイド（４２ａ）（４２ｂ
）を経てアライニングローラ（４３ａ）　、　（４３ｂ
）迄給紙するようになっている。又、アライニングロー
ラ（４３ａ）、　（４３ｂ）の前方には他端に第１のマ
グネット（４４ａ）を有する第１のレバー（４４ｂ）及
び第１のリードスイッチ（４４ｃ）からなる第１の紙検
知装置（４４）が設けられている。更に本体（１ｏ）上
方にはアライングローラ（４３ａ）、　（４３ｂ）から
排紙トレイ（２６）に達するシート紙（４１）の搬送路
を形成する第２のシート紙ガイド（４６）、中間ローラ
（４７ａ）　、　（４７ｂ）　。

第３のシート紙ガイド（４８）、ヒータ（５０ａ）を内
蔵しサーミスタ（ｓｏｂ）により温度検知されるヒート
ローラ（５０）とプレスローラ（５１）からなる定着装
置（５２）、排紙ローラ（５３ａ）、　（５３ｂ）が設
けられている。

又、排紙ローラ（５３ａ）、　（５３ｂ）の前方には他
端に第２のマグネット（５４ａ）を有する第２のレバー
（５４ｂ）及び第２のリードスイッチ（５４ｃ）からな
る第２の紙検知装置（５４）が設けられている６尚（５
５）は各画像形成装置及びコントロールパネル（２７）
等を制御する制御部である。

上記各装置のうちレーザ光学系（３４）は、レーザ光（
６０ａ）を発振するレーザダイオード（６０）、発振さ
れ図示しないコリメータレンズやコンプレッサーレンズ
により、集光されるレーザ光（６０ａ）を走査するため
、ミラーモータ（６１）により高速回転されるポリゴン
ミラー（６２）、更にポリゴンミラー（６２）により反
射されるレーザ光（６０ａ）を感光体ドラム（３２）に
照射するレンズ系（６３）から成っている。

次に感光体ドラム（３２）及び現像装置Ｗ　（３６）を
一体的に具備するユニット（３１）について詳述する。

フーム（７０）は、本体（１０）内のレール（１０ａ）
、　（１０ｂ）に嵌合する第１のガイド（７０ａ）及び
第２のガイド（７０ｂ）により本体（１０）への着脱が
自在とされ、感光体ドラム（３２）及び現像装置（３６
）を支持する一方、その上面の、現像装置（３６）の蓋
と兼用の被覆カバー　（７１）は、第２のシート紙ガイ
ド（４６）と共にシート紙（４１）を、転写位置に搬送
するための搬送路の一部を構成するようガイド状になっ
ており、そのシート紙（４１）の搬送方向が、感光体ド
ラム（３２）の接線方向より内方に傾斜されるよう被覆
カバー（７１）も傾斜されている。又、被覆カバー（７
１）上面は、シート紙（４１）との摩擦を小さくするた
め、リブ（７１ａ）が形成され、更に駆動部（図示せず
）に接続される上側の中間ローラ（４７ａ）に従動する
よう、図示しない板ばねにより上方に付勢される下側の
中間ローラ（４７ｂ）を有している。尚この下側の中間
ローラ（４７ｂ）はユニット（３１）の着脱操作を防げ
ないよう両側が大きく面取りされている。又（７２）は
ユニット（３１）運搬時に用いるハンドルであり、取着
部（７２ａ）において回動自在に取着され、使用時には
被覆カバー（７１）に形成される凹部（７３）より取り
出される一方、本体（１０）への装着時にはリブ（７１
ａ）より突出されないよう凹部（７３）に収納され、更
には収納時上側となる部分を円筒状に形成し、シート紙
（４１）との抵抗を低減するようにしている。尚（７４
）は後述する感光体ドラムの保護カバー（１１７）の−
側を支持するスリットである。更に被覆カバー（７１）
の先端には照射ランプ装置（７６）が設けられ、スリッ
ト状の照射窓（７１ｂ）を介し、感光体ドラム（３２）
全面を光照射するものである。

又、照射窓（７１ｂ）の両端にはフェルトからなり、感
光体ドラム（３２）両端のクリーニングを行なうと共に
感光体ドラム（３２）の回転のブレーキを兼ねるクリー
ナ（７７）が取着されている。一方被覆カバー（７１）
後端−側には現像装置（３６）内にトナーを供給する供
給口（７８）が形成され、図示しないカバーが本体（１
０）へのトナーホッパー（７９）の取着による。

