JPS63185498A - 厨芥処理機 - Google Patents
厨芥処理機Info
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- JPS63185498A JPS63185498A JP62019056A JP1905687A JPS63185498A JP S63185498 A JPS63185498 A JP S63185498A JP 62019056 A JP62019056 A JP 62019056A JP 1905687 A JP1905687 A JP 1905687A JP S63185498 A JPS63185498 A JP S63185498A
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- fermentation
- crushed
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- Pending
Links
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Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は厨芥を処理する厨芥処理機に関するものである
。
。
従来の技術
従来の厨芥処理機、例えば家庭用の厨芥処理機として、
欧米ではディスポーザが多く使用されているが、我が国
では下水処理設備が充実していないため、下水道がつま
ったりして下水処理ができなくなったりするので、欧米
タイプのディスポーザは使用が禁止されている(使用禁
止の行政指導が行なわれている)のが実情である。
欧米ではディスポーザが多く使用されているが、我が国
では下水処理設備が充実していないため、下水道がつま
ったりして下水処理ができなくなったりするので、欧米
タイプのディスポーザは使用が禁止されている(使用禁
止の行政指導が行なわれている)のが実情である。
そのために厨芥を発酵材にて分解処理する方法が提案さ
れている。
れている。
発明が解決しようとする問題点
上記のように厨芥を発酵材にて分解処理する方法であれ
ば、じゃがいも等の澱粉類をまるごと入れたもの、ネギ
、ミカンの皮、ごぼう等の植物性繊維を主体とするセル
ローズの分解処理には長時間を要し、また誤って貝殻、
包装用等の発泡スチロール等を入れた場合は分解されず
にそのまま残って発酵槽の処理容積を小さくするという
欠点があった。
ば、じゃがいも等の澱粉類をまるごと入れたもの、ネギ
、ミカンの皮、ごぼう等の植物性繊維を主体とするセル
ローズの分解処理には長時間を要し、また誤って貝殻、
包装用等の発泡スチロール等を入れた場合は分解されず
にそのまま残って発酵槽の処理容積を小さくするという
欠点があった。
本発明は上記のような欠点を除去したもので、その目的
とする処は澱粉類、植物性繊維等のものでも短時間で分
解処理することができ、また誤って貝殻、卵の殻1発泡
スチロール等を入れても細かく粉砕されて処理され収納
手段(発酵槽)の処理容積を少なくしたりすることがな
い厨芥処理機を提供することにある。
とする処は澱粉類、植物性繊維等のものでも短時間で分
解処理することができ、また誤って貝殻、卵の殻1発泡
スチロール等を入れても細かく粉砕されて処理され収納
手段(発酵槽)の処理容積を少なくしたりすることがな
い厨芥処理機を提供することにある。
問題点を解決するための手段
本発明は厨芥を粉砕して粉砕物と水分とする粉砕手段と
、該粉砕手段による粉砕物と水分を収納する収納手段と
、該収納手段に収納された粉砕物。
、該粉砕手段による粉砕物と水分を収納する収納手段と
、該収納手段に収納された粉砕物。
水分と発酵材とを攪拌して発酵処理する発酵処理手段と
を備えてなる構成にしたものである。
を備えてなる構成にしたものである。
作用
粉砕手段にて厨芥を粉砕して粉砕物と水分とし、該粉砕
手段による粉砕物と水分を収納手段に収納し、該収納手
段に収納された粉砕物、水分と発酵材Aとを発酵処理手
段にて攪拌して発酵処理するものである。
手段による粉砕物と水分を収納手段に収納し、該収納手
段に収納された粉砕物、水分と発酵材Aとを発酵処理手
段にて攪拌して発酵処理するものである。
実施例
以下本発明の厨芥処理機の一実施例を第1図及び第2図
