JPS63187207A - 光コネクタプラグと光フアイバコ−ドの固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、光コネクタプラグと光ファイバコードの固
定方法に関する。

（従来の技術） 一般に光伝送を行なう場合、プラスチック製光ファイバ
コードを使用するが、この光ファイバコード１は第３図
に示すように２重構造をしており、先導波路である中心
の光ファイバ２はアクリル製で直径１ｍｍ、外被３はポ
リエチレン製で直径２．２ｍｍである。

このような光ファイバコード１を先発受光器（図示せず
）に接続する場合、光ファイバコード１の先端を光コネ
クタプラグに固定し、この光コネクタプラグを先発受光
器に結合している。

ところで従来、上記の光ファイバコード１を光コネクタ
プラグに固定するには、金具を用いた機械的結合によっ
ていた。

即ち、第４図に示すように、光コネクタプラグ４の樹脂
製外囲器５内に光ファイバコード１の先端部の外被３を
除去して挿入し、円形金具６を外囲器５の後端７と共に
かしめる。尚、外囲器５の先端には先発受光器との結合
のため、突出部８が設けられ、この突出部８内に光ファ
イバ２が位置している。

（発明が解決しようとする問題点） 上記の従来例では、外囲器５の上から円形金具６にて光
ファイバコード１を固定するかしめ方式であるため、一
般には充分な引張強度の５００ｇを有しているが、更に
大きな引張強度を必要とする場合には、かしめ力を充分
に与えないと、光ファイバコード１を外囲器５に固定す
ることが出来ない。又、かしめのため円形金具６を必要
とし、コスト的にも古いものとなっている。

このように、性能的にも大きな引張強度を有し、組立て
コストの上からも安価な光コネクタプラグと光ファイバ
コードの固定方法の出現が望まれていた。

この発明は、大きな引張強度を有し、且つ安価な光コネ
クタプラグと光ファイバコードの固定方法を提供するこ
とを目的とする。

〔発明の構成］ （問題点を解決するための手段） この発明は、プラスチック製光ファイバコードを光コネ
クタプラグの樹脂製上部外囲器と下部外囲器にて挟持し
、超音波にて該上部外囲器と下部外囲器を溶接して上記
光ファイバコードを光コネクタプラグに固定する光コネ
クタプラグと光ファイバコードの固定方法において、上
記上部外囲器及び下部外囲器の各対向面と、上記光ファ
イバコードの少なくともいずれか一方に凹凸部を形成す
ることを特徴とする光コネクタプラグと光ファイバコー
ドの固定方法である。

（作用） この発明によれば、凹凸部で光ファイバコードを挟持し
て溶接しているので、凹凸内及びその近傍の空間に光フ
ァイバコードの外被が充填され、この結果、引張強度が
著しく向上すると共に、軸方向のねじりによる回転が防
止された。又、光コネクタプラグの外囲器の材料として
、ガラス（ＳｉＯ２）成分を１０ｗｔ％以上を含む熱可
塑牲樹脂を用いているので、充分な溶接強度が得られた
。

（実施例） 以下、図面を参照して、この発明の一実施例を詳細に説
明する。

この発明による光コネクタプラグと光ファイバコードの
固定方法は、第１図及び第２図に示すように構成され、
従来例と同一箇所は同一符号を付すことにする。

即ち、先ず第１図（ａ）、（ｂ）に示すように、光コネ
クタプラグ９は上部外囲器１０と光ファイバコード挿入
用孔１１を有する下部外囲器１２とからなり、この上部
外囲器１０と下部外囲器１２とにより、プラスチック製
光ファイバコード１を挟持している。

この場合、上部外囲器１０と下部外囲器１２の各対向面
には、それぞれ凹凸部が形成されている。

この凹凸部としては、この実施例では例えばＭ２８３の
ネジ溝１３．１４が形成されており、このネジ溝１３．
１４で光ファイバコード１を挟持していることになる。

尚、ネジ溝１３．１４は、空間１５を形成するために設
けた凹部１６．１７に形成されている。又、下部外囲器
１２の先端の突出部１８は、先発受光器との結合のため
に設けられたものである。

更に、光コネクタプラグ９の上部外囲器１０と下部外囲
器１２の材料としては、ガラス（ＳｉＯ２）成分を含む
熱可塑牲樹脂、例えばＰＢＴが使用されている。

この場合、後述の充分な溶接強度を得るために、ガラス
（ＳｉＯ２）成分を５〜４０ｗｔ％含むＰＢＴを用いる
が、その理由はガラスにより超音波撮動に対する摩擦抵
抗が増大し、局部的な摩擦熱が発生するためと思われる
。そして、ガラスの含有率により超音波入力エネルギが
変化し、少ない含有率では摩擦抵抗が小さく摩擦熱が小
さいため、溶接が困難である。そこで、ガラス（ＳｉＯ
２）成分の含有率は１０ｗｔ％以上が適当である。

