JPS63184545A - バツクアツププレ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、自動車等の乗員の侃謹のために所定時膨張
するガスバッグ及びガスバッグを膨張させるためのイン
フレータ−を保持するとともに、ガスパック上方を覆う
パッドを保持して、ガスバッグ膨張時、その圧力を上方
へ作用させ、パッドからガスバッグを上方へ突出させる
よう働くバックアッププレートに関する。

〈従来の技術〉 従来、この種のバックアッププレートは、第８〜１１図
に示すものがあった（実開昭４９−４２６３２号公報参
照）。

このバックアッププレート６は、上方から見て長方形状
となる底壁６Ａと、底壁６Ａの周縁から上方へ延びる４
つの側壁６Ｂ・６Ｃ・６Ｄ・６Ｅと、各側壁６Ｂ〜６Ｅ
上端に外側下方へ逆Ｕ字形に曲がるフランジ部６Ｃとを
備えるよう、一枚の鋼板からプレス加工により形成され
る箱形状としていた。

フランジ部６Ｃで係止されるパッド１は、軟質合成樹脂
から形成されて、上壁ＩＡと側壁ＩＢ・ＩＣ・ＩＤ・Ｉ
Ｅとを備える箱形状とし、各側壁ＩＢ〜ＩＥの内周面の
下端付近にはフランジ部６Ｃにアンダカット止めされる
ように対応する環状溝！ｂが形成され、上壁ＩＡ上面に
はガスバッグ２膨張時に所定部位で破断されるよう上方
から見て８字形状に薄肉部１ａが形成されていた。さら
に、このパッド１内には、ガスバッグ２膨張時における
被片飛散防止用に薄肉部１８下方を除いて一枚のネット
１０が埋設され、環状溝１ｂ上方のネット１０には全周
にネット１０及びバッド側壁ＩＢ〜ＩＥの拡開防止用の
補強繊維からなる帯体１０ａが縫着されていた。

また、バックアッププレート６の底壁６Ａ中夫には大き
な挿通孔６ａと挿通孔６ａ周縁に穿設された複数の小孔
６ｂが形成され、挿通孔６ａ下方からインフレータ−３
を突出させ、インフレータ−３のフランジ部３ａを小孔
６ｂを介してリベット若しくはボルト５止めしていた。

なお、ボルト５止め時に、併せてガスバッグ２下端の金
具２ａとホルダ４とを固定させていた。このホルダ４は
５ガスバツグ２に近く左右の側壁６Ｄ・６Ｅよりその水
平方向の距離を長くしている前後の側壁６Ｂ・６Ｃのフ
ランジ部６Ｃと協働し、バッド１における前後の側壁Ｉ
Ｂ・ＩＣの下端面に形成された溝ＩＣに挿入されてパッ
ド１下端を挟持するものである。

ガスバッグ２から遠い左右の側壁６Ｄ・６Ｅは、下端か
ら上端に向かう元部側に外側へ広がる斜面部６ｄを備え
ていた。これら斜面部６ｄの中央には取付孔６ｅが穿設
され、各々取付孔６ｅ周縁の斜面部６ｄ上面にはナツト
７が溶着されていたこのバックアッププレート６は、バ
ッド１をフランジ部６Ｃで係止するとともに底壁６Ａに
ガスバッグ２・インフレータ−３・ホルダ４を保持し、
側１６Ｄ・６Ｅのナツト７に下方から可動コンタクトプ
レート８の挿通孔８ａを介して螺合されるボルト９によ
って、被取付部材である可動コンタクトプレート８に取
付けられていた。

そして、このバックアッププレート６は、所定時インフ
レータ−３によりガスバッグ２が爆発的に膨張する際、
その圧力を上方へ作用させ、バッド上壁ＩＡの薄肉部１
ａを破断させてガスバッグ２をパッド１上方部位で大き
く膨らませるよう作用するものであった。

