JPS63168298A - タレツトパンチプレス機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［＆業上の利用分野］ 本発明は、金属などの板材に穴あけ、切り欠き加工を行
なうタレットパンチプレス機の、基本構造体であるフレ
ームの一部を切り離すと共に、この切り離し箇所に水平
方向にのみ移動自在な金具を設け、加工用の工具である
金型を収容し選択するタレットをこの切り離された片側
に集中して設けることで、加工力と熱によるの変形を受
けない構造を備えたタレットパンチプレス機に関するも
のである。

［従来の技術］ フレキシブルな板金加工を可能としたタレットパンチプ
レス機は、板金加工のマシニングセンタとして急成長を
とげ、多くの工場で使用されるようになったが、加工精
度に限界があってハイテク製品を主とした精密加工を不
可能としている。

加工精度の要因に考えられるのは、被加工材を位置決め
する駆動機構の精度と金型を選択保持するタレットＪａ
構の精度とそれら機構物を保持取り付けている構造など
であるが、今日では各機構自身の精度は、極めて良好に
作ることが可能で、機械に求められている精度価よりは
るかに良い精度で作られている。

だが、従来のタレットパンチプレス機の構築手法は、第
５図に示す如く上フレーム５０と下フレーム５１とそれ
らを継ぐ支柱部５２で構成されたフレームに機械として
必要な機構物を組み付けて行く方法である。

そして、上フレーム５０には、ハンマ５４及びハンマ駆
動装置５５と上タレット５６を組み付け、下フレーム５
１には被加工材位置決め装置５７と下タレット５８を組
み付けた構造となっている。

［発明が解決しようとする問題点］ その結果、プレス加工で必要とする巨大な力（２０〜５
０トン）を出すハンプ駆動装置１１５５がプレス加工時
に使用する巨大力により上フレーム５０が変形し、下フ
レーム５１に対して相対位置ズレが生ずる原因で上フレ
ーム５０に支えられた上タレット上５６にある上金型５
９と下フレーム５１に支えられた下タレット５８上にあ
る下金型６０との間に傾斜や横位置ズレが起き上金型５
９と下金型６０の切刃間のスキ間（クリアンス）が一様
でなくなり、加工個所にパリ、ソリなどが大量に発生す
る。

更に悪い状態になると上金型５９と下金型６０が互いに
ぶつかって破損に至る。

その上に、フレーム変形を促進させる要因の一つである
熱による変形が加わって一段と悪い方向になる。

したがって、加工された穴、切欠はパリが多く位置の狂
ったものとなり電子部品航空機部品、光学部品などの精
度で品質の良い加工には全く使えない製品となる。

以上のごとき欠陥を取り除くため、本発明ではプレスフ
レームの一部を切り離し、切り離された下側のフレーム
に上タレットを支えるフレームを設け、切り離された箇
所には改めて水平方向にのみ移動自在な上下を連結する
金具を取り付け、加工時に生ずる上フレームの変形が下
フレームに伝わらないよう遮断した構造とし、加工精度
を維持する上タレット及び下タレットと被加工材を位置
イ１１ 決めする位置決め駆動装置の全部を下フレーム／に組み
付けることで従来より数倍もの高い加工精度にしたタレ
ットパンチプレスを提供することを目的としている。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明のタレットパンチプレ
ス機は、フレームの形状が、上下の位と関係にあって平
行である上部フレーム（２）及び下部フレーム（１）と
、核上、下部フレーム（２）、（１）の水平方向の両端
にあって核上、下部フレーム（２）、（１）を互いに固
定した２本の支柱部（４）、（５）とで構成されている
口形フレームであって、該支柱部の一方（４）の近傍で
上下に切り離した構造を有し； 該切り離された切り離し部（７）の前記上、下部フレー
ム（２）、（１）相互を垂直方向に固定する金具（３０
）、（３１）と； 該金具（３０）、（３１）間に設けられ、上部フレーム
（２）　を、下部フレーム（１）に対して水平方向にの
み回動自在な断面円孤状の上円孤スベり面（３３ａ）、
下円孤スベリ面（３４ａ）を有する上半円具（３３）、
下半円具（３４）と；前記金具（３０）、（３１）間に
固定して設けられ、前記上半円具（３３）、下半円具（
３４）を回動自在に軸支するスベリ面（３２ａ）、（３
３ａ）を有する上スベリ座金（３２）、下スベリ座金（
３３）と： 前記ハンマ駆動装置と（２１）前記ハンマ（２０）を設
けた構造と； 前記切り離された箇所の下側に前記上タレット（１０）
を支えた構造と； 前記下部フレーム（１）に前記位置決め装置（２５＞、
（２８）、（２７）及び前記下タレット（１１）を取り
付けた構造と； を備え、口形フレームの強度を損ねることなく、前記上
部フレーム（２）に設けられている前記／＼ンマの駆動
装置（２１）と前記ノ＼ンマ（２０）の発する加工力と
熱によって生ずる前記上部フレーム（２）の変形の影響
を受けない構造としたことを特徴としている。

［実施例］ 以下１本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第１図、第２図は本発明のタレットパンチプレス機の正
面図と側面図である。これらの図において、ｌは機械の
基台となる下部フレームであり、脚６によりささえられ
る。この下部フレーム１の上には、加工力を発生する機
構を収容している上部フレーム２が設けられている。

下部フレーム１側部には、支柱部４が立設されており、
−力士部フレーム２側部にも支柱部５が設けられていて
、支柱部５は、固定ネジ４７により下部フレーム１と上
部フレーム２を固定している。

また、支柱部４と上部フレーム２との間には切り離し部
である間隔７が設けられている。

支柱部４には、上タレットフレーム３が設けられ、この
上タレットフレーム３には、上タレット用軸受工３が設
けられ、上タレット回転軸１２及び円盤状の上タレット
１０を回転自在に軸支している。

