JPS631897A - 均質ブロツクへの物体封入方法 - Google Patents

均質ブロツクへの物体封入方法

Info

Publication number
JPS631897A
JPS631897A JP62092119A JP9211987A JPS631897A JP S631897 A JPS631897 A JP S631897A JP 62092119 A JP62092119 A JP 62092119A JP 9211987 A JP9211987 A JP 9211987A JP S631897 A JPS631897 A JP S631897A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
block
mixture
compressed
homogeneous
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP62092119A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0788919B2 (ja
Inventor
ジョン・トーマス・ヒューズ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Micropore International Ltd
Original Assignee
Micropore International Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Micropore International Ltd filed Critical Micropore International Ltd
Publication of JPS631897A publication Critical patent/JPS631897A/ja
Publication of JPH0788919B2 publication Critical patent/JPH0788919B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/70—Completely encapsulating inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/14—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles in several steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/251—Particles, powder or granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
    • B29K2995/0015—Insulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Details Of Resistors (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Telephone Function (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 絶縁混合体を圧縮して絶縁しきうとする物体（５）を支
持するブロックにし、 そのブロックの上に物体を置き、 第２の所定量のゆるい微孔性熱絶縁混合体（６）を押型
に入れ、 圧縮された絶縁混合体のブロックに向けてそのゆるい絶
縁混合体を圧縮して物体を封入した均質ブロックを形成
するようにした ことを特徴とする微孔性熱絶縁材料の均質プロッタへの
物体封入方法。
２　第１の所定量のゆるい微孔性熱絶縁混合体（２）は
絶縁しようとする物体（５）を受容するくぼみを有する
ブロックに圧縮されることを特徴　　：とする特許請求
の範囲第１項記載の方法。
３　第１の所定量のゆるい微孔性熱絶縁混合体（２）は
均質ブロックの密度よりも低い密度に圧縮されることを
特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の方
法。
４　第１の所定量の絶縁混合体は均質ブロックの密度よ
り約ｌＯパーセント低い密度に圧縮されることを特徴と
する特許請求の範囲第３項記載の方法。
５　均質ブロックは押型から取り出されることを特徴と
する特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか１項
に記載の方法。
６　均質ブロックは押型（１）の中に保持されてブロッ
クの機械的保護を与えるようにしたことを特徴とする特
許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか１項に記載
の方法。
７　押型（１）はカバー（７）を備えて均質ブロックを
包むようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第６項
記載の方法。
３、明の詳細な説明 に物体を封入する方法に関する。
熱的に絶縁しようとする物体が絶縁材料からの特に高い
絶縁性能を要求しているとき、絶縁体の個々の部品間に
必ず存在するギャップを通っての熱の通路をできる限り
なくすため、その絶縁体の個々の部品が互いに極度に良
好に密接していることを確実にさせるべく注意を払わね
ばならない。
個々の部品間の良好な密接は絶縁材料が微孔性熱絶縁体
のとき特に重要である。というのは、空気は絶縁材料よ
りも高い熱伝導性を有しているからであり、このためギ
ャップが小さくても赤外放射線にとっては同じ程度に熱
伝導路して作用するのである。理想的にはすべてのギャ
ップおよび接合部をなくして、熱的に絶縁しようとする
物体を全体的に絶縁材料の中に封入するようにすべきで
ある。これは、絶縁材料がモールド可能な発泡材料であ
る時、あるいは絶縁されるべき物体が絶縁材料の中で動
かないと想定できる時、容易に達成することができる。
微孔性熱絶縁体は通常、たとえば微粉砕絶縁粉末とする
絶縁材料、赤外線不透過剤および／または強化ファイバ
の成分をまず一緒に混合して密接混合体を形成すること
によりブロック材料として外 製造される。密Ｍ混合体自体は代表的には２５ないしｌ
ｏＯ＆９「’の密度を有し、製造されたブロックは代表
的には２００ないし４００ｋｇｘ−”の密度を有してい
る。実際、圧縮された混合体の体積は代表的には最初の
体積の約１０パーセントまで縮められる。
今まで、微孔性熱絶縁材料の均質ブロックの中に絶縁し
ようとする物体を配置させることは実際的ではないと思
われていた。これは、密接混合体が物体を予め定めた位
