JPS6317687B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6317687B2
JPS6317687B2 JP55184954A JP18495480A JPS6317687B2 JP S6317687 B2 JPS6317687 B2 JP S6317687B2 JP 55184954 A JP55184954 A JP 55184954A JP 18495480 A JP18495480 A JP 18495480A JP S6317687 B2 JPS6317687 B2 JP S6317687B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spiral
article
articles
terminal end
members
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55184954A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56113520A (en
Inventor
Josefu Rafuruuru Hooru
Kaamain Kuretsusenzo Furanshisu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Package Machinery Co
Original Assignee
Package Machinery Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Package Machinery Co filed Critical Package Machinery Co
Publication of JPS56113520A publication Critical patent/JPS56113520A/ja
Publication of JPS6317687B2 publication Critical patent/JPS6317687B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/30Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3081Arrangements for removing completed piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. by pushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/38Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
    • B65H29/42Members rotated about an axis parallel to direction of article movement, e.g. helices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/28Bands, chains, or like moving receivers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4226Delivering, advancing piles
    • B65H2301/42266Delivering, advancing piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. pushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/176Cardboard

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は包装装置に関し、特に物品を一定数積
重ねるための改良された装置に関する。
技術的背景 特に、板ガムなどの軟質の物品を一定数積重ね
てそれを包装する装置においては、物品を移動す
る際、その移動方向を急激に変化したり、激しい
動きを与えたりすると、当該包装装置内で詰まり
を起こし、操作不能になつてしまう虞れがある。
従つて、そのような激しい動きや方向転換をなく
すことが望まれる。
物品を積重ねる装置としては、一対のスパイラ
ル部材を相互に一定間隔はなして垂直に設定し、
その下方部分に物品を供給し、それを両スパイラ
ル部材に係合し、それらスパイラル部材を回転す
ることにより当該物品を下方から上方に移送し、
それを順次行つて、当該スパイラル部材の上端に
物品を積重ねるものが知られている。例えば、そ
のような例としては、米国特許第1210440号、第
3712487号、第4108319号、英国特許第971882号な
どに示されたものが有る。
しかし、そのような装置においては、物品が上
記スパイラルの下端にその横方向から供給されて
同下端に係合され、当該スパイラル部材の回転に
伴い上方に移送されるようになつているが、その