とともに説明する。
とともに説明する。
第1図は本発明の厨芥処理機の一実施例の構成を示す要
部断面図であり、第1図において、1は粉砕槽、1aは
投入口、1bは排出筒、2は投入口1aの蓋、3は外筐
ケース、4は粉砕槽1中の粉砕室、5は粉砕物処理室、
6はモータ、7はモータシャフト、8は粉砕用回転板、
9は粉砕用回転板8に固着された粉砕用回転刃、1oは
粉砕槽lの下部内側壁の周囲に固着された固定刃、11
は粉砕物処理用回転ケース、12は粉砕物処理用回転ケ
ース11に設けられた遮蔽筒、13は粉砕物処理用回転
ケース11に設けられた放出用回転体でやや上部が外側
に傾斜している。上記モータシャフト7部には水分が漏
れないよう軸受筒14に水封シー/L’15及び軸受メ
タル16が夫々装着されている。llaは外筺ケース3
の内壁周囲に装着されたシール材、17はモータ6を受
けている防振ゴム、18はモータ受は台、19は放出用
回転体13の上部に設けられた粉砕物の排出口で、その
先端部に薄いゴム又はプラスチック等からできている逆
止弁20が設けられている。
部断面図であり、第1図において、1は粉砕槽、1aは
投入口、1bは排出筒、2は投入口1aの蓋、3は外筐
ケース、4は粉砕槽1中の粉砕室、5は粉砕物処理室、
6はモータ、7はモータシャフト、8は粉砕用回転板、
9は粉砕用回転板8に固着された粉砕用回転刃、1oは
粉砕槽lの下部内側壁の周囲に固着された固定刃、11
は粉砕物処理用回転ケース、12は粉砕物処理用回転ケ
ース11に設けられた遮蔽筒、13は粉砕物処理用回転
ケース11に設けられた放出用回転体でやや上部が外側
に傾斜している。上記モータシャフト7部には水分が漏
れないよう軸受筒14に水封シー/L’15及び軸受メ
タル16が夫々装着されている。llaは外筺ケース3
の内壁周囲に装着されたシール材、17はモータ6を受
けている防振ゴム、18はモータ受は台、19は放出用
回転体13の上部に設けられた粉砕物の排出口で、その
先端部に薄いゴム又はプラスチック等からできている逆
止弁20が設けられている。
21は発酵用外筐ケース22と外筐ケース3の間の仕切
壁、23は発酵用外筺ケース22の上部にある投入口で
、24はその蓋である。25は発酵槽、25aは発酵槽
25の上部のオーバーフロー用の穴で多数の穴がおいて
いる。26は発酵槽−ムで、支え板27と27aによっ
て発酵槽25を支えている。22aは発酵用外筐ケース
22の下部側壁に設けられた空気吸込用の穴、28は発
酵槽25の底部に密着して設けられたヒータ(面状ヒー
タ)で、サーモスタット29によって発酵材Aを50℃
〜80℃の温度で制御するようになっている。
壁、23は発酵用外筺ケース22の上部にある投入口で
、24はその蓋である。25は発酵槽、25aは発酵槽
25の上部のオーバーフロー用の穴で多数の穴がおいて
いる。26は発酵槽−ムで、支え板27と27aによっ
て発酵槽25を支えている。22aは発酵用外筐ケース
22の下部側壁に設けられた空気吸込用の穴、28は発
酵槽25の底部に密着して設けられたヒータ(面状ヒー
タ)で、サーモスタット29によって発酵材Aを50℃
〜80℃の温度で制御するようになっている。
30は発酵材Aの湿度を感知する湿度センサーで、発酵
材Aの水分を50%〜80%で制御するようになってい
る。
材Aの水分を50%〜80%で制御するようになってい
る。
31は発酵材Aの攪拌用の軸で、攪拌翼31aが設けら
れ、歯車31b、歯車31cを経て減速装置33.モー
タ34に連結されている。31dは攪拌軸31の軸受け
である。
れ、歯車31b、歯車31cを経て減速装置33.モー
タ34に連結されている。31dは攪拌軸31の軸受け
である。
35は攪拌用モータ34を駆動するタイムスイッチで、
例えば2時間おきに発酵槽25の中の発酵材Aを攪拌す
るようにセットする等自在にセットできるようになって
いる。(または例えば低速度で1時間に1回〜2回転す
るようにセットしてもよい) 38は減速装置33.攪拌用モータ34.タイムスイッ
チ35の受は台である。32は発酵槽25の下部に設け
られた受は箱でオーバーフローの穴25aよりあふれて
落ちてくる発酵材Aと処理カスなどを受けて溜るように
なっていて、しかも外部に取り出せるようになっている
。
例えば2時間おきに発酵槽25の中の発酵材Aを攪拌す
るようにセットする等自在にセットできるようになって