トナーホッパ（７９）との当接により開けられる一方、
トナーホッパ（７９）を取り外すると、スプリング（図
示せず）に付勢され閉状態となるよう取着されている。

尚（７５ａ）、　（７５ｂ）は被覆カバー（７１）をサ
イドフレーム（８２ａ）、　（８２ｂ）に形成される穴
（８０ａ）。

（８０ｂ）、　（８０ｃ）、　（８０ｄ）にねじ止めす
るための穴である。

次に現像装置（３６）について詳述する。（８１）は現
像ローラであり、感光体ドラム（３２）との間隔が約２
〔Ｉ〕となるようサイドフレーム（８２ａ）　、　（８
２ｂ）に支持されている。即ち現像ローラ（８１）の直
径３０（ｍｍ）のスリーブ状の導電性ローラであるアル
ミニウムスリーブ（８３）内には、３極着磁のマグネッ
トローラ（８４）が設けられており、感光体ドラム（３
２）にほぼ対向される第１極（８４ａ）は、磁力９５０
ないし１０５０（Ｇ）とされ、この第１極（８４ａ）か
ら右回りに７５〔度〕の間隔で、磁カフ００（Ｇ）の第
２極（８４ｂ）　。

磁力５００［Ｇ］の第３極（８４ｃ）を有している。又
現像ローラ（８１）の駆動側端部にあっては、第５図に
示すようにアルミニウムスリーブ（８３）端部には、導
電性部材である導電性シャフト（８５）を支持するフラ
ンジ（８６）が圧入され、アルミニウムスリーブ（８３
）と導電性シャフト（８５）とは電気的に良好な導通状
態とされている。そして導電性シャフト（８５）の中央
には、本体側フレーム（８７）に支持されるスプリング
（８８ａ）により、点接触され、電源（８８ｂ）により
アルミニウムスリーブ（８３）に現像バイアスを印加す
る給電ブレード（８８）が肖接されている。

尚（９０）はサイドフレーム（８２ａ）において導電性
シャフト（８５）を支持する軸受であり、　（９１）は
導電性シャフト（８５）を介してアルミニウムスリーブ
（８３）を回転させるための第１の歯車である。次に（
９２）は現像容器（９３）下端に、現像ローラ（８１）
から約１　、８　（ａｍ　）の間隙を介するよう設けら
れるドクターブレードであり、プラスチックからなる取
付は部材取付は部材であるネジ（９４）により固定され
る。

そしてドクターブレード（９２）先端は、マグネットロ
ーラ（８４）の第２極（８４ｂ）及び第３極（８４ｃ）
との中間部であり、磁力線が現像ローラ（８１）とほぼ
平行になる位置、ひいては負極性トナー及びキャリアと
からなる現像剤による磁気ブラシ（図示せず）が、現像
ローラ（８１）とほぼ平行になるような位置に設けられ
ている。従って、ドクターブレード（９２）により磁気
ブラシの高さを規制し・でも、現像剤に対するストレス
を比較的小さくする事が出来、ひいては、アルミニウム
スリ、−ブ（８３）の回転に必要とされる駆動トルクを
小さくするようにしている。尚ネジ（９３）は、現像容
器（９３）からもれた現像剤が、現像容器（９３）外部
から挿通されるネジ（９１）の露出部に付着し、更にこ
の付着した現像剤がマグネットローラ（８４）の磁気に
影響されて、柱状につらなり、本体（１０）に接触し、
ひいては現像バイアス電流がリークされてしまうという
危険性を防止するため、絶縁性かつ非磁性のプラスチッ
ク材により形成されている。

次に（１００）及び（１０１）は、現像容器（９３）内
で現像剤（図示せず）を、撹拌しつつ現像ローラ（８１
）に供給するよう搬送する非磁性導電材の（ＳＵＳ　３
０４（ステレス鋼）〕からなる第１のスパイラル及び第
２のスパイラルである。そして現像ローラ（８１）に隣
接される第１のスパイラル（１００）は、外径１８（＋
ｍ　）の連続スパイラル状の第１の羽根（１００ａ）を
第１のスパイラルシャフト（１００ｂ）に巻き付けた形
状を有し、一方厚さ０．８（＋ｍ）のアルミニューム板
からなる隔壁（１０３）により、第１のスパイラル（１
００）と隔てられる第２のスパイラル（１０１）は、最
小外径２４（ｍｍ）の長円板を半分に切り欠いた形状の
複数の第２の羽根（１０１ａ）が、第２のスパイラルシ
ャフト（１０１ｂ）に半回転ずつ向きが交互になるよう
に取着されている。即ち第２のスパイラル（１０１）に
あっては、供給口（７８）より供給される新たなトナー
を、現像容器（９３）内の現像剤と充分撹拌する一方。