際、急激な方向転換が生じる。また、同物品が当
該スパイラル部材の上端に達して、先にその上端
の上に積重ねられている物品に至るとき、同物品
が急に停められるので大きな衝撃を伴う。従つ
て、このような従来の装置においては、特に、上
記したような板ガムなどの比較的軟質の物品の包
装装置に於いて用いるには不適当である。
発明の目的 本発明は、以上の点を鑑み、激しい方向転換や
衝撃のない物品積重ね装置を提供することを目的
としている。
発明の構成 すなわち、本発明に係る物品を重ねるための装
置は、横方向で所定間隔あけて平行に設定された
軸線のまわりをほぼ一回もしくはそれ以上の整数
回巻いて、始端及び終端の上記軸線に対する角度
位置がほぼ同じにされた螺旋部を有し、上記軸線
を中心にそれぞれ回転される一対のスパイラル部
材で、両スパイラル部材間に供給される物品を上
記螺旋部の始端付近で係合し、該物品を回転に伴
い終端まで移送し、該終端上に物品を重ねるよう
作用する一対のスパイラル部材と、スパイラル部
材によつてその始端から終端まで移送される物品
を、その移送方向に案内する部材と、スパイラル
部材の終端上に重ねられる物品を維持する部材
と、両スパイラル部材を一致させて回転するため
の駆動装置で、物品が上記螺旋部の始端に供給さ
れ、また、螺旋部の終端に達する際に、スパイラ
ル部材の回転速度を遅くするように駆動する駆動
装置とを備える。
発明の作用及び効果 すなわち、本発明においては、スパイラル部材
の始端及び終端を回転軸線に対して同じ角度位置
としたので、スパイラル部材に物品が供給される
時点での回転速度を遅くすれば、必然的に先に供
給された物品が螺旋部の終端に達するときの回転
も遅くなるようにすることができる。そのように
するには、スパイラル部材に対する物品の供給
を、螺旋部の巻数の対応する回転数だけスパイラ
ル部材が回転するごとに供給してやればよい。そ
のようにすれば、新たな物品がスパイラル部材に
供給される時点が、先に供給された物品が螺旋部
の上端に達する時点と一致するからである。以下
に述べる実施例においては、螺旋部を一巻として
いる。この場合は、スパイラル部材が一回転され
るごとに、螺旋部の物品を最初に受け入れる始端
が物品を受け入れる位置に近付く時点で減速すれ
ば、必然的に、物品が螺旋部の終端に近付く時点
で減速されることになるのであるが、物品の供給
は必ずしも、スパイラル部材の一回転毎に行う必
要はない。いずれにしても、螺旋部及び駆動装置
を上述のごとく構成することにより、極めて容易
な制御により、物品がスパイラル部材に供給され
る時点、及び同物品がスパイラル部材の上端に達
する時点において、その移動速度を減速すること
ができ、従つて、上述した従来の物品積重ね装置
に於けるごとき、物品への大きな衝撃を回避する
ことが出来る。
以下、本発明を添付図面に示した実施例に基づ
き詳細に説明する。
第1図には、本発明に係る包装装置10が示さ
れている。この装置10は包装された板状ガム等
の如き小さな物品を包装するため特に適してお
り、個々の物品を受け入れて積重ね、積重ねた物
品を隣接する積重ね物品間にセパレータを入れな
がら列に並べ、連続する列をカートン組立ステー
シヨンに送り、そこでカートンの一部を積重ね物
品の少なくとも1つの列のまわりに形成する。装
置10は積重ね装置12と、該装置の操作タイミ
ングに合せて個々の物品を連続して送る物品供給
コンベア装置14と、積重ね装置12の上に位置
決めされ、該装置によつて積重ねられた物品を移
送する積重ねコンベア装置16とを備えている。
図示の包装装置は更に、コンベア装置16に平行
に支持され且つセパレータすなわちカートン仕切
材を受け入れるためのセパレータコンベア装置1
8と、連続する積重ね物品のそれぞれを積重ねコ
ンベア装置16からセパレータコンベア装置18
に動かすための第1移送機構20と、セパレータ
が入つた連続する積重ね物品の列をセパレータコ
ンベア装置18からカートン組立ステーシヨン2
4に動かす第2の移送機構22とを有し、該ステ
ーシヨンに於いて、カートンの底部が積重ね物品
の列のまわりに設定される。
第3図乃至第5図、特に第4図に示されるよう
に、積重ね装置12は垂直軸のまわりに回転でき
るようにして支持された一対の横方向で間隔をお
いたオーガ状の積重ねスパイラル部材26,26
を有している。スパイラル部材はほぼ同じである
が逆旋回となつており、ほぼ垂直の軸28と該軸
の中心を囲む一体の螺旋部30とを有している。
各螺旋部はほぼ半円環状の水平に設定された上向
き面32で終る。スパイラル部材26,26はフ
レーム上に軸受けされ、積重ねコンベア装置16
の操作に合せて一緒に反対方向に回転される。ス
パイラル部材は、一組のヘリカルギア34,34
及び複数のだ円ギア36,38,40,42を含
むギア列によつて、一回転を周期として変速しな
がら回転される。その理由は後述する。
先に記載したように、物品はコンベア装置14
によつて積重ね装置12に供給される。コンベア
装置14は、第3図に示すように協働して水平な
上方に面する物品支持面44を形成する一対の平
行な間隔をあけた物品支持部材43,43によつ
