JPS6317455A - 感光性平版印刷版の現像補充液補充方法 - Google Patents
感光性平版印刷版の現像補充液補充方法Info
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- JPS6317455A JPS6317455A JP15954586A JP15954586A JPS6317455A JP S6317455 A JPS6317455 A JP S6317455A JP 15954586 A JP15954586 A JP 15954586A JP 15954586 A JP15954586 A JP 15954586A JP S6317455 A JPS6317455 A JP S6317455A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title abstract description 12
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
- G03F7/3042—Imagewise removal using liquid means from printing plates transported horizontally through the processing stations
- G03F7/3071—Process control means, e.g. for replenishing
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
を現像する場合の現像補充液の補充方法に関するもの〒
ある。
ある。
一般に、自動現像装置を用いて２８版を現像する場合に
は、多数枚の２８版を現像しても自動現像装置の現像タ
ンクに仕込まれた現像液の交換頻度がなるべく少なくて
済むようにする為に、２８版の処理量およびその処理に
要した時間に応じて補充液を加えることが行なわれてい
る。即ち、２８版の処理量が増えていくにつれて現像タ
ンクに仕込まれた現像液の有効成分が消費され現像能力
が低下していき、遂には所望の現像が達成されなくなる
ので、これを補償するために当該有効成分を含有する補
充液を加えること、更には現像液がアルカリ性の場合に
は、経時とともにを気中の炭酸ガスを吸収し、これが現
像液の現像能力を劣化させるので、これを補償する為に
上記のような補充液を加えることが行なわれており、こ
れらについては英国特許出願公開第２０ｔ６９３ＩＡ号
明細書、国際特許出願公開ＷＯ３２１０１０８６号明細
書、特開昭５７−５０４５号公報などに詳しく記載され
ている。
は、多数枚の２８版を現像しても自動現像装置の現像タ
ンクに仕込まれた現像液の交換頻度がなるべく少なくて
済むようにする為に、２８版の処理量およびその処理に
要した時間に応じて補充液を加えることが行なわれてい
る。即ち、２８版の処理量が増えていくにつれて現像タ
ンクに仕込まれた現像液の有効成分が消費され現像能力
が低下していき、遂には所望の現像が達成されなくなる
ので、これを補償するために当該有効成分を含有する補
充液を加えること、更には現像液がアルカリ性の場合に
は、経時とともにを気中の炭酸ガスを吸収し、これが現
像液の現像能力を劣化させるので、これを補償する為に
上記のような補充液を加えることが行なわれており、こ
れらについては英国特許出願公開第２０ｔ６９３ＩＡ号
明細書、国際特許出願公開ＷＯ３２１０１０８６号明細
書、特開昭５７−５０４５号公報などに詳しく記載され
ている。
現像母液の交換時には、母液は新液状態であり、現像能
力が低下していないにも拘らず、現状フは母液交換後、
現像を始めると同時に補充液の補充を行なっている。す
なわち新液状態の現像母液は、補充液を補充しなくても
しばらくの間は良好に現像〒きるにも拘らず、本来必要
とされていない補充を行なっているため、補充液を浪費
しているという問題がある。
力が低下していないにも拘らず、現状フは母液交換後、
現像を始めると同時に補充液の補充を行なっている。す
なわち新液状態の現像母液は、補充液を補充しなくても
しばらくの間は良好に現像〒きるにも拘らず、本来必要
とされていない補充を行なっているため、補充液を浪費
しているという問題がある。
そこ〒本発明の目的は、上記従来の問題を解消すること
Ｋあり、経済的な現像を行なえるように、適切な時期に
補充を開始して補充液の浪費をなくす現像補充液の補充
方法を提供することにある。
Ｋあり、経済的な現像を行なえるように、適切な時期に
補充を開始して補充液の浪費をなくす現像補充液の補充
方法を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段及び作用〕本発明に係る
