JPS63170014A - 合成樹脂射出成形機の型交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は１合成樹脂射出成形機の型交換装置に関する。

［従来の技術］ 公知の型交換装置の一例として米国特許第４．５５５，
２２８号に開示され、特許請求の範囲第１項のプレアン
ブルに対応する型式のものがある。

即ち９合成樹脂射出成形機の型締液圧系で作動される型
締ユニットに設けた型交換装置であって、射出成形型（
Ｓ）のそれぞれ当接板（１１；１１′）を備えた型半部
（Ｓｓ；Ｓｂ）を固定するまたは取外す固定装置と。

作動位置からまたは作動゛位置へ射出成形型（Ｓ）を横
方向へ移送する移送装置と。

１方の型半部（Ｓｓ；Ｓｂ）に旋回自在（軸４１）に軸
支した少なくとも１つの双腕アングルレバ−（４０）を
含むロック装置とを有し。

」二記アングルレバーは、アングルレバ−（４ｏ）（Ｄ
作動７−ム（４０ｂ　）を作動する解ロック装置によっ
てもどしバネ（４２ｂ）のカに抗して解ロック位置に旋
回されかつ予圧されたもどしバネ（４２ｂ）によってロ
ック位置に旋回される（解ロック旋回；ロック旋回）形
式のものである。

その場合、型半部の垂直側面に設けた２つのアングルレ
バ−を作動する独立の液圧作動シリンダか、不動の型ホ
ルダの背面に設けである。この場合、上記型半部か固有
の固定シリンダによって不動の型ホルダに固定されて始
めて、解ロックが可能となる。

更に、射出成形型の解ロックを誘導するため。

隣接の型ホルダに型半部を接近することも公知である（
西独特許第３，４３８，１８２号１日本特許公開６１−
８６２３）。この場合、しかしながら、ロック機構とし
て、射出成形型の調心部材に軸線方向へある程度拍動可
能なよう軸支してあり、予圧されたバネの圧力を受けて
ロックされた射出成形型の背面から突出する結合ロッド
が設けである。従って。

調心部材を受容する型半部を当該の型ホルダから取外し
た際には、相互ロックが自動的に行われ。

上記型半部を型ホルダに固定した際には、解ロックか自
動的に行われる。

更に、ロック機構の作動のため型締ユニットの開閉運動
を利用することも公知である（英国特許第　２，０６７
．４５８号）。

更に、射出成形型が、閉鎖方向に対して垂直に延びる移
送路に沿って型固定チャンバまたは型固定チャンバから
移動でき、移送時、双方の型ホルダに同時に支持、案内
される形式の型交換装置も公知である。この場合、当接
板の当接面は、型ホルダの隣接の固定面から最小の距離
にある（西独特許第３，２４２，１６９号、米国特許第
４，４８２，７８３号−日本５Ｂ−１０８８２８−カナ
ダ特許第１．２１２，２１３号）。

更に、射出成形型を両側で手操作でロックするため旋回
自在のロックトングを使用することも公知である（西独
実用新案８２−１２０４５．５．第１図）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、上述の先行技術から出発して、僅かな
技術的方策て本質的に合理的な量産が可能なよう、冒頭
に述べた種類の型交換装置を改良することにある。

〔問題点を解決するための手段および作用効果〕上記目
的は、特許請求の範囲第１項の特徴記載部分に開示の特
徴によって達成される。即ち２本発明は１作動アーム（
４０ｂ）が、ロックされた射出成形型の横方向移送時に
、上記アームの揺動端面を備えた負荷作用端（４０ｄ）
が、型ホルダ（２６または５４）から対応する極小間隔
（第４図のａ　−ａ）にある上記当接板（１１，ＬＬ’
）から突出するよう、当該の型半部（Ｓｓ；Ｓｂ）の当
接板（ＩＩ　；　１１’　）の開口（４３）内に受容さ
れており。

前記負荷作用端（４０ｄ）が、解ロック装置によって型
半部（Ｓｓ；Ｓｂ）と型ホルダ（２６または５４）とが
接近された結果として、当接板（１１または１１′）の
平面（Ｘ−Ｘ）に当接して前記開口内に圧入されて揺動
とともに解ロックを行い、固定装置（５５；５８）によ
って圧入位置に固定され。

