JPS63187591A - 誘導加熱コイル - Google Patents

誘導加熱コイル

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JPS63187591A
JPS63187591A JP63000251A JP25188A JPS63187591A JP S63187591 A JPS63187591 A JP S63187591A JP 63000251 A JP63000251 A JP 63000251A JP 25188 A JP25188 A JP 25188A JP S63187591 A JPS63187591 A JP S63187591A
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JP
Japan
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heating coil
induction heating
coil
notch
section
Prior art date
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JP63000251A
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English (en)
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グレン　アール．モアー
ドナルド　ジェイ．ロス
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Continental Group Inc
Original Assignee
Continental Group Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明は、一般に、誘導加熱コイルの新しい有用な改良
に関し、かつ特に積層された閉鎖用蓋を容器に接着する
ための金属箔バリヤ一層を甘ひ核閉頌用蓋を加熱する誘
４加熱コイルに関する。
口、従来の技術 積層プラスナック閉鎖用蓋が積層プラスチック容器に完
全に密封された状態で適用さびかつ閉鎖用蓋が引張用タ
ブを備えぞｎにより閉鎖用蓋と容器との間の接着部を剥
離のような作用により単に破断することによりパッケー
ジを開くことができる無菌のパッケージを形成する場合
に町成りの作業がなさＧている。閉鎖用蓋と容器とを接
着する最も効米的な方法は、二つのプラスチック外層、
すなわち、容器の一つの外ｌ−と閉鎖用蓋の一つの外層
とを熱接着することであると１ぎぜらｎでいる。
さらに、プラスチック層を加熱する最も効未的な方法が
閉鎖用蓋に金属箔バリヤ増を使用する誘導加熱でめり、
該金属箔が主としてアルミニウム箔であることが−ｆ−
ＩＪ明した。
ハ０発明がＭ天しようとする問題点 接着パターンが円形であｎｄ、７Ｉｏ熱を制御する問題
（ｒｉ、はとんど発生しない。しかしながら、閉鎖用蓋
が引張用タブを備えている場合には、接着パターンが円
形であれば、引張タブの加熱が閉鎖用蓋の周囲の残りの
部分に浴っだ加熱と異なる点で加熱上の問題が発生しく
きた。しかしながら、引張用タブにも金、礪消バリヤー
頷の一部分が組み込まｎでいるので、引張用タブの偵域
内に、付加的な外方に向く熱損失が発生する。したがっ
て、ｆｌｊ鎖用蓋の引張用タブの禎域により多量の熱を
加えなければ５よらない。より多量の黒を加えるために
は、阻界を束中させることが公安である。
また、閉鎖用蓋と容器との間の＃着パターンが一つまた
は−ｆ：ｎ以上の隅部な言む場合にｌま、輩属箔の隅部
に１？ける電流の分布が変化し、その結果、隅部におけ
る金属箔の加熱が減少する。
過去においては、付加さＧた磁性材料、例えば、フェラ
イトを便用することにより隅部およびタブ領域の加熱が
制御可能に高めら６る一定の横断面をＭする誘導コイル
が使用さ往てさた。七ｎに加えて、金！！４消の加熱を
集中して行うように、誘導コイル内に笠属板が組み込ま
往てきた。
二・問題点？ｓ４決するための手段 本発明は、すべての來用上の目的のために、中央に配置
される金楓板をなくしかつ付加される磁性材料の使用を
