JPS63182683A - 記録機器の定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の分野］ 本発明は、例えば複写機のように定着器を備える記録機
器に関し、特に、像が記録されるシートの反りによって
シート上に生じるしわの発生防止に関する。

［従来の技術］ 一般の複写機においては、定着処理に熱ロール定着方式
を用いている。この種の複写機の定着装置には、互いに
対向させて配置した２本のロールとこれらのロールを加
熱するためのヒータが備わっている。定着すべき像が転
写されたシートは、２本のロールの間を通る際に高温下
で加圧されるため、像がシートに定着される。

ところで、この種の定着装置を備える複写機においては
、定着装置を通ったシートが、加圧と熱によって反りを
生じることが多い。通常のコピー処理においては、定着
装置を通ったシートは直ちに排紙トレイに排紙されるた
め、シートの反りは特に問題にならないことが多い。

ところが、例えば記録シートの表面と裏面の両面に像を
転写する複写機においては、表面に像を転写して定着器
を通ったシートを、中間トレイを介して再び像再生機構
に送り、シート裏面の記録処理を行なう。このような場
合、定着器を通ったシートに大きな反りが生じていると
、複写機内の各種シート処理機構において不都合が生じ
る。特に、シートが２回目に定着器を通る時、定着用ロ
ールのシートくわえ込み位置が不安定になり、シートに
しわが発生し易い。

この種の不都合をなくするために、反りを生じたシート
の反りを矯正する方法や、負圧空気によりシートを吸引
しながらシートを搬送して反りの悪影響をなくする搬送
方法が従来より提案されている。しかしながら、この種
の方法を用いると装置の構造が複雑になるため装置のコ
ストアップが避けられない。しかも、両面コピ一時に発
生するシートのしわに関しては、この種の方法を用いた
場合でも、完全になくすることはできないのが実情であ
る。

また、例えばカラートナーを用いて単色カラーコピーが
できる複写機において、１枚のシートに複数色の像を記
録する場合には、各色の記録像を重ねるために、同一の
シートについて、定着処理を含む複写プロセスを複数回
繰り返し実行する必要があるので１両面コピーの場合と
同様に、シートの反りによって、シートにしわやジャム
が発生し易い。

［発明の目的］ 本発明は、定着処理によるシートの反りを原因として生
じるシートのしわの発生を防止することを目的とする。

［発明の構成］ 上記目的を達成するため１本発明においては、定着装置
におけるシート加圧力を調整する加圧調整手段を設ける
とともに、シートが定着装置を通る回数に応じて設定さ
れる通紙モードを設定するための通紙モード切換手段を
設け、シートの通紙モードに応じて、シート加圧力を自
動的に調整する。

記録シートに対する像の定着性は、定着装置におけるシ
ート加圧力及び定着ロール温度の増大に伴なって良くな
る傾向にある。ところが、定着装置を通ったシートに生
じる反りの大きさも、定着装置におけるシート加圧力及
び定着ロール温度の増大とともに大きくなる。つまり、
良好な定着性を得るためにシート加圧力を大きく設定す
ると、シートの反りが大きくなって、シートにしわが発
生し易い。逆に、シートのしわを防止するためにシート
加圧力を小さく設定すると、像の定着性が劣化する。

従って、シート加圧力及び定着ロール温度を一定の状態
に固定する場合には、定着性を優先してシート加圧力を
大きめに設定せざるを得ないので、シートのしわの発生
は、避けられない。

ところが、シートにしわが発生し易いのは、両面コピー
処理を行なう場合や、同一のシートに対して複数回のコ
ピー処理を繰り返す場合である。この種の状況において
は、シートは定着装置を複数回通過することになる。従
って、例えば２回の定着処理を連続的に行なう場合、１
回目の定着処理における像の定着性が多少悪くても、２
回目の定着処理を通ることにより、十分な定着性が得ら
れる。

そこで、後述する好ましい実施例においては、両面コピ
ー処理を行なう場合、第１面（表面）のコピー処理にお
いては、定着装置におけるシート加圧力を通常よりも小
さく設定し、第２面（裏面）のコピー処理においては、
定着装置におけるシート加圧力を第１面の場合よりも大
きく設定する。

このようにすれば、第１面のコピー処理を終了した時の
シートに生じる反りは比較的小さく抑えられるので、こ
のシートが第２面のコピー処理を受ける時に、そのシー
トにしわが発生する恐れはなくなる。しかも、第２面の
定着処理において、第１面の像に対して第２回目の定着
処理が行なわれるため、第１面の像についても十分な定
着性が得られる。

