JPS63171694A - オゾン溶解水供給装置 - Google Patents

オゾン溶解水供給装置

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JPS63171694A
JPS63171694A JP31250986A JP31250986A JPS63171694A JP S63171694 A JPS63171694 A JP S63171694A JP 31250986 A JP31250986 A JP 31250986A JP 31250986 A JP31250986 A JP 31250986A JP S63171694 A JPS63171694 A JP S63171694A
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ozone
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water tank
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Katsumi Takao
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  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野〕 この発明は、飲料用、食品加工用、解凍処理用あるいは
空調用等の水の殺菌、脱臭、滅菌を目的に、オゾン溶解
水を自動的・継続的に供給する装置に関する。より具体
的には、オゾン溶解水を水槽中の原水に継続的に循環混
入することによりオゾン溶解率を一定に維持すると共に
、この浄化された水を随時取り出すことができる装置に
関する。
し従来技術] 従来、オゾン溶解水供給装置としては、オゾン溶解水の
貯溜槽と、これに付属した蛇[]等の取出部とから成る
ものが知られている。
[発明か解決しようとする問題点〕 しかるに、オゾンは空気中にあって自己分解作用が急速
で、一旦放出されたオゾン溶解水は20〜30分程で元
の水に戻ってしまうため、従来の供給装置においては、
オゾン溶解水の使用に際してオゾン溶解水を製造し、そ
の場でこれを利用するという方式が一般で、fl用範囲
は限られていた。また、一旦放出されたオゾン溶解水を
再度にj用するということは考えられておらず、不経済
であった。
[発明の目的コ この発明は、上記問題点を解決し、主として工業用に大
量に使用されるオゾン溶解水を一定濃度で供給でき、か
つ、無駄なく、常時供給でさる装置を提供することを目
的とする。
[問題点を解決するための手段] −L記目的を達成するための手段として、この発明のオ
ゾン溶解水供給装置は、オゾン溶解水製造装置と、水槽
と、オゾン溶解水供給部と、これらオゾン溶解水製造装
置と水槽、および水mとオゾン溶解水供給部とを夫々接
続する循環系とから成る構成としている。
[実施例] 以下、本発明の実施例を、図面に従って詳細に説明する
第1図は食品加」1川または飲料用として利用されるオ
ゾン溶解水の給水装置の概念図で、原水ならびにオゾン
溶解水が流れる経路を示す概念図である。第1図におい
て、lはオゾン溶解水製造装置、10は水槽、20は給
水栓である。
オゾン溶解水製造装置1は、圧送手段4によって水槽!
0から吸引した水を流量計5を介して混合室7へと送り
込む一方、オゾン源2(具体的には圧縮酸素)から圧送
手段3およびオゾナイザ6を介して同オゾナイザ6で生
成されたオゾンを混合室7へと送り込む。ここで圧送手
段3とはオゾン源2が圧縮酸素であることから、具体的
にはボンベの圧縮力である。混合室7内には粉砕手段8
が設置されている。
第2図は上記粉砕手段8の具体的状態を示す。
粉砕手段8は多数のノズルを混合室7内の全壁面に配設
させて成るもので、第2図および第1図において、水は
圧送手段4によって混合室7内に圧送されてくると混合
室7内の全壁面に配設された多数のノズルから噴出して
微粒子化され霧状になって混合室7内に充満する。一方
オシンは、混合室7内にあって、同室7内に圧送され来
り飛散し衝突し合う水の微粒子に激しく衝突して、極め
て高密度、多面的に霧状の水と接触し合う。その結果微
