JPS6317787Y2 - - Google Patents
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- JPS6317787Y2 JPS6317787Y2 JP20196884U JP20196884U JPS6317787Y2 JP S6317787 Y2 JPS6317787 Y2 JP S6317787Y2 JP 20196884 U JP20196884 U JP 20196884U JP 20196884 U JP20196884 U JP 20196884U JP S6317787 Y2 JPS6317787 Y2 JP S6317787Y2
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- JP
- Japan
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- circular
- sheet
- circular recess
- lid substrate
- synthetic resin
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- Expired
Links
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Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、屋上等に施工される防水シートの脱
気口に取付けられ、上記防水シートの脱気効率を
向上させる蓋体に関する。
気口に取付けられ、上記防水シートの脱気効率を
向上させる蓋体に関する。
(従来の技術)
従来におけるこの種のシート防水工法として
は、接着剤を用いて施工する接着工法があるが、
この方法は、下地の乾燥が不充分な多湿状態のま
ま施工した場合や、接着剤の溶剤残留分が温度上
昇に伴つて膨張することに起因して、施工後シー
トにフクレを生じる惧れがあつた。この為上記フ
クレを防止する手段として、屋上面に部分的に円
筒状の脱気搭や円板状の脱気盤を配置して脱気を
行なう方法が採用されたが、脱気搭を配設する場
合には、脱気搭が円筒形状のため歩行障害とな
り、また脱気盤は、防水シート表面からの高さが
10数ミリと低いので、排水効率の悪い屋根では脱
気盤が水没することがあり、脱気盤に取付けられ
ている換気孔より雨水が浸入することも考えら
れ、周囲の水密的処理が必要とされる等の欠点を
有しており、いずれにしても満足できるものでは
なかつた。
は、接着剤を用いて施工する接着工法があるが、
この方法は、下地の乾燥が不充分な多湿状態のま
ま施工した場合や、接着剤の溶剤残留分が温度上
昇に伴つて膨張することに起因して、施工後シー
トにフクレを生じる惧れがあつた。この為上記フ
クレを防止する手段として、屋上面に部分的に円
筒状の脱気搭や円板状の脱気盤を配置して脱気を
行なう方法が採用されたが、脱気搭を配設する場
合には、脱気搭が円筒形状のため歩行障害とな
り、また脱気盤は、防水シート表面からの高さが
10数ミリと低いので、排水効率の悪い屋根では脱
気盤が水没することがあり、脱気盤に取付けられ
ている換気孔より雨水が浸入することも考えら
れ、周囲の水密的処理が必要とされる等の欠点を
有しており、いずれにしても満足できるものでは
なかつた。
(考案が解決しようとする問題点)
本考案が解決しようとする問題点は、下地面が
多湿状態のまま防水施工された場合の下地面の残
留水分や、接着剤中の溶剤残留分を、施工後脱気
口から外部に確実に脱気し得、外部からの水の浸
入をも確実に阻止し、しかも歩行障害とならない
防水シートの脱気口蓋を得ることにある。
多湿状態のまま防水施工された場合の下地面の残
留水分や、接着剤中の溶剤残留分を、施工後脱気
口から外部に確実に脱気し得、外部からの水の浸
入をも確実に阻止し、しかも歩行障害とならない
防水シートの脱気口蓋を得ることにある。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、円形板状の蓋基板の片面に、円形凹
部と該円形凹部から外周縁に通じる凹溝とを穿設
し、この蓋基板の上記片面に、微細孔を多数開穿
してなる円形合成樹脂シートとドーナツ形のパツ