いる。(または例えば低速度で1時間に1回〜2回転す
るようにセットしてもよい) 38は減速装置33.攪拌用モータ34.タイムスイッ
チ35の受は台である。32は発酵槽25の下部に設け
られた受は箱でオーバーフローの穴25aよりあふれて
落ちてくる発酵材Aと処理カスなどを受けて溜るように
なっていて、しかも外部に取り出せるようになっている
。
37は外筐ケース3及び発酵用外筐ケース22の上部に
設けられた給水用のタンクで、38はその蓋、39は給
水用パイプ、40はその弁、39aは給水口先端部で先
が曲って細くなり、発酵槽25の中心部に向っており、
発酵材A全般に給水がひろがっ・て注水されるようにな
っている。
設けられた給水用のタンクで、38はその蓋、39は給
水用パイプ、40はその弁、39aは給水口先端部で先
が曲って細くなり、発酵槽25の中心部に向っており、
発酵材A全般に給水がひろがっ・て注水されるようにな
っている。
41は給水タンク37に給水された水、弁40の開閉は
湿度センサー30によって行なわれ、発酵材A中の水分
が50%以下になれば注水され、75%になれば注水が
停止される。42は排気の出口で、排気筒43が設けら
れている。44は触媒燃焼装置、45はそれを加熱する
ヒータ、46は蓋で、触媒燃焼装置44が着脱自在に取
付は取外しかできるようになっている。47は排気口で
あり、491−1排気口47に設けられた吸気用のファ
ンであり、48はそのモータ、51は吸気用モータ48
の受は台、50は排気筒43の受は台である。
湿度センサー30によって行なわれ、発酵材A中の水分
が50%以下になれば注水され、75%になれば注水が
停止される。42は排気の出口で、排気筒43が設けら
れている。44は触媒燃焼装置、45はそれを加熱する
ヒータ、46は蓋で、触媒燃焼装置44が着脱自在に取
付は取外しかできるようになっている。47は排気口で
あり、491−1排気口47に設けられた吸気用のファ
ンであり、48はそのモータ、51は吸気用モータ48
の受は台、50は排気筒43の受は台である。
第2図は本発明の厨芥処理機の一実施例の回路図であり
、第2図において、52は温度ヒユーズ、6は粉砕用モ
ータ、48は吸気用ファンのモータ、28は発酵材加熱
用ヒータ、29はサーモスタット、45は触媒燃焼装置
加熱用ヒータ、34は攪拌用のモータ、35はモータ3
4を駆動するタイムスイッチ、40は弁、30は弁40
を開閉動作させる湿度センサー、SWは電源スィッチで
ある。
、第2図において、52は温度ヒユーズ、6は粉砕用モ
ータ、48は吸気用ファンのモータ、28は発酵材加熱
用ヒータ、29はサーモスタット、45は触媒燃焼装置
加熱用ヒータ、34は攪拌用のモータ、35はモータ3
4を駆動するタイムスイッチ、40は弁、30は弁40
を開閉動作させる湿度センサー、SWは電源スィッチで
ある。
次に上記のように構成してなる本発明の厨芥処理機の動
作を説明する。
作を説明する。
まず、発酵材Aを水で粘って水分50%〜80%Cして
投入口23より発酵槽25の中に入れて攪拌する。(発
酵材Aをそのまま発酵槽25の中に入れてから水を給水
して、水分50%〜75%にして攪拌してもよい。)そ
して蓋24をする。
投入口23より発酵槽25の中に入れて攪拌する。(発
酵材Aをそのまま発酵槽25の中に入れてから水を給水
して、水分50%〜75%にして攪拌してもよい。)そ
して蓋24をする。
更に電源をオンにすると、モータ6、ヒータ28゜サー
モスタット29.湿度センサー30.タイムスイッチ3
5.触媒燃焼装置加熱用ヒータ45゜ファンモータ48
等に通電される。
モスタット29.湿度センサー30.タイムスイッチ3
5.触媒燃焼装置加熱用ヒータ45゜ファンモータ48
等に通電される。
今、野菜屑等の厨芥を投入口1aより投入すると、既に
電源がオンされて回転しているモータ6により回転して
いる粉砕用回転刃9と固定刃10によって野菜屑等の厨
芥は粉砕されて粉砕処理室5に落ちる。そして粉砕物処
理用回転ケース11の放出用回転体13の遠心力によっ
て粉砕物(屑)と水分は上部の排出口19を通り逆止弁
20の下部を開いて発酵槽25の中に入る。
電源がオンされて回転しているモータ6により回転して
いる粉砕用回転刃9と固定刃10によって野菜屑等の厨
芥は粉砕されて粉砕処理室5に落ちる。そして粉砕物処
