JPS63169472A - 被塗装材の乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、被塗装材を乾燥する際に用いる乾燥装置に関
するものである。

［従来の技術］ たとえば、薄板状の被塗装材を乾燥させる装置として従
来は、第４図に示すように、トンネル型に形成された乾
燥室ｌの底部に搬送機構２を設け、この搬送機構２の上
に支持板３を多数備え、この支持板３に被塗装材Ｗを立
てかけて、搬送機構２で乾燥室ｌの長手方向に被塗装材
Ｗを送りながら、乾燥室ｌ内に熱風を送り込んで連続的
に多数の被塗装材Ｗを乾燥させるようにしたものがある
。

この場合熱風は、乾燥室Ｉの外部に設置された循環ファ
ン４によって乾燥室ｌの下方に設けられた下部プレナム
チャンバ５内に送られ、乾燥室ｌの床部１ａにあけられ
た熱風吹出口６から乾燥室ｌの内部に供給されて乾燥室
Ｉの天井１ｂにあけられた熱風排出ロアから上部プレナ
ムチャンバ８に排出され、ここから再び循環ファン４に
送られて乾燥室Ｉの内外を循環するようになっている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところが、上の装置では、熱風は乾燥室ｌ内の下方から
上方に向かって流れるため、立てかけられた被塗装材Ｗ
は、上方にいくにしたがい加熱温度が低くなる温度分布
を示し、被塗装材が均一に加熱されないという雑煮があ
った。そこで、この問題点を解消するには、熱風を吹き
出す勢いをなるべく強くすれば可能であるが、こうする
と被塗装材Ｗがばたついて支持板３にぶつかり塗装面に
傷がつく場合があり、さらに電力消費が大となる。

また、被塗装材Ｗに塗装された塗料に含まれる溶剤が天
井の排出ロアの周辺に固化してたまり、このたまった溶
剤がある程度大きくなると、被塗装材Ｗに落下して塗装
面が汚れてしまうという問題点もあった。

［問題点を解決するための手段〕 本発明は上記問題点を解決するためになされたものであ
って、乾燥室内部に熱風を供給する熱風吹出口と、乾燥
室内部の熱風を排出する熱風排出口を備え、乾燥室内部
に立てた被塗装材を乾燥させる装置において、前記乾燥
室の側壁部に熱風吹出口を設け、同床部に熱風排出口を
設けたことを特徴としている。

［作用　］ 本発明の被塗装材の乾燥装置によれば、熱風は乾燥室の
側壁に設けた熱風吹出口から乾燥室内に供給されて被塗
装材の側面から塗装面の表面全体にいきわたり、その後
乾燥室の床部に設けた排出口から排出する。

［実施例］ 以下、第１図ないし第３図を参照して本発明の一実施例
を説明する。

第１図は本装置の正面図を示しており、図中符号ＩＯで
示されるものは直方体状の基体である。

この基体ＩＯは図面の後方に延びるようなトンネル状と
なっていて、脚１１．１１の上に設置されている。

基体１０の内部には、該基体ＩＯの山内壁面ｌＯａ、Ｉ
Ｏａから所定の間隔をおいた位置に仕切板１２．１２　
　が設けられており、これによって基体１０内のスペー
スは幅方向に３つに分けられている。そして、これらの
スペースのうち中央が乾燥室１３、両側のスペースが送
風側プレナムチャンバ１４．１４　　とされている。こ
の送風側プレナムチャンバ１４．１４　　の天井には開
口部１４ａ、１４ａが形成されており、ここが熱風の導
入口とされている。また、基体１０の下側には、基体Ｉ
Ｏの床部１０ｂと間隔をおいて張られた板１５によりて
スペースが形成されており、ここが排気側プレナムチャ
ンバ■６とされている。

乾燥室１３内における床部１３ａの上面と、航記板１５
の下面には、それぞれ基体１０の長手方向に延びろ一対
のレール１７ａ、１７ｂが敷設されており、これらレー
ル１７ａ、１７ｂに沿って排気側プレナムチャンバＩ６
の周囲を回転するよう無限軌道状の搬送用ローラ１８が
設けられている。