第１のスパイラル（１００）にあっては、第２のスパイ
ラル（１０１）程の撹拌力は無いものの、小径ながら、
第２のスパイラル（１０１）とほぼ同等の搬送力を具備
するようになっている。尚第１及び第２のスパイラ／Ｌ
／（１００）、　（１０１）ハ現像ｏ−ラ（８１）（７
）［界により、両スパイラル（１００）、　（１０１）
が磁化され、現像剤の動きを阻害してしまうのを防止す
るため、非磁性導電材の５ＵＳ３０４　［ステンレス鋼
］からなっている。又、隔壁（１０３）には、供給口（
７８）と反対側の端部において、第２のスパイラル（１
０１）側から第１のスパイラル（１００）側に現像剤を
搬送するための導通口（１０３ａ）が形成されている。

尚、隔壁（１０３）の高さは、現像後、現像ローラ（８
１）より第１のスパイラル（１００）上に落下されるべ
き現像剤が、第２のスパイラル（１０１）側に飛び越え
ない程度である必要がある。これは現像ローラ（８１）
から第２のスパイラル（１０１）側に現像剤が飛び越え
る事により、第２のスパイラル（１０１）側の現像剤が
多くなるのを防止するためである。更に第１のスパイラ
ル（１００）及び第２のスパイラル（１０１）の駆動側
端部にあっては、各スパイラルシャフト（１００ｂ）、
　（１０１ｂ）が軸受（図示せず）を介しサイドフレー
ム（８２）に支持されると共に、第１のスパイラルシャ
フト（１００ｂ）端には本体のメインモータ（図示せず
）からの駆動が伝達されるギア（１０４）が取着される
一方、第２のスパイラルシャフト（１０１ｂ）端にはギ
ア（１０４）に歯合する第２の歯車（１０６）が取着さ
れている。そして更にギア（１０４）には第１の歯車（
９１）に歯合しアルミニウムスリーブ（８３）の回転を
行なう第３歯車（１０７）が歯合している。又ギア（１
０４）端部には円筒部（１０４ａ）が設けられ、個々の
ユニット毎の認識番号であり、８１９２〔個〕のユニッ
トを識別出来るよう１３〔ビット〕のバーコード状の２
値パターンが印刷されるシール（１０８）が貼られてい
る。尚このシール（１０８）上の２値パターンは、本体
側に設置され、発光ダイオード及びフォトトランジスタ
からなる光電センサ（図示せず）により読み取られる。

一方制御部（５５）内の電源スィッチ（２１）のオフに
よっても消えない記憶部（図示せず）にあっては、光電
センサ（図示せず）により読み取られた認識番号を記憶
すると共に、個々のユニットにおける印字枚数を記憶し
、各ユニットの残りの寿命枚数を判定すると共に、印字
枚数が予め設定された寿命枚数に達すると、制御部（５
５）によりその旨をコントロールパネル（２７）上に表
示するものである。

次に感光体ドラム（３２）について詳述する。感光体ド
ラム（３２）の両端にはフランジがはめ込まれるが、駆
動側端部におけるフランジ（１１０）には、板ばね（１
１１）が設けられると共に、一方クラッチであるスプリ
ングクラッチ（１１２）が設けられ、ＩＷ″ｌｊＪ伝達
部（１０９）を形成している更にフランジ（１１０）中
央の穴（１１０ａ）の周囲に設けられる突起部（１１０
ｂ）が、サイドフレーム（８２）に設けられる軸受（１
１３）に嵌着されるようになっている。−六本体側にあ
っては、メインモータ（図示せず）に接続される駆動シ
ャフト（１１４）が設けられ、ユニット（３１）の本体
装着時、駆動シャフト（１’１４）は、フランジ（１１
０）の穴（１１０ａ）に挿通され、スプリングクラッチ
（１１２）に嵌合され、その駆動をフランジ（１１０）
を介し感光体ドラム（３２）に伝達可能にされると共に
、板ばね（１１１）と当接し、感光体ドラム（３２）と
電気的に接続される事となる。尚感光体ドラム（３２）
はユニット（３１）内で現像ローラ（８１）と約２（ｎ
ｕ）の間隙を介して設けられる一方、被覆カバー（７１
）の先端との間隙及び、フレーム（７ｏ）の先端に設け
られ現像剤の飛散を防止するための部材（１，１６）と
の間隙は約０　、３　［ｎｔｗ　］とされる。更に（１
１７）はプラスチックからなる保護カバーであり、−側
が被覆カバー（７１）に形成されるスリット（７４）に
挿通されると共に他側がフレーム（７０）の第１のガイ
ド（７０ａ）上部に形成されるスリット（７０ｃ）に挿
通されるようになっており、ユニット（３１）の輸送時
及び、本体への着脱時には着用する一方、ユニット（３
１）装着後は抜き取るものである。又（１１８ａ）。