なお、フランジ部６Ｃの他にホルダ４を利用してバッド
１における前後の側壁ＩＢ・ＩＣの下端を挾持するよう
構成する理由は、前後の側壁ＩＢ・ＩＣの下端がガスバ
ッグ２に近く、ガスバッグ２膨張時の圧力を大きく受け
ることから、バッド１下端の保持を一層確実にするため
であった。

〈発明が解決しようとする問題点〉 従来のバックアッププレート６は、以上のような構成で
あるが、ガスバッグ２膨張時にバッド１における上壁Ｉ
Ａにおいて、薄肉部１ａ以外の部位でも破断する場合が
あった。

上記問題は、バッグアッププレート６の底壁６Ａ周縁か
ら上方へ延びる側壁６Ｂ〜６Ｅのうち、ガスバッグ２に
近く水平方向の距離を長くしている前後の側壁６Ｂ・６
Ｃが底壁６Ａ周縁から真直ぐ上方へ延びているだけであ
るため、生じるものと考えられる。

すなわち、ガスバッグ２膨張時、ガスバッグ２に近い前
後の側壁６Ｂ・６Ｃは、外方へ向かう大ぎな圧力を受け
ることから、第１１図に示すように、上下方向の中間部
位が外方へ膨らみ、上端のフランジ部６ｃを外方へ膨ら
ませ、それに伴なってバッド１における前後の側壁ＩＢ
・ＩＣ下端を外方へ膨らませる。その際、側壁ＩＢ・１
０下端付近では、前後方向に伸びることから、側壁ＩＢ
・ＩＣの環状溝１ｂの深さが浅くなり、バックアッププ
レート６のフランジ部６ｃの係止力が弱まる。一方、バ
ッド１の上壁ＩＡでは、ガスバッグ２の膨張に伴なって
薄肉部１ａが破断するまで上方へ引張られる。そのため
、瞬間的にバックアッププレートフランジ部６ｃの係止
力が弱まってバッド１が上方へ引張られることから、パ
ッド側壁ＩＢ・ＩＣの下端が部分的にバックアッププレ
ート６から外れてしまう。するとその後、パッド側壁Ｉ
Ｂ・ＩＣ下端のバッグアッププレート６による係止力の
部分的なバラツキによって、パッド上壁ＩＡの薄肉部１
ａの破断時、薄肉部１ａ以外の部位でも破断が生じる。

この発明は５．上記問題を解決するもので、ガスバック
膨張時、バックアッププレート側壁の外方への膨張を防
止して、パッドの部分的な外れを防止し、パッドの所定
部位以外での破断を防止することができるバックアップ
プレートを提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 この発明に係るバックアッププレートは、底壁と底壁周
縁から上方へ伸びる側壁と側壁上端に外側下方へ曲がる
フランジ部とを備えて一枚の金属板から形成され、破断
用の薄肉部を形成した上壁と側壁とを備えたパッドにお
ける前記側壁内周面を前記フランジ部に係止させ、前記
底壁にガスバッグ及び該ガスバッグを膨張させるインフ
レータ−を配設させているバックアッププレートにおい
て、ガスバッグに近い側壁における下端から上端までの
間に、それらの下端と上端とを結ぶ平面より内方へ屈曲
する部位を゛形成することによって既述の問題を解決す
るものである。

〈発明の作用・効果〉 この発明に係るバックアッププレートでは、ガスバッグ
に近い側壁における下端から上端までの間に、それらの
下端と上端とを結ぶ平面より内方へ屈曲する部位が形成
されている。

そのため、ガスバッグ膨張時、ガスバックに近いバック
アッププレートの側壁では、内方へ屈曲する部位が所謂
補強用のリブのような作用を奏し、外方への膨らみが防
止されてその上端のフランジ部の外方への膨らみも防止
され、従来のようにフランジ部によって係止されている
′パッド側壁下端付近を外方へ膨らませないことから、
フランジ部によるパッド側壁の係止力が低下せず、パッ
ド上壁が上方へ引張られても、パッド側壁がバックアッ
ププレートから部分的に外れることを防止できる。