粒子状の水はオゾンを多Aに溶解した水滴となって混合
室7の底部に溜まり、アウトレット9から高濃度のオゾ
ン溶解水として供給される。この場合、水の圧送手段4
、オゾンの圧送手段3、オゾイナイザ6、あるいは粉砕
手段8の力率を調節することにより、水中のオゾン溶解
率を調整することが可能である。なお、上記オゾン源2
として圧縮酸素を使用すれば次のような効果がある。す
なわちボンベ中に詰め込まれた純度の高い酸素を利用で
き、空気からオゾンを製造する手間やコストを省はオゾ
ンが容易に入手でき、圧送手段11を特別に設ける手間
やコストも省け、さらにまた、空気からオゾンを製造す
る場合の酸化窒素物の発生を防止でき、毒性を排除でき
る。
次に、水槽lOは原水を取り込む取込口11と、この取
込1コ11に接続され原水の水位に応動して開閉する給
水弁12と、原水□を前記オゾン溶解水製造装置lへ送
り込む送出口13と、オゾン溶解水をオゾン溶解水製造
装置Iから取り込み給水のための給水口14へとオゾン
溶解水を導く導管15と、前記給水口I4に端を発し水
槽10の外部に伸びる循環管21を介してオゾン溶解水
を受は入れる戻入口16とから構成されている。17は
水槽IOの上端を密封ずシン溶解水製造装置l内の混合
室7に接続されている。水槽10中にあって自己分解し
たオゾンはこの原管18を通って混合室7へ戻り、無駄
なく利用される。19はエアフィルタで、蓋17により
密封された水槽IOから原管18を通ってオゾンが逃げ
るに応じ、空気が濾過侵入できるようにされている。
循環系の1部を成す循環管21は、水槽1゜の給水口1
4と水槽IOの戻入口16とを接続し、この循環管21
の途上には、オゾン溶解水供給部を成す給水栓20が設
けられている。さらに循環管21の途上には圧送手段2
2が設けられ、オゾン溶解水を水槽IOの給水口14が
ら取り出し循環管21を経由して1部を給水栓20を経
て排出し、他部を戻入口16から水槽10内へ戻して循
環させている。さらに、循環管21の途上には、給水口
14と給水栓20との間、すなわち水槽10から導かれ
た水が給水栓20に至る手前の箇所に殺菌器23が設置
されている。この殺菌器23は例えば紫外線を照射して
水を殺菌する紫外線殺菌器である。さらに、この殺菌器
23に隣接させて活性炭フィルタ24を設置すれば、食
飲に当たってのオゾン溶解水からオゾン及び有機物等を
吸着し、水をおいしくする。なお、食品加工用に給水す
る場合には、活性炭フィルタ24に代えてフィルタ25
を設置することもよい。
次に第3図は、第2実施例である解凍処理用のオゾン溶
解水供給装置を示す概念図である。
第3図において水槽10は解凍を目的とした水槽であっ
て、冷凍物が投げ入れられるように上縁は解放されてい
る。この水槽10は原水を取り込む取込口11と、水槽
10内の水をオゾン溶解水製造装置lへ送り出す送出口
13と、オゾン溶解水製造装置!で製造されたオゾン溶
解水を取り込みオゾン溶解水供給部である給水端30ま
でオゾン溶解水を導く導管I5とから成り、その解放さ
れた旧縁の上方にフード31を懸架させて被覆されてい
る。そしてフード31の壁面に穿設された開口部に端を
発する原管18がオゾン溶解水製造装置1と接続されて
いる。
水槽10内で自己分解したオゾンを収集して再びオゾン
溶解水製造装置tへと戻し無駄のないようにしたもので
ある。循環系の1部を成す給水管32は、前記送出口1
3に端を発し水槽10をオゾン溶解水製造装置lと結ん
でいる。この給水管32の途上には圧送手段22、フィ
ルタ25を介して第2水槽33が設置されている。
カロ この第2水槽33は、底部+、=7s手段34を有し、
木場を遣損に維持するリミットスイッチ35が取り付け
られ、送出口13から圧送手段22で送られてくる水を
取り込む取込口36とオゾン溶解水製造装置1へ給水す
る給水口37とが設けられている。冷凍物は解凍される
にしたがい塵芥を水槽10中に浮遊させるので、水槽I
O内で解凍処理された水は送出口13を出るとフィルタ
25で一旦濾過されて第2水槽33に入り加熱手段34
で加熱殺菌された後、オゾン溶解水製造装置1でオゾン
を溶解され導管15を通って給水端30へと循環され再
び水槽lOへと給水される。
この解凍処理用のオゾン溶解水供給装置によれば、処理