（１１８ｂ）はユニット（３１）の非駆動側のサイドフ
レーム（８２ｂ）側から挿通され輸送時に現像剤を現像
容器（９３）内に密閉するためのピンであり、ユニット
（３１）を本体（１０）に装着した後は抜き取るもので
ある。尚（１２１ａ）、　（１２１ｂ）、　（１２１ｃ
）は本体（１０）内でのユニット（３１）の位置決めを
行なうため本体側のピン（図示せず）が挿通される穴で
ある。

次に作動について述べる。本体（ｌＯ）の電源スィッチ
（２１）をオン状態にすると、制御部（５５）は、駆動
源（図示せず）を一定時間回転させる間、本体（ｌＯ）
各部の状態をチェックし、異状があればコントロールパ
ネル（２７）上の警告ランプ（図示せず）等を点灯し、
オペレータにその旨を表示する。−六人状が無い場合、
制御部（５５）は、定着装置（５２）のヒートローラ（
５０）に内蔵されるヒータ（５０ａ）　　を、サーミス
タ（ｓｏｂ）により検知される温度が、２２０〔°Ｃ〕
になる迄点燈し、ヒートローラ（５０）の温度が２２０
［’Ｃ）になった時点でヒータ（５０ａ）を清澄し、こ
の後ヒートローラ（５０）の温度が１８０（’Ｃ）追上
がると再度ヒータ（５０ａ）　　を点燈し、ヒートロー
ラ（５０）の温度が１８０〔℃〕ないし２２０（’Ｃ）
を保持するようヒータ（５０ａ）の点滅を繰り返えす一
方、印字準備が完了し、印字待ちの状態である旨を、コ
ントロールパネル（２７）上に表示すると共にホストシ
ステム（図示せず）に伝達する。

このような状態でホストシステム（図示せず）から印字
開始の命令が送られ、印字が開始されると、制御部（５
５）は先ず、ミラーモータ駆動回路（図示せず）を作動
し、ミラーモータ（６１）を回転させる。そしてポリゴ
ンミラー（６２）が一定回転数である６０００　（回転
７分〕に安定すると、ミラーモータ駆動回路（図示せず
）は制御部（５５）にその旨を伝達する。この後、制御
部（５５）は、メインモー夕駆動回路（図示せず）を作
動し、メインモータ（図示せず）を回転させ、駆動シャ
フト（１１４）を回転させる事により感光体ドラム（３
２）を回転させると共に他の現像ローラ（８１）等の各
ローラを回転する。又これと同時に制御部（５５）は帯
電装置（３３）や除電装置（３７）等を作動する事とな
る。これにより感光体ドラム（３２）は矢印Ｓ方向の回
転に従い。

先ず帯電装置（３３）により、表面電位が６００（Ｖ）
になるよう一様にマイナス帯電される。一方レーザ光学
系（３４）にあっては、ホストシステム（図示せず）か
らの印字データに基きレーザダイオード（６０）より発
振されたレーザ光（６０ａ）が１図示しないコリメータ
レンズやコンプレッサーレンズにより集光された後、感
光体ドラム（３２）の長手方向に走査されるよう６００
０　（回転７分〕で安定に回転されるポリゴンミラー（
６２）に入射される。そしてポリゴンミラー（６２）に
反射されたレーザ光（６０ａ）は、レンズ系（６３）を
経て約６０００（Ｖ）に一様に帯電された感光体ドラム
（３２）に照射され□、感光体ドラム（３２）上に静電
潜像を形成する事となる。但しレンズ系（６３）にあっ
ては、ポリゴンミラー（６２）からのレーザ光（６０ａ
）を、約数十ミクロンのスポット状に集光し、感光体ド
ラム（３２）に照射している。この後静電潜像を有する
感光体ドラム（３２）はその回転に従い現像装置　（３
６）に達するが、現像装置（３６）にあっては次のよう
にして現像及θ清掃が行なわれる。即ち現像容器（９３
）内にあっては、メインモータ（図示せず）からの駆動
が伝達されるギア（１０４）及び第２の歯車（１０６）
により第１のスパイラル（ｉｏｏ）及び第２のスパイラ
ル（１０１）がそれぞれ矢印を方向及び矢印Ｕ方向に回
転されると共に、第３の歯車（１０７）を介しギア（１
０４）により回転される第１の歯車（９１）によりアル
ミニウムスリーブ（８３）が矢印Ｖ方向に回転されてい
る。そして供給口（７８）を介しトナーホラパー（７９
）より現像容器（９３）内の第２のスパイラル（１０１
）上に補給される新たなトナーを、第２のスパイラ、ル
（１０１）により先ず現像剤と充分撹拌しつつ現像容器
（９３）内で矢印Ｗ方向に搬送し、更に充分撹拌された
現像剤を第１のスパイラル（ｉｏｏ）により、矢印χ方
向に搬送しつつ現像ローラ（８１）側に供給し、アルミ
ニウムスリーブ（８３）上に磁気ブラシを形成している
。