最小限にとどめた藺単な誘導、７１１１熱コイルの使用
に関する。不発明は、特に、インダクタンスを増大して
七ｎにより加熱を高めるために、コイルの慣断面覆の減
少を有利に利用することかでさるという研究の成果に関
する。さらに詳しく述べると、１４４ｓまたは引張用タ
ブにおけるｄ導カ日熱コイルの償析面を市＋＋　＠ｐ丁
口已に減少することにより、閉鎖用蓋の端部および側部
の加熱と対比して、一部および引張タブにおける加熱を
所望通りに異ならせることかでさる。
そのつえ、本発明によｎば、ｄ導刀口熱コイルに切欠部
を形成しかつ有利で必ルば１ｉｔ４部に磁性材料を付加
することにより該コイルの＋ｊＡ断画の減少を間単に行
うことができることが判明した。
上記の目ｔ？Ｌ訃よび以下に記載するその他の目的シこ
鑑み、不発明の本質は、以下の詳細な説明、前記の特許
請求の範囲２工び添付図面に示したいくつかの図を参照
すれば、さらに明瞭に理解されより。
ホ、実施例及び作用 両肘図面を詳細に蚕照すると、第１図に閉知用蓋１２を
熱接着させる容器１０を例示しであることが理解されよ
う。容器１０および閉鎖用蓋目体は、知られている。
容器１０は、既知の態様で、長方形の外形を有しかつそ
の底部から上方ＶＣ延びる側部１４および端部１６を宮
む。側部１４および端部１６は、上側シールフランジ１
８に終端している。上側シールフランジ１８は、全体と
して、直立したビード２０にエリ形成さｎている。矢に
、ビード２０ｖよ、外方ＶＣかつド万に向いたリップ２
２に於端している。ビード２υは、実頁的に同一でめる
五つの隅部２４．２６および２８を形成している。また
、ビード２０は、４番目の隅６３０の対向した側に終端
している。
閉鎖用蓋もまた長方形の外形な有しかつシール７ランゾ
１８に着座しかつシールされるように構成さ社ている。
閉鎖用益１２は、シールフランジ１８と同様に、四つの
隅部を有し、かつこれらの隅部の一つには、引張用タブ
３２が形成されている。引張用タブ３２は、ビード２２
の遠い方の両端部の間の隅部３０において半径方向に外
方に延びている。
閉鎖用益１２が容器１０と同様に積層博造に構成されて
いることを理解すべきでめる。しかしながら、閉鎖用量
１２は、アルミニウム消バリヤー；−を富む。このアル
ミニウム消バリヤ一層内に、誘導加熱コイルを便用して
、′１気エネルイを誘導することができる。このような
加熱コイルも第１図に例示してあり、かつ全体を符号３
４で示して必る。
代表幻な加熱コイルは、第１図に明瞭に示したように、
−響きの＋１４造になっておりかつ長方形の横断面を有
している。加熱コイル３４の隣接した両端部は、隔置さ
れかつ絶縁されたセパレータ３６にエリ好ましくｖ′ｉ
、絶縁されている。筒周波電掠からのリード線３８およ
び４０ば、加熱コイル３４０対向し九両端部ＶＣ接続さ
れている。
使用する場合には、現在の慣行どお舜ｊ１１０のフラン
ジ頑域が好適な交付体上に交付されかつ蓋１２が＃器１
０の内部に瓜なり合う関係に弛く配置さル、シールフラ
ンジ１８上に載置さＧる。その後、加熱コイル３４を閉
頭用＊１２の表面の川西の１わりと加圧係会させｌ）ｈ
つカ１】熱コイル３４に所要の高周波電気エネルイな限
定さ６た時間間隔の間供給する。閉鎖用蓋１２を刀口熱
しかつ接着するために使用する時間、ｒよ、実際には、
非常に短い。そのうえ、−緒に熱接着させようとする閉
知用看１２および容器１０のプラスチック層は、アルミ
ニウム箔バリヤ一層から加熱しなげｎｄなりず、また同
時に、アルミニウム涌バリヤー１−の湿度は、アルミニ
ウム箔の融解またはアルミニウム酌バリヤ一層と七の次
に隣接したノラスチソク層との間の接着部の破壊が生じ
ないような値に保持しなげればならない。
この場合に、もしも誘導加熱コイル３４の横断面が一ボ
でありかつこのような加熱コイル３４が蓋１２を加熱し
て蓋１２の容器１０への接着を行うために使用さ才りる
とすれ？了、蓋１２の市り御された均一な刀口熱および
蓋１２の容器１０のし１１部および端部に償った接着に
より全く問題が起こりないことを留意すべきでめる。そ
の９え、この工うなＰＡ接看部、すなわち、シールは、
引５艮用タブ３２を直間して馴」離操作により容易に引
き裂くことかでさよう。しかしながら、閉鎖用蓋１２の