上記目的は、自動現像装置によって感光性平版印刷版を
現像する方法において、現像液交換時に現像母液仕込量
により、無補充のまま処理可能な感光性平版印刷版の処
理量に対応した無補充時間を設定、記憶しておき、実際
の感光性平版印刷版の処理が行なわれるととＫその処理
面積に対応した必要補充時間を、無補充時間から減算し
、無補充時間の残り時間が０または負になったときから
現像液の少なくとも１つの取分を含む補充液を礼充し始
めることを特徴とする、感光性平版印刷版の現像補充液
補充方法によって達成される。
上記目的は、自動現像装置によって感光性平版印刷版を
現像する方法において、現像液交換時に現像母液仕込量
により、無補充のまま処理可能な感光性平版印刷版の処
理量に対応した無補充時間を設定、記憶しておき、実際
の感光性平版印刷版の処理が行なわれるととＫその処理
面積に対応した必要補充時間を、無補充時間から減算し
、無補充時間の残り時間が０または負になったときから
現像液の少なくとも１つの取分を含む補充液を礼充し始
めることを特徴とする、感光性平版印刷版の現像補充液
補充方法によって達成される。
すなわち、液交換時に現像母液の仕込量に応じて無補充
のまま良好に現像〒きる感光性平版印刷版の処理面積か
らその量に対応した補充、３ｆンプの動作秒数に換算し
た値（無補充秒数）を設定、記憶しておき、実際に感光
性平版印刷版の処理が行われるたびごとにその処理量に
対応した必要補充量を補充ｄ？ポンプ作秒数に換算して
無補充秒数から減算し、無補充秒数が０になったときか
ら現像補充液の補充を開始する。それにより、新液状態
１感光性平版印刷版を良好に現像フぎる間は、不必要な
現像補充液の補充を行なわず、補光液の浪費を防止する
ことが１きる。
のまま良好に現像〒きる感光性平版印刷版の処理面積か
らその量に対応した補充、３ｆンプの動作秒数に換算し
た値（無補充秒数）を設定、記憶しておき、実際に感光
性平版印刷版の処理が行われるたびごとにその処理量に
対応した必要補充量を補充ｄ？ポンプ作秒数に換算して
無補充秒数から減算し、無補充秒数が０になったときか
ら現像補充液の補充を開始する。それにより、新液状態
１感光性平版印刷版を良好に現像フぎる間は、不必要な
現像補充液の補充を行なわず、補光液の浪費を防止する
ことが１きる。
以下、添付図面に基づいて本発明の実施態様を説明する
。
。
第１図は本発明方法を実施するための自動現像装置の概
略断面図１ある。この自動現像装置は送りロー２１等の
搬送手段によって感光性平版印刷版３を矢印Ａの方向へ
搬送する過程において、搬送路の上方に複数個のスプレ
ー管２を設げ、現像タンク４の中の現像液５をタンク６
によってスプレー管２のノズルから感光性平版印刷版３
の感光層の表面へ噴射させ、さらにブラシローラ７等フ
感光層の表面を擦ることによって現像処理を行なうもの
であり、使用された現像液はタンク４に回収されるよう
になっている。そして、現像装置へ感光性平成印刷版３
が挿入されたことを感知手段８が感知し、これによって
ポンプ６が作動して給液を開始し、スプレー管２からの
現像液の噴射が始まり、感光性平版印刷版３が自動現像
装置の全工程を通過し終わると現像液の噴射が止まるよ
うにされている。
略断面図１ある。この自動現像装置は送りロー２１等の
搬送手段によって感光性平版印刷版３を矢印Ａの方向へ
搬送する過程において、搬送路の上方に複数個のスプレ
ー管２を設げ、現像タンク４の中の現像液５をタンク６
によってスプレー管２のノズルから感光性平版印刷版３
の感光層の表面へ噴射させ、さらにブラシローラ７等フ
感光層の表面を擦ることによって現像処理を行なうもの
であり、使用された現像液はタンク４に回収されるよう
になっている。そして、現像装置へ感光性平成印刷版３
が挿入されたことを感知手段８が感知し、これによって
ポンプ６が作動して給液を開始し、スプレー管２からの
現像液の噴射が始まり、感光性平版印刷版３が自動現像
装置の全工程を通過し終わると現像液の噴射が止まるよ
うにされている。
タンク４内の現像液５を繰返し用いて現像を行なってい
ると、現像液５の現像能力が低下して行くのフ、補充液
タンク９内の補充液１０を補充ポンプ１１によって適宜
補充している。補充ポンプ１１は制御部１２を介して感
知手段８と接続されており、制御部１２は補充液１０の
補充開始時間及び補充時間を制御している。現像液交換
時に、キーゼード上の特定キーを押すことＫより、あら
かじめ入力しである母液仕込量（Ａ）、母液１ｊ毎に可
能な無補充処理面積ＣＢ）、１ ｍ’あたりに必要な補
充量（Ｃ）、補充タンクの１秒あたりの流ｔ （Ｄ）と
により無補充秒数が制御部１２のメモリ１６に記憶され
る。
ると、現像液５の現像能力が低下して行くのフ、補充液
タンク９内の補充液１０を補充ポンプ１１によって適宜