もどしバネ（４２ｂ）が、型交換の開始時に、固定装置
（５５，５８）　ニヨり型半部（Ｓｓ；Ｓｂ）を外した
ことによって、再び形成された極小間隔（ａ−ａ）によ
ってロック旋回を行うため解放されることを特徴とする
。

この種の解決法の場合、（米国特許第 ４．５５５，２２８号記載の型交換装置に比して）アン
グルレバ−の独立の解ロック装置は不要である。解ロッ
ク旋回のため、型締ユニットの開閉液圧系の閉鎖ストロ
ークの最後の部分または型ホルダに型半部を固定する固
定装置を利用できる。この限りにおいて、開閉液圧系お
よび固定装置は、２重の機能を果す。

一方５西独特許第３，４３８，１８２号に記載の型交換
装置に比して９本発明のロック機構は、より簡単でより
堅牢であり、更に１作製費も安い。

特許請求の範囲第１項の特徴の組合せは、更に、別の利
点を与える。即ち、アングルレバ−を対応して構成した
場合、アングルレバ−のロック旋回時または解ロック時
の旋回ストロークが極めて短くなり、従って、当接板の
当接面と当該の固定面との間の極く小さな間隔（極小間
隔）が対応してさらに小さくなる。一方７　より短い旋
回ストロークは、解ロック旋回時にもどしバネが行う負
荷ストロークが小さいことと同義である。この限りにお
いて、バネ特性が好適な場合も、解ロック旋回に必要な
力を最小とすることができる。これは９例えば、ロック
された射出成型を補修またはクリーニングのため射出成
形機外で開く場合に且つまた負荷作用突部を当接板に圧
入するために解ロックに適した固定装置を使用しない場
合に、有利である。

なお請求の範囲に付記した図面参照符号は理解を助ける
ためのものであって必ずしも図示の態様ニ限定すること
を意図しない。

［好適な実施の態様及び作用］ もちろん、一般に、射出成形型を支持要素に沿って閉鎖
方向へ摺動するもどしバネの減少されたもどし力も、射
出成形型と隣接の型ホルダとの間にロック運動に必要な
極小間隔を再び形成するのに十分でなければならない。

これは、特許請求の範囲第３項にもとづき、射出成形型
と支持要素との間の摩擦面を極度に縮小することによっ
て行う。この場合、摩擦面の上記縮小は、簡単な方策に
よって、特に、支持要素を円筒形ボルトとして構成する
ことによって達成される。この場合、射出成形型は、ボ
ルトの」二部母線上に載る。

本発明に係る解決法の場合、更に、横方向移送時に合目
的的に射出成形型を双方の型ホルダに同時に支持、案内
するための前提条件が得られる。

この種の案内の場合、アングルレバ−の負荷作用端の揺
動端面は、少なくとも一時的に不動の型ホルダの当接面
に当接し、可動の型ホルダに向く当接板は、少なくとも
一時的に且つ部分的に上記型ホルダの固定面に当接する
。これに関連して、負荷作用端の揺動端面は屋根状に構
成するのが極めて有利である。即ち、この場合、射出成
形型の横方向移送時１作動アームの端縁は、屋根状端面
によってもどされてなお当接板内にとどまる。この限り
において、屋根状揺動端面は、射出成形型の横方向移送
時、移送路上の調心が不十分である場合に調心作用を果
すことができる。実施例を示す図面を参照して以下に本
発明の詳細な説明する。

〔実施例〕

合成樹脂射出成形機の型締ユニットは、マシン脚５０に
支持しである。型締ユニットは、支持リブ２６ａによっ
て２つの平行な案内バー５１に調心、固定された不動の
型ホルダ２６を含む。一方、上記案内バーは、それぞれ
、マシン脚の一に縁５０ａの水平面」二に載っており、
上記の上縁に固定しである。

プレート状型ホルダ２６の補強板２８ｂは１機械的支持
能を向上する。フレーム状の可動の型ホルダ５４は、開
閉液圧系６０によって、不動の支柱５２に沿って不動の
型ホルダ２６の方向へ且つまたこのホルダから離れる方
向へ摺動させることができる。型ホルダ５４は、端面の
固定板５４ａと、背面の圧力伝達壁５４ｂと、固定板と
圧力伝達壁との間の支持リブ５４ｃとを有する。開閉液
圧系６０は、案内バー５１によってマシン脚５０に固定
した取付板（図示していない）に軸線方向へ支持しであ
る。可動の型ホルダ５４は、支持機構を介して案内バー
５１上に摺動自在に支持しである。支柱５２は、背面で
は取付板に受容してあり、型側では不動の型ホルダ２６
に受容しである。第３図において、射出成形型Ｓは。