四つの隅部において、最も符定的には刺虫用タブ３２の
頭載において不適正なカロ熱が生ずる。前述したように
、閉鎖用蓋１２の内部においては、アルミニウム消バリ
ヤ一層円に誘４さ在る電流の分布が変化する。その結果
、隅部の加熱が不完全になろう。
同様に、閉鎖用蓋１２の側部お工び端部に旧って熱が内
方に向かってのみ放牧するが、引致用タブ３２の場合に
は、熱は外方に向かって放散ぞしめら扛る。したかつて
、文とえ引張用タブ３２が閉鎖用蓋１２の一つの隅部に
形成さｔ″Ｌないで端部筐たは側部の一つに浴って形成
されたとしても、逸出な／−ル刀）得られない。
一方、もしもアルミニウム消バリヤ一層円に誘導された
心気エネルギが＠都お工び引戒用タブ３２において矯正
な接着を何うためンこｆ労でらるとす２’Ｌば、（イ）
頭出−ｔｉ１２の測部お工び端部に旧って過熱さ６るこ
とになる。したがって、閉鎖用益１２のｙ＠部および引
張用タブ３２におけるアルミニウム涌バリヤ一層内によ
り多量の電気工坏ルイを誘導さぜなげルばならない。こ
ルは、杢晃明によれば、単に誘導加熱コイル３４の隅部
の横断面を賊少することによって行われる。でのりえ、
こ／′Ｌは、酵佛加熱コイル３４に七の一方の′４ａ縁
から切欠部を形成することにより間単に行われた。訪→
加熱コイル３４が長方形の偵萌面乞肩しかつ二つの１１
４１１部および上縁および下縁をＭしていることに留意
すべきでめる。したがって、刀ｌ１ｆＡコイル３４の横
断面は、容器１０の隅部２４．２６および２８に相当す
る切欠部４２，４４および４６により減少させである。
さらに、隅部３０には引張用タブ３２が形成される観点
から、隅部３０には、はるかに幅の広い切欠部４８が形
成されている。
切欠部４２．４４．４６および４８の深さならびに円周
方向の範囲を適正にａｌｌｌｉすることにより、インダ
クタンスケ調整することができかつ隅部のアルミニウム
箔バリヤー、一般的には、引張用タブ３２に整列したア
ルミニウム箔バリヤーをより踵く加熱することができる
。
切欠部４２．４４．４６および４８は、誘導加熱コイル
３４のその時点の下縁が閉鎖用蓋１２の上面と連続接触
して閉鎖用蓋１２と容器１０との適正な加圧接触を保証
して所望の加圧熱接着を行うために最も上方の位置に配
置さする。
第２図について述べると、全体を符号５０で示したｄ４
加熱コイルの変型を例示しておる。誘導刀口熱コイル５
０は、ｄ４刀ロ熱コイル３４とＩ司−の構造に構成され
かつ切欠部５４を有する隅部５２を言ひ。しかしながら
、防尋加熱コイル５０は、切欠部５４の内部に１個の磁
性材料５６を着座させた点で、誘導加熱コイル３４と異
なっている。
磁性材料５６は、フェライトの形態とすることができる
。また、磁性材料の導入にエリ、インダクタンスが高め
らｎｌかつ切欠部のサイズを極めて正確に決定すること
が必要であるのと対比して、―注材料を憶小な制ａ装置
として使用することができる。
肪専加熱コイル３４ば、所望さＧれば、＠官６０の形態
の冷却装置を備えることができる。鋼ｖ６０は、誘導加
熱コイル３４の上端面に鎌ろう６２により接層すること
ができる。例示した隅部は、切欠部４８を有する隅部で
ろっでもよい。鋼管６０が隅部において途切れかつＳ官
６０の各々の部分が核鋼管の陶装部分に対して全体とし
て直角に凹げらｎた４部６４’ｆ’ｆｆしていることが
理解さｎよう。鋼管６０の二つの部分は、１本のプラス
チック′ｆ６６により一緒に連結さｎでいる。プラスチ
ック管６６は、不導性であるので、コイルのインダクタ
ンスには全く影臀を２よほさない。
第５図には、代表的な隅部、例えば、切欠部４８を有す
る隔部を示すコイル３４の別の変型を例示しである。こ
の場合にも、コイル３４には、冷却管６０を設けである
。しかしながら、冷却管６０がプラスチック官により切
欠部４８に全体として整夕ＩＩ　して−緒に接合される
部分に形成されるかわりに、＠官６０が連続している。
しかしながら、コイルのインダクタンスに対する切欠部
４８０作絢を変更しないように、切欠部４８を橋絡する
管６０の部分がフェライト製の部分６８内に収納されて
いる。
その結果、コイル３４を通る全般的な送流の流ｎは、礪
ｒＯで夕１］示したように、切欠部４８の下方に回ゆら
ｎている。
以上、誘導加熱コイルの・ハくつかの好ましい実施例の