理用回転ケース11の放出用回転体13の遠心力によっ
て粉砕物(屑)と水分は上部の排出口19を通り逆止弁
20の下部を開いて発酵槽25の中に入る。
発酵槽25の中に入った厨芥の粉砕物(屑)と水分は、
発酵材Aと一諸に攪拌翼31.aの回転によって攪拌さ
れて発酵材Aの中へ混合される。
発酵材Aと一諸に攪拌翼31.aの回転によって攪拌さ
れて発酵材Aの中へ混合される。
尚、発酵材Aはパーライト(真珠岩)の中へ、特殊酵素
(各種の消化酵素、葡萄糖、果糖、各種微生物2発酵生
成物等)で、好気性発酵微生物群を20数種(細菌、糸
状菌、酵母菌等)をセラミックスの中に含浸法で固定化
させたものである。
(各種の消化酵素、葡萄糖、果糖、各種微生物2発酵生
成物等)で、好気性発酵微生物群を20数種(細菌、糸
状菌、酵母菌等)をセラミックスの中に含浸法で固定化
させたものである。
加熱ヒータ28によって加熱された厨芥屑が混合された
発酵材Aは、次第に発酵し、厨芥屑は主として炭酸ガス
と水に分解され、蒸発して排気の出口42を通り、触媒
燃焼装置44で臭い等が浄化されて排気口47から外部
に排気される。
発酵材Aは、次第に発酵し、厨芥屑は主として炭酸ガス
と水に分解され、蒸発して排気の出口42を通り、触媒
燃焼装置44で臭い等が浄化されて排気口47から外部
に排気される。
本発明の厨芥処理機は上記のように厨芥が細かく粉砕さ
れたものが、発酵材Aと混合されて処理されるので厨芥
屑の分解処理時間の短縮化が図れると共に、貝殻2発泡
スチロール、卯の殻等を誤って投入しても細かく粉砕し
て処理することができる。
れたものが、発酵材Aと混合されて処理されるので厨芥
屑の分解処理時間の短縮化が図れると共に、貝殻2発泡
スチロール、卯の殻等を誤って投入しても細かく粉砕し
て処理することができる。
第3図は本発明の厨芥処理機の他の実施例の構成を示す
要部断面図であり、粉砕室を上部に発酵室を下部にした
縦型のものである。
要部断面図であり、粉砕室を上部に発酵室を下部にした
縦型のものである。
第1図の本発明の厨芥処理機の一実施例の構成と相違す
る箇所を説明すると、粉砕用回転板8の下部に排水受け
llaが設けられ、粉砕物(屑)と水分は排8019か
ら、排出管19aを通って発酵槽25の中へ落ちるよう
になっている。
る箇所を説明すると、粉砕用回転板8の下部に排水受け
llaが設けられ、粉砕物(屑)と水分は排8019か
ら、排出管19aを通って発酵槽25の中へ落ちるよう
になっている。
1cは粉砕槽1の下部側壁に設けられた開閉用の扉で、
扉を開いて蓋38をとってタンク37の中へ給水できる
ようになっている。21aは仕切壁である。
扉を開いて蓋38をとってタンク37の中へ給水できる
ようになっている。21aは仕切壁である。
35aはタイムスイッチで所定時間ごとVC(時間は可
変できるようになっている)弁40を開いてタンク37
の水41を所定量発酵材Aに全般にひろがって注水する
ようになっている。
変できるようになっている)弁40を開いてタンク37
の水41を所定量発酵材Aに全般にひろがって注水する
ようになっている。
発酵材Aの攪拌は攪拌用/Xンドル55を手動で回転す
ることによって歯車31C1と歯車31b1とが回転し
、軸31に固定されている攪拌翼31aによって行なわ
れる。
ることによって歯車31C1と歯車31b1とが回転し
、軸31に固定されている攪拌翼31aによって行なわ
れる。
また排気は、排気の出口42からオゾン浄化装置53を
通り、活性炭、セラミック等の脱臭装置54を通って浄
化脱臭されて、排気口47から外部に排気される。
通り、活性炭、セラミック等の脱臭装置54を通って浄
化脱臭されて、排気口47から外部に排気される。
52は過熱防止用の温度ヒユーズで、ヒータ28の異常
過熱によって、発酵槽25が異常に加熱された場合等電
源を切るようになっている。
過熱によって、発酵槽25が異常に加熱された場合等電
源を切るようになっている。
この第2図のものは構造が第1図のものに比べて簡単で
ある。
ある。
発明の効果
本発明の厨芥処理機は上記のような構成であるから、澱
粉類、植物性繊維類等のものでも短時間(1/4〜11
5程度以下の時間)で分解処理することができ、また誤
って貝殻、卵の殻9発泡スチロール等を入れても細かく
粉砕されて処理され、収納手段(発酵槽)の処理容積を
少なくしたりすることがなく場所もとらない。