て形成される案内路を有している。支持部材4
3,43の外側に取り付けられた側部部材46,
46が物品支持面44の上方に伸び、包装される
物品の横方向寸法にほぼ等しい横幅を有する案内
路の側部を形成する。コンベア装置14は更に、
支持部材43,43間の間隔内を動くスプロケツ
トに掛けられた連続チエーン上に取り付けられた
複数のバー48を有する。このバーは第3図に示
すように、物品支持面44の上方に位置決めされ
て物品を当該物品支持面に沿つて動かし、スパイ
ラル部材26,26の下方部分に運ぶ。
ここで重要なことは、運ばれた物品が最初係合
する螺旋部30の部分からその上端までの該螺旋
部が軸28の回りをまいている回数、すなわち巻
数がほぼ一巻であるということである。すなわ
ち、物品は螺旋部に係合されると当該スパイラル
物材が一回転されることにより同螺旋部の上端ま
で運ばれて上向き面32上に載置される。換言す
れば、上記一巻の下端(すなわち、物品を最初に
受け入れる部分)が物品を供給される位置に近づ
く時点と、物品が螺旋部の上端に近づく時点を一
致するということである。
積重ねコンベア16は、積重ね装置12の上方
に取り付けられ、一対のアイドラスプロケツト5
2,52(第3図に1個のみ示す)に掛けられた
エンドレスチエーン50と、第4図に最も良く示
した駆動スプロケツト装置54とを有している。
チエーン50とそのスプロケツトは積重ね装置1
2の上方に取り付けられており、複数のU型部材
56を有する。U型部材は隣り合う部材間に積重
ね物品受入部を形成するとともに、第4図に示す
如くスパイラル部材間を通る。第3図に示すよう
に積重ね装置12の真上に位置決めされたU型部
材は、スパイラル部材26,26の上向き面32
上に載置される物品を受け入れ、それを支持す
る。積重ねコンベア16はコンベアチエーン50
の下方でフレームに取り付けられた搬送部材60
を有する。水平部材60の(第3図及び第5図で
見て)左端は、積重ね装置12のスパイラル部材
に隣接しており、該スパイラル部材によつて上方
に移送される物品を案内する。第4図に示すよう
に、搬送部材60には長手方向に伸び上向に開口
する溝62が設けられており、第4図に最も良く
示すようにチエーンの下方走行部の部材56の自
由端を受け入れるようになされている。搬送部材
60の上面は物品支持面44の上方でスパイラル
部材の上向き面32よりわずか下の位置に、ほぼ
水平に配置された部品支持面64を形成してい
る。搬送部材60の積重ね装置12から離れた方
の端部近くには、以下に詳述する理由により、横
断方向に配置されて上向に開口するノツチ66が
設けられている。長手方向に伸びるフエンス部材
67が搬送部材60の後方面に取り付けられほぼ
チエーン50の下部走行部分の高さまで伸びてい
る。フエンス部材67は第5図に示すように、一
方の側部部材46に整合され、そのわずか後方に
離れている。
搬送部材60の上方に取り付けられた一対のチ
エーン案内部材68,68は、チエーン50のピ
ンの両端を受け入れて当該チエーンの下部走行部
を搬送部材60と平行に保つための内向に開口す
る溝を有しており、U型部材の自由端部は溝62
内を適切に案内される。積重ね装置12とコンベ
ア装置14,16は相互に調時されて作動し、第
5図に示すように共通駆動モータ69によつて好
適に駆動される。
コンベア装置16は、第4図及び第9図に示す
ようにラチエツト機構70によつて間欠的に駆動
される。ラチエツト機構70は駆動ラチエツト7
2と停止ラチエツト74とを有している。停止ラ
チエツト74はスプロケツト装置54を駆動する
ようフレームに軸受された共通駆動軸76上に取
り付けられている。ラチエツト72,74は第9
図に示すように、ラチエツト歯が相互に反対方向
を向いて所定位置関係で軸76に固定されてい
る。ラチエツト72を駆動する爪78はシヤフト
76上で枢動するブロツク80上に枢着されてい
る。ばね82はブロツク80と爪78との間に作
用し、爪をラチエツト72と駆動係合するように
付勢する。停止ラチエツト74と協働する停止爪
84はフレーム上に枢着されて、爪84とフレー
ムとの間に作用するばね86によつて停止ラチエ
ツトに向けて付勢される。ブロツク80上に取り
付けられたピン88は停止爪84を停止ラチエツ
トから外すように取り付けられる。ラチエツト機
構70は更に一端がブロツク80に取り付けら
れ、他端で揺動レバー92に取り付けられた調節
可能なリンク90を有しており、上記揺動レバー
92は揺動軸94に固定されている。一対のカム
レバー96,98も揺動軸94に固定され、駆動
モータによつて駆動されるカム99と係合するロ
ーラ従動子を支持している。
前述したように、積重ねコンベア16は、積重
ね装置12に調時された速い速度で間欠的に作動
される。物品の送給ミスや詰りなどの所定の条件
が生ずることにより、当該装置が損傷を受けるの
を阻止するため、この装置はそのような状態が生
ずることにより作動を自動的に停止する機構を備
えている。特に、駆動スプロケツト機構54は軸
76にキー止めされたハブ100によつて駆動さ
れる。第6図に示すように、ハブは直径方向で拡
