JPS63171554A - 歯科印象採得方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、歯科印象採得方法に関する。

さらに詳しくは、軟化点５０〜８０℃を有する低融点の
熱可塑性ポリカプロラクトン樹脂からなるトレーを用い
ることを特徴とする歯科印象採得方法に関する。

本発明の歯科印象採得方法とは従来から用いられている
公知の粉末状のポリメチルメタクリレート樹脂と液体状
のメヂルメタクリレートモノマーなどを主成分とする常
温または加温重合レジンを用いる方法と同じ目的で使用
する事ができる。

（従来技術） 従来、歯科補綴において、歯科印象採得作業をする際に
用いられていた歯科印象採得用トレーとしては上述の「
レジン」とよばれるポリマーとモノマーをブレンドした
ものが用いられていた。

この通称「レジン」とよばれるものを溝成するポリマー
とモノマーとして最も一般的なものは常温硬化型の場合
は過酸化ベンゾイルなどの重合開始剤及び着色剤を含有
した粉末状のポリメチルメタクリレート樹脂と架橋剤（
ＥＤＴＡなと〉１重合促進剤（ジメチルパラトルイジン
など）０重合禁止剤（ヒドロキノンなど）などを含有し
た液体状のメチルメタクリレートモノマーであり、この
両者を混合して練り合わせたものを用いていた。

なお、上記の組成中２重合促進剤（ジメチルパラトルイ
ジンなど）を添加せずに加熱することによって過酸化ベ
ンゾイルなどの重合開始剤を分解させる加熱硬化型のも
のもある。

この重合開始剤などを含有した粉末状のポリメチルメタ
クリレート樹脂と液体状メチルメタクリレートモノマー
を印象採得作業する直前にブレンドし、常温または加温
して硬化反応を起こさせ。

印象作業を行なっていた。

その手順は概略以下の通りである。

先ず、患者の口腔内の歯が全く無いか、ごく一部にだけ
歯がある歯茎にたとえば練和したアルジネート印象材を
押し当て、歯茎および一部の歯の凹凸部分の形状を写し
とり、これを陰型とし、これに石こうを水に溶いたもの
を流し込んで硬化させ、これを陽模型としてこれに前述
の未だ軟化状態の「レジン」を押し当ててトレーを成形
する。

印象採得作業をする場合はこの凹凸状の上面に別途準備
した縮合系シリコンゴムなどの弾性印象材を接着して患
者の口腔内に差し込んで上下の歯茎で噛ませる。

以上の作業により上側または下側の歯茎の形状を縮合系
シリコンゴムに精密印象して用いる。

上記の作業において「レジン」として粉末状のポリメチ
ルメタクリレート樹脂と液体状のメチルメタクリレート
モノマーを混合したものを用いる代りに「モデリングコ
ンパウンド」と称する天然の樹脂と可塑剤であるステア
リン酸を前もって混合して融点７０〜８０℃の熱可塑性
のものを準備しておいて型取り作業時に加温軟化して用
いる方法も一部では実用されている。

しかしながら２以上のような「レジン」や［モデリング
コンパウンド」を用いる方法には以下のような欠点があ
る。

（発明が解決しようとする問題点） その問題とは上記の材料の中で「レジン」はポリマーと
モノマーという２種類の物質を作業前に混合して用いね
ばならないこと、この２種類の物質を均一に混合するた
めには時間がかかること。

また混合されたものが硬化するまでにかなりの時間、具
体的には３０分程度を要すること、また。

液体のモノマーであるメチルメタクリレートを用いなけ
ればならないことによる作業性の悪さ、また、それらは
比較的不安定な物質であるため変質しないように保管状
態に注意を要すること、また。

トレーとして成形した後も特有の臭いがあることにより
患者の口腔内に適用する場合の衛生上の問題があること
などである。

一方、「モデリングコンパウンド」は強度が小さいため
大きな力が加わると脆くて割れるという欠点を有してい
る。

このような状況に鑑み２本発明者らは鋭意検討した結果
１本発明を完成させた。

（発明の構成） すなわち１本発明は 「軟化点５０〜８０℃を有し、かつ、室温で固形である
熱可塑性ポリカプロラクトン樹脂からなるトレーを用い
ることを特徴とする歯科印象採得方法」 である。

本発明の歯科印象採得方法のポイントは前記の「レジン
」や「モデリングコンパウンド」の代りに患者の口腔内
で安全な、すなわち、火傷をしない温度で軟化し、かつ
、室温で硬化する熱可塑性ポリカプロラクトン樹脂をト
レー材料として用いることにある。

