JPS63171620A

JPS63171620A - 脱臭用材

Info

Publication number: JPS63171620A
Application number: JP62003752A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Yokoi; 横井　保夫; Michio Kashima; 道夫加島
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-01-09
Filing date: 1987-01-09
Publication date: 1988-07-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、極性分子として被処理気体中に存在する臭気
成分の排除のために用いる脱臭用材に関する。

（従来の技術）脱臭剤として良く用いられる活性炭等の物理的吸着作用
による多孔質吸着剤は、アンモニア、硫化水素等の陽荷
電の臭気成分やフェノール、ホルムアルデヒド等の陰荷
電の臭気成分のように極性の大きな臭気成分を有効に捕
捉することができない。

そこで従来は、上記の臭気成分を含む工場、し尿処理施
設、便所等からの排気の脱臭処理を行なうにあたり、こ
れらの臭気成分を中和反応によって有効に捕捉し得る酸
、アルカリやこれらの臭気成分を酸化あるいは還元して
無臭化し得る酸化剤、還元剤が活性炭等に代わり、又は
活性炭等と併せて用いられていた。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、酸、酸化剤やアルカリ、還元剤は水溶液の状態
でなければ有効に作用しない点と、両者の水溶液を接触
させると互いに中和して活性を失う点とから、従来は両
者の水溶液を別々に収容する処理槽が必要とされ、この
ため極性臭気成分の処理用の脱臭装置を簡易に、あるい
はコンパクトに構成する上で大きな制約があった。

そこで本発明は、上記のような制約を少なくすることを
、その解決すべき技術的課題とする。

（問題点を解決するための手段）上記課題を解決するための技術的手段は、本願第１発明
においては酸あるいは酸化剤と、アルカリあるいは還元
剤とを、それぞれ湿潤剤の並存下に耐触性の基材にエリ
ア分けして付着させたことであり、本願第２発明におい
ては吸湿性の酸あるいは酸化剤と、吸湿性のアルカリあ
るいは還元剤とを、それぞれ耐触性の基材にエリア分け
して付着させたことである。

上記の本願第１発明の構成において、酸あるいは酸化剤
と、アルカリあるいは還元剤とは、水に可溶であること
を条件として、その種類を問わない。即ち、ｈｖｓ化合
物、無機化合物の別を問わず、また、陽荷電の臭気成分
に対して酸あるいは酸化剤として反応し得る化合物、お
よび陰？ｉ！Ｉ電の臭気成分に対してアルカリあるいは
還元剤として反応し得る化合物を全般に含む。

次に湿潤剤とは、空気中の水蒸気を吸着、保持し、ある
いは保持した水の蒸発を拘制することにより、いわゆる
ヌレの作用を示す化合物を言い、例えばグリセリン、エ
チレングリコール、プロピレングリコール等のアルコー
ル類やスルホコハク酸エステル、アルキルナフタリンス
ルホン酸塩等を挙げることができる。これらの化合物の
うち、特に、酸あるいは酸化剤やアルカリあるいは還元
剤との反応性が乏しい化合物を用いることがより望まし
い。

基材は、酸あるいは酸化剤やアルカリあるいは還元剤に
対して耐触性を備えた材料からなるものを用いる。高度
の耐触性を示すガラス質等の不活性な無機質材料の他に
、酸あるいは酸化剤やアルカリあるいは還元剤が比較的
作用の弱い化合物である場合において、これらに対しで
ある程度の耐触性゛を示す合成樹脂材料、セルロース等
の天然の植物性高分子物質、ケラチン等の天然の動物性
硬質蛋白質、さらには金属材料等を含む。

次に基材の形態は問わないが、その代表的なものとして
、気体を透過させ得る繊維集合体材料や多孔質材料、気
体と面接触するシート材を挙げることができる。

繊維集合体材料としては、植物性ｍｍ、動物性繊維２合
成樹脂Ｉ！維、ガラス質繊維等のｉＩ維を綿塊状にした
もの、紐状により合せたもの、組織の粗い通気性の布状
に織成したものがある。

多孔質材料としては例えば海綿体のように固型状の基材
に多数の通気孔が形成されているもの、粉粒状の基材を
充填することによりこれらの粉粒体間の間隙部に通気さ
せるようにしたもの、多数の通気用の隙間を備えたふる
い板あるいは網状のもの等がある。

またシート材としては、ｂｉ質織繊維るいは無機質繊維
からなる紙状あるいは絹布状、不織布状のもの、合成樹
脂製等の柔軟なフィルム状のもの、硬質のボード状のも
の等がある。シート材は通気路あるいは通気室の内周側
に被着させて、空気との面接触が可能な状態で使用に供
することができる。