粉類、植物性繊維類等のものでも短時間(1/4〜11
5程度以下の時間)で分解処理することができ、また誤
って貝殻、卵の殻9発泡スチロール等を入れても細かく
粉砕されて処理され、収納手段(発酵槽)の処理容積を
少なくしたりすることがなく場所もとらない。
そして実施例の効果としては発酵材の温度と湿度が制御
されしかも十分攪拌されているので分解処理性能がよく
、そしてまた排気が浄化されて排出するので大気汚染の
心配がない。
されしかも十分攪拌されているので分解処理性能がよく
、そしてまた排気が浄化されて排出するので大気汚染の
心配がない。
第1図は本発明の厨芥処理機の一実施例の構成を示す要
部断面図、第2図は本発明の厨芥処理機の一実施例の回
路図、第3図は本発明の厨芥処理機の他の実施例の構成
を示す要部断面図である。 図面中、1は粉砕槽、4は粉砕室、9は粉砕刃、10は
固定刃、25は発酵槽、26は発酵室、28は加熱ヒー
タ、31は攪拌軸、31aは攪拌翼、Aは発酵材を示す
。
部断面図、第2図は本発明の厨芥処理機の一実施例の回
路図、第3図は本発明の厨芥処理機の他の実施例の構成
を示す要部断面図である。 図面中、1は粉砕槽、4は粉砕室、9は粉砕刃、10は
固定刃、25は発酵槽、26は発酵室、28は加熱ヒー
タ、31は攪拌軸、31aは攪拌翼、Aは発酵材を示す
。
Claims (1)
- 1、厨芥を処理する厨芥処理機において、該厨芥を粉砕
して粉砕物と水分にする粉砕手段と、該粉砕手段による
粉砕物と水分を収納する収納手段と、該収納手段に収納
された粉砕物、水分と発酵材とを攪拌して発酵処理する
発酵処理手段とを備えてなることを特徴とする厨芥処理
機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62019056A JPS63185498A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | 厨芥処理機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62019056A JPS63185498A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | 厨芥処理機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63185498A true JPS63185498A (ja) | 1988-08-01 |
Family
ID=11988773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62019056A Pending JPS63185498A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | 厨芥処理機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63185498A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0716559A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Hiroshi Shimizu | 生ごみ発酵処理装置及びその方法 |
JP2007190348A (ja) * | 2006-01-20 | 2007-08-02 | Toshio Tanaka | 携帯用遠赤外線磁気痛み緩和治療器及びその使用方法 |
-
1987
- 1987-01-28 JP JP62019056A patent/JPS63185498A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0716559A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Hiroshi Shimizu | 生ごみ発酵処理装置及びその方法 |
JP2007190348A (ja) * | 2006-01-20 | 2007-08-02 | Toshio Tanaka | 携帯用遠赤外線磁気痛み緩和治療器及びその使用方法 |
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