キングシートとを順次積層したものである。
部と該円形凹部から外周縁に通じる凹溝とを穿設
し、この蓋基板の上記片面に、微細孔を多数開穿
してなる円形合成樹脂シートとドーナツ形のパツ
キングシートとを順次積層したものである。
(作用)
本考案は、防水下地面より揮発せる水分を、防
水シートの脱気口から円形合成樹脂シートの微細
孔を通つて蓋基板の円形凹部に至らせ、該円形凹
部内で水滴下して凹溝を伝つて外部に放出させ
る。
水シートの脱気口から円形合成樹脂シートの微細
孔を通つて蓋基板の円形凹部に至らせ、該円形凹
部内で水滴下して凹溝を伝つて外部に放出させ
る。
(実施例)
本考案の実施の一例を図面に基いて説明する
と、1はポリ塩化ビニル、加硫ゴム等のプラスチ
ツク、又はアルミニウム等の金属からなる直径10
cm〜15cm、厚さ5mm〜20mm程度の円形板状の蓋基
板であり、その片面に、直径5cm〜10cm、深さ
2.5mm〜10mmの円形凹部aを、蓋基板1と同心円
上に穿設すると共に、該円形凹部aから蓋基板1
の外周縁に通じる凹溝a′を数本穿設してある。
と、1はポリ塩化ビニル、加硫ゴム等のプラスチ
ツク、又はアルミニウム等の金属からなる直径10
cm〜15cm、厚さ5mm〜20mm程度の円形板状の蓋基
板であり、その片面に、直径5cm〜10cm、深さ
2.5mm〜10mmの円形凹部aを、蓋基板1と同心円
上に穿設すると共に、該円形凹部aから蓋基板1
の外周縁に通じる凹溝a′を数本穿設してある。
2はポリ塩化ビニル、加硫ゴム等の円形合成樹
脂シートであり、直径が基板1と同径で厚さ0.2
mm〜1.0mm程度に形成され、全面に多数の通気用
微細孔bを開穿してある。微細孔bは、太さ約
0.5m/mの針により機械的に約2m/m間隔で
1m2当り25万個程度設けられ、JISL−1004に規
定された通気性、耐水度試験で測定したところ通
過空気量0.37(cm3/cm2/sec)、耐水度(水圧法)
40m/mを示した。
脂シートであり、直径が基板1と同径で厚さ0.2
mm〜1.0mm程度に形成され、全面に多数の通気用
微細孔bを開穿してある。微細孔bは、太さ約
0.5m/mの針により機械的に約2m/m間隔で
1m2当り25万個程度設けられ、JISL−1004に規
定された通気性、耐水度試験で測定したところ通
過空気量0.37(cm3/cm2/sec)、耐水度(水圧法)
40m/mを示した。
3は塩化ビニル、加硫ゴム等のパツキングシー
トであり、中央に中抜空所を有するドーナツ形に
形成されている。
トであり、中央に中抜空所を有するドーナツ形に
形成されている。
斯る蓋基板1の円形凹部a及び凹溝a′穿設側片
面に、円形合成樹脂シート2と、パツキングシー
ト3とを順次積層接着して一体化せしめる。この
場合、蓋基板1と円形合成樹脂シート2及びパツ
キングシート3とが、プラスチツク同士であれば
液溶着法、熱溶着法を用いるが、異なる材質の組
合せではブチルゴムの如きゴム系接着剤若しくは
エポキシ系接着剤を使用する。
面に、円形合成樹脂シート2と、パツキングシー
ト3とを順次積層接着して一体化せしめる。この
場合、蓋基板1と円形合成樹脂シート2及びパツ
キングシート3とが、プラスチツク同士であれば
液溶着法、熱溶着法を用いるが、異なる材質の組
合せではブチルゴムの如きゴム系接着剤若しくは
エポキシ系接着剤を使用する。
次に、上記の如く構成してなる脱気口蓋を防水
シートの脱気口に取り付ける場合について説明す
ると、防水下地であるコンクリート躯体イの表面
に通気性を有する接着テープXを貼着して防水シ
ートロを敷設するシート防水施工における立上り
部に、直径8cm〜13cm程度の脱気口ロ′を開口し、
この脱気口ロ′に上記脱気口蓋を凹溝a′が下向に
位置するようにして接合し、防水シートロの脱気
口ロ′周辺とパツキングシート3とを熱溶着又は
液溶着により接着する。
シートの脱気口に取り付ける場合について説明す
ると、防水下地であるコンクリート躯体イの表面
に通気性を有する接着テープXを貼着して防水シ
ートロを敷設するシート防水施工における立上り
部に、直径8cm〜13cm程度の脱気口ロ′を開口し、
この脱気口ロ′に上記脱気口蓋を凹溝a′が下向に
位置するようにして接合し、防水シートロの脱気
口ロ′周辺とパツキングシート3とを熱溶着又は
液溶着により接着する。