閉じており１作動位置にある。射出成形ユニットは、射
出軸線を水平とすれば、接続機構６１を介して不動の型
ホルダ２６に接続させることができる。

射出成形ユニットは、不動の型ホルダ２６の中央開口６
２を介して射出成形型の注入口に挿入され。

従って１分離面１−１に対して直角に作動する。

当接板１１．１１’を備えた射出成形型Ｓの半部Ｓｓ、
Ｓｂは、固定装置によって型ホルダ２６．５４上に固定
できる。

第２．３図から明らかな如く、上記型半部は。

型ホルダに閉鎖方向へある程度摺動可能なよう軸支した
固定ボルト５８を有する。固定ボルト５８は。

把持ノーズ５８ａによって射出成形型Ｓの当接板１１、
、１１’の背面に係合する。型半部Ｓｓ、Ｓｂを固定す
る場合、型ホルダ２６にまたは可動の型ホルダ５４の固
定板５４ａに閉鎖方向に対して直角に摺動可能なよう軸
支したスライダ５７によって固定ボルト５８をあらかじ
め固定する。スライダ５７は。

同時に、液圧固定シリンダ５５のピストンのピストンロ
ッドをなす。一方、上記シリンダは、案内ブシュ５６に
よってそれぞれ不動の型ホルダ２６および固定板５４ａ
の側面に調心、固定しである。スライダ５７の傾斜した
作動面５７ａは、型半部Ｓｓ、Ｓｂを固定するため、固
定ボルト５８の対応する傾斜した作動面と共働する。第
１，２図から明らかな如く、射出成形型は、固定チャン
バ内で、案内要素５３によって双方の型ホルダ２６．５
４に支持できる。

固定チャンバ内で作動位置に射出成形型を移送する場合
、射出成形型Ｓを支持要素５３および双方の型ホルダ２
６．５４の固定面に沿って案内する。上記固定面は、移
送運動時に少なくとも一時的に且つ部分的に上記固定面
に当接する当接板１１．１１’の当接面から極く小さな
間隔（極小間隔という）にある。この種の移送系の場合
、型交換時に固定ボルト５８を固定チャンバから軸線方
向へ引出す必要はない。何故ならば、横方向移送時、固
定ボルト５８があらかじめ固定されてなくとも１把持ノ
ーズが常に当接板１１．１１’の背面に係合するからで
ある。型半部Ｓｓ、Ｓｂを固定する場合または外す場合
、１〜２＋ｎｍの範囲の極く小さな固定ストロークまた
は取外ストロークで十分である。

射出成形型Ｓは、ロック装置を備えている。

このロック装置は、１つの型半部Ｓｓに軸４１のまわり
に旋回自在に軸支した双腕アングルレバ−４０を含む。

このアングルレバ−のロックアーム４０ａは、ロック位
置では、ロックノーズ４０ｃによって、型半部ｓｂの負
荷作用突部４５ａの背面に係合してロックする。アング
ルレバ−４０は２合成樹脂射出成形機のコンピュータの
プログラムにもとづき、ロックアーム４０ａに対してほ
ぼ垂直をなす作動アーム４０ｂによって自動的に作動さ
れる。

第１．４図から明らかな如く２作動アーム４０ｂは、当
接板１１の開口４３に設けである。アングルレバ−４０
ａがロック位置にある場合２作動アーム４０ｂの揺動端
面を備えた負荷作用端４０ｄが当接板１１から突出し、
その結果、固定チャンバ内にあるロックされた射出成形
型Ｓの揺動端面が、当接板１１の当接面の平面ｘ−ｘ（
第１図）に圧入されるとともに解ロックのため僅かに旋
回される。図示の実施例の場合、ロック装置は、型半部
Ｓｓの当接板１１に軸支した垂直旋回軸４１を有する唯
一のアングルレバ−４０を含む。ロックアーム４０ａは
、型半部Ｓｓ、Ｓｂのボデーに構成した開口４３．４４
゜４５内に受容されている。開口に受容されたロックア
ーム４０ａの上面は、型半部Ｓｓ、Ｓｂのボデーの前面
とほぼ面一である。作動アーム４０ｂを受容する当接板
１１の開口４３の上面についても同様である。図示の実
施例の場合、当接板１１．１１’　は。