本発明の他の目的及び特徴は、以下の、図面を参照した
実施例説明により明らかになろう。

［実施例］ 第２図に、本発明を実施する一形式の複写機を示す。第
２図を参照して説明する。概略でいうと。

この複写機は、複写機本体と、ＡＤＦ（原稿搬送装置）
６０．ソータ７０２両面処理装置８０等のオプションユ
ニット群で構成されている。記録シートを供給する給紙
系は５段になっている。２１゜２２．２３及び２４がそ
れぞれ第１給紙系、第２給紙系、第３給紙系及び第４給
紙系に設けられたカセットであり、２５が第５給紙系の
ｌ−レイである。なお、両面コピー処理の第２面、即ち
裏面のコピー処理を行なう場合には、両面処理袋［８０
に備わった中間トレイからシートの給紙が行なわれる。

複写機本体の最上部に原稿を載置するコンタクトガラス
１が備わっており、その下方に光学走査系３０が備わっ
ている。光学走査系３０には、露光ランプ３１．第１ミ
ラー３２．第２ミラー３３゜第３ミラー３４．レンズ３
５．第４ミラー３６゜スリット３７等々が備わっている
。原稿読取走査を行なう場合、光路長が変化しないよう
に５露光ランプ３１と第１ミラー３２を搭載した第１キ
ヤリツジと第３ミラー３３及び第４ミラー３４を搭載し
た第２キヤリツジとが、２；１の相対速度で機械的に走
査駆動される。レンズ３５はズームレンズであり、それ
をモータ駆動することにより、＝７− 光学系の結像倍率を変えることができる。

露光ランプ３１から出た光は、第１ミラー３２゜第２ミ
ラー３３．第３ミラー３４．レンズ３５゜第１１ミラー
３６及びスリット３７を介して、感光体ドラム２上に結
像される。

感光体ドラム２の周囲には、メインチャージャ３゜イレ
ーザ４．現像器５．転写前除電ランプ６、転写チャージ
ャ７、分離チャージャ８．ダニ−リングユニット９等々
が備わっている。

像再生プロセスを簡単に説明する。感光体ドラム２の表
面は、メインチャージャ３の放電によって所定の高電位
に一様に帯電する。像再生に利用されない部分の電荷は
、イレーサ４によって消去される。感光体ｌくラム２の
帯電した面に、原稿からの反射光が照射さオＬると、照
射される光の強度に応じて、その部分の電位が変化（低
下）する。感光体ドラム２は図に矢印で示す方向に回転
し、それに同期して光学走査系３０は原稿面を順次走査
するので、感光体ドラム２の表面には、原稿像の濃度（
光反射率）分布に応じた電位分布、即ち静＝８− 電潜像が形成される。

静電潜像が形成された部分が現像器５の近傍を通ると、
電位分布に応じて現像器５内のトナーが感光体２の表面
に吸着し、それによって静電潜像が現像され、静電潜像
に応じた可視像が感光体ドラム２上に形成される。一方
、コピープロセスの進行に同期して、５つの給紙系及び
中間トレイのいずれか選択されたものから記録シートが
供給される。この記録シートは、レジストローラ２７を
介して、所定のタイミングで感光体ドラム２の表面に重
なるように送り込まれる。

そして、転写チャージャ７によって、感光体ドラム２上
の可視像（トナー像）が記録シーｊ・側に転写し、更に
分離チャージャ８によって、可視像が転写された記録シ
ートは感光体ドラム２から分離する。分離した記録シー
トは、搬送ベルト１１によって定着器１２に搬送される
。定着器１２を通ると、記録シート上のトナー像は、定
着器１２内の熱によって記録シート上に定着される。定
着を終えた記録シートは、所定の排紙経路を通って、ソ
ータ７０又は両面処理装置８０内の中間トレイに排出さ
れる。

第３ａ図に、定着器Ｉ２の具体的な構成を示す。

第３ａ図を参照すると、この定着器１２には、互いに対
向して配置された定着ローラ１２ａと加圧ローラ１２ｂ
が備わっている。これらのローラは、各々の中心部に配
置された軸によって、回動自在に支持されており、定着
処理を行なう際には、定着ローラ１２ａ及び加圧ローラ
１２ｂは、各々、時計方向及び反時計方向に回転駆動さ
れる。定着処理を受けるシートは、定着ローラ１２ａと
加圧ローラ１２ｂとの間を通る際に定着処理を受ける。

定石ローラ１２ａの中心部にヒータＨＴが備わっており
、これによって定着ローラ１２ａが高温度に加熱される
。

加圧ローラ１２ｂは、上下方向に移動可能になっており
、それの下方に配置された加圧カム１２ｆによって押し
」二げられるように支持されている。

加圧カム１２（の先端部に、加圧調整機構５０が配置さ
れている。

なお、！、　２　ｃは定着ローラ１２ａにシリコンオイ
ルを塗付するための塗付フェルト、１２ｄは定着ローラ
の温度を検出するためのサーミスタ、１２ｅは定着器、
１２ｉは排紙センサである。