更にアルミニウムスリーブ（８３）には、給電ブレード
（８８）より導電性シャフト（８５）を有するフランジ
（８６）を介し、感光体ドラム（３２）の帯電電圧と同
極性であり約４００　（Ｖ　）のバイアス電圧が印加さ
れている。そして感光体ドラム（３２）の静電潜像部が
、現像装置（３６）に達すると、表面電位（−）６００
（Ｖ）を保持する非露光部にあっては、トナーが負極性
であり、表面電位がバイアス電位（−）４００（Ｖ）よ
り大きい事から、現像ローラ（８１）から感光体ドラム
（３２）へのトナーの移動が無く現像されない。しかし
ながらこの非露光部に残留トナーがある場合は、表面電
位（−）６００（Ｖ）及びバイアス電位（−）４００（
Ｖ）の電位差により、その残留トナーが現像ローラ（８
１）側に回収され、感光体ドラム（３２）が清掃される
。一方、感光体ドラム（３２）上の表面電位が約０（Ｖ
）の露光部にあっては、バイアス電圧が印加される現像
口°−ラ（８１）との間の電位差によりトナーが現像ロ
ーラ（８１）より感光体ドラム（３２）に移動され現像
が行なわれる。この後感光体ドラム（３２）は、その回
転に従い照射ランプ装置（７６）により全面露光され、
除電された後、転写装置ｆ　（３７）に達する。一方給
紙部（２４）にあっては、°メインモータ（図示せず）
駆動後、制御部（５５）からの給紙信号により給紙ロー
ラ（４０）が１回転され、給紙カセット（２３）より最
上位のシート紙（４１）が取り出される。そしてシート
紙（４１）は、第１のシート紙ガイド（４２ａ）　、　
（４２ｂ）を経て第１のレバー（４４ｂ）を作動させ第
１のリードスイッチ（４４ｃ）をオンからオフ状態にし
、第１の紙検知装置（４４）より制御部（５５）にシー
ト紙（４１）が到達した旨を表示した後、停止中のアラ
イニングローラ（４３ａ）、　（４３ｂ）に到達し一旦
停止される。この後、感光体ドラム（３２）上の現像部
が転写装置（３７）に到達するのに同期するよう制御部
（５５）はアライニングローラ（４３ａ）　、　（４３
ｂ）　１７）駆動を開始し、第２のシート紙ガイド（４
６）、中間ローラ（４７ａ）、　（４７ｂ）を経て、シ
ート紙（４１）を転写装［（３７）に搬送する。そして
感光体ドラム（３２）の現像部及びシート紙（４１）が
転写装置（３７）に達すると転写装置（３７）よりトナ
ーと逆極性のプラス電荷が付与され、感光体ドラム（３
２）上のトナー像がシート紙（４１）に転写される。次
にシート紙（４１）は感光体ドラム（３２）より剥離さ
れ、第３のシート紙ガイド（４８）を経て定着装置（５
２）に達するが、感光体ドラム（３２）が直径約３０（
＋＋ｅ＋）と小さいので、剥離爪や剥離チャージャ等の
剥離装置を用いる事無くシート紙（４１）はそのコシの
強さのみで感光体ドラム（３２）より自然に剥離される
。そしてシート紙（４１）はヒートローラ（５０）の表
面温度が１８０（”Ｃ）ないし２２０（”Ｃ）の間に保
持される定着装！（５２）により定着された後、第２の
レーバ（５４ｂ）を作動し、第２のリードスイッチ（５
４ｃ）をオンからオフにし、シート紙（４１）が到達し
た旨を第２の紙検知装置（５４）より制御部（５５）に
表示し、排紙ローラ（５３ａ）　。