補充している。補充ポンプ１１は制御部１２を介して感
知手段８と接続されており、制御部１２は補充液１０の
補充開始時間及び補充時間を制御している。現像液交換
時に、キーゼード上の特定キーを押すことＫより、あら
かじめ入力しである母液仕込量（Ａ）、母液１ｊ毎に可
能な無補充処理面積ＣＢ）、１ ｍ’あたりに必要な補
充量（Ｃ）、補充タンクの１秒あたりの流ｔ （Ｄ）と
により無補充秒数が制御部１２のメモリ１６に記憶され
る。
そして現像処理が開始されると感知手段８によって感知
された信号と搬送速度とにより感光性平版印刷版の長さ
を演算し、あらかじめ入力しである、感光性平版印刷版
の１日の処理における平均幅、１．／あたりに必要な補
充量、補充ポンプの流量から補充ポンプの動作秒数を演
算し、無補充秒数から減算する。これをくりかえし、無
補充秒数第２図は補充ボン−ｊ′１１を制御する制御部
１２のブロック図〒ある。制御部１２はデータを入力す
るキーメート１３と、該キーＩ−ド１３及び感知手段８
からの信号を入力し、補充ポンプ１１に作動信号を出力
する入出力部１４と、キーメート１３および感知手段８
から入力されたデータに基づいて演算を行なうマイクロ
コンピュータ１５と、該マイクロコンピュータ１５によ
る演算結果を記憶するメモリ１６とからなり、メモリ１
６の内容はバッテリー１７によって常に保存されている
。
された信号と搬送速度とにより感光性平版印刷版の長さ
を演算し、あらかじめ入力しである、感光性平版印刷版
の１日の処理における平均幅、１．／あたりに必要な補
充量、補充ポンプの流量から補充ポンプの動作秒数を演
算し、無補充秒数から減算する。これをくりかえし、無
補充秒数第２図は補充ボン−ｊ′１１を制御する制御部
１２のブロック図〒ある。制御部１２はデータを入力す
るキーメート１３と、該キーＩ−ド１３及び感知手段８
からの信号を入力し、補充ポンプ１１に作動信号を出力
する入出力部１４と、キーメート１３および感知手段８
から入力されたデータに基づいて演算を行なうマイクロ
コンピュータ１５と、該マイクロコンピュータ１５によ
る演算結果を記憶するメモリ１６とからなり、メモリ１
６の内容はバッテリー１７によって常に保存されている
。
マイクロコンピュータ１５は、入出力部１４を介して感
知手段８からの信号入力秒数なカウントしておき、補充
タイミング時に、このカウント秒数とメモリ１６から入
力したデータから補充秒数を演算し、無補充秒数が００
ときに補充ポンプ１１に作動信号を出力する。このよう
に、制御部１２は補充液の補元タイミング毎に補充時間
を演算して、現像処理ｆＫ応じて適切に補充液を補充す
るようＫ、補充ポンプの作動を制御している。
知手段８からの信号入力秒数なカウントしておき、補充
タイミング時に、このカウント秒数とメモリ１６から入
力したデータから補充秒数を演算し、無補充秒数が００
ときに補充ポンプ１１に作動信号を出力する。このよう
に、制御部１２は補充液の補元タイミング毎に補充時間
を演算して、現像処理ｆＫ応じて適切に補充液を補充す
るようＫ、補充ポンプの作動を制御している。
第３図は制御部１２における演算処理を表わすフローチ
ャート受ある。
ャート受ある。
自動現像装置の設置時に、現像タンクに入れる母液量Ａ
（ｊ）、母液１ｊ当りの無補充にて処理〒ざる感光性平
版印刷版の面積Ｂ（ｍつ、感光性平版印刷版１ ｍ”当
りの処理に必要な補充′ｊｉｃ（ｍｌ）、補充ポンプ１
秒当りの流量］）（ｍＱを、キーメートからマイクロコ
ンピュータに入力すると、これらの値はバッテリーによ
りバックアップされているＲＡＭ（メモリ）ｋ保存され
る。
（ｊ）、母液１ｊ当りの無補充にて処理〒ざる感光性平
版印刷版の面積Ｂ（ｍつ、感光性平版印刷版１ ｍ”当
りの処理に必要な補充′ｊｉｃ（ｍｌ）、補充ポンプ１
秒当りの流量］）（ｍＱを、キーメートからマイクロコ
ンピュータに入力すると、これらの値はバッテリーによ
りバックアップされているＲＡＭ（メモリ）ｋ保存され
る。
液交換時にキーメート上の特定キーを押すと、これらの
ＲＡＭ（メモリ）に保存されたデータから母液の仕込量
に対応した無補充にて感光性平版印刷版を現像処理〒き
る時間Ｐ（秒）を算出し、ノ９ツテリーによりバックア
ップされているＲＡＭ（メモリ）に保存される。
ＲＡＭ（メモリ）に保存されたデータから母液の仕込量
に対応した無補充にて感光性平版印刷版を現像処理〒き
る時間Ｐ（秒）を算出し、ノ９ツテリーによりバックア
ップされているＲＡＭ（メモリ）に保存される。
自動現像装置の電源ＯＮ後後６秒毎の補充タイミングに
て、その６０秒間に感知手段８によってカウントした秒
数とメモリ１６のデータから処理した感光性平版印刷版
の量に応じた補充液の補充時間Ｑ（秒）を算出する。そ
してＰとＱを比較し、Ｐ≧Ｑ−１４あれば補充を行なわ