第３ｂ図に、第３ａ図の加圧調整機構５０の構成を示す
。第３ｂ図を参照すると、加圧調整機構５０には、加圧
スプリング５１．支持部材５２゜歯車５４，５５．ウオ
ームギア５６２位置センサＳ　ＥＨ及び電気モータＭ１
が備わっている。加圧スプリング５１は、圧縮コイルス
プリングであり、一端５１ａが酵記加圧カム１２ｆの先
端の下面に当接し、他端が支持部材の支持面５２ａで支
持されている。

支持部材５２は、部材５３によって定着器のフレームに
支持されており、上下方向に移動自在になっている。ま
た、支持部材５２にはラック５２ｃが形成されており、
これが歯車５４と噛み合っている。歯車５５は、歯車５
４と同軸に配置さ扛ており、両者は一体になっている。

ウオームギア５６は、電気モータＭ１の駆動軸５７に固
着されておリ、歯車５５と噛み合っている。

従って、電気モータＭ１が回動すると、ウオームギア５
６が回動し、これが歯車５５．５４及びラック５２ｃを
介して支持部材５２を」二下方向に駆動する。支持部材
５２が上昇すｉｂば、加圧カム１２ｆが時計方向に回動
して加圧ローラ１２ｂを押し上げるため、定着ローラ１
２ａと加圧ローラ１２ｂとの間を通るシートに印加され
る加圧力は増大する。逆に、支持部材５２が下降すれば
、シートに印加される加圧力は減小する。

位置センサＳ　Ｅ　Ｈは、支持部材５２に形成された突
起５２ｂの有無を検知し、支持部材５２のホーム位置を
識別する。なお、電気モータＭ１はステッピングモータ
である。

第４図に、第２図の複写機の本体上面に配置された操作
ボートの外観を示す。

第４図を参照すると、この操作ボードには、多数のキー
スイッチＫＯ，Ｋｌ、に２．に３．に４　ａ。

Ｋ４　ｂ、に５．に６　ａ、に６　ｂ、に７．に８．に
９　ａ。

Ｋ９ｂ、に９ｃ、ＫＩ　Ｏ，Ｋｌ　１．Ｋｌ　２ａ、に
１２ｂ。

に１３．ＫＣ，ＫＳ、に＃、ＫＩ及びＫＴと、多数の表
示器Ｄｏ、ＤＩ、Ｄ２．Ｄ３．Ｄ４．Ｄ５゜等々が備わ
っている。

操作ボードに備わった代表的な各種キースイッチの機能
について簡単に説明する。

ＫＯは、通紙モードに応じて適正なシート加圧力を定着
器に設定するためのキーであり、同一の記録シートにつ
いてマニュアル操作で２回以上のコピー処理を行なう場
合に操作される。

Ｋ１は、ソータ７０の動作モードを指定するキーであり
、これの操作によって固定（ツータネ使用）モード、ソ
ートモード及びスタックモードのいずれかを指定できる
。

Ｋ３は、原稿搬送装置６０の動作モードを指定するキー
であり、この操作によってマニュアル原稿セットモード
、ＡＤＦモード及び５ＡＤＦモードのいずれかが指定で
きる。

Ｋ４ａ及びに４ｂは、それぞれ表面及び裏面の余白位置
を指定するキーである。

Ｋ６ａ、に６ｂ、に９ａ、に、９ｂ及びに９ｃは、コピ
ー倍率の指定に使用される。

Ｋｌはコピーモードの指定に利用される。この例では、
通常コピーモード（片面モード）１両面Ａモード及び両
面Ｂモードのいずれかを指定できる。

Ｋ　８及びＫｌｌは、それぞれ原稿サイズ及び給紙系選
択の指定に利用される。

Ｋ　］、　Ｏは、テンキーであり、コピ一枚数の指定等
に利用される。

Ｋｌ　２ａ及びに１２ｂは、コピー濃度の指定に利用さ
れる。

ＫＣは、クリア／ストップキーであり、テンキーＫＩＯ
によるコピ一枚数指定のクリア及びコピー動作の停止指
示に利用される。

ＫＳは、プリントスタートを指示するキーである。

操作ボードに備わった代表的な表示器について簡単に説
明する。

ＤＯは、３個の発光ダイオードでなっており。

キーＫＯによって指定された通紙モードを表示する。

Ｄｌは、７セグメント２桁の数値表示器であり、通常の
動作モードでは、待機時はコピ一枚数設定値を表示し、
コピー中はコピ一枚数を表示する。

Ｄ２は、コピー濃度の設定状態を表示する。

Ｄ３は、各給紙系の紙サイズ、紙の向き及び選択された
給紙系を表示する。

Ｄ４は、７セグメント３桁の数字表示器であり、通常の
動作モードでは、コピー倍率を１％単位で表示する。

Ｄ５は、指定された原稿サイズを表示する。

第５図に、第２図の複写機の電装部の構成概略を示す。

第５図を参照すると、主制御装置２００には、マイクロ
プロセッサ２１０．読み出き専用メモリ（ＲＯＭ）２２
０．読み書きメモリ（ＲＡＭ）２３０、パラレルＩ１０
　２４０．シリアルｌ１０２５０、Ａ／Ｄコンバータ２
６０．タイマ２７０及び不揮発性ＲＡＭ　２８０が備わ
っている。