大した外側フランジを有している。スプロケツト
装置54は一対の回転駆動スプロケツト102,
102′と両スプロケツト間のスペーサ104と
を有している。スプロケツト及びスペーサはハブ
100を受け入れる孔を有し、軸76に対する制
限された回動ができるように外側フランジの内側
のハブ上に支持されている。三個の等間隔で間隔
をおかれた円筒状部材105(一個のみ示す)が
ハブのフランジ内の孔を通り内方に伸びる外端部
を有し、頭部付き締付具106(第6図)により
スプロケツト102,102′及びスペーサ10
4,104に固定されている。締付具106はス
プロケツト及びスペーサを通り外方へ伸び円筒状
部材と螺合している。締付具106の頭部は第6
図に示すように内側スプロケツト102′の内側
面のさら穴に入れられる。少なくとも1個、好ま
しくは3個のばね108(第7図には1個のみ示
す)がハブフランジの孔内に収納され、円筒状部
材105とフランジ内にねじ込まれたねじ103
との間で作用して、スプロケツト102,10
2′及びスペーサ104を第7図で見てハブ10
0に対して反時計方向に偏倚する。ばね108は
円筒状部材105及び締付具106と協働して、
ハブ及びスプロケツト装置間に弾性的駆動接続を
形成する。ボール109(第6図に1個のみ示
す)は、スプロケツト及びスペーサ内に等角度間
隔だけ離して形成された孔110及びハブフラン
ジ内に形成された円錐孔111内に受け入れられ
る。ボール109は停止ばね113によつてハブ
フランジに向けて付勢されており、停止ばね11
3は、スプロケツト102′の内側に隣接し軸7
6上に取り付けられた環状のセンサプレートと当
接している。プレート保持ばね114がセンサプ
レート112及び本包装装置のフレーム間で作用
し、通常は付勢力をセンサプレートにかけてい
る。この付勢力は停止ばね113による付勢力よ
りも大きく、従つてセンサプレートを第6図に示
すようにスプロケツト102′と隣接する関係に
付勢する。センサプレート112は、フレームの
所定位置に取り付けられ駆動モータ69に接続さ
れている常閉スイツチ116のアクチユエータと
整列されている。
セパレータコンベア装置18は例えば第1図に
示すような積重ね物品受入部を形成する複数の区
分部材118を支持するエンドレスチエーンを有
している。隣り合う区分部材によつて形成される
物品受入部の上方にセパレータSを位置決めし該
セパレータSを物品受入部内に押し入れてそれを
U状にする装置(図示せず)が設けられている。
図示の実施例に於いては、セパレータコンベア装
置18及びスペーサ位置決め装置は積重ねコンベ
ア装置と調時されてモータ69によつて駆動され
る。図示の装置は、コンベア装置18が第1図に
於いて矢印で示した方向に間欠的に進められるに
従い、セパレータSは三番目毎の物品受入部内に
位置決めする。
第1移送装置20は、第3図に最も良く示すよ
うに押出プレート120を有し、コンベア装置1
6が停止したときにU型部材56間の物品受入部
に横方向で整例する押出装置を備える。押出プレ
ート120は、押出装置によつて搬送部材60の
横断方向に動かされるとき、搬送部材60のスロ
ツト66内を動くようになされた懸垂タブを有し
ている。
第2移送装置22は、押出装置20に類似して
おり、複数の積重ね物品をコンベア装置18から
カートン組立ステーシヨン24に向けて同時に動
かすためのプレート120の如き複数の押出プレ
ートを有している。第2移送装置22は、第1図
に示す如く、連続する積重ね物品をカートン組立
ステーシヨンに向けて進めるため、該装置とカー
トン組立ステーシヨン24との間に位置決めされ
た別のコンベア装置(図示せず)を備えることが
できる。カートン組立ステーシヨンに於ける組立
装置は汎用のものでよいのでここでは詳述しな
い。
次に、上述の包装装置10の操作につき述べ
る。例えば包装された板状ガム等の物品が、コン
ベア装置14の物品支持面44上に沿つて連続的
に積重ね装置12の下方位置に供給される。物品
の積重ね作業の初めに於いては、積重ねコンベア
装置16は停止し、U型部材56間の1つの物品
受入部はスパイラル部材26,26のすぐ上の物
品受入位置に位置決めされる。上述したように、
スパイラル部材26,26は相互に反対方向に回
転され、その回転速度は各回転の間に変化する。
物品の両端部はスパイラル部材26,26によつ
て係合され、上記下方位置から上向き面32,3
2まで持ち上げられる。物品は積重ね装置12に
入ると、初めは高速で持ち上げられるが、上向き
面32に近づくに従つて減速される。物品がスパ
イラル部材の上方位置に来ると面32,32上に
とどまる。次の物品も上昇し上方に近づくと減速
する。引き続く各物品は持ち上げられると、その
前の物品の下側と係合してそれを持ち上げる。ス
パイラル部材26,26の回転速度をこのように
1回転を周期として、持ち上げる物品が螺旋部3
0の上端にある上向き32に近づく際に減速する
ということは、次のことをも意味する。すなわ
ち、上述の如く、螺旋部30で最初に物品を受け
入れる部分から同螺旋部の上端までは一巻きであ
り、従つてこの一巻部分の下端(すなわち、物品