本発明の歯科印象採得方法に用いられる軟化点５０〜８
０℃を有し、かつ、室温で固形である熱可塑性ポリカプ
ロラクトン樹脂は以下のようにして製造される。

すなわち、ε−カプロラクトンモノマーなどのラクトン
モノマーを活性水素基を有する開始剤おび触媒の存在下
で開環付加重合させることにより得られる。

′この反応に用いられる触媒としては有機スズ化合物、
有機チタン化合物、有機ハロゲン化スズ化合物などが一
般的であり、その使用量は出発原料に対して０．１〜５
０００ｐｐｍ　、好ましくは１０〜１００　ｐＩ）ｍで
ある。

反応温度は１００〜２３０℃が適当であり、不活性ガス
中で行なうのがよい。

反応温度は２３０℃以上にすることは好ましくない。と
いうのはポリカプロラクトンの解重合温度が約２２０〜
２３０℃であるため、これ以上の高温度で反応を行なう
と重合物が分解し、分子量が大きくならないからである
。

反対に反応温度が１００℃以下では反応速度が遅く、効
率が悪い。

この熱可塑性ポリカプロラクトン樹脂は常温で液体のも
のから固体状のもの迄種々の分子量を有するものがあり
、各種の用途に用いられているが。

本発明の歯科印象採得方法におけるトレーの材料として
用いるためには５，０００〜 ｉｏｏ、ｏｏｏ程度、さらにｉｏ、ｏｏｏ〜７０゜ｏＯ
Ｏ程度の分子量、中でも特に分子ｆｌｔ５０．０００程
度を有するのものが最も好ましい。

ところで９人間の口腔内に適用可能な温度は最高約８０
℃である。

分子量が５，０００以下では常温ではロウ状であり９強
度が不足するため本発明の使用目的に合致しない。

反対に分子ｆｆ１１００．０００以上を有するものでは
溶融粘度が高くて、正確な印象作業が出来ない。

分子ｍの調整は使用する開始剤の量を調整することによ
って行なう。

すなわち、開始剤の使用量が多い場合は得られる樹脂の
分子量が小さくなり、逆に開始剤の使用量が少ない場合
は得られる樹脂の分子量が大きくなりすぎるので好まし
くない。

本発明の方法に用いる熱可塑性カプロラクトン樹脂を製
造するためには通常はラクトンモノマー中に含まれる微
量の水分、具体的には０．０５％程度の水分を開始剤と
して用いればよい。

通常市販されているラクトンモノマー中の水分は概略０
．０５％程度である。

以上のようにして得られたカプロラクトン樹脂は強度の
ある白色の固体であり１通常は押し出し機などでペレッ
ト状に成形されるか、またはフレーク状に成形されて出
荷されるわけであるが９本発明の歯科印象採得方法にお
いて用いられるトレー用には板状に成形されたものでも
差支えはない。

′カプロラクトン樹脂は白色のままでも良いが。

ピンク色などに着色したものを用いても差し支えはない
。

これを印象採得作業に用いる場合は軟化点程度の温度を
有する温水を準備するか、または電熱を用いたヘヤード
ライヤ一様の加温器で樹脂を軟化させ、前述のように「
レジン」や「モデリングコンパウンド」の代りに用いる
。

また９以上のような方法で製造された樹脂でも数ケ月の
期間は保管したり、運搬したりすることは可能であるが
、カプロラクトン樹脂がポリエステル樹脂であるためエ
ステル結合特有の加水分解による分子量低下が起きる。

これを防止するために前述の開始剤となる微量の水分の
代りに一部エポキシ樹脂を添加して重合させると得られ
た樹脂は著しく耐加水分解性が向上する。

（発明の効果） 本発明の、熱可塑性ポリカプロラクトン樹脂からなるト
レーを使用する歯科印象採得方法は作業時間が著しく短
縮されることと、使用するポリカプロラクトン樹脂が低
分子量物などをほとんど含有していないので、管理も簡
単で、かつ、経時変化も無く、また、患者に対しても不
快感を与えないので好適である。

また本発明で用いる熱可塑性ポリカプロラクトン樹脂か
らなるトレーは寸法安定性にもすぐれている。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）軟化点５０〜８０℃を有し、かつ、室温で固形で
   ある熱可塑性ポリカプロラクト ン樹脂からなるトレーを用いることを特 徴とする歯科印象採得方法。
2. （２）ポリカプロラクトン樹脂が開始剤の一部としてエ
   ポキシ樹脂を用いて重合された ものであることを特徴とする特許請求の 範囲第（１）項記載の方法。
3. （３）エポキシ樹脂がエピービス型のエポキシ樹脂であ
   ることを特徴とする特許請求の 範囲第（１）項または第（２）項記載の 方法。
4. （４）ポリカプロラクトン樹脂が分子量５００００のも
   のであることを特徴とする特許 請求の範囲第（１）項または第（２）項 または第（３）項記載の方法。