主制御装置２００には、操作ボード３１０．光学系制御
ボード３２０．ランプ制御ボード３３０゜−１５＝ ヒータ制御ボード３４０．高圧電源ユニット３５０、モ
ーラド５４３３６０１位置センサＳＥＨ。

給紙ユニット３６５．ドライバ３７０，３８０゜信号処
理回路３９０．ソータ７０．ＡＤＦ６０及び両面処理装
置８０が接続されている。

操作ボード３１０は、第４図に示した各種キースイッチ
及び表示器を備えている。光学系制御ボード３２０は、
光学走査系の副走査駆動を行なう電気モータＭ７及びズ
ームレンズ３５の倍率を調整する電気モータＭ２を制御
する。ランプ制御ボード３３０は、露光ランプ３１の光
量を制御する。

高圧電源ユニット３５０は、メインチャージャ３゜転写
チャージャ７、分離チャージャ８及び現像器のバイアス
電極５ａに印加する高圧電力を生成する。

第１図に、第５図に示した主制御装置２００の概略動作
を示し、第１図に含まれる一部の処理の詳細を、第６ａ
図、第６ｂ図、第６ｃ図、第６ｄ図及び第６ｅ図に示す
。以下、主制御装置２００の動作を説明する。

まず、第１図を参照する。電源がオンすると、まず装置
の初期化処理を行なう。即ち、読み書きメモリ２３０の
内容をクリアし、ボートの状態をクリアし、各種制御ユ
ニットに、初期状態における制御設定値を設定し、複写
機をコピー動作可能な状態に設定する。コピー動作可能
な状態になるのを待った後で待機処理に移行する。

待機処理では、各種入力ポートの状態の読み込み。

各種キー人力に応じた処理、化カポ−１−の制御。

各種制御ユニットとの間の通信処理、操作ボード３１０
に備わった各種表示器の制御等々を行なう。

スタートフラグＦＳが＃　１　＋＋になるまで、この待
機処理を繰り返し実行する。

待機処理に含まれる゛′キー人人力ササブルーチン内容
の一部を第６ａ図に示す。第６ａ図を参照する。

テンキーＫＩＯがオンになると、フラグＦ１をチェック
し、それが′０″なら、押されたキーの値をキーレジス
タＲＫＩにストアしてフラグＦ１を１１″にセラ１−シ
、Ｆｌが１１１　ｎなら、更にフラグＦＩＯをチェック
し、それが”　１″′なら、キーレジスタＲＫＩの内容
をキーレジスタＲＫ］、Ｏに転送した後、押されたキー
の値をＲＫＩにストアしてフラグＦＩＯを１１１　Ｉ＋
にセットする。

クリアキーＫＣがオンになると、フラグＦ１及びＦＩＯ
をｒｒ　Ｏｕにリセットし、レジスタＲＫＩ及びＲＫＩ
Ｏを０にクリアする。スタートキーＫＳがオンになると
、フラグＦＳを＃　ｌ　ｒｒにセットする。

両面キーに７がオンすると、両面モードレジスタＭＤＳ
の内容をインクリメント（＋１）する。但し、レジスタ
ＭＤＳが２を越えると、ＭＤＳの内容をＯにクリアする
。なお、レジスタＭＤＳの０゜１及び２は、それぞれ、
片面コピーモード、両面Ａコピーモード及び両面Ｂコピ
ーモードに対応する。

また、キーＫＯがオンすると、定着加圧レジスタＲｆ　
ｉ　ｘの内容をインクリメントする。但し、Ｒｆｉｘの
内容が３を越えると、レジスタＲｆｉｘに１をス１−ア
する。

第１図に戻って説明を続ける。フラグＦＳが１１ビ′に
なると、即ちスタートキーＫＳがオンすると、待機処理
を終了して、次の処理に進む。まず。

ＲＫＩＯＸ　１０＋ＲＫ　１の値をコピ一枚数レジスタ
Ｎ　ｓｅｔにス１〜アする。次に、両面モードレジスタ
ＭＤＳの内容をチェックし、その内容に応じた処理に進
む。

ＭＤＳがＯの場合、即ち片面モード（通常モード）が指
定されていると、テーブルＴ　Ｂ　Ｌ参照し、レジスタ
Ｒｆ　ｉ　ｘの内容に応じた値を読んで、それをレジス
タＰＯ８にストアする。次に、″定着加圧制御″′サブ
ルーチンを実行し、″片面モード″処理を実行する。

ＭＤＳが１の場合、即ち両面Ａコピーモードが指定され
ていると、フラグＦｓｊ、ｄｅを“０″にリセットし、
レジスタＰＯ８に固定値Ｎ１をストアして、″定着加圧
制御″サブルーチンを実行した後、パ両面Ａモード″処
理を実行する。