ずにＰ−Ｑの値を新たにＰと設定し、感知手段８のカウ
ントの計測に戻り、ｐ （Ｑであれば補充ポンプをＱ秒
間作動させ補充を行ない、以後定期的に補充して行く。
て、その６０秒間に感知手段８によってカウントした秒
数とメモリ１６のデータから処理した感光性平版印刷版
の量に応じた補充液の補充時間Ｑ（秒）を算出する。そ
してＰとＱを比較し、Ｐ≧Ｑ−１４あれば補充を行なわ
ずにＰ−Ｑの値を新たにＰと設定し、感知手段８のカウ
ントの計測に戻り、ｐ （Ｑであれば補充ポンプをＱ秒
間作動させ補充を行ない、以後定期的に補充して行く。
このように、補充をしなくても現像タンク内の母液によ
って感光性平版印刷版を良好に現像）きる間の、現像補
充液無補充時間と、感光性平版印刷版の処理量に応じた
必要補充時間とから、適切な補充開始時期を判断して、
現像補充液を無駄なく補充することが１きる。
って感光性平版印刷版を良好に現像）きる間の、現像補
充液無補充時間と、感光性平版印刷版の処理量に応じた
必要補充時間とから、適切な補充開始時期を判断して、
現像補充液を無駄なく補充することが１きる。
第４図は、実際の処理にともなう補充秒数の演算内容を
示す。
示す。
母液仕込ｉ１ （Ａ） ＝ ２０１．母液１１あたりの
無補充処理可能面積（Ｂ ）＝２．５””／７Ａ感光性
平版印刷版１ ｍ’あたりの必要補充量（Ｃ）＝ ２５
０’ｌ／ ｊ 、補充ポンゾ流量（Ｄ） ＝ １０”７
秒 のとき無補充秒数Ｐは、この値（Ｐ）をキーメー
ト上の特定キーが押された時にメモリに保存する。
無補充処理可能面積（Ｂ ）＝２．５””／７Ａ感光性
平版印刷版１ ｍ’あたりの必要補充量（Ｃ）＝ ２５
０’ｌ／ ｊ 、補充ポンゾ流量（Ｄ） ＝ １０”７
秒 のとき無補充秒数Ｐは、この値（Ｐ）をキーメー
ト上の特定キーが押された時にメモリに保存する。
液交換して自現像装置ＯＮ後後６秒毎に補充演算を行な
うが、その間の感知秒数は、感光性平版印刷版挿入のタ
イミングにより、一定にはならないため補充演算タイミ
ング毎に必要補充秒数を演算する。
うが、その間の感知秒数は、感光性平版印刷版挿入のタ
イミングにより、一定にはならないため補充演算タイミ
ング毎に必要補充秒数を演算する。
すなわち、感光性平版印刷版の１日の平均処理幅を１５
００ｍ、自動現像装置の搬送 速度を１６２０１４ とすると、１分目の補充演算は このとき Ｐ−Ｑ１２ＳＯ−２９＝１２２１２分目の補
充演算は Ｐ−Ｑ＝ １２２１−３７＝ １１８４同様の計算を１
分毎に行い、 Ｐ−Ｑが負になったら負の値を補充 ポンプ作動秒数として出力する。
００ｍ、自動現像装置の搬送 速度を１６２０１４ とすると、１分目の補充演算は このとき Ｐ−Ｑ１２ＳＯ−２９＝１２２１２分目の補
充演算は Ｐ−Ｑ＝ １２２１−３７＝ １１８４同様の計算を１
分毎に行い、 Ｐ−Ｑが負になったら負の値を補充 ポンプ作動秒数として出力する。
なお、補充液は劣化した現像液の性能を補うものであり
、現像液と同じ成分からなる液であっても、また現像液
中の減少した成分だけからなる液であってもよく、補充
液の種類が限定されることはない。
、現像液と同じ成分からなる液であっても、また現像液
中の減少した成分だけからなる液であってもよく、補充
液の種類が限定されることはない。
本発明によれば、現像液の新液状態で感光性平版印刷版
を良好に現像できる間は、補充液を補充せずに、処理量
が設定した値になった時に自動的に補充を開始する。し
たがって感光性平版印刷版の現像処理能力に如何なる悪
影響を及ぼすことなく、補充液の節減を達成ｆき、経済
的な現像を行なうことがフきる。
を良好に現像できる間は、補充液を補充せずに、処理量
が設定した値になった時に自動的に補充を開始する。し
たがって感光性平版印刷版の現像処理能力に如何なる悪
影響を及ぼすことなく、補充液の節減を達成ｆき、経済
的な現像を行なうことがフきる。
第１図は本発明方法を実施するための自動現像装置の概
略断面図、第２図は制御部のブロック図、第３図は本発
明方法を表わすフローチャート、第４図は実際の処理に
おけるタイミングチャートである。 図中符号： １・・・送りロー２ ２・・・スプレー管３・・・感
光性平版印刷版 ４・・・現像タンク５・・・現像液
６・・・ポンプ７・・・プラクローラ ８・
・・感知手段９・・・補充液タンク １０・・・補充液
１１・・・補充ポンプ １２・・・制御部１３・・・
キーゼード １４・・・入出力部１５・・・マイクロ
コンピュータ １６・・・メモリ１７・・・バッテリ
ー
略断面図、第２図は制御部のブロック図、第３図は本発
明方法を表わすフローチャート、第４図は実際の処理に
おけるタイミングチャートである。 図中符号： １・・・送りロー２ ２・・・スプレー管３・・・感
光性平版印刷版 ４・・・現像タンク５・・・現像液