置に保持するにはあまりにも流動的であるためにたとえ
ば密接混合体の中の成る地点に物体を置き、次いで圧力
をかけてその物体のまわりにブロックを形成することが
不可能であることによる。物体の初期位置を定めるため
にその物体に対して外からの支持を与えることはできる
が、ブロック内の物体の最終位置が依然としてでたらめ
な１位置にあることがわかった。
密接混合体の扱い特性は密接混合体の貯蔵状態に大きく
依存することがわかった。密接混合体はこれを２〜３分
しかとどめさせることができなければ比較的低い密度を
有するが、数時間ともなれば、空気が混合体からゆっく
りと放たれて整定か生ずるので比較的高い密度を有する
。密接混合体をとどまらせることのできる時間が短いか
長いかによらず、混合体は圧縮されることで微孔性熱絶
縁材料の満足のいくブロックをつくることができるが、
絶縁しようとする物体を密接混合体の中に位置させるの
に使用してその物体のまわりにブロックを形成する手段
は、多くの物体を実質的に同じ方法で絶縁させたい場合
に、混合体の色々な特性に適応できなければならない。
絶縁しようとする物体を密接混合体の中に位置させるこ
のような手段は必然的に複雑になり、結局は絶縁材料を
通る短い熱経路となることがある。
たとえば小型の電気部品の絶縁は今まで、電気部品のま
わりにできるだけ接近して取り付けるよう設計された２
個以上の絶縁材料のピースを製造することによって達成
していた。通常は絶縁材料のハウジングを与えることに
よってその絶縁された電気部品を扱う時の保護を与える
ようにしている。このようなアセンブリは熱的に満足的
な性能を与えることができるものであるが、製造するに
は高価であり、絶縁材料の中には何らかのギャップや接
合部が存在するものなのである。
本発明の目的は、コスト的に有利な方法で特に低い熱伝
導性を与えるよう微孔性熱絶縁材料の均質なブロックの
中に電気部品のような物体を封入する方法を提供するこ
とである。
本発明によれば、第１の所定量のゆるい微孔性支持する
ブロックにし、 そのブロックの上に物体を置き、 第２の所定量のゆるい微孔性熱絶縁混合体を押型に入れ
、 圧縮された絶縁混合体のブロックに向けてそのゆるい絶
縁混合体を圧縮して物体を封入した均質ブロックを形成
するようにした ことを特徴とする微孔性熱絶縁材料の均質ブロックへの
物体封入方法が提供される。
第１の所定量のゆるい微孔性熱絶縁混合体は絶縁しよう
とする物体を受容するくぼみを有するブロックに圧縮さ
せることができる。
第１の所定量のゆるい微孔性熱絶縁混合体は均質ブロッ
クの密度よりも低い密度に圧縮させることができ、たと
えば密度は均質ブロックの密度より約ｌＯパーセント低
い密度とすることができる。
均質ブロックは押型から取り出してもよく、または押型
の中にそのままにして機械的保護を与えるようにしても
よい。押型はカバーを備えて均質ブロックを包むように
してもよい。
以下添付図面に例示した本発明の好適な実施例について
詳述する。
微孔性熱絶縁材料の均質ブロックの中に物体をσ 封入する方法の第１の段階は、下部押型１〜所定量の微
孔性熱絶縁混合体２によってゆるく満たされているのを
表わした第１図に示されている。上部押型３は圧縮され
た混合体の中にくぼみ４が形成されるような方法で混合
体２を圧縮するのに与えられている。当業者には周知の
とおり、圧縮した後に上部および下部の押型１．３を離
した時、絶縁材料はその材料を膨張させる弾力を有して
いるので押型１，３を設計する時その膨張を考慮するよ
うにしている。絶縁混合体２は最終の均質ブロックに必
要な密度より低い密度に圧縮される。
次いで、電気部品のような物体５をくぼみ４の中に配置
し、第２図に示したように下部の押型に絶縁、混合体６
の更なる充てん物が追加される。
この方法の第２の段階は混合体６を圧縮し、物体５のま
わりに絶縁混合体を固めることにある。
絶縁混合体を圧縮するよう圧力をかけると、圧縮された
絶縁材料の弾力のため絶縁混合体２は更に圧縮されるこ
とになる。このため、物体５は圧力がかけられたり釈放
されたりするので揺れ動いてしまう。しかし、圧縮され
た絶縁材料の特性は予想できるものであり、したがって
物体５の最終位置は正確かつ堅実に決定される。
−般には、均質ブロックの所望密度よりも約１０％低い
密度まで絶縁混合体２を圧縮することが望ましいとわか
った。したがって、混合体２の最終圧縮は絶縁混合体６
を圧縮するよう圧力がかけられた時に生ずる。意外にも
、すでに圧縮された混合体２の上の絶縁混合体６の圧縮
は２つの混合体の充てん物をそれらの界面にて混和させ
、１つの均質ブロックを形成することがわかった。２つ
の層は別々に形成されて、良くてもゆるく結合されるで
あろうと予想していたが、実際にはこれら２つの層の間
の界面を検出することが不可能であることがわかった。
次いで均質ブロックは下部押型ｌから取り出される。
例として、機械的保護を与えるために樹脂ブロックの中
に込められた３ＱＸ　２ＱＸ　１０ｘｍの寸法を有する
電子部品は直径１００＋ｕ＋、高さ１００ｍｍの微孔性
熱絶縁材料の円柱状ブロックの中に封入され、その電子
部品は微孔性熱絶縁材料のブロックの中に位置させるこ
とができる。
絶縁体の均質ブロックは、下部押型ｌがブロックから取
り出されない場合に第３図に示したように機械的に保護
することができろ。たとえば、下部押型ｌをカップのよ
うに形成し、続いてふたあるいはカバー７を与えて、ブ
ロックを機械的保護を与える丈夫なスキンまたは容器に
よって包むことができる。
絶縁混合体２の充てん物にくぼみ４を形成するステップ
と押型３の下に物体５を装架しておいて物体５を圧縮さ
れた絶縁混合体２に残していくような一時的方法によっ
てその物体５をくぼみ４の中に挿置するステップとを組
合せることもできる。
注意すべきは、このくぼみ４は本発明による方法の実施
に必須なものではない。−度絶縁混合体２が圧縮される
と、その特性は予測できるものとなり、物体５の最終位
置は圧縮された絶縁混合体２の上にその物体５を単に置
くことによって決定することができる。
絶縁混合体２．６の充てん物として選択される材料は微
孔性絶縁体を与える任意の周知のものでよく、代表的に
は微粉砕微孔性粉末、赤外線不通通則、強化ファイバお
よび／または他の結合添加剤を含む。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による方法の第１段階を示す図、第２図
は本発明による方法の第２段階を示す図、第３図は本発
明による方法によってブロックの中に物体が封入された
一実施例を示す図である。 １．３・・押型、２．６・・混合体、４・・くぼみ、５
・・物体、７・・カバー。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　第１の所定量のゆるい微孔性熱絶縁混合体（２）を