酸あるいは酸化剤やアルカリあるいは還元剤は湿潤剤の
ヌレ作用によって基材上に付着される。

従って基材はこれらの化合物を保持するための別設の構
造を有しない。

次にエリア分けの態様は限定しないが、例えば繊維集合
体材料である基材を通気用のバイブに充填して使用する
場合において通気方向沿いに酸あるいは酸化剤を付着さ
せた部分とアルカリあるいは還元剤を付着させた部分と
を区画して設ける態様や、その場合において両区駒間に
これらを付着させない不活性帯を介在させる態様、又は
基材が通気路等の空気との接触面に被着されるシート材
である場合において、空気の移動方向沿いの２つの区分
にエリア分けしたり、縞模様状あるいは基盤の目状その
他の模様状にエリア分けして付着させる態様がある。

上記の本願第２発明において、吸湿性の酸あるいは酸化
剤としては硫酸を、吸湿性のアルカリあるいは還元剤と
しては力性ソーダを例示することができるが、これらに
限定されず、要するに酸あるいは酸化剤やアルカリある
いは還元剤であって、前記湿潤剤と同様のヌレの作用を
示すものであれば足りる。

また、「酸あるいは酸化剤」、［アルカリあるいは還元
剤」、「耐触性の基材」、「エリア分け」および「付着
」の概念は、前記の第１発明の場合と同様である。

（作　用）本願第１発明において、酸あるいは酸化剤とアルカリあ
るいは還元剤とが湿潤剤の吸湿作用により湿潤状態、即
ち極性ガスとの反応の活性が保たれる水溶液であって、
かつ基材上を自由に移動しない程度の水分を保持したい
わゆるヌレ状態に保たれる。

本願第２発明において、吸湿性の酸あるいは酸化剤と、
吸湿性のアルカリあるいは還元剤との吸湿作用により、
第１発明と同様の湿潤状態が保たれる。

（実施例）次に本願第１発明の第１実施例を説明する。

まず、以下の組成の第１液と第２液とをそれぞれ調整し
た。

■第１液酸としてドデシルベンゼンスルホンＦｉ！（１）Ｈ４の
中和物）を１０分、湿潤剤としてグリセリンを２部およ
び水を８８部含む。

■第２液アルカリとしてラウリルアミドプロビルジメヂルアミノ
酢酸ベタインを３０分、湿潤剤としてグリセリンを２部
および水を６８部含む。

次に、木綿糸をより合せてなる７Ｃ１の１１の紐を２本
準備し、その各１本をそれぞれ第１液と第２液とに浸漬
した後、それぞれの紐の４ｆｆｌが２８０ｇになるよう
に絞り操作により水切りを行ない、かつ１００〜１０５
℃の気温下で８５ＳＦの重量になるまで乾燥した。

次いで第１図、第２図に示すように、先端側が閉止され
、周壁部に多数の通気孔１を備えたバイブ体２の外周に
第１液を含浸させた紐を綾巻き状に巻きつけて内側の脱
臭層３を構成し、かつ脱臭層３の外周に第２液を含浸さ
せた紐を綾巻き状に巻きつけて外側の脱臭層４を構成し
た。

脱臭層３．４において、紐はそれぞれ複数層に綾巻きし
た。そして複数層の紐の各層において紐を横方向（図の
左右方向）に若干の間隙を保って巻くことにより、紐自
体が備えている木綿繊維間の微小孔隙に加え、紐相互間
に大孔隙を構成することにより、脱臭層３．４における
空気との接触面積の拡大と通気性の良さとを図った。さ
らに内側の層へ至るに従い上記の大孔隙を構成しない密
な巻き方とすることにより、上記の微小孔隙による除塵
効果をも図った。

以上のように構成された脱臭バイブ５の脱臭層３．４は
、長時間放置しても、？１ｉｌａＩ剤の作用によるもの
と思われる軽度のヌレ状態に保持された。

本実施例の脱臭バイブ５は、第２図に示すように、適当
に構成された脱臭装置（図示省略）における被処理気体
の導管６にその開口端を接続し、被処理気体を図の矢印
で示すようにバイブ体２の内部から通気孔１を介して内
、外側の脱臭層３゜４を順次通過させることにより所期
の脱臭を行なうものである。

次に、本実施例の脱臭効果試験を以下の間接的方法で行
なった。

即ち、容量３００−の別々の密閉容器に脱臭層３を構成
する紐１５ｇと、ブランク試験用の活性物質を付着させ
ていない紐１５ｇとをそれぞれ収容した後、各容器にア
ンモニアの２８％水溶液０．６ｄ′４ｉ：添加して密閉
し、１時間後にそれぞれの容器のヘッドスペースにおけ
るアンモニア１１度を測定した処、前者では０．５ｐｐ
ｍ　、後者では４ｏｏｐｐｍの測定値を示し、従ってブ
ランク試験との対比におけるアンモニアの除去率は９９
．９％であった。