を受け入れる部分)とその上端とは軸28に対し
て同じ角度位置にある。従つて、一回転毎に上記
の如き減速を行うということは、物品を受け入れ
る際にも減速されるということであり、従つて、
物品はスパイラル部材に受け入れられる際にも、
上端に達し当該物品の積重ねが行なわれる際にも
低速で静かに動かされるということである。
所定の物品、例えば8個の物品がU型部材56
間の物品受入部に積重ねられると、コンベア装置
16に関連したカム装置が該コンベア装置を動か
し、積重ねられた物品が積重ね装置から離され、
次の物品受入部が積重ね装置上に動かされる。
コンベア装置16の動きの初めに於いては、第
9図に示すように、駆動爪78が駆動ラツチ72
の歯の上で休止しており、停止爪84が停止ラチ
エツト74の歯と係合している。カム99の、第
3図で見て、時計方向の回転は、揺動軸94及び
レバー92を反時計方向に揺動して、リンク90
を左方(第3図)へ動かし、該リンクに接続され
ているブロツク80をシヤフト76のまわりで時
計方向(第9図)に枢動させる。ブロツク80の
この枢動は、該ブロツクによつて支持されたピン
88が停止爪を持ち上げて停止ラチエツト74か
ら外し、駆動爪78を第9図で見て左方へ動か
し、該爪を駆動ラチエツト72の次の歯と駆動係
合させる位置に引き戻す。カム99により起され
るレバー92の復帰運動により、プレート80は
反時計方向(第9図)に動いて駆動爪が駆動ラチ
エツトを進め、それにより、軸76及びハブ10
0の反時計方向での角度運動を生ずる。第3図に
於けるレバー92は、上記動きの中間位置にあ
る。ばね108、駆動用の円筒状部材105及び
締付具106はハブ100とスプロケツト装置5
4との間の弾性駆動連結を形成し、ハブ100の
回転に伴いスプロケツト装置54を回転駆動し、
それにより、コンベア装置16を間欠駆動する。
コンベア装置は、積重ね装置12の持ち上げ(積
重ね)作業の終りで物品がスパイラル部材の上向
き面32上にあるときに動かされる。従つて、物
品受入部内に積重ねられた物品はスパイラル部材
の面から詰りなどの危険なしに、搬送部材60に
よつて画定されるわずかに低い物品支持面64上
に運び出される。
セパレータコンベア装置18は、コンベア装置
16と調時されて間欠的に動かされる。コンベア
装置18が休止している間、セパレータSが物品
受入部118の上に位置決めされその中に挿入さ
れてU状にされ、物品受入部の内部形状を補完す
る。好ましくは第1図に示すように、セパレータ
Sはコンベア装置18の第3番目毎の物品受入部
内に位置決めされる。
コンベア装置16及び18が停止している間、
移送装置20は作動して積重ねられた物品をコン
ベア装置16からコンベア装置18の物品受入部
に動かす。第2移送装置22は積重ねられた物品
の列及びその中のセパレータをコンベア装置18
からカートン組立ステーシヨンの方へ動かす。図
示のように、装置22によつて動かされる積重ね
物品の列は3個の積重ね物品からなり、各積重ね
物品はセパレータSによつて形成された仕切によ
つて相互に分離されている。カートン組立ステー
シヨン24に於いては、カートンの底部が積重ね
物品の列のまわりに形成される。カートンの頂部
は後の工程で加えられて包装を完成する。
図示の包装装置10は1分間当り400個まで物
品を受け入れ積重ねを出来るようになつている。
もし形成される積重ね物品が8個の物品を含む場
合には、毎分50個までの積重ね物品が形成され
る。カートン組立ステーシヨンに於ける各カート
ンが3個の積重ね物品を含む場合には、毎分16.6
個のカートンを形成できることになる。
積重ね装置12とコンベア装置16との間で物
品の詰りが生ずると、チエーン50がスプロケツ
ト装置54の動きを停止する。しかし、ハブ10
0とスプロケツト装置54との間のばね108に
よる弾性的駆動連結のため、ハブ100はスプロ
ケツト装置54に対しわずかに動くことができ、
ばね108は少し圧縮される。ハブのスプロケツ
ト装置に対するこの動きは、ボール109をハブ
内の円錐形穴111からセンサプレート112の
方へ動かす。このボールの動きにより、ばね11
0はセンサプレート112へ増大された力を加
え、それにより保持ばね114によるセンサプレ
ート112への力の平衡を失わせ、センサプレー
トが第6図に示す破線位置に動く。センサプレー
トは116のアクチユエータに作用し、スイツチ
を動かして回路を開き装置10の作動を停止す
る。
装置10の作動を停止する条件が解除される
と、スプロケツト装置54はばね108,108
のばね力の下でハブ100に対して回動し、それ
によりボール109が円錐孔111内に受け入れ
られ、センサプレート112がその正常位置に戻
るようになる。そこで、装置10は再始動できる
ようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例に係る包装装置の
斜視図;第2図は、第1図に示された装置に於け
る積重ね装置及び積重ねコンベア装置の拡大斜視
図;第3図は、積重ね装置及び積重ねコンベア装
置の更に拡大した側面図;第4図は、第3図の装
置の右端面図;第5図は、第3図の5−5線断面