ＭＤＳが２の場合、即ち両面Ｂコピーモードが指定され
ていると、フラグＦ　５ｉｄｅを１１　ＯｎにリセッＩ
〜し、レジスタＰＯ８に固定値Ｎｌをス１−アして、゛
′定定着加圧制御ササブルーチン実行した後、″両面Ｂ
モード″処理を実行する。

パ定着加圧制御″サブルーチンの内容を、第６ｂ図に示
す。第６ｂ図を参照する。この処理では、まずモータＭ
Ｔ（Ｍｌと同一）をＣＣＷ（反時計回転）方向に駆動し
、位置センサＳ　Ｅ　Ｈがオンになるのを待つ。即ちモ
ータＭＴを００ｗ方向に駆動すると、第３ｂ図に示す支
持部材５２が下降する方向に移動するので、支持部材５
２がホーム位置に達すると、突起５２ｂが位置センサＳ
　Ｅ　Ｈを遮光し、Ｓ　Ｅ　Ｉ−１の出力がオン（検出
状態）になる。

ＳＥＨがオンになると、モータＭＴの駆動を停止し、続
いてＭＴをＣＷ（時計回転）方向に駆動する。位置セン
サＳ　Ｅ　Ｈの出力がオフになると、カウンタＣＮＴに
レジスタＰＯ８の内容をプリセットする。そして、モー
タＭＴを１ステツプ駆動する毎に、カウンタＣＮＴの内
容をデクリメントし、その内容をチェックする。ＣＮＴ
の内容がＯになると、モータＭＴを停止する。

即ち、″定着加圧制御″サブルーチンを実行すると、レ
ジスタＰＯ８の内容に応じた位置に、支持部材５２が位
置決めされ、それによって定着器１２のシート加圧力が
設定される。

この例では、Ｒｆｉｘの内容が３．２及び１の時のレジ
スタＰＯ８の内容、即ちＴＢＬ（３）、　ＴＢＬ（２）
及びＴＢＬＪＩ）の値は、ＴＢＬ（３）　＜　ＴＢＩ、
（２）　＜　ＴＢＬ（１）の関係にある。つまり、定着
器１２におけるシート加圧力は、　Ｒｆｉｘの値が３の
時に最も小さく、それが２．１と減小するに従って、シ
ート加圧力が増大する。この実施例では、ＰＯＳの内容
がＴＢＬ（１）の時のシート加圧力を、一般的な複写機
のシート加圧力と同一のレベルに設定しである。

第１図に示した″片面モード″処理の内容を、第６Ｃ図
に示す。この処理では、まず、原稿をコンタクトガラス
ｌ上の所定位置に位置決めし、コピ一枚数カウンタＮ　
ｃｏｐｙを０にクリアする。次に、コピ一枚数カウンタ
Ｎｃｏｐｙの内容をコピ一枚数レジスタＮ５ｅｔの内容
と比較する。

Ｎ　ｃｏｐｙ　＜　Ｎ　ｓｅｔなら、カセット（第１給
紙系〜第５給紙系のいずれか選択されたもの）から給紙
を行ない、公知のコピープロセスを実行する。コピ−プ
ロセスが終了すると、コピーシートをソ〜り７０に排紙
し、コピーカウンタＮｃｏｐｙをインクリメントして、
ステップＳ１に戻る。

ステップＳ１でＮ　ｃｏｐｙ　＝　Ｎ　ｓｅｔになると
、原稿搬送装置６０の動作モードをチェックする。ＡＤ
Ｆモード（原稿を連続的に搬送するモード）であれば、
更に装置６０上の原稿の有無をチェックする。

原稿がある場合には、その原稿を搬送してコンタクＩ〜
ガラス１上に位置決めするとともに、コピーカウンタＮ
ｃｏｐｙをＯにクリアし、コピー動作を繰り返す。

ステップＳ１でＮ　ｃｏｐｙ　＝　Ｎ　ｓｅｔになった
時に、原稿搬送装置６０がＡＤＦモードでないか、又は
装置６０上に原稿がなくなると、ステップＳ２に進む。

ステップＳ２では、レジスタＲｆｉｘの内容をチェック
する。そして、Ｒｆ　ｉ　ｘの内容が０以外であると、
その内容をデクリメント（−１）する。

なお、レジスタＲｆｉｘの内容は、第５図に示す不揮発
性ＲＡＭ２８０にストアされている。従って、複写機の
電源が遮断された場合でもその内容は保持される。

初期状態ではＲｆｉｘの内容が１になるので、通常のシ
ート加圧力が設定された状態で定着処理が行なわれるが
、キーＫＯを操作してＲｆｉｘの内容を１以外の値に設
定すると、シート加圧力は通常よりも小さめに設定され
る。このような操作を行なうのは、次のような場合であ
る。