    押型（１）に入れ、 絶縁混合体を圧縮して絶縁しようとする物体（５）を支
    持するブロックにし、 そのブロックの上に物体を置き、 第２の所定量のゆるい微孔性熱絶縁混合体（６）を押型
    に入れ、 圧縮された絶縁混合体のブロックに向けてそのゆるい絶
    縁混合体を圧縮して物体を封入した均質ブロックを形成
    するようにした ことを特徴とする微孔性熱絶縁材料の均質ブロックへの
    物体封入方法。 ２　第１の所定量のゆるい微孔性熱絶縁混合体（２）は
    絶縁しようとする物体（５）を受容するくぼみを有する
    ブロックに圧縮されることを特徴とする特許請求の範囲
    第１項記載の方法。 ３　第１の所定量のゆるい微孔性熱絶縁混合体（２）は
    均質ブロックの密度よりも低い密度に圧縮されることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の方
    法。 ４　第１の所定量の絶縁混合体は均質ブロックの密度よ
    り約１０パーセント低い密度に圧縮されることを特徴と
    する特許請求の範囲第３項記載の方法。 ５　均質ブロックは押型から取り出されることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか１項
    に記載の方法。 ６　均質ブロックは押型（１）の中に保持されてブロッ
    クの機械的保護を与えるようにしたことを特徴とする特
    許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか１項に記載
    の方法。 ７　押型（１）はカバー（７）を備えて均質ブロックを
    包むようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第６項
    記載の方法。
JP62092119A 1986-04-16 1987-04-16 均質ブロツクへの物体封入方法 Expired - Lifetime JPH0788919B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB868609324A GB8609324D0 (en) 1986-04-16 1986-04-16 Enclosing object
GB8609324 1986-04-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS631897A true JPS631897A (ja) 1988-01-06
JPH0788919B2 JPH0788919B2 (ja) 1995-09-27

Family

ID=10596320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62092119A Expired - Lifetime JPH0788919B2 (ja) 1986-04-16 1987-04-16 均質ブロツクへの物体封入方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4770833A (ja)
EP (1) EP0242150B1 (ja)
JP (1) JPH0788919B2 (ja)
AT (1) ATE72543T1 (ja)
AU (1) AU589516B2 (ja)
CA (1) CA1308870C (ja)
DE (1) DE3776668D1 (ja)
GB (2) GB8609324D0 (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4330534A1 (de) * 1993-09-09 1995-03-16 Philips Patentverwaltung Belastungsabhängige elektrische Präventivsicherung
DE4435802A1 (de) * 1994-10-06 1996-04-11 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zur Herstellung von Datenträgern mit eingebetteten Elementen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CA2183829A1 (en) * 1996-08-21 1998-02-22 Chao Wang Tseng Molded object having reinforcing member
JP2970569B2 (ja) * 1997-01-13 1999-11-02 日本電気株式会社 樹脂封止方法および樹脂封止金型装置
US5964656A (en) * 1998-05-19 1999-10-12 Meat Processing Service Corp. Inc. Radio frequency identification device and method of use
US6540852B1 (en) 1998-07-21 2003-04-01 Acadia Elastomers Corporation Apparatus and method for manufacturing gaskets
DE19834100C2 (de) * 1998-07-29 2000-05-11 Hennecke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schaumstoffblöcken mit eckigem Querschnitt im Flocken-Verbund
US6306331B1 (en) * 1999-03-24 2001-10-23 International Business Machines Corporation Ultra mold for encapsulating very thin packages
US7833456B2 (en) 2007-02-23 2010-11-16 Micron Technology, Inc. Systems and methods for compressing an encapsulant adjacent a semiconductor workpiece

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US807437A (en) * 1902-06-02 1905-12-19 Burt Company Process of making game-balls.