みを待に例示しかつ記載したが、峙ｉｆｆ請求の範囲に
記載の不発明の精神および範囲から逸脱することなく小
変史乞行うことができることを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
第１図はアルミニウム箔バリヤ一層を組み込んだ閉鎖用
蓋を着座させた長方形の容器と、閉鎖用蓋を符に加熱し
かつ該閉鎖用蓋を容器に接層するための不発明による誘
４加熱コイルとを示す分解ボ＋視図、 第２図は誘導加熱コイルの一つの隅部のインダクタンス
を高めるために磁性材料を組み込んだ該隅部の拡大部分
斜視図、 第６図は冷却装置を有する誘導加熱コイルの一変型の隅
部のＩｌｌ！１面図、 第４図は第６図を全体として４−４線に清って裁った部
分層＠断面図でありかつコイルおよび冷却装置の全般的
な構造を示し足回、 第５図はさやに別の変型による加熱コイルの隅部の部分
側面図でろる。 １０・・・容器、１２・・・蓋、１４・・・側部、１６
・・・端部、３２・・・引張用タブ、３４・・・訪尋加
熱コイル、４２゜４４．４６．４８・・・切欠部、コＵ
・・・誘辱刀口熱コイル、５２・・・隅部、ｂ４・・・
切欠部、５６・・・鰍社材料、６０・・・ｑ却管、６４
・・・端部、６６・・・プラスチック管、６８・・・フ
ェライト部材。

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）誘導加熱コイルにおいて、前記コイルが少なくと
    も一つの隅部を含むと共に予め選択されたシールパター
    ンで閉鎖用蓋を容器に熱接着するために積層容器閉鎖用
    蓋の金属箔バリヤー層内に電気エネルギを誘導するよう
    に特に構成された一巻きのコイルであり、前記コイルが
    前記の予め選択されたシールパターンによる外形を有し
    かつ少なくとも一つの隅部を有し、前記コイルが前記隅
    部における前記コイルのインダクタンスを高め、したが
    つて、前記コイルの加熱作用を高めるために前記隅部に
    おける前記コイルの横断面を減少することにより改良さ
    れたことを特徴とする誘導加熱コイル。
  2. （２）特許請求の範囲第１項に記載の誘導加熱コイルに
    おいて、前記横断面減少部が切欠部の形態であることを
    特徴とする誘導加熱コイル。
  3. （３）特許請求の範囲第１項に記載の誘導加熱コイルに
    おいて、前記コイルの横断面が全体として長方形であり
    かつ前記横断面減少部が切欠部の形態であることを特徴
    とする誘導加熱コイル。
  4. （４）特許請求の範囲第１項に記載の誘導加熱コイルに
    おいて、前記コイルが全体として長方形の横断面を有し
    かつ一部、上縁および下縁を含み、かつ前記横断面減少
    部が前記および下縁の一方を通して開口した切欠部の形
    態であることを特徴とする誘導加熱コイル。
  5. （５）特許請求の範囲第２項に記載の誘導加熱コイルに
    おいて、インダクタンスをさらに高めるために前記切欠
    部内に磁性材料を着座させたことを特徴とする誘導加熱
    コイル。
  6. （６）特許請求の範囲第２項に記載の誘導加熱コイルに
    おいて、複数の隅部が設けられかつ前記コイルの横断面
    を前記隅部の各々において切欠部により減少させたこと
    を特徴とする誘導加熱コイル。
  7. （７）特許請求の範囲第６項に記載の誘導加熱コイルに
    おいて、前記閉鎖用蓋がその一つの隅部において引張用
    タブを備え、かつ前記切欠部が引張用タブの金属箔バリ
    ヤー材料を補正するために前記一つの隅部においてより
    大きい円周方同の範囲を有することを特徴とする誘導加
    熱コイル。
  8. （８）特許請求の範囲第７項に記載の誘導加熱コイルに
    おいて、インダクタンスをさらに高めるために前記の一
    つの隅部の前記切欠部内に磁性材料を着座させたことを
    特徴とする誘導加熱コイル。
  9. （９）誘導加熱コイルにおいて、前記コイルが予め選択
    されたシールパターンで閉鎖用蓋を容器に熱接着するた
    めに積層容器閉鎖用蓋の金属箔バリヤー層内に電気エネ
    ルギを誘導するよりに特に構成された一巻きのコイルで