水を大量に廃棄する無駄を省くと共に、水槽内のオゾン
濃度を一定に保つので、安定した確実な殺菌効果が得ら
れる。
次に第4図は、第3実施例である空調その他冷却水の浄
化を目的としたオゾン溶解水供給装置を示す概念図であ
る。第4図において水槽IOは冷却塔であって、補給水
を取り込む取込口11と、この取込口11に接続され水
槽lO内の水位に応動して開閉する給水弁12と、水槽
10内の水をオゾン溶解水製造装置lへ送り出す送出口
13と、この送出口13から出てオゾン溶解水製造装置
lでオゾンを溶解され再び水[10へと戻る水を受は入
れるオゾン溶解水供給部である給水端30と、水槽!θ
内の水を排出し熱交換器40を経て再び水槽10へと戻
す循珂管2Iに接続される給水口14と、この給゛水口
14から出て戻ってくる水を受は入れる戻入口16とか
ら成っている。循環系の1部を成す循環管21の途上に
は圧送手段22が設置されている。また水槽IO内の給
水端30とオゾン溶解水製造装置lとを導管15が結ん
でいる。
元来、空調その他冷却水は水の有効利用のため循環使用
されているが、冷却塔は大容量であり冷却部は大気解放
式なため、水の1部は蒸発し大量の細菌胞子が混入する
。したがって冷却水は濃縮され、かつ、細菌汚染および
細菌増殖によって急速に悪化し、配管や使用機器の腐食
、スケール付着、微生物障害等を起こしている。
これに対しては通常、化学薬品か使用されているが、水
温暖かく細菌増殖に好環境なため十分、な効果を上げて
いない。しかるにオゾンには確実な殺菌効果がある。そ
してこの第3実施例のオゾン溶解水供給装置によれば、
冷却水を循環系途上で繰り返しオゾン溶解させるため、
細菌増殖を著しく抑制して藻、スケール等を防止し、濃
縮を遅らせて補給水を節約し、また、化学薬品を不要に
し、配管や機器の寿命を延ばす。
[発明の効果] 上記の構成から既に明らかなように、本発明に係るオゾ
ン溶解水供給装置によれば、オゾン溶解水供給部を閉じ
ている不使用時でもオゾン溶解水は循環系中を循環する
結果、常にオゾン溶解が繰り返されオゾン濃度は一定を
維持される。また、使用されたオゾン溶解水でも再び水
槽に戻りここで継続的にオゾン溶解水製造装置から供給
されてくるオゾン溶解水と自然混合させられるから、水
の無駄がなく、オゾン濃度はますます安定維持される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例である飲料用または食品加
工用のオゾン溶解水供給装置を示す概念図である。第2
図は上記第1実施例中のオゾン溶解水製造装置に付属の
混合室および粉砕手段を示す断面図である。第3図は第
2実施例である解凍処理用のオゾン溶解水供給装置を示
す概念図である。第4図は第3実施例である空調その他
冷却水浄化用のオゾン溶解水供給装置を示す概念図であ
る。 ■・・・オゾン溶解水製造装置 7・・・オゾナイザ 8・・・粉砕手段 10・・水槽 11・・取込[1 13・・送出口 14・・給水口 15・・導管 !6・・戻入口 18・・原管 20・・給水栓 21・・循環管 22・・圧送手段 30・・給水端 33・・第2水槽 40・・熱交換器 特許出願人    高 尾 克 己 鈴木秀太部 代理人弁理士   小 林 孝 次 第2 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)オゾン溶解水製造装置と、水槽と、オゾン溶解水
    供給部と、これらオゾン溶解水製造装置と水槽、および
    水槽とオゾン溶解水供給部とを夫々接続する循環系とか
    ら成るオゾン溶解水供給装置。
JP31250986A 1986-12-29 1986-12-29 オゾン溶解水供給装置 Granted JPS63171694A (ja)

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JP31250986A JPS63171694A (ja) 1986-12-29 1986-12-29 オゾン溶解水供給装置
JP3205573A JPH06182366A (ja) 1986-12-29 1991-07-22 冷凍物の解凍処理装置

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