脱臭層４を構成する紐を用いたフェノール等の臭気成分
に対する脱臭効果試験は行なっていないが、仮に実施す
れば同様の成績が得られるものと思われる。

なお、本実施例は、前記の第１液を吸湿性の酸あるいは
酸化剤と水とから、また前記の第２液を吸湿性のアルカ
リあるいは還元剤と水とから、それぞれ組成することに
より、本願第２発明の一実施例として行ない得るもので
ある。

次に本願第１発明の第２実施例を説明する。本実施例は
、多孔質吸着剤を酸あるいは酸化剤、アルカリあるいは
還元剤とともに基材に付着させたものである。

まず、基剤としての３０ｃＩＲ角、厚さ５＃Ｉｌｌ＋の
ガラス繊維のマット状集合体にポリアクリルニトリル系
エマルジョン樹脂接着剤を用いて微粉状のゼオライトを
適当量はぼ均一に分布するように接着させた脱臭マット
を調整した。その重１は７０ｇであった。

この脱臭マツドアには、第３図に示すように、左右の活
性ゾーン８，９と、その中間の不活性ゾーン１０とを設
定し、活性ゾーン８にはグリオキザール３５％水溶液９
５分、グリセリン５分から組成される第１液を湿潤させ
、活性ゾーン９にはｓｏ、　ｏｏｏｐｐｎ＋の二酸化塩
素を含浸させた後、減圧乾燥させた。乾燥後の重量は７
５ｇであった。

以上のように構成された肌奥マツドアの活性ゾーン８，
９は長時間放置しても、軽度のヌレ状態に保持された。

本実施例の脱臭マツドアは、第４図に示づように、脱臭
装置における導管１１の内部に、マツドアの左右方向が
導管６の軸方向に沿うようにして、パイプ状に丸めて充
填されるものであり、導管６中を移動する被処理気体が
活性ゾーン８．９に順次接触することにより、陽荷電お
よび隘向電の臭気成分が捕捉され、同時に電気的に中性
の臭気成分もゼオライトにより吸着されるようになって
いる。

なお、本実施例も、活性ゾーン８．９に付着させる脱臭
活性物質を変更することにより、本願第２発明の一実施
例として行ない得るものである。

又、ゼオライトに代え、活性炭を用い得る。

又、本願第１発明、第２発明の他の実施例として、紙材
や段ボール材を粉砕、解繊して得られた粉状のパルプ体
を基材とし、これに酸あるいは酸化剤を付着させたもの
と、アルカリあるいは還元剤を付着させたものとを別々
に調整して、脱臭装置の通気路にエリア分けして充填し
たり、あるいは例えばおむつ等の衣服の適当な部分に取
付ける通気性の袋に収納しても良い。

（発明の効果）本願第１発明、第２発明は処理槽のような特別の構造を
要することなく、酸あるいは酸化剤とアルカリあるいは
還元剤とをそれぞれ水溶液の状態で基材上に保持し得る
もので、脱臭装置を簡易に、あるいはコンパクトに構成
でき、また衣服その他の日用品等に取付ける脱臭部材と
して広範囲に利用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例にかかる脱臭パイプの斜視図、第２
図はその断面図、第３図は第２実施例にかかる脱臭マッ
トの斜視図、第４図はその使用状態を示す一部切欠斜視
図である。２・・・パイプ体３．４・・・脱臭層５・・・脱臭パイプ７・・・脱臭マット８．９・・・活性ゾーン

Claims

【特許請求の範囲】

（１）酸あるいは酸化剤と、アルカリあるいは還元剤と
を、それぞれ湿潤剤の並存下に耐触性の基材にエリア分
けして付着させたことを特徴とする脱臭用材。
（２）前記基材が被処理気体を透過させて脱臭を行なう
繊維集合体材料であることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の脱臭用材。
（３）前記基材が被処理気体を透過させて脱臭を行なう
多孔質材料であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の脱臭用材。
（４）前記基材が被処理気体と面接触して脱臭を行なう
シート材であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の脱臭用材。
（５）吸湿性の酸あるいは酸化剤と、吸湿性のアルカリ
あるいは還元剤とを、それぞれ耐触性の基材にエリア分
けして付着させたことを特徴とする脱臭用材。
（６）前記基材が被処理気体を透過させて脱臭を行なう
繊維集合体材料であることを特徴とする特許請求の範囲
第５項記載の脱臭用材。
（７）前記基材が被処理気体を透過させて脱臭を行なう
多孔質材料であることを特徴とする特許請求の範囲第５
項記載の脱臭用材。
（８）前記基材が被処理気体と面接触して脱臭を行なう
シート材であることを特徴とする特許請求の範囲第５項
記載の脱臭用材。