JPS63183284A - 電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、空調機、冷蔵庫等の冷凍用の’ｉ［動圧縮機
に関するものである。

従来の技術 密閉容器内がいわゆる「低圧形」の冷凍用圧縮機として
は、従来からレシプロ型が広く使用されて来ているが、
最近スクロール圧縮機が低騒音低振動型として注目され
ている。

第５図に従来のスクロール型圧縮機の断面構成図を示す
。密閉容器１の内部に圧縮機構２と、これを回転駆動す
る電動機３を配設している。４は電動機３の固定子で、
５は回転子であり、回転子５に圧縮機構２を駆動するシ
ャフト６が結合されている。７は密閉容器１に配設され
た路間絶縁端子で、電動機３に電力を供給する。密閉容
器１の下方底部には潤滑油８を貯溜する油溜め９を設け
、潤滑油８がシャフト６に設けた偏心孔１０を介して遠
心力で上昇し、圧縮機構２の軸受部分１１ａ１摺動部分
１２、再び軸受部分１１ｂに図の矢印のように供給され
て潤滑又は冷却を行い、シャフト６に設けた油溝１３を
流れてＩ励受部品１４の副１紬受１４ａをに弓滑しなが
ら回転子５の上部へ流出し、固定子４の上部空間へ放出
されて固定子４の外縁騙大部１６を通って再び油溜め９
へ戻る。１６は吐出管で圧縮機構２で圧縮されたガスが
吐出され、吸入管１７から密閉′容器１へ入り、吸入口
１８から圧縮機構２に吸入される構成になっている。

第６図に従来のレシプロ式圧縮機の断面構成図を示す。

密閉容器２１の内部に圧縮機構２２とこれを回転駆動す
る電！ｌＩ／Ｉｅ！ｌ１２３を上部に配設している。２
４はシャフトで、圧縮機構２２と電動機２３とを連結し
ている。２６は密閉容器２１に配設された密封絶縁端子
で、電動機２３に電力を供給する。ｆ閉容器２１の底部
には潤滑油２６を貯溜する油溜め２７を設け、潤滑油２
６をシャフト２４に設けた偏心孔２日を通して圧縮機構
２２の軸受部分２９や摺動部分３０に供給し、シャフト
２４に設けた油溝３１から流出し、電動機２３下部空間
へ放出式れて再び油溜め２７へ戻る。３２は吐出管で圧
縮機構２２で圧縮されたガスが密閉容器２１の外へ吐出
され、吸入管３３から密閉容器２１へ入り、吸入マフラ
３４から圧縮機構２２へ吸入されるｈｔｔ成となってい
る。

発明が解決しようとする問題点 上記し゛シデロ型、スクロール型の従来の電動圧縮機は
、密閉容器内部に吸入側の冷媒ガスの圧力が作用するい
わゆる低圧形の圧縮機である。

第５図のスクロール圧縮機の場合を例にとって説Ｉ−！
１する。

この低圧形圧縮機の問題点の一つは、油溜め９の潤滑油
日がシャフト６の偏心孔１０を通って圧圧縮機構２の軸
受部分１１、摺動部分１２そして副軸受１４ａへ供給さ
れて潤滑又は冷却した後、電動機３上部空間へ放出され
た場合、潤滑油日が拡散Ａれ、噴霧状となって吸入管１
７から吸入口１８へのガス吸入と共に、同時吸引されて
圧縮機構２へ入り、吐出管１６から圧縮されたガスと共
に密閉容器１外へ吐出されてしまい再び吸入管１７から
戻っても、潤滑油８は油溜め９へ戻らず、吸入口１８ヘ
ガスと共に吸引されて軸受部分１１等に供給すべき油溜
め９の潤滑油８が不足して摺動部が焼付きを生じたり、
冷凍サイクル中（図示せず）をｔｉ環する潤滑油８が増
加して熱交換器の伝熱効率が低下したりする間と点を有
していた。

第６図の従来のレシプロ型のように、圧縮機構２２が電
動機２３より下部にあり、しかも吸入マフラ３４が密閉
器２１の上部にある場合には、第５図のスクロール型は
ど潤滑油２６の噴霧を圧縮機構２２へ吸引することが少
ない。そして、最近はやりのインバータ式の回転故可変
用の圧縮機では高速時に特に上述の問題点が顕著になっ
ていた。