この搬送用ローラ１８は、基体１０の幅方向に沿って並
べられた多数のローラ１８ａが互いにチェーン（図示路
）によって連結されたもので、乾燥室１３内において図
中後方から手前側に向かう搬送方向に回転するようにな
っている。

この搬送用ローラ１８の各ローラ１８ａには、被塗装材
Ｗが立てかけられる支持板１９がそれぞれ取り付けられ
ている。この支持板！９は、ローラ１８ａを軸として回
動するが、第２図に示すように、ストッパ（図示路）に
よって矢印で示す搬送方向の後方にやや倒れた姿勢で停
止するようその回動範囲が角度θ、とされている。

これにより搬送用ローラ１８が作動している際の支持板
１９は、排気側プレナムチャンバ１６の下側では鉛直下
方にぶら下がった状態となる。また、乾燥室＋３への入
口ではストッパに支えられながら、徐々に立ち上がって
いき、乾燥室１３に入ると第２図に示すように、搬送方
向の後方にやや傾いた姿勢となってそのまま乾燥室１３
内を移動していく。また、乾燥室１３の出口では、搬送
方向前方に倒れ、排気側プレナムチャンバ１６の下側に
達すると再びぶら下がった状態となる。

面記乾燥室１３の側壁となる間仕切板１２．Ｉ２には、
乾燥室１３内と送風側プレナムチャンバ１４．１４　　
とを連通する熱風吹出ノズル２０が設けられている。こ
のノズル２０は第２図に示すように、支持板Ｉ９に立て
かけられて乾燥室１３内を搬送される被塗装材Ｗの両端
面に沿うようスリット状で、かつ斜めに形成されており
、さらに、被塗装材Ｗの配置間隔と同じ間隔で、乾燥室
の長手方向に多数設けられている。さらにこのノズル２
０は、第３図に示すように、乾燥室！３の幅方向に対し
て、所定角度θ！を持って矢印（イ）で示す搬送方向の
後方に向けられている。これは、ノズル２０から吹き出
る熱風によって被塗装材Ｗが支持板に押し付けられ、こ
れとともに被塗装材Ｗの塗装面全体に熱風がいきわたる
ようにするためで、その角度θは５〜３０°が適切であ
る。

また、乾燥室１３の床部１３ａには、第１図および第２
図に示すように、乾燥室Ｉ３内に供給された熱風を排気
側プレナムチャンバ１６に排出する排出口２Ｉが設けら
れている。この排出口２１は小さい孔であって、搬送用
ローラ１８の下側の床部１３ａの略全面に亙って点在す
るように形成されている。

前記基体１０の両側壁の外面１０ｂ、１０ｂにはそれぞ
れ排気ダクト２２が設けられており、この排気ダクト２
２と排気側プレナムチャンバＩ６とは、連通孔２３．２
３　　によって連通されている。

また、排気ダクト２２の上部には、それぞれ循環ファン
２３が設けられており、各循環ファン２３の排気口が、
送風側プレナムチャンバの開口１４ａ、ｔ４ａに連結さ
れている。また、排気ダクト２２．２２　内の循環ファ
ン２３の下側には、図示しない加熱器が配置されている
。

そして、この加熱器および前記循環ファン２３゜２３　
を作動させると、加熱器によって加熱された空気が循環
ファン２３．２３　　によって熱風となって送風側プレ
ナムチャンバ１４．１４　　内に送られ、この熱風がノ
ズル２０を介して乾燥室１３内に入り、その後排出口２
１を介して排気側プレナムチャンバ１６に出てから排気
ダクト２２に入り、再び加熱器によって加熱されて循環
するようになっている。なお、排気ダクト２２．２２　
　の下部には、溶剤捕獲用の水冷管２４がそれぞれ設け
られている。