（５３ｂ）により排紙トレイ（２６）上に送り出される
。

そしてシート紙（４１）が第２の紙検知装置ｆ（５４）
を完全に通過すると、第２のリードスイッチ（５４ｃ）
はオフ状態から再度オン状態に戻され、制御部（５５）
にシート紙（４１）が排紙された旨を表示する。又、こ
の間、転写装置ｉ￥（３７）を通過した感光体ドラム（
３２）は、除電ランプ（３８）により全面露光され、残
留電荷を除去され、次の印字可能状態にされる。

こ様にして全ての印字工程を終了すると、制御部（５５
）はヒートローラ（５０）の温度制御を除き、他の装置
を停止させ、次の印字開始を待機する状態となり、この
後ホストシステム（図示せず）からの印字命令に応じて
順次、印字工程を繰り返えす事となる。尚、この間制御
部（５５）にあっては、図示しない光電センサにより読
み取られたシール（１０８）上の２値パターンによりユ
ニット（３１）の認識番号を記憶する一方印字工程を終
了するごとにユニット（３１）使用開始時からの印字枚
数に順次印字枚数を加算する。そしてその印字枚数が予
め設定された寿命枚数である２〔方杖〕に達すると、制
御部（５５）はその旨をコントロールパネル（２７）に
表示する。これによりオペレータはユニット（３１）が
その使用限度を越えた事を認識し、新たなユニットとの
交換を行なうため、先ず本体（１ｏ）の右小カバー（１
６）を開け、第１のガイド（７０ａ）及び第２のガイド
（７０ｂ）に沿ってフレーム（７０）を引き出し、使用
済みのユニット（３１）を取り出す。尚、この時、ユニ
ットの駆動側においては、ギア（１０４）が本体側ギア
（図示せず）に歯合すると共に、感光体ドラム（３２）
が板ばね（１１１）及びスプリングクラッチ（１１２）
を介し駆動シャフト（１１４）に嵌合しているが、スプ
リングクラッチ（１１２）の駆動シャフト（１１４）の
軸方向における嵌合力は、そのスプリングのしまりし３
分の摩擦力のみである事がら、板ばね（１１１）の押圧
力及びスプリングクラッチ（１１２）の摩擦力に抗する
のみで、感光ドラム（３２）ひいてはユニット（３１）
の駆動シャフト（１１４）からの挿脱は比較的容易に行
なう事が出来る。次に、オペレータは感光体ドラム（３
２）の露出部が保護カバー（１１７）に被覆されたまま
の新たなユニット（３１）を本体（１０）内に装着する
が、この時運搬時に使用したハンドル（７２）は、被覆
カバー（７１）の凹部に収納しておく、そして第１のガ
イド（７０ａ）及び第２のガイド（７０ｂ）　製本体（
１０）内（７）　Ｌ／−ル（１０ａ）　、　（１０ｂ）
に沿ってスライドさせ、駆動シャフト（１１４）を感光
体ドラム（３２）のフランジに挿通させると共に、本体
側のピン（図示せず）が穴（１２１ａ）、　（１２１ｂ
Ｌ（１２１ｃ）に挿通し、更には導電性シャフト（８５
）に給電ブレード（８８）が当接するように、ユニット
（３１）を本体（１０）に装着する。更にオペレータは
、スリット（７０ｃ）　、　（７４）に沿って保護カバ
ー（１１７）をスライドさせ、右小カバー（１６）の開
口を介し本体（１０）外部に抜き取り感光体ドラム（３
２）を開放し使用可能状態とすると共に、現像剤（１０
２）の飛散防止のためのピン（１１８ａ）、（１１８ｂ
）（１１８ｂ）も抜き取り、ユニット（３１）を使用可
能状態とし、右小カバー（１６）を閉じ、印字を再開す
る事となる。又、この後メインモータ（図示せず）の駆
動によりギア（１０４）が回転されると、本体内の光電
センサ（図示せず）によりその円筒部（１０４ａ）に貼
られるシール（１０８）上の２値パターンが読み取られ
、新たに装着されたユニット（３１）の新しい認識番号
が制御部（５５）に記憶される。そして制御部にあって
は印字に従い認識番号毎の印字枚数が順次記憶される事
となり、例えば既に寿命枚数に達したユニットが誤って
再度本体に装着された場合にあっても、直ちにその認識
番号が読み取られると制御部（５５）はそのユニットが
寿命枚数の印字を行ない使用済みである旨を認識し、そ
の旨をコントロールパネル（２７）に表示する事となる
。尚、抜き取った保護カバー（１１７）は、メンテナン
ス時のユニット（３１）の着脱の際再度ユニット（３１
）に取着するため保存しておく。