δ 間δ解決するための手段 上記問題点を解決する為の本発明の手段は、密閉容器の
内部に、圧縮機構と、この圧縮機構を支承する軸受部品
と、圧縮機構をシャフトを介して回転駆動する回転子お
よび固定子からなる電動絹とを配設し、電動機の固定子
を密閉容器で同省配設し、密閉容器下方の底部に潤滑油
を貯溜する油溜めを設け、密閉容器の油溜めに吸入側の
圧力が作用する構成とし、軸受部品に圧縮機構の軸受部
分や摺動部分を潤滑、冷却した潤滑油を排出する油排出
口を設けると共に、潤滑油を固定子の上部へ導く導出手
段を油排出孔に設けたものである。

作　　　用 本発明の技術手段による作用は次の通りである。

軸受部分や摺動部分を潤滑あるいは冷却した潤滑油を軸
受部品に設けた油排出孔から排出される場合に、固定子
上部へ流出する導出手段や、軸受部品の肉盛りを油排出
口に設けたり、導出管を設けたシ、そして１ｄ定子外縁
の切欠部へ流出させる導出管を設けることにより、密閉
容器内で潤滑油が噴霧になったり、拡散することが無く
、圧縮機構へ吸入ガスと共に吸引されることが無く、即
ち吐出管から密閉容器の外へ排出されることが少なくな
ると共に、固定子上部に貯まる潤滑油は固定子の外周り
入部を油って州滑油が戻る。

実施例 第１図は本発明の一実施例を示し、油排出口に肉盛りを
設けたもので、第２図も同じく木発Ｆ３Ｊ］の一実施例
で、油排出口に導出管を設けたもので、第３図は同じく
木発りＪの一実施例で、油排出口に設けた導出管の先端
を固定子の外周切欠へ向けたものである。第４図は同じ
くそれらの電動圧縮機の基本的な部分の図である。第１
図から第４図までの本発明の同一機能部品に対して同一
番号る付している。

第１図の実施例で説明すると、密閉容器４１の内部に圧
縮機構４２とこれを支承する軸受部品５４圧縮機構４２
をシャフト４６を介して回転駆動する回転子４５、固定
子４４からなる電動機４３を軸受部品５４の下部に配設
している。電動機４３の固定子４４は密閉容器４１で固
着配設されており、密閉容器４１の下方底部には潤滑油
４８を貯溜する油溜め４９を設けている。４７は密封絶
縁端子４４に電力を外部から供給する。シャフト躬下端
には油溜め４９に浸きれた吸込み管５０を設け、この吸
込み管５０から潤滑油４８を回転によって吸入し、偏心
孔５１を通って、圧縮機構４２へ給油する。つまり、偏
心孔５１を通った潤滑油４８は、シャフト４６の横孔５
２へ入り込んで油溝５３へ流れて、軸受部品５４の副軸
受５４ａを潤滑して上部の細孔５５を通って圧縮機構４
２の一部品である旅回渦巻羽根部品５６の偏心軸受部５
７へ流れ込む旧情経路と、偏心孔５１から直接潤滑油４
８が偏心軸受部５７へ流れる潤滑経路を有する。この２
つの経路は、偏心軸受部５７で合流して、潤滑油４８は
圧縮機構４２の旅回渦巻羽根部品５６のスラスト力を支
えるスラスト軸受６８の摺動部５８ａを潤滑、冷却し、
そして軸受部品６４の主軸受５９を潤滑してから軸受部
品５４に設けた油排出孔６０から排出される。この時、
油排出孔６０に潤滑油４８を内定子４４の上部へ導く導
出手段として、軸受部品５４を肉盛り６０ａしているの
で、排出された潤滑油４８は、固定子４４と軸受部品５
４の間の空間で拡散して噴貴状となったシすることなく
、直接固定子４４の上部へ貯まって、固定子４４の外周
切欠部６６から下部へ垂れて油ｍ１め４９へ戻る。６１
は圧縮機構４２の旅回渦巻羽根部品５６と固定渦巻羽根
部品６５とで圧縮されたガスが外部へ吹出される吐出管
で、吸入管６２から再び密閉容器４１へ入り吸入孔６３
から圧縮機構４２へ吸入されるようになっている。従っ
て、この場合、密閉容器４１内、特に油溜め４９には吸
入側の冷媒ガス圧力が作用している。６４は旅回渦巻羽
根部品５６を固定渦巻羽根部品６５に対して旅回運動さ
せるための自転拘束部品である。