したがって、この発明に係るバックアッププレートでは
、ガスバック膨張時に、パッドの外れを防止でき、パッ
ド側壁全周を均一に係止できることから、所定通りのパ
ッド上壁における薄肉部だけの破断を可能にすることが
できる。

〈実施例〉 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

なお、従来例と同一部材には同一符号を付す。

実施例のバックアップレート１６は、第１・２図に示す
ように、鋼板若しくはアルミニウム板等から形成され、
上方から見て長方形状となる底壁１６Ａと４つの側壁１
６Ｂ・１６Ｃ・１６Ｄ・１６Ｅとを備え、プレス加工に
より形成される箱形状としている。

そして、このバックアッププレート１６は、第９図に示
す従来と同様な態様で、バツドトガスバッグ２・インフ
レータ−３等を保持するとともに可動コンタクトプレー
ト８にボルト９止めされるものである。

底壁１６Ａには、従来と同様に、中央にインフレータ−
３を下方から突出させる大きな挿通孔１６ａを備えると
ともに、挿通孔１６ａ周縁に穿設されてインフレータ−
３のフランジ部３ａ・ガスバッグ２の金具２ａ・ホルダ
４をポルト５止めできる複数の小孔１６ｂを備えている
。

また、ガスバッグ２から遠い左右の側壁１６Ｄ・１６Ｅ
は、従来と同様に、下端から上端に向かう元部側に外側
へ広がる斜面部１６ｄを備え、これらの斜面部１６ｄ中
夫には、取付孔１６ｅが穿設され、各々の取付孔１６ｅ
周縁の斜面部１６ｄ上面には、バックアッププレート１
６を可動コンタクトプレート８にボルト９止めするナツ
ト７が溶着されている。

なお、この可動コンタクトプレート８は、パッド１を押
下げ操作することによってホーンを作動させるホーンス
イッチ体Ｈを構成するものである、このホーンスイッチ
体Ｈは、２つの接点部８ｂを備えホーン作動回路の正極
側に接続される可動コンタクトプレート８．可動コンタ
クトプレート８を上方へ付勢するコイルばね１１．コイ
ルばね１１上端に当接して可動コンタクトプレート８に
係止脚１２ａを係止させる筒状の絶縁スペーサ１２、ス
ポーク部芯金１３にアルミニウム軽合金等をダイカスト
により鋳込んで形成するとともに筒状の接点部１３ｂを
備えてホーン作動回路の負極側に接続されるダイカスト
部１３ａ、可動コンタクトプレート８の位置規制を行な
う絶縁性を有する鍔付スペーサ１４．及び鍔付スペーサ
１４を固定するねじ１５から構成されている（第２・３
図参照）。

また、バックアッププレート１６における各側壁１６Ｂ
・１６Ｃ・１６０・１６Ｅの上端には、従来と同様に、
パッド１の各側壁ＩＢ・ＩＣ・ＩＤ・ＩＥの内周面下端
付近に形成されている環状７Ｊ＠ｌｂに嵌合して、パッ
ド１を係止する外側下方へ逆Ｕ字形に曲がるフランジ部
１６ｃが形成されている。

そして、このバックアッププレート１６におけるガスバ
ッグ２に近い前後の側壁１６Ｂ・１６Ｃには、下端から
上端までの間に、各々左右の側壁１６Ｄ・１６Ｅまで、
下端と上端とを結ぶ平面より内方へ屈曲する屈曲部１６
ｆが形成されているこのバックアッププレート１６０組
付けについて説明すると、まず、底壁１６Ａ上面にガス
バッグ２及びその金具２ａを配置させるとともに、フラ
ンジ部１６ｃに対してパッド１の環状溝１ｂを係止させ
、その後、ホルダ！４をパッド１における各側壁ＩＢ・
ＩＣ下端の溝１０に挿入させるとともに底壁１６Ａ下面
に当接させ、さらに、挿通孔１６ａに下方からインフレ
ータ−３を挿入し、そのフランジ部３ａ及びホルダ４・
金具２ａを小孔ｔａｂを介してバックアッププレート１
６にボルト５止めし、そして、バックアッププレート１
６のナツト７に可動コンタクトプレート８の挿通孔８ａ
下方からボルト９を螺合させれば、第１図に示すように
所定位置、に組付けることができる。