図;第6図は、第3図の6−6線断面図;第7図
は、第6図の7−7線断面図;第8図は、第6図
の8−8線断面図;第9図は、第4図の9−9線
断面図;である。 スパイラル部材……26;スパイラル部材によ
り移送される部品を案内する部材……60(実施
例における水平搬送部材、特にそのスパイラル部
材に隣接する端部);スパイラル部材の終端上に
重ねられる物品を支持する部材……56(実施例
におけるU型部材);駆動装置……69(実施例
における駆動モータ)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 横方向で所定間隔あけて平行に設定された軸
    線のまわりをほぼ一回もしくはそれ以上の整数回
    巻いて、始端及び終端の上記軸線に対する角度位
    置がほぼ同じにされた螺旋部を有し、上記軸線を
    中心にそれぞれ回転される一対のスパイラル部材
    で、両スパイラル部材間に供給される物品を上記
    螺旋部の始端付近で係合し、該物品を回転に伴い
    終端まで移送し、該終端上に物品を重ねるよう作
    用する一対のスパイラル部材26と; スパイラル部材によつてその始端から、終端ま
    で移送される物品を、その移送方向に案内する部
    材60と; スパイラル部材の終端上に重ねられる物品を支
    持する部材56と; 両スパイラル部材を一致させて回転するための
    駆動装置で、物品が上記螺旋部の始端に供給さ
    れ、また、螺旋部の終端に達する際に、スパイラ
    ル部材の回転速度を遅くするように駆動する駆動
    装置69と;を備える物品を重ねるための装置。 2 上記螺旋部の終端に、該終端に連続し、上記
    軸線に対してほぼ直角をなす平坦な面32を有す
    る部分が接続されている特許請求の範囲第1項に
    記載の装置。 3 上記平坦な面32がほぼ半円形の面とされて
    いる特許請求の範囲第2項に記載の装置。 4 上記駆動装置が物品が上記螺旋部の始端に供
    給され、また、螺旋部の終端に達する際に、スパ
    イラル部材の回転速度を遅くするように駆動する
    ためのだ円ギア36,38,40,42を含む歯
    車列を備えている特許請求の範囲第1項ないし第
    3項のいづれかに記載の装置。 5 スパイラル部材が、上記螺旋部にかこまれ、
    上記終端を越えて延びたほぼ円柱状部分28を有
    している特許請求の範囲第4項に記載の装置。
JP18495480A 1979-12-26 1980-12-25 Packer Granted JPS56113520A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/107,175 US4314785A (en) 1979-12-26 1979-12-26 Stacking and packaging apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56113520A JPS56113520A (en) 1981-09-07
JPS6317687B2 true JPS6317687B2 (ja) 1988-04-14

Family

ID=22315234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18495480A Granted JPS56113520A (en) 1979-12-26 1980-12-25 Packer

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4314785A (ja)
JP (1) JPS56113520A (ja)
CA (1) CA1155095A (ja)
DE (1) DE3047372A1 (ja)
FR (1) FR2472510A1 (ja)
GB (1) GB2066218A (ja)
IT (1) IT8069001A0 (ja)
SE (1) SE8009019L (ja)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61162422A (ja) * 1985-01-08 1986-07-23 エフ・エム・シー・コーポレーシヨン バッグ堆積体の取扱装置
US4727708A (en) * 1986-10-06 1988-03-01 Manville Corporation Wrap-around packaging machine
US5236300A (en) * 1989-06-17 1993-08-17 Sanjo Machine Works, Ltd. Stacking and forwarding apparatus
IT1285438B1 (it) 1996-01-09 1998-06-08 Azionaria Costruzioni Acma Spa Metodo ed unita' per la formazione di pile di articoli