それぞれ、射出成形型Ｓのボデーのすべての４つの面か
ら突出する固定板１１ａ、　ｌｌａ’　と、絶縁板１１
ｂ　、　ｌｌｂ　’　とから成る。固定板１１ａは、型
ボデーの有形プレート１２に当接する。当該の絶縁板１
１ｂは、不動の型ホルダ２６の固定面に当接する当接面
をなす。固定板１１ａ’　は、型ボデーの離隔部材１５
に当接し、可動の型ホルダ５４の固定面に型半部ｓｂを
当接させるための当接面をなす絶縁板１１ｂ’で被われ
ている。型半部Ｓｓの有形プレート１３は９分離面１−
１に接する。離隔部材１５の背面に支持した型半部Ｓｓ
の有形支持プレート１４についても同様である。上記離
隔部材は、射出成形品のエゼクタ装置の機構を含む型ボ
デーのスペースを限定する。この場合、エゼクタプレー
ト２２およびエゼクタカバープレート２１は、案内ロッ
ドに分離面１−１に対して直角に摺動可能なよう軸支し
である。

特に第４図から明らかな如く、射出成形型Ｓの水平移送
時１作動アーム４０ｂを受容する当接板１１の当接面は
、不動の型ホルダ２６の固定面から極小の間隔ａ−ａに
ある。この場合１作動アーム４０ｂの負荷作用端４０ｄ
の揺動端面は、上記型ホルダ２６の固定面に摺動自在に
当接する。アングルレバ−４０の負荷作用端４０ｄの屋
根状の揺動端面（屋根端面）は、二つの傾斜面４０ｄ’
及び４０ｄ”と旋回軸４１に平行に延びる頂部４０ｄ′
を有する。固定チャンバにおける射出成形型の移送時、
即ち、射出成形型の解ロック前に、上記頂部４０ｄ’　
は、案内のため、隣接の型ホルダ２６の固定面に当接す
る。図示の実施例の場合、ロックアーム４０ａのための
開口は、固定板１１に当接する有形プレート１２および
分離面１−１に接する有形プレート１３を介して。

別の型半部ｓｂの同じく分離面１−１に接する有形支持
プレート１４内に延びる。上記有形支持プレート１４に
は、ロックノーズ４０ｃのためのロックエツジ４５ａを
含むロックチャンバ４５が形成されている。ロックアー
ム４０ａの長さは１作動アーム４［１ｂの長さの２倍よ
りも大きいので、アングルレバ−４０の極めて短い旋回
ストロークで解ロックを達成できる。解ロック時のアン
グルレバ−４ｏの旋回ストロークは、型ホルダ２６の固
定面に対する当接板１１の当接によって制限され、逆の
旋回ストロークは、有形プレート１２の垂直当接面１２
ａに対するロックアーム４０ａの当接によって制限され
る。

作動アームのほぼ水平のボア内には、コイルバネとして
構成されたもどしバネ４２ｂが受容されている。このも
どしバネは９球状支持要素４２ａを介して当接板１１の
垂直な対向受は面に作用する。

もどしバネ４２ｂは、止めネジ４６のボア内に受容され
、上記ネジに軸線方向へ支持される。一方、広めネジ４
Ｂは１作動アーム４０ｂのボアをライニングするスリー
ブ４７と螺合する。射出成形型Ｓの当接板ＩＩ、　１１
’の当接面は、固定チャンバへのまたは固定チャンバか
らの移送時、型ホルダ２８．５４の隣接の固定面から極
小間隔（例えば、１〜２ＩｌｌＩ１１）にあるので、屋
根状揺動端面４０ｄの垂直頂部４０ｄ′によって、型ホ
ルダの間への射出成形型Ｓの導入か容易となる。何故な
らば、第４図から明らかな如く、屋根状揺動端面（負荷
作用端）　４［１ｄのリーディングエツジ４０ｅが、な
お、当接板の当接面の−１９一 平面内にあるからである。従って、固定チャンバに射出
成形型Ｓを移送する際、揺動端面が不動の型ホルダの側
縁にぶつかることはない。第４図と第５図とを比較すれ
ば明らかな如く、射出成形型を解ロックする際に必要な
揺動端面４０ｄの揺動運動は極めて小さい。約２°の旋
回角度で十分である。