したがつて、防水下地面イより揮発した水分
は、脱気口ロ′から通気用微細孔bを通つて円形
凹部aに至り、該円形凹部a内で水滴下して凹溝
a′を伝つて外部に放出される。
は、脱気口ロ′から通気用微細孔bを通つて円形
凹部aに至り、該円形凹部a内で水滴下して凹溝
a′を伝つて外部に放出される。
(考案の効果)
本考案によれば、円形板状の蓋基板の片面に、
円形凹部と該円形凹部から外周縁に通じる凹溝と
を穿設し、この蓋基板の上記片面に、微細孔を多
数開穿してなる円形合成樹脂シートと、ドーナツ
形のパツキングシートとを順次積層してなるの
で、以下の利点を有する。
円形凹部と該円形凹部から外周縁に通じる凹溝と
を穿設し、この蓋基板の上記片面に、微細孔を多
数開穿してなる円形合成樹脂シートと、ドーナツ
形のパツキングシートとを順次積層してなるの
で、以下の利点を有する。
施工時に予想不可能であつた防水シートの耐
水圧以上の負荷がかかつても、脱気口内へ水が
逆流することがない。
水圧以上の負荷がかかつても、脱気口内へ水が
逆流することがない。
蓋基板により円形合成樹脂シートが保護さ
れ、外的影響を受けにくく耐候性が増し、防水
施工保証期間を延長し得る。
れ、外的影響を受けにくく耐候性が増し、防水
施工保証期間を延長し得る。
揮発水分が、円形凹部内で一担拡散されるこ
とにより、水滴下し、凹溝を伝つて流出するた
め、内部に滞留しない。
とにより、水滴下し、凹溝を伝つて流出するた
め、内部に滞留しない。
パツキングシートの介在により防水シートと
の接合部を水密処理し得る。
の接合部を水密処理し得る。
依つて、本考案は所期の目的を達成し得るもの
である。
である。
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は一部
切欠してなる正面図、第2図は第1図の−線
に沿える断面図、第3図は積層構造を分解して示
す斜視図、第4図は蓋基板の正面図、第5図は施
工状態を示す断面図である。 尚、図中、1……蓋基板、2……円形合成樹脂
シート、3……パツキングシート、a……円形凹
部、a′……凹溝、b……微細孔、を夫々示す。
切欠してなる正面図、第2図は第1図の−線
に沿える断面図、第3図は積層構造を分解して示
す斜視図、第4図は蓋基板の正面図、第5図は施
工状態を示す断面図である。 尚、図中、1……蓋基板、2……円形合成樹脂
シート、3……パツキングシート、a……円形凹
部、a′……凹溝、b……微細孔、を夫々示す。
Claims (1)
- 円形板の片面に円形凹部と該円形凹部から外周
縁に通じる凹溝とを穿設せしめた蓋基板の上記片
面に、微細孔を多数開穿してなる円形合成樹脂シ
ートと、ドーナツ形のパツキングシートとを順次
積層してなる防水シートの脱気口蓋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20196884U JPS6317787Y2 (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20196884U JPS6317787Y2 (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61115420U JPS61115420U (ja) | 1986-07-21 |
JPS6317787Y2 true JPS6317787Y2 (ja) | 1988-05-19 |
Family
ID=30764248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20196884U Expired JPS6317787Y2 (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6317787Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-12-29 JP JP20196884U patent/JPS6317787Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61115420U (ja) | 1986-07-21 |
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