現像器５に単色カラートナーをセットすれば、そのトナ
ーの色の像が再生される。そこで、様々な色のトナーで
再生された像を１枚のシート上に重ね合わせることによ
り、複数色のコピー画像を再現することができる。この
ような場合、同一の１枚のシートを繰り返し複写機に供
給し、複数回の像再生処理及び定着処理を行なう。とこ
ろが、複数回の定着処理を実行すると、シートに生じる
反りによって、シートにしわが発生し易い。

そこで、この実施例の複写機においては、例えば３つの
（３色の）画像を重ね合わせる場合、キーＫＯを操作し
て、通紙モード（レジスタＲｆｉｘ）に３をセン１−シ
てからコピー処理を開始する。この場合、第１回の像再
生においては、シート加圧力がかなり小さく設定された
状態で定着処理が行なわれる。この場合、像の定着性は
好ましくないが、シートに反りが生じにくいため、２回
目以降の像再生において、シートにしわが発生するのが
防止される。

第１回の像再生処理及び定着処理が終了すると、レジス
タＲｆｉｘの内容が、デクリメントされて２になるので
、次の第２回の像再生においては、シート加圧力が通常
より小さいが第１回目よりは大きく設定された状態で定
着処理が行なわれる。この場合、第２回の処理で再生さ
れた像の定着性が適正状７１！よりも少し劣るが、第２
回の定着処理によってシートに生じる反りが比較的小さ
いので。

第３回目の像再生において、シートにしわが発生するの
が防止される。また、第２回の定着処理によって、第１
回の処理で再生された像の定着処理も行なわれるので、
その像の定着性は、第１回の処理時よりも改善される。

第２回の像再生処理及び定着処理が終了すると、レジス
タＲｆ　ｉ　ｘの内容が、再びデクリメン１−されて１
になるので、次の第３回の像再生においては、シート加
圧力が通常の状態に設定されて定着処理が行なわれる。

第３回の定着処理においては、第３回の処理によって再
生された像とともに、第１回及び第２回の処理によって
再生された像が再び定着処理を受けるので、第３回の処
理が終了すると、第１回及び第２回の処理で再生された
像についても十分な定着性が得ら九る。しかも、第２回
の処理が終了した時のシートの反りが比較的小さく抑え
られるので、第３回の処理において、シートにしわが発
生する恐れが小さい。

この種の複写機では、現像器の１ヘナ一色を交換する場
合に複写機の電源が自動的に遮断されることが多いが、
この実施例では、レジスタＲｆｉｘの内容が不揮発性Ｒ
ＡＭ２８０にス１ヘアされているため、トナー色を変え
る場合でも、Ｒｆ　１．ｘの内容が破壊されることはな
い。

また、マニュアル操作で両面コピーを作成する場合には
、キーＫＯを操作して通紙モードに２を設定することに
より、上記処理の場合と同様に、シートにしわを発生さ
せることなく、コピーを作成することができる。

第１図に示した゛′両面Ａモード″処理の内容を、第６
ｄ図に示す。この処理では、まず、原稿をコンタクトガ
ラス１上の所定位置に位置決めし、コピ一枚数カウンタ
Ｎｃｏｐｙを０にクリアする。次に、コピ一枚数カウン
タＮｃｏｐｙの内容をコピ一枚数レジスタＮ５ｃｔの内
容と比較する。

Ｎ　ｃｏｐｙ　＜　Ｎ　ｓｅｔなら、次の処理を実行す
る。ます、フラグＦ　５ｉｄｅの状態をチェックする。

なお、このフラグＦ　５ｉｄｅは、第１面（表面）コピ
ーの場合に”　ｏ　”にリセットされ、第２面（裏面）
コピーの場合に”　！　”にセットされる。

Ｆ　５ｉｄｃが”　ｏ　”の場合には、カセット（第１
給紙系〜第５給紙系のいずれか選択されたもの）から給
紙を行ない、公知のコピープロセスを実行する。

コピープロセスが終了すると、コピーシートを両面処理
装置８０内の中間トレイに排紙し、コピーカウンタＮｃ
ｏｐｙの内容をインクリメン１〜し、ステツプＤ１に戻
る。

フラグＦ　５ｉｄｅの状態がＬＬ　１　ｒｒの場合には
、両面処理装置８０を制御して、中間トレイ上のシート
を給紙して公知のコピープロセスを実行する。なお、シ
ートを両面処理装置８０に排紙する時と、両面処理装置
８０内の中間１〜レイからシートを給紙する時のシート
の搬送方向とが逆になるため、両面処理装置８０から給
紙さ才しる時のシートの状態は、カセッ１−から給紙さ
れた時の状態に対し、面の表と裏とが反転される。従っ
て、両面処理装置８０からシートを給紙した場合には、
シートの第２面（裏面）に像が記録される。コピープロ
セスが終了すると、排紙経路を切換えてコピーシートを
ソータ７０に排紙し、コピーカウンタＮｃｏｐｙをイン
クリメントし、ステップＤ１に戻る。