型交換時、開閉液圧系の閉鎖ストロークによって当接板
１１または１１′の当接面と隣接の型ホルダ２６または
５４の固定面との間の間隔が減少されて。

当接板１１または１１′の平面ｘ−ｘ内に負荷作用端４
０ｄが圧入された結果として、解ロックが行われるよう
、型交換装置を操作するのが好ましい。かくして始めて
、当該の型半部Ｓｓまたはｓｂが。

固定装置によって当該の型ホルダ２６または５４に固定
される。この固定によって、射出運転中。

解ロック状態が保持される。型交換の開始時。

まず、型締めユニットを開き、型半部Ｓｓまたはｓｂと
型ホルダ２６または５４との間の結合を外すが、その際
、もどしバネ４２ｂの負荷を受けるアングルレバー４０
がロック旋回のため解放される。

しかしながら、別の操作も可能である。この場合、固定
装置によって、射出運転終了後に射出成形型のロックを
行うのみならず、射出運転開始時に射出成形型の解ロッ
クも行う、即ち、型半部１１と型ホルダ２６との間の極
小間隔ａ−ａにおいて固定チャンバに送入した射出成形
型を固定装置によってプログラムにもとづきまず型ホル
ダ２６に固定し１次いで、液圧系の閉鎖ストロークを行
う。