US973280A (en) * 1909-10-22 1910-10-18 Edward M Knight Apparatus for felting fibrous materials.
US2267954A (en) * 1939-05-17 1941-12-30 Bell Telephone Labor Inc Electrically conductive device
US2284439A (en) * 1939-07-19 1942-05-26 Carey Philip Mfg Co Heat insulation structure and method of making the same
US2444880A (en) * 1943-12-23 1948-07-06 Sprague Electric Co Electrical seal
US3221089A (en) * 1960-07-01 1965-11-30 James H Cotton Method for capacitor fabrication
GB1171315A (en) * 1966-05-11 1969-11-19 Birmingham Small Arms Co Ltd Improvements in or relating to the manufacture of Articles from Powdered Materials
GB1350661A (en) * 1970-06-10 1974-04-18 Micropore International Ltd Thermal insulating materials
US3975127A (en) * 1973-02-28 1976-08-17 Furnier-Und Sperrholzwerk J. F. Werz, Jr. Kg Werzalit-Pressholzwerk Apparatus for making shaped articles
FR2406369A1 (fr) * 1977-10-14 1979-05-11 Jovanovic Dragomir Generateur de chaleur comportant une resistance electrique noyee dans une plaque et son procede de fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
EP0242150A2 (en) 1987-10-21
GB8708803D0 (en) 1987-05-20
EP0242150B1 (en) 1992-02-12
GB8609324D0 (en) 1986-05-21
US4770833A (en) 1988-09-13
EP0242150A3 (en) 1988-06-08
DE3776668D1 (de) 1992-03-26
ATE72543T1 (de) 1992-02-15
AU7178387A (en) 1987-10-22
GB2190472B (en) 1989-12-06
GB2190472A (en) 1987-11-18
CA1308870C (en) 1992-10-20
JPH0788919B2 (ja) 1995-09-27
AU589516B2 (en) 1989-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3981074A (en) Method for producing plastic base caps for split cavity type package semi-conductor units
US4492884A (en) Porous fill stator of a canned motor
JPS631897A (ja) 均質ブロツクへの物体封入方法
US2683767A (en) Potting of electrical components
CA1085114A (en) Method of making a multi-circuit electrical interconnector
US2548353A (en) Casting method
US4293519A (en) Method for potting and encapsulating electronic circuits
US3001105A (en) Glass beads as potting material for electronic assemblies
US4789512A (en) Method of enclosing an object within a homogeneous block
US3608029A (en) Process for encapsulating electronic components
JPS63166171A (ja) ポッティング配合物に埋め込まれた電気接続部を有する装置
JPS5879739A (ja) 半導体外囲器
US4229403A (en) Method of assembling a fault limiter by molding a rigid housing about a non-rigid subassembly
JPS61145851A (ja) 半導体モジユ−ル
JP2694288B2 (ja) 電子部品の封止成形に用いられる熱硬化性樹脂材料とその製造方法
JPS59193001A (ja) 合成樹脂埋没電子部品及びその製造法
US5344604A (en) Process for forming a substantially gas free encapsulation
JPS6235546A (ja) 半導体素子用封止樹脂
JPS62283293A (ja) 均質ブロツクへの物体封入方法
JPS6256644B2 (ja)
JPH02175107A (ja) 電子部品の封止成形に用いられる熱硬化性樹脂タブレットの製造方法
JP2000077220A (ja) 希土類磁石の造粒粉末及びその製造方法、並びにそれらを用いた樹脂ボンド磁石及びその製造方法
JPH1026693A (ja) 核燃料ペレット成型体の製造方法
JPS61191001A (ja) 電気部品の製造方法
JPS6350855B2 (ja)