このように構成すれば、感光体ドラム（３２）手前の第
２のシート紙ガイド（４６）の下側が、フレーム（７０
）の被覆カバー（７１）上面である事から、第２のシー
ト紙ガイド（４６）の下側部分を構成するための専用の
部品を必要とせず、又その専用の部品が占めるスペース
を省略出来る事から、装置の一層の低価格化及び小型軽
量化を図れる。又、被覆カバー（７１）が、ユ”ニット
（３１）の挿脱により容易に本体（１０）から挿脱され
る事から、第２のシート紙ガイド（４６）のメンテナン
スあるいは紙づまりの除去等を容易に行なう事が出来る
。更に本実施例にあっては、感光体ドラム（３２）と、
現像装置（３６）とが単一のユニット（３１）に支持さ
れ、その被覆カバー（７１）と感光体ドラム（３２）と
の位置関係を常に一定かつ正確に保持出来る事から、シ
ート紙（４１）を感光体ドラム（３２）の周囲の転写位
置に正確に搬送出来、ひいては良好な転写を得られ、画
質の向上にも寄与するものである６又、転写後、次のロ
ーラ迄の距離が近いと、シード紙（４１）先端がローラ
に挿通される際の衝撃により、後方の転写位置において
、転写ぶれを生じ易い事から、転写位置から次のローラ
迄の距離は長い方が好ましく、本実施例にあっては転写
位置から定着装置！（５２）迄は他の搬送手段を有して
いないが、被覆カバー（７１）上に下側の中間ローラ（
４７ｂ）を設け１本体（１０）側の中間ローラ（４７ａ
）と共に、シート紙（４１）を挟持搬送し、その紙パス
を継続出来る事から、小さいサイズのシート紙の印字も
可能とされる。しかも、下側の中間ローラ（４７ｂ）が
従動ローラである事がら、ユニット内に中間ローラ（４
７ｂ）のためのギア等の駆動伝達部を設ける必要も無い
。

尚、本発明は上記実施例に限定されず種々設計変更可能
であり、例えば、ユニットの寿命枚数や、像担持体の帯
電４位あるいは現像ローラの現像バイアスの大きさや極
性等任意であるし、スパイラルの径も第２のスパイラル
の径が第１のスパイラルの径より大きければその大きさ
は限定されない。

更にスパイラルの羽根の形状も任意で、第２のスパイラ
ルの羽根も第１のスパイラルと同様に連続スパイラル状
としても良いがこの場合は第１のスパイラル及び第２の
スパイラルによる現像剤の搬送量を均一にするため、第
２のスパイラルにあっては、現像剤の搬送を阻止するよ
うな逆方向の羽根を取着する等しても良い、又、個々の
ユニットを識別させる装置も光電センサによりパターン
を読み取るものでは無く、第１４図に示す他の変形例の
ようにユニット（１２６）の被覆カバー（１２７）端部
に各ユニット毎に数〔Ω〕から数〔ＭΩ〕程度の値の異
なる抵抗素子（１２８）を取着する一方１本体側にあっ
てはユニット（１２６）装着時、抵抗素子（１２ｇ）の
コネクタ端子（１２８ａ）に接続され、その抵抗値を電
圧として読み取る抵抗測定装置（図示せず）を設け、こ
の抵抗測定装置（図示せず）による測定結果を制御部（
図示せず）に記憶し、各ユニット毎の画像枚数をカウン
トするような装置であっても良い、更にユニットの印字
が寿命枚数に達した場合、直ちにその画像形成を停止さ
せるようにする等しても良い、尚、被覆カバーと感光体
ドラム間の距離、あるいは−光体ドラムに対する傾斜角
等任意であるが、被覆カバーが、転写位置により近い所
まで延在すれば、感光体ドラムに対する転写部材の搬送
位置がより正確となり、更に良好な転写を得られるし、
又被覆カバーの傾斜角度も感光体ドラムの接線方向より
も若干内側である方が好ましい、更に転写部材を挟持搬
送する中間ローラのいづれを駆動ローラとしても良いが
、実施例のように本体側に駆動ローラを設け、被覆カバ
ー側を従動ローラとすれば、被覆カバーの簡素化を図れ
１、そのユニット化がより容易となる。又、実施例にお
ける現像装置は現像清掃を同時に行なうものであったが
、これに限定されず、現像のみを行なうものであっても
良い。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、現像装置の被覆カ
バーを転写部材の搬送路として使用出来、従来に比し、
部品を減少出来、コストの低減を図れると共に、スペー
スも省略される事から、装置の小型軽量化が容易となる
。又、現像容器を本体から取り出す事により、その搬送
路を容易に開放出来るので、メンテナンスあるいは紙づ
まりの除去等を容易に行なえ、その操作性も向上される
。