IT1285694B1 (it) * 1996-05-08 1998-06-18 Azionaria Costruzioni Acma Spa Metodo ed unita' per la formazione ed il convogliamento di gruppi di prodotti
IT1286759B1 (it) * 1996-11-11 1998-07-17 Gd Spa Metodo ed unita' per la formazione di gruppi di prodotti
IT1295195B1 (it) * 1997-09-25 1999-05-04 Azionaria Costruizioni Macchin Unita' di formazione e di alimentazione di pile di prodotti ad una macchina operatrice.
IT1299865B1 (it) * 1998-02-25 2000-04-04 Azionaria Costruzioni Acma Spa Unita' per la formazione di pile di articoli.
IT1299948B1 (it) * 1998-04-02 2000-04-04 Azionaria Costruzioni Acma Spa Metodo e dispositivo per la formazione di gruppi di articoli appiattiti.
US6322315B1 (en) 1999-10-04 2001-11-27 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Web stacker and separator apparatus and method
US6832886B2 (en) * 2001-07-27 2004-12-21 C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Apparatus and method for stacking sheets discharged from a starwheel assembly
US7470102B2 (en) * 2001-07-27 2008-12-30 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Apparatus and method for insertion of separating means into a forming stack of sheets discharged from a starwheel assembly
US6912826B2 (en) * 2002-10-07 2005-07-05 Zoran Momich Carrier loading cartoner
US6877740B2 (en) 2003-07-30 2005-04-12 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Starwheel feed apparatus and method
DE102004026612B4 (de) * 2004-06-01 2006-07-06 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg. Vorrichtung zur Stapelbildung von Packgut und Übergabe des Packgutstapels in ein Packguttransportsystem
US7497064B2 (en) * 2004-10-01 2009-03-03 Zoran Momich Vertical cartoner
ITBO20070735A1 (it) * 2007-11-05 2009-05-06 Marchesini Group Spa Apparato per il confezionamento di articoli, in particolare bustine, in relativi astucci
US20120167527A1 (en) * 2010-12-30 2012-07-05 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Bulk pack napkin separator
DE102011054401A1 (de) * 2011-10-11 2013-04-11 August Töpfer & Co. (GmbH & Co.) KG Verpackungseinheit für essbare Waren und Verfahren zur Herstellung einer solchen Verpackungseinheit
ITBO20130388A1 (it) * 2013-07-23 2015-01-24 Gd Spa Unita' e metodo di incarto per la piegatura di uno sbozzato in una macchina impacchettatrice.