６・・・ポンプ７・・・プラクローラ ８・
・・感知手段９・・・補充液タンク １０・・・補充液
１１・・・補充ポンプ １２・・・制御部１３・・・
キーゼード １４・・・入出力部１５・・・マイクロ
コンピュータ １６・・・メモリ１７・・・バッテリ
ー
Claims (1)
- 自動現像装置によつて感光性平版印刷版を現像する方法
において、現像液交換時に現像母液仕込量により、無補
充のまま処理可能な感光性平版印刷版の処理量に対応し
た無補充時間を設定、記憶して、実際の感光性平版印刷
版の処理が行なわれるごとにその処理面積に対応した必
要補充時間を無補充時間から減算し、無補充時間の残り
時間が０または負になつたときから現像液の少なくとも
１つの成分を含む補充液を補充し始めることを特徴とす
る、感光性平版印刷版の現像補充液補充方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15954586A JPS6317455A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | 感光性平版印刷版の現像補充液補充方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15954586A JPS6317455A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | 感光性平版印刷版の現像補充液補充方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6317455A true JPS6317455A (ja) | 1988-01-25 |
| JPH0560586B2 JPH0560586B2 (ja) | 1993-09-02 |
Family
ID=15696094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15954586A Granted JPS6317455A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | 感光性平版印刷版の現像補充液補充方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6317455A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0405986A2 (en) * | 1989-06-29 | 1991-01-02 | Konica Corporation | method of processing presensitized lithographic printing plate |
| JPH0316903U (ja) * | 1989-07-04 | 1991-02-20 | ||
| EP0582752A1 (en) * | 1992-08-11 | 1994-02-16 | Agfa-Gevaert N.V. | Photographic development apparatus and a method relating thereto |
-
1986
- 1986-07-09 JP JP15954586A patent/JPS6317455A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0405986A2 (en) * | 1989-06-29 | 1991-01-02 | Konica Corporation | method of processing presensitized lithographic printing plate |
| EP0405986A3 (en) * | 1989-06-29 | 1991-09-18 | Konica Corporation | Method of processing presensitized lithographic printing plate |
| JPH0316903U (ja) * | 1989-07-04 | 1991-02-20 | ||
| EP0582752A1 (en) * | 1992-08-11 | 1994-02-16 | Agfa-Gevaert N.V. | Photographic development apparatus and a method relating thereto |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0560586B2 (ja) | 1993-09-02 |
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