ステップＤ１でＮ　ｃｏｐｙ　＝　Ｎ　ｓｅｔになると
、原稿搬送装置６０の動作モードをチェックする。ＡＤ
Ｆモードであれば、更に原稿搬送袋［６０」二の原稿の
有無にチェックする。原稿が存在する場合には、フラグ
Ｆ　５ｉｄｅの状態を反転（”　ｏ　”なら１１１　ｕ
に、１１１　″なら”　ｏ　”に）し、新しい原稿を搬
送してコンタク１−ガラス１」二に位置決めするととも
に、コピーカウンタＮｃｏｐｙの内容を０にクリアする
。また、フラグＦｓｉｄｅが１７　Ｏｎの場合にはレジ
スタＰＯ８に固定値Ｎ１をストアし、Ｆ　５ｉｄｅがｒ
ｒ　ｉ　Ｉ＋の場合にはＮ２をス１−アして、″定着加
圧制御″サブルーチンを実行し、その後、前記コピー動
作を繰り返す。

ステップＤ１でＮ　ｃｏｐｙ　＝　Ｎ　ｓｅｔになった
時に、原稿搬送装置６０がＡＤＦモードでないか、又は
次に送る原稿がなくなると、処理を終了する。なおこの
場合、フラグＦ　５ｉｄｅの状態をチェックし、それが
０″′の場合には、中間トレイ上に残したシートが存在
するので、それをソータ７０側に排紙する。

なお、レジスタＰＯ８にストアされる固定値Ｎ２は、通
常のコピー動作における定着器のシート加圧力に対応す
る値であり、固定値Ｎ１は、Ｎ２よりも小さなシート加
圧力に対応する。

従って、両面コピー処理を行なう場合、第１面（表面）
のコピ一時には、定着器１２のシート加圧力は通常より
も小さく設定される。この場合、シートの第１面に転写
された像の定着性は通常よりも劣るが、このシートが第
２面の処理を受ける時に、第１面の像が再び定着処理を
受けるため、第２面の処理が終了した時には、第１面の
像についても十分な定着性が得られる。

また、定着器が通常のシート加圧力に設定される場合に
は、それを通ったシートに比較的大きな反りが生じるこ
とが多いが、この例では、両面コピーモードの第１面を
処理した段階では、シー１へ加圧力が小さいので、シー
＋−に生じる反りが小さい。

従って、第２面の処理を行なう際に、シートにしわが発
生するのが防止される。

第１図に示した″両面Ｂモード″処理の内容を、第６ｅ
図に示す。この処理では、ます、原稿をコンタクトガラ
ス１上の所定位置に位置決めし、コピーカウンタＮＣ０
ＰＹをＯにクリアする。次に、コピ一枚数カウンタＮ　
ｃｏｐｙの内容をコピ一枚数レジスタＮ５ｅｔの内容と
比較する。

ＮＣ０Ｐｙ＜Ｎ５ｅＬなら、次の処理を実行する。まず
、フラグＦ　５ｉｄｅの状態をチェックする。

フラグＦ　５ｉｄｅが１１　Ｏｒ＋なら、カセットから
給紙を行ない、公知のコピープロセスを実行する。コピ
ープロセスが終了すると、コピーシートを両面処理装置
８０内の中間トレイに排紙し、コピーカウンタＮ　ｃＯ
Ｐｙの内容をインクリメントして、ステップＥｌに戻る
。

フラグＦｓｊ、ｄｅが１１１　ｇｇの場合には、両面処
理装置８０を制御して、中間１−レイ上のシートを給紙
してコピープロセスを実行する。コピープロセスが終了
すると、排紙経路を切換えて、コピーシートをソータ７
０に排紙し、コピーカウンタＮｃｏｐｙをインクリメン
トして、ステップＥ１に戻る。

ステップＥ１でＮ　ｃｏｐｙ　＝　Ｎ　ｓｅｔになると
、原稿搬送袋［６０の動作モードをチェックする。ＡＤ
Ｆモードであれば、更に原稿搬送装置６０」二の原稿の
有無をチェックする。原稿が存在する場合には、新しい
原稿を搬送してコンタク１−ガラスＩ」二に位置決めす
るとともに、コピーカウンタＮｃｏｐｙの内容を０にク
リアし、前記コピー動作を繰り返し実行する。

ステップＥ１でＮ　ｃｏｐｙ　＝　Ｎ　５ｅｔ−になっ
た時に、原稿搬送装置６０の動作モードがＡＤＦモード
でないか、又は１次に送る原稿がなくなると、フラグＦ
ｓｉ、ｄｃの状態を反転し、その結果をチェックする。

Ｆ　５ｉｄｅ　ｈ＜”　１　”の場合、レジスタＰＯ３
に固定値Ｎ２をストアして″定着加圧制御”サブルーチ
ンを実行する。そして、キースイッチＫＳがオンするま
で待つ。