次に、以上のように構成された本装置の使用方法並びに
これにとらなう作用を説明する。

まず、加熱器および循環ファン２３．２３　　を作動さ
せ、乾燥室１３内に熱風が供給された状態とする。

搬送用ローラＩ８を回転させ、乾燥室Ｉ３の入口におい
て、塗装面を搬送方向に向けて被塗装材Ｗを支持板１９
に１枚ずつ立てかけ、乾燥室１３内に送り込んでいく。

送り込まれた被塗装材Ｗの塗装面は、仕切板１２．１２
　　に設けられたノズル２０から吹き出す熱風によって
、効果的に乾燥される。すなわち、ノズル２０は被塗装
材Ｗの傾きに沿ってスリット状となっており、しかも熱
風が塗装面に対して、府述した所定角度θ、で吹き出す
ようになっているので、塗装面は、両側から均一な風圧
で熱風を受け、この熱風が塗装面全体に行き亙る。した
がって、被塗装材Ｗは均一に、かつ早く乾燥される。

また、被塗装材Ｗは、吹き出す熱風によって支持板１’
９に押さえ付けられる状態になるので、搬送用ローラ１
８上でばたつかず、立てかけられた姿勢が安定したまま
、搬送されていく。

また、被塗装材Ｗが乾燥室工３内で乾燥される際、塗料
に含まれていた溶剤は蒸発して熱風とともに排出口２１
から排出されるが、この溶剤は排出口２１に徐々に付着
して固化し、落下する場合がある。しかし、この落下す
る溶剤は単に排気側プレナムチャンバ１６内に落ちるだ
けであり、従来装置のように被塗装材Ｗに落下して汚染
することがない。なお、排出口２１を通過した溶剤は、
排気ダクト２２．２２　　の下部に配置された水冷管２
４に捕獲される。

このようにして加熱された被塗装材Ｗは、乾燥室１３の
出口に達した際には完全に乾燥され、この出口で回収さ
れる。

上記のように、本装置によれば、被塗装材Ｗは、両端面
側から加熱されるので、熱風の吹き出す圧力や速度をそ
れほど大きくしなくとも、均一に加熱されて早く乾燥す
る。また、被塗装材Ｗが熱風に押さえ付けられて安定し
て搬送されていくことにより、搬送速度を上げることが
できる。したかって、これらにより、乾燥させるための
消費電力の低減化が図れるとともに、処理能力の向上を
図ることができる。

また、熱風の排出口２１は被塗装材Ｗの下側に設けられ
ているので、塗料に含まれる溶剤がこの排出口２Ｉに付
着しさらに落下しても、被塗装材Ｗを汚染することがな
く、また、乾燥室１３内も汚染されない。したがって良
好な塗装状態の製品を得ることが可能となった。

［発明の効果コ 以上説明したように、本発明の被塗装材の乾燥袋装置に
よれば、乾燥室の側壁部に熱風吹出口を設け、被塗装材
をその両側部から加熱するようにしたので、被塗装材全
体を温度差が小さく略均−に加熱することができ、かつ
早く乾燥させることができ、もって被塗装材を乾燥させ
るための操業コストの低減化が図れる。また、乾燥室内
に供給された熱風の排出口を、乾燥室の床部に設けたの
で、塗料に含まれる溶剤が排出口にたまって落下したと
しても、これによって従来のように被塗装材が汚染する
ことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第１図はその正断面図、第２図は第１図の■−■線
に沿う矢視図、第３図は第１図の■−■線に沿う矢視図
、第４図は従来の乾燥装置の正断面図である。 １２．１２・・・・・・仕切板（側壁部）、１３・・・
・・・乾燥室、１３ａ・・・・・・床部、２０・・・・
・・ノズル（熱風吹出口）、２１・・・・・・熱風排出
口、Ｗ・・・・・被塗装材。 出願人　石川島播磨重工業株式会社 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 乾燥室内部に熱風を供給する熱風吹出口と、乾燥室内部
   の熱風を排出する熱風排出口とを備え、乾燥室内部に立
   てた被塗装材を乾燥させる装置において、前記乾燥室の
   側壁部に熱風吹出口を設け、同床部に熱風排出口を設け
   たことを特徴とする被塗装材の乾燥装置。