このような光コネクタプラグ９にプラスチック製光ファ
イバコード１を固定するには、先端部の外被３が除去さ
れた光ファイバコード１を下部外囲器１２の光ファイバ
コード挿入孔１１に挿入すると共に、ネジ溝１３．１４
の中に位置させ、上部外囲器１０と下部外囲器１２とに
より上下から押え付は挟持して溶接する。

この溶接に当たっては、第２図に示すように、超音波溶
接機の台１９に置いた治具２０の中に、光ファイバコー
ド１を挟持した光コネクタプラグ９の上部外囲器１０と
下部外囲器１２を置く。そして、上部外囲器１０の上方
から、超音波ホーン２１で約２０ｋｇの荷重を加えなが
ら超音波を１〜２秒加えると、光ファイバコード１の外
被３のポリエチレンは、上部外囲器１０と下部外囲器１
２のＰＢＴとは溶融しないため、Ｍ２．３のネジ溝１３
．１４の山谷の間に変形位置し、更に上部外囲器１０と
下部外囲器１２の間に設けた空間１５に充填される。

（変形例） 上記実施例では、熱可塑牲樹脂としてＰＢＴを用いた場
合について説明を行なったが、この発明はＰＥＴあるい
はポリカーボネートなど他の熱可塑牲樹脂を用いた場合
においても適用可能である。

又、上記実施例においては、凹凸部としてＭ２．３のネ
ジ溝１３．１４を形成したが、凹凸部はネジ？１１１１
３．１４に限定されない。

又、上記実施例においては、光コネクタプラグ９の上部
外囲器１０と下部外囲器１２に凹凸部を形成したが、光
ファイバコード１自体に凹凸部を形成しても、上記実施
例と同様な効果が期待出来る。勿論、両者に凹凸部を形
成しても良い。

［発明の効果］ この発明によれば、上部外囲器１０及び下部外囲器１２
の各対向面と、光ファイバコード１の少なくともいずれ
か一方に凹凸部を形成しているので、光コネクタプラグ
９の引張強度は４ｋＧ以上となり、従来例よりも遥かに
大きな引張強度が得られた。而も、この発明では、局部
的な＊ｍ熱であるため、溶接後の寸法変化が少なく、外
観的にも優れたものとなっている。更に、溶接により固
定された光ファイバコード１はネジ溝１３．１４による
変形と空間１５へのはみだしにより、軸方向のねじりに
よる回転が防止されている。又、光コネクタプラグ９の
上部外囲器１０と下部外囲器１２の材料として、ガラス
（ＳｉＯ２）成分を１０ｗｔ％以上を含む熱可塑牲樹脂
を用いているので、充分な溶接強度が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）はこの発明の一実施例に係る光コ
ネクタプラグと光ファイバコードの固定方法を示す軸方
向断面図と軸に垂直方向の断面図、第２図は同じく溶接
状態を示す断面図、第３図はプラスチック製光コネクタ
コードを示す断面図、第４図は従来の光コネクタプラグ
と光ファイバコードの固定方法を示す軸方向断面図であ
る。 １・・・光ファイバコード、２・・・光ファイバ、３・
・・外被、９・・・光コネクタプラグ、１０・・・上部
外囲器、１２・・・下部外囲器、１３．１４・・・ネジ
溝（凹凸部）。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 ９　也プネクタデラグ 第１図 第２図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラスチック製光ファイバコードを光コネクタプ
   ラグの樹脂製上部外囲器と下部外囲器にて挟持し、超音
   波にて該上部外囲器と下部外囲器を溶接して上記光ファ
   イバコードを光コネクタプラグに固定する光コネクタプ
   ラグと光ファイバコードの固定方法において、 上記上部外囲器及び下部外囲器の各対向面と、上記光フ
   ァイバコードの少なくともいずれか一方に凹凸部を形成
   することを特徴とする光コネクタプラグと光ファイバコ
   ードの固定方法。
2. （２）上記上部外囲器及び下部外囲器の各対向面に形成
   する凹凸部はネジ溝であることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の光コネクタプラグと光ファイバコード
   の固定方法。
3. （３）上記上部外囲器と下部外囲器の材料として、ガラ
   ス（ＳｉＯ＿２）成分を１０ｗｔ％以上を含む熱可塑牲
   樹脂を用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項及
   び第２項記載の光コネクタプラグと光ファイバコードの
   固定方法。