    あり、前記閉鎖用蓋が同様に金属箔を含みかつ熱損失を
    生ずる引張用タブを有し、前記コイルが前記シールパタ
    ーンによる外形を有し、前記コイルが前記引張用タブの
    意図された位置における前記コイルのインダクタンスを
    高めしたがつて前記加熱コイルの加熱作用を高めるため
    に前記引張用タブの意図された位置において前記コイル
    の断面を減少することにより改良されたことを特徴とす
    る誘導加熱コイル。
  10. （１０）特許請求の範囲第９項に記載の誘導加熱コイル
    において、前記横断面減少部が切欠部の形態でめること
    を特徴とする誘導加熱コイル。
  11. （１１）特許請求の範囲第９項に記載の誘導加熱コイル
    において、前記コイルが全体として長方形の横断面を有
    しかつ側部、上縁および下縁を含み、かつ前記横断面減
    少部が前記上縁および下縁の一つを通して閉口した切欠
    部の形態であることを特徴とする誘導加熱コイル。
  12. （１２）特許請求の範囲第１１項に記載の誘導加熱コイ
    ルにおいて、インダクタンスをさらに高めるために前記
    切欠部内に磁性材料を着座させたことを特徴とする誘導
    加熱コイル。
  13. （１３）特許請求の範囲第２項に記載の誘導加熱コイル
    において、前記コイルが冷却管部分を有し、かつ前記冷
    却管部分が前記隅部における前記コイルの高められたイ
    ンダクタンスを変更しないように前記切欠部を横切つて
    延びていることを特徴とする誘導加熱コイル。
  14. （１４）特許請求の範囲第１３項に記載の誘導加熱コイ
    ルにおいて、前記冷却管部分が前記切欠部の各各の側に
    おいて両端部が配置されるよりに前記隅部において途切
    れており、かつ前記管部分を接続する絶縁材料の管部分
    が前記切欠部の各々の側で終端し、前記管部分が前記切
    欠部を横切つて延びていることを特徴とする誘導加熱コ
    イル。
  15. （１５）特許請求の範囲１３項に記載の誘導加熱コイル
    において、前記冷却管部分が前記切欠部を横切つて延び
    、かつ前記切欠部における前記冷却管部分上にフェライ
    ト部材が入れ子式に嵌合され、前記フェライト部材の一
    部分を前記切欠部内に着座させ、前記フェライト部材が
    前記切欠部における前記誘導加熱コイルのインダクタン
    スに対する前記切欠部を横切る前記冷却管部分の作用を
    平衡させることを特徴とする誘導加熱コイル。
  16. （１６）特許請求の範囲第１０項に記載の誘導加熱コイ
    ルにおいて、前記コイルが冷却管部分を有し、かつ前記
    冷却管部分が前記隅部における前記コイルの高められた
    インダクタンスを変更しないように前記切欠部を横切つ
    て延びることを特徴とする誘導加熱コイル。
  17. （１７）特許請求の範囲第１６項に記載の誘導加熱コイ
    ルにおいて、前記冷却管部分が前記切欠部の各各の側で
    前記冷却管部分の両端部を接続する前記絶縁材料の各々
    の側に両端部が配置されるように前記隅部において途切
    れており、かつ絶縁材料の管部分が前記切欠部の各々の
    側で前記冷却管部分の両端部を接続し、前記管部分が前
    記切欠部を横切つて延びていることを特徴とする誘導加
    熱コイル。
  18. （１８）特許請求の範囲第１６項に記載の誘導加熱コイ
    ルにおいて、前記冷却管部分が前記切欠部を横切つて延
    び、かつ前記切欠部における前記冷却管部分上にフェラ
    イト部材が入れ子式に嵌合され、前記フェライト部材の
    一部分を前記切欠部内に着座させ、前記フェライト部材
    が前記切欠部における前記誘導加熱コイルのインダクタ
    ンスに対する前記切欠部を横切る前記冷却管部分の作用
    を平衡させることを特徴とする誘導加熱コイル。
JP63000251A 1987-01-02 1988-01-04 誘導加熱コイル Pending JPS63187591A (ja)

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