CN103523260B (zh) * 2013-10-21 2015-07-15 安徽工业大学 一种洗衣液的收集与装箱装置
CN103979175B (zh) * 2014-05-27 2015-11-11 马鞍山市安工大工业技术研究院有限公司 一种洗衣液的输送与装箱装置
CN112849485B (zh) * 2015-08-14 2022-09-20 洲际大品牌有限责任公司 一种包装食物产品的方法
RU206490U1 (ru) * 2021-04-20 2021-09-14 Общество с ограниченной ответственностью Инженерно-технический центр "УКАВТ" Устройство для расщепления неплоских изделий из тонкого листового картона из стопки
CN114194487B (zh) * 2021-12-01 2023-06-20 安徽精研塑胶制品有限公司 一种塑胶模材自动码垛机

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1210440A (en) * 1915-01-04 1917-01-02 Sterling Elliott Addressing-machine.
US3063577A (en) * 1959-05-12 1962-11-13 S & S Corrugated Paper Mach Counting means
DE1136930B (de) * 1960-04-01 1962-09-20 Winkler Richard Vorrichtung zum paketweisen Gruppieren und Banderolieren einer jeweils bestimmten Stueckzahl von Briefumschlaegen
US3135175A (en) * 1962-04-26 1964-06-02 Crown Zellerbach Corp Article collating apparatus
US3219202A (en) * 1962-05-17 1965-11-23 Hamilton Tool Co Screw pile and batch delivery
US3409115A (en) * 1967-04-28 1968-11-05 Gen Foods Corp Method and apparatus for orienting pad-like articles
CH540780A (it) * 1970-06-22 1973-08-31 Olivetti & Co Spa Macchina da stampa rotativa
US3675792A (en) * 1970-12-11 1972-07-11 Nat Biscuit Co Cracker stacking and segregating apparatus
DE2106098A1 (de) * 1971-02-09 1972-08-17 Ferag Ag Einrichtung zum Stapeln flächenhafter Gegenstände
FR2125721A5 (ja) * 1971-02-18 1972-09-29 Ferag Ag
US3712487A (en) * 1971-02-19 1973-01-23 Ferag Ag Apparatus for stacking flat surface-like objects
FR2285301A1 (fr) * 1974-09-17 1976-04-16 Surepack Machine pour l'empaquetage et l'emballage automatique de ramettes
US4108319A (en) * 1977-02-22 1978-08-22 Ppg Industries, Inc. Glass accumulator
DE2821898A1 (de) * 1978-05-19 1979-11-22 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum verpacken von beutelpackungen

Also Published As

Publication number Publication date
FR2472510A1 (fr) 1981-07-03
CA1155095A (en) 1983-10-11
US4314785A (en) 1982-02-09
DE3047372A1 (de) 1981-09-17
JPS56113520A (en) 1981-09-07
SE8009019L (sv) 1981-06-27
DE3047372C2 (ja) 1991-10-24
GB2066218A (en) 1981-07-08
IT8069001A0 (it) 1980-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6317687B2 (ja)
EP0425226B1 (en) Continuous to intermittent feeding interface
US4793117A (en) Continuous motion tray type packaging machine
US3954190A (en) Palletizer
JPH0114092B2 (ja)
US5979634A (en) Infeed section for packaging apparatus
JPH07125708A (ja) ひねり包装機
US3978773A (en) Package liner forming and feeding apparatus
US5782734A (en) Carton feed opening wheel assembly
US4235329A (en) Article grouping and tiering apparatus
US3766704A (en) Package forming machine
US5823738A (en) Method and unit for forming stacks of articles
US5829954A (en) Rotary motion feeder
US3533496A (en) Method for guiding while longitudinally conveying a ream of single sheets of paper
US3935967A (en) Apparatus for feeding shell-like articles
JP2000245429A (ja) 物品を移送するための装置
US3937360A (en) Turret device for supplying articles from plural magazines
JP2002308220A (ja) 高速ラップラウンドマルチパッカー
US5507128A (en) Tray blank magazine and infeed for packaging machine
JPH11278668A (ja) 積み重ね装置
JP3336391B2 (ja) 冷凍菓子へのスティック挿入装置
JP3524578B2 (ja) 物品供給装置
US3627309A (en) Package-forming machine
CA1196040A (en) Stacking and packaging apparatus
IE55786B1 (en) Apparatus for unloading conveyors