しかしながら、この操作では、コンピュータのプログラ
ムにもとづき双方の型ホルダを時間的に順次に固定する
ことが前提となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、型交換装置に使用するための、ロック装置を
備えた射出成形型の斜視図、第２図は。 第３図の線１１−１１に沿う断面図、第３図は、型交換
装置を備えた合成樹脂射出成形機の部分切欠側面図、第
４図は、ロックされた第１図の射出成形型のアングルレ
バ−の範囲の拡大平面図、第５図は、解ロックされた射
出成形型の第４図と同様の図面、第６．７図は、それぞ
れ、異なる角度から見たアングルレバ−の斜視図である
。 １１　、１１’　・・・当接板、　　　２８；５４・・
・型ホルダ。 ４０・・・アングルレバ−１４０ｂ・・・作動アーム。 ４０ｄ・・・負荷作用端、４２ｂ・・・もどしバネ。 ４３・・・当接板の開口、　　　５５；５８・・・固定
装置。 Ｓ・・・射出成形型、　　　　Ｓｓ；Ｓｂ・・・型半部
。 出願人　　　カ　ルル　・　ヘール 代理人　　　弁理士　加　藤　朝　道 （他１名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）合成樹脂射出成形機の型締液圧系で作動される型締
   ユニットに設けた型交換装置であって、射出成形型（Ｓ
   ）のそれぞれ当接板（１１；１１′）を備えた型半部（
   Ｓｓ；Ｓｂ）を固定するまたは取外す固定装置と、 作動位置からまたは作動位置へ射出成形型 （Ｓ）を横方向へ移送する移送装置と、 １方の型半部（Ｓｓ；Ｓｂ）に旋回自在（軸４１）に軸
   支した少なくとも１つの双腕アングルレバー（４０）を
   含むロック装置とを有し、 上記アングルレバーは、アングルレバー（４０）の作動
   アーム（４０ｂ）を作動する解ロック装置によってもど
   しバネ（４２ｂ）の力に抗して解ロック位置に旋回され
   かつ予圧されたもどしバネ（４２ｂ）によってロック位
   置に旋回される（解ロック旋回；ロック旋回）形式のも
   のにおいて、作動アーム（４０ｂ）が、ロックされた射
   出成形型の横方向移送時に、上記アームの揺動端面を備
   えた負荷作用端（４０ｄ）が、型ホルダ（２６または５
   ４）から対応する極小間隔（第４図のａ−ａ）にある上
   記当接板（１１；１１′）から突出するよう、当該の型
   半部（Ｓｓ；Ｓｂ）の当接板（１１；１１′）の開口（
   ４３）内に受容されており、前記負荷作用端（４０ｄ）
   が、解ロック装置によって型半部（Ｓｓ；Ｓｂ）と型ホ
   ルダ（２６または５４）とが接近された結果として、当
   接板（１１または１１′）の平面（ｘ−ｘ）に当接して
   前記開口内に圧入されて揺動とともに解ロックを行い、
   固定装置（５５；５８）によって圧入位置に固定され、
   もどしバネ（４２ｂ）が、型交換の開始時に、固定装置
   （５５；５８）により型半部（Ｓｓ；Ｓｂ）を外したこ
   とによって、再び形成された極小間隔（ａ−ａ）によっ
   てロック旋回を行うため解放されること を特徴とする型交換装置。 ２）横方向移送時に同時に支持要素（５３）によって双
   方の型ホルダ（２６；５４）に支持されたロックされた
   射出成形型（Ｓ）が、一方では、アングルレバー（４０
   ）の負荷作用端（４０ｄ）で不動の型ホルダ（２６）に
   少なくとも部分的およびまたは一時的に支持、案内され
   、他方では、当接板（１１′）で可動の型ホルダ（５４
   ）に少なくとも部分的およびまたは一時的に支持、案内
   され、横方向移送後、再び極小間隔（ａ−ａ）を形成す
   るため、もどしバネ（４２ｂ）によって支持要素（５３
   ）上を型締ユニットの閉鎖方向へ摺動され、かくして、
   もどしバネ（４２ｂ）がロック旋回のため解放されるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の型交換装置
   。 ３）ボルト状支持要素（５３）が、射出成形型（Ｓ）の
   支持面として、摩擦の小さい線形摩擦面を有することを
   特徴とする特許請求の範囲第２項記載の型交換装置。 ４）唯一のアングルレバー（４０）の旋回軸（４１）が
   、当該の型半部（ＳｓまたはＳｂ）の当接板（１１；１
   １′）に垂直に軸支してあり、アングルレバー（４０）
   のロックアーム（４０ａ）が、型半部（Ｓｓ；Ｓｂ）に
   形成した開口（４３〜４５）内に受容されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１〜３項の一に記載の型交
   換装置。 ５）前記開口に受容されたロックアーム（４０ａ）およ
   び作動アーム（４０ｂ）を受容する開口（４３）の水平
   な上面が、それぞれ、型ボデーの上面とほぼ面一である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の型交換装
   置。 ６）アングルレバー（４０）の負荷作用端（４０ｄ）の
   屋根状揺動端面が、垂直旋回軸線（４）に平行に延びて
   いて射出成形型（Ｓ）の横方向移送時に隣接の型ホルダ
   （２６）に当接する頂部（４０ｄ′）を有し、アングル
   レバーの旋回ストロークが、不動の型ホルダ（２６）に
   対する当接板（１１）の衝突によって且つまた型ボデー
   内に設けた垂直当接面（１２ａ）に対するロックアーム
   （１２ａ）の当接によって制限されることを特徴とする
   特許請求の範囲第５項記載の型交換装置。 ７）ロックアーム（４０ａ）の開口が、当接板（１１）
   に当接する有形プレート（１２）および分離面（ｔ−ｔ
   ）に接する有形プレート（１３）を介して、別の型半部
   （Ｓｂ）の分離面（ｔ−ｔ）に接する有形支持プレート
   （１４）内まで延びて上記有形支持プレート内に、ロッ
   クノーズ（４０ｃ）のためのロックエッジ（４５ａ）を
   有するロックチャンバ（４５）を形成し、ロックアーム
   （４０ａ）の長さが、作動アーム（４０ｂ）の長さの２
   倍よりも大きいことを特徴とする特許請求の範囲第３〜
   ６項の一に記載の型交換装置。 ８）アングルレバー（４０）の作動アーム（４０ｂ）の
   ほぼ水平に延びるボアに受容されたもどしバネ（４２ｂ
   ）が、球形支持要素（４２ａ）を介して当接板（１１；
   １１′）の垂直な対向受け面に作用することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１〜７項の一に記載の型交換装置。 ９）コイルバネとして構成されたもどしバネ（４２ｂ）
   が、止めネジ（４６）のボアに受容してあり、上記止め
   ネジ（４６）が、作動アーム（４０ｂ）のボアをライニ
   ングするスリーブ（４７）に螺合することを特徴とする
   特許請求の範囲第８項記載の型交換装置。 １０）型締ユニットが完全には閉じてない際のアングル
   レバー（４０）の解ロック旋回が、もっぱら、双方の型
   半部（Ｓｓ；Ｓｂ）が型ホルダ（２６；５４）に時間的
   に相互にずらして固定された結果として固定装置（５５
   、５８）によって行われることを特徴とする特許請求の
   範囲第１、３〜９項の一に記載の型交換装置。