第２図の本発明の実施例においては、軸受部品５４の油
排出孔６０に導出管６７を設けているので、油排出孔６
０から導出される潤滑油４８は確実に固定子４４の上部
へ流れ、固定子４４上に貯溜して固定子４４の外周ｔ／
１７′に部６６から下方へ垂れて油溜め４９へ戻る。

第３図の本発明の別の実施例においては、排出孔６０に
設けたＱ出資６８の先端が固定子４４の外周切欠部６６
へ向いているので、２９出管６８から拮ミ出される潤滑
油４８は史に確実に、かつすみやかにＩＩ！４定ｆ４４
の外周切欠部６６を通って油溜め４９へ戻ることになる
。

本発明の実施例として圧Ｍ機構４２がスクロール式のも
ので説明したが、別にスクロール式に限らず、圧縮機構
４２が密閉容器４１の上部にあって、電動機４３が下部
にあり電動圧縮機であれば良い。

発りＪの効果 本発明によれば、圧縮機構の軸受部分や摺動部分を潤滑
、冷却した潤滑油を軸受部品に設けた油排出孔から排出
させると共に、油排出孔に？１′４滑油を固定子の上部
へ導く手段を設けることにより、潤滑油の拡散、噴霧化
を防き′、そして吸入ガスの吸引によって圧縮機構への
潤滑油流入を抑えることが出来、固定子の外周ｑノ大部
から潤滑油が下部へ戻り油溜め部で潤滑油を常に確保出
来、摺動部の焼付きを防げたり、又冷凍サイクル中への
ｆｌ’、１滑油ｔ１１の増加による伝熱性能の低下を防
ぐことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は木発シ１の一実施例を示すスクロール型の電動
圧縮機の断面構成図、第２図は同じく別の実施例を示す
スクロール型の電動圧縮機の断面構成図、第３図は同じ
くυＩＪの実施例を示すスクロール型の電動圧縮機の断
面図、第４図は同じくそれらの基本的な部分を示す分解
斜視図、第５図は従来のスクロール型の゛、Ｅ動圧縮機
の断面構成図、第６図は従来のレシプロ望の電動圧縮機
の断面構成図である。 ４１・・・・・・密閉容オ；）、４２・・・・・・圧縮
機構、４３・・・電動機、４４・・・・・・固定子、４
６・・・・・・シャフト、４８・・・・・・潤滑油、４
９・・・・・・油ｍ１め、６４・・・・・・軸受部品、
６０・・・・・・油排出孔、Ｂｏａ・・・・・・肉盛り
、６７．６８・・・・・・導出管。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第　
２　図 第３図 第４図 第　５　図 第６図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　密閉容器の内部に、圧縮機構と、この圧縮機構
   を支承する軸受部品と、前記圧縮機構をシャフトを介し
   て回転駆動する回転子、および固定子からなる電動機と
   を配設し、前記電動機の固定子を前記密閉容器で固着配
   設し、前記密閉容器の下方底部に潤滑油を貯溜する油溜
   めを設け、前記油溜めに吸入側の圧力が作用する構成と
   し、前記軸受部品に前記圧縮機構の軸受部分あるいは摺
   動部分を潤滑あるいは冷却した潤滑油を排出する油排出
   孔を設けると共に、前記潤滑油を前記固定子の上部へ導
   く導出手段を前記油排出孔に設けてなる電動圧縮機。
2. （２）　導出手段は、軸受部品の油排出孔を肉盛りによ
   って固定子の上部へ潤滑油を導く構成とした特許請求の
   範囲第１項記載の電動圧縮機。
3. （３）　導出手段は、導出管を油排出孔に設けてなる特
   許請求の範囲第１項記載の電動圧縮機。
4. （４）　導出手段を油排出孔に設けた導出管とし、この
   導出管の先端が固定子の外周切欠部に向く構成にしてな
   る特許請求の範囲第１項記載の電動圧縮機。