両面Ｂコピーモードは１両面に像の存在する原稿から両
面コピーを取るための動作モードである。

従ってこの動作モードでは、全ての原稿の第１面につい
てコピー動作及びカセットからの給紙動作を繰り返し、
両面処理装置８０の中間１−レイに、第１面のみ像が転
写されたコピーシー］・を蓄える。

第１面の処理が完了して第２面の処理を開始する場合、
一度排出された原稿群を裏返して再び原稿搬送装置６０
にセットする必要があるので、複写機の動作を停止して
、キースイッチＫＳが押されるのを待つ。

キースイッチＫＳがオンすると、原稿搬送装置６０の動
作モードをチェックし、それがＡＤＦモードであれば、
更に原稿の有無をチェックする。新しい原稿がセットさ
れていれば、原稿を１枚搬送してコンタクトガラス１上
に位置決めするとともに、コピーカウンタＮｃｏｐｙの
内容をθにクリアし、前記コピー動作を繰り返す。

ステップＥ２でフラグＦ　５ｉｄｅが１１　ｉ　ｎの場
合には、処理を終了して待機処理に戻る。

つまり、この複写機においては、両面Ａコピーモード及
び両面Ｂコピーモードのいずれにおいても、シートの第
１面を処理する場合には、自動的に定着器のシート加圧
力が通常よりも小さく設定される。このため、両面コピ
ー処理を行なう場合でも、シー１へにしわが発生するこ
とがない。

なお、上記実施例においては、定着器のシート加圧力の
大きさを調整することによってシートの反り量を抑える
ようにしているが、定着ローラの湿度を下げるようにし
ても、シートの反り量を抑えることができる。しかしな
がら、熱容量の比較的大きな定着ローラの温度を短時間
で切り換えることは難しいので、上記実施例のように５
シート加圧力を調整するのが好ましい。

なお、定着器のシート加圧力の切換え動作については、
複写機の待機処理中に行なうように変更してもよい。

［効果］ 以上のとおり本発明によれば、１枚のシートに対して複
数回の定着処理を行なう場合であっても、シートにしわ
が発生するのが防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第５図に示す主制御装置２００の動作の概略
を示すフローチャートである。 第２図は１本発明を実施する一形式の複写機の機構部の
外観を示す正面図である。 第３ａ図は第２図の複写機の定着器１２を示す拡大図、
第３ｂ図は第３ａ図の定着器の一部を示す拡大図である
。 第４図は、第２図の複写機の操作ボードの外観を示す平
面図である。 第５図は、第２図の複写機の電装部の構成を示すブロッ
ク図である。 第６ａ図、第６ｂ図、第６ｃ図、第６ｄ図及び第６ｅ図
は、第１図に示す一部の処理の詳細を示すフローチャー
トである。 １：コンタクトガラス ２：感光体ドラム（記録手段） ３：メインチャージャ　　５：現像器 ７：転写チャージャ　　　８：分離チャージャ１２：定
着器（定着手段） １２ａ：定着ローラ　　　　１２ｂ＝加圧ローラ１２ｅ
：定着器　　　　　　１２ｆ：加圧カム２１〜２４：給
紙カセット ２５：給紙トレイ　　　　　３０：光学走査系５０：加
圧調整機構（加圧調整手段） ５１：加圧スプリング　　５２：支持部材５４．５５：
歯車　　　　　５６：ウオームギア６０：原稿搬送装置
　　　　７０：ソータ８０：両面処理装置 ２００：主制御装置（電子制御手段） ３１０：操作ボード

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定のシートの面上に像を記録する記録手段； 前記シートの搬送経路の前記記録手段より下流に配置さ
   れ、前記シートの像定着処理を行なう定着手段； 前記定着手段が前記シートを加圧する力の大きさを調整
   する加圧調整手段； 前記シートが前記定着手段を通る回数に応じて設定され
   る通紙モードを設定する通紙モード切換手段；及び 前記通紙モード切換手段によって設定された通紙モード
   に応じて、前記加圧調整手段を制御しシート加圧力を自
   動設定する、電子制御手段；を備える記録機器の定着装
   置。
2. （２）前記電子制御手段は、第１回目のシート定着処理
   におけるシート加圧力を第２回目のシート定着処理にお
   けるシート加圧力より小さく設定する、前記特許請求の
   範囲第（１）項記載の記録機器の定着装置。
3. （３）前記記録手段は、シートの表面と裏面とを反転す
   るシート反転手段を備え、前記電子制御手段は、通紙モ
   ードが両面処理モードに設定されると、前記加圧調整手
   段に第１のシート加圧力を設定してシートを前記記録手
   段及び前記定着手段に通した後、前記加圧調整手段に、
   前記第１のシート加圧力より大きい第２のシート加圧力
   を設定し、前記シートを、前記シート反転手段に通して
   再び前記記録手段及び前記定着手段に通し排紙する、前
   記特許請求の範囲第（２）項記載の記録機器の定着装置
   。