更に実施例のように、感光体ドラム及び被覆カバーを同
一のユニットに固定するようにすれば、これ等の位置関
係が常に一定とされるので、転写部材を転写位置に正確
に搬送出来、良好な転写を行なう事が出来るし、被覆カ
バー上に構造が簡単な従動ローラからなる中間ローラを
設けるようにすれば、小さいサイズの転写部材でもその
紙パスを定着ローラ迄継続出来、印字が可能とされ、装
置の機能拡大を図る事が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１３図は本発明の一実施例を示し第１図
はその本体の前方からの外観斜視図、第２図はその本体
の後方からの外観斜視図、第３図はその本体内部を示し
くイ）はその概略説明図。 （ロ）は（イ）の一部拡大図、第４図はそのユニットを
示しくイ）はその被覆カバーを゛示す斜視図。 （ロ）はそのフレームを示す斜視図、第５図はその現像
ローラ及びその給電ブレードを示す一部断面図、第６図
はそのユニット及び本体のレールを示す断面図、第７図
はその第１のスパイラルを示す一部省略側面図、第８図
はその第２のスパイラルを示す一部省略側面図、第９図
はその現像容器内での現像剤の循環を示す概略説明図、
第１０図（イ）はその感光体ドラムの駆動側端部を示す
概略断面図、第１０図（ロ）はその駆動伝達部を示す断
面図、第１１図はユニットの非駆動側を示す側面図、第
１２図はその保護カバーを示す斜視図、第１３図はその
現像容器内を密閉するピンを示す側面図、第１４図は他
の変形例を示す斜視図である。 ｌＯ・・・本　体、２３・・・給紙カセット、２６・・
・排紙トレイ、　　　３１・・・ユニット、３２・・・
感光体ドラム、　　３３・・・帯電装置、３４・・・レ
ーザ光学系、　　３６・・・現像装置。 ３７・・・転写装置、　　　　３８・・・除電ランプ、
４１・・・シート紙、　　　　４７ａ、４７ｂ・・・中
間ローラ、５２・・・定着装置、　　　　５５・・・制
御部、７０・・・フレーム、　　　　７１・・・被覆カ
バー７１ａ・・・リ　ブ、　　　　　７２・・・ハンド
ル、７６・・・照射ランプ、　　　８１・・・現像ロー
ラ、８３・・・アルミニウムスリーブ。 ８４・・・マグネットローラ、８５・・・導電性シャフ
ト。 ８８・・・給電ブレード、　　　９２・・・ドクターブ
レード、９３・・・現像容器、　　　　９４・・・ネ　
ジ、１００・・・第１のスパイラル。 １０１・・・第２のスパイラル。 １０３・・・隔　壁　　　　　１０４・・・ギ　ア、１
０４ａ・・・円筒部、　　　　１０８・・・シール、１
１０・・・フランジ、　　　　１１１・・・板ばね、１
１２・・・スプリングクラッチ、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、現像ローラにより現像剤を像担持体上の静電潜像に
   付与するものにおいて、前記現像剤を収納すると共に前
   記現像ローラを支持するフレームと、このフレームをお
   おうと共に給紙部より前記像担持体の転写位置に至る転
   写部材の搬送路中に設けられ前記搬送路の一部を構成す
   る被覆カバーとを具備する事を特徴とする現像装置。 ２、被覆カバーが、転写位置に隣設される事を特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の現像装置。 ３、像担持体が感光体ドラムであり、被覆カバーによる
   転写部材の搬送方向が、前記感光体ドラムの接線方向よ
   り内側に向いている事を特徴とする特許請求の範囲第２
   項記載の現像装置。 ４、被覆カバーが、転写部材を搬送するローラを具備す
   る事を特徴とする特許請求の範囲第１項ない第３項のい
   づれかに記載の現像装置。 ５、ローラが、本体側ローラに転接される従動ローラで
   あり、前記本体側ローラと供に転写部材を挟持搬送する
   事を特徴とする特許請求の範囲第４項記載の現像装置。 ６、フレーム及び被覆カバーが、像担持体を支持するユ
   ニットと同一のユニットに支持される事を特徴とする特
   許請求の範囲第１項ないし第５項のいづれかに記載の現
   像装置。