そして、このバックアッププレート１６では、ガスバッ
グ２に近い前後の側壁１８Ｂ・１６Ｃに内側へ屈曲する
屈曲部１６ｆが各々形成されていることから、ガスバッ
グ２が膨張しても、屈曲部１６ｆが所謂補強用のリブの
ような作用を奏して、側壁１６Ｂ・１６Ｃが外方へ膨ら
むことを防止でき、フランジ部１６ｃからのパッド側壁
ＩＢ・ＩＣの部分的な外れが防止され、パッド１はその
上壁ＩＡの薄肉部１ａで所定通り破断することとなり、
既述の発明の作用・効果の欄で述べたと同様の効果を奏
する。

なお、バックアッププレート１６の屈曲部１６ｆの形状
としては、屈曲部１６ｆが側壁１６Ｂ・１６Ｇの下端か
ら内方位置にあるものを示したが、第４・５図に示すよ
うに、屈曲部２６ｆ・３６ｆが各側壁１６Ｂ・１６Ｃ下
端の直上や外方に位置する形状でもよく、また、第６・
７図に示すように、急激に屈曲する屈曲部４６ｆや、緩
やかに屈曲する屈曲部５６ｆとしてもよい。

さらに、実施例のバックアッププレート１６では、底壁
１６Ａが長方形状とし、ガスバッグ２に近く水平方向の
距離の長い前後の側壁１６Ｂ・１６Ｃに所定の屈曲部１
６ｆを形成したものを示したが、左右の側壁１８Ｄ・１
６Ｅにも屈曲部１６ｆを設けてもよく、そしてまた１、
底壁が円形状となる場合には、側壁が円筒状となり、ガ
スバッグ２がその底壁中央で保持されることから、側壁
全周に所定の屈曲部を形成することが望ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すバックアッププレー
トの使用態様断面図、第２図は同実施例の斜視図、第３
図は同実施例におけるホーンスイッチ体の断面図、第４
図・第５図・第６図・第７図は各々バックアッププレー
トの屈曲部の他の例を示す断面図、第８図は従来のバッ
クアッププレートが装着されるステアリングホイールの
平面図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ断面図、第１０図
は第８図のＸ−Ｘ断面図、第１１図は従来のバックアッ
ププレートの変形を示す断面図である。 ｌ・・・パッド、 １ａ・・・薄肉部、 ＩＡ・・・上壁、 １Ｂ・ＩＣ・ＩＤ・ＩＥ・・・側壁、 ２・・・ガスバッグ、 ３・・・インフレータ−１ ６・１６・・・バックアッププレート、６Ａ・１６Ａ・
・・底壁、 ６　Ｂ　・　６　Ｃ・　６　Ｄ　・　６　Ｅ　・　１６
Ｂ　　・　１６Ｃ・１６Ｄ・１６Ｅ・・・側壁、 ６ｃ・１６ｃ・・・フランジ部、 １８ｆ　　・　２６ｆ　　・　３６ｆ　　・４６ｆ・５
６ｆ・・・屈曲部。 特　　許　　出　　願　　人 豊田合成株式会社 トヨタ自動車株式会社 代　　　　　理　　　　　人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 底壁と底壁周縁から上方へ延びる側壁と側壁上端に外側
   下方へ曲がるフランジ部とを備えて一枚の金属板から形
   成され、破断用の薄肉部を形成した上壁と側壁とを備え
   たパッドにおける前記側壁内周面を前記フランジ部に係
   止させ、前記底壁にガスバッグ及び該ガスバッグを膨張
   させるインフレーターを配設させているバックアッププ
   レートにおいて、 前記ガスバッグに近い前記側壁における下端から上端ま
   での間に、前記下端と上端とを結ぶ平面より内方へ屈曲
   する部位が形成されていることを特徴とするバックアッ
   ププレート。