上タレット１０には、被加工材２４を打抜く上金型８が
収容されている。

一方、下部フレーム１には、下タレット用軸受１５が設
けられ、下タレット回転軸１４．下タレット１１を回転
自在に軸支している。

この下タレット１１は、上金型８と１対となっている下
金型９を収容している。

上タレット回転軸１２．下タレット回転軸１４には、各
々スプロケッ）１７ａ、１７ｂが取り付けられ、このス
プロケッ）１７ａ、１７ｂには、チェーン１６ａ、１６
ｂが噛み合っていて不図示のモータに連結されている。

従って、モータの回転に伴ない上タレットｌＯ１下タレ
ット１１は同期回転する。

また、上、下タレット１０．１１は、ショットビン機構
１８により固定される。

上部フレーム２には、ハンマ駆ａ１２！２１が設けられ
、ハンマ２０を駆動して、上金型８を押圧し被加工材２
４を加工する。

下部フレームｌ上には、下金型９を通しハンマ２０の加
工力を受は止める加圧受台２２が設けられている。

また、下部フレーム１にはＹレール２８が設けられ、Ｙ
移動台車２７をＹ方向に案内している。

Ｙ移動台車２７上には、Ｘ方向に移動自在なＸ移動台車
２６が設けられている。Ｘ移動台車２６には、クランパ
２５が設けられている。

このクランパ２５は、被加工材２４を把手し、Ｘ、Ｙ移
動台車２６．２７の移動により被加工材２４の位置決め
を行なう。

そして、第３図（ａ）、（ｂ）の部分拡大側断面図及び
正面断面図に示すように、上部フレーム２と支柱部４と
は、奥行方向の２箇所で連結用の金具である連結ポルト
３０、ナツト３１により垂直方向の移動を禁止して固定
されている。

この連結ポルト３０．ナツト３１間には、上部フレーム
２に固定された上半円金具３３．下半円金具３４が設け
られている。

また、連結ポルト３０、上半円具３３間には。

上スベリ座金３２ａが設けられ、支柱部４と下半面具３
４間には、支柱部４と一体成型された下スベり座金３５
が設けられている。また、これら上スベリ座金３２．上
半円具３３．下半円具３４には、連結ポルト３０の径よ
りも大きな貫通孔４０が設けられている。

そして、上半円具３３、下半８具３４は、各々断面円弧
状に形成された上円孤スベリ面３３ａ。

下円孤スベリ面３４ａを有しているとともに、上スベリ
座金３２、下スベリ座金３５も上円孤スベリ面３３ａ、
下円孤スベリ面３４ａに接触するスベり面３２ａ、３５
ａが形成されている。

次に、上述の発明の詳細な説明する。

まず、上下、金型８，９選択のため上、下タレット１０
．１１を回動停止しショットピン機構１８のショットピ
ンを上、下タレット１０．１１の外周に押し込んで所定
位置に保持する。

次に、被加工材２４の所望の位置に加工を行うため１選
択された上、下金型の下に所望位置があるようＸ移動台
車２６とＹ移動台車２７を制御し、クランパ２５に把手
されている被加工材２４を位置決めする。

以上、上、下金型の選択と被加工材の位置決め完了後、
ハンマ駆動装置２１を作動させハンマ２０が上金型８の
頭部を叩き上金型８を下方向に押し出させ上金型８と下
金型９の間に存在する被加工材２４を打抜く。

打抜き完了後、ハンマ駆動装置２１の作動は上昇に移り
作動範囲の最上位置まで動いて行って停止する。この間
、上金型８は金型内に装着されているバネによって上金
型８の最上限まで戻される。

以上の工程を繰返すことにより加工が進行するが、この
工程動作の中で被加工材２４を打抜く時、上部フレーム
２には被加工材２４と上金型８間に作用する打抜き力で
上部フレーム２を上方向に変形させる。

だが、本発明のフレーム構造の場合、変形状態は、第４
図に示すごとくの変形となり、上タレット１０を支えて
いる上タレットフレーム３は変形しない状態に保てる。

つまり、打抜き力による作用力が加わるとき。

連結ポルト３０及び、ナツト３１部分ではこれらが固定
されていることにより上部フレーム２は垂直方向に移動
しない。

しかし、第５′ｒ！！Ｊの部分拡大動作図に示すように
、上半円具３３の上円孤スベリ面３３ａと上スベり座金
３２のスベリ面３２ａとの間、さらに、下半８具３４の
下円孤スベリ面３４ａと下スベリ座金３５のスベリ面３
５ａとの間で滑りが生じ。

上部フレーム２は図示の如く水平方向に移動する（厳密
に言えば傾斜した方向となる）。

したがって、上部フレーム２が曲っても支柱部４には曲
げ応力のない単純引張力のみとなるの２で、上タレット
１０を傾けることの無い力となっている。

これにより、上タレットｌＯと下タレット１１は、常に
平行に位置し、被加工材２４を正確に加エすることがで
きる。

また、被加工材２４を位置決めし、打抜く動作は最高５
０トン位までの力で１分間に５０〜４００回と高速で作
動するのでハンマ２０及びハンマ２１による発熱が大き
いため、それらを収容している上部フレーム２は大きな
熱変形を生じ上タレットを傾斜させたり横方向にズラし
たりするが、本発明のごとく上部フレーム２と上タレッ
トフレーム３を切り離したブリッジ形の構造ではブリッ
ジ形の強度に対する特徴を損ねることなく、熱変形の影
響を受けない上タレット１０の支持を可能とした。

これにより、上タレット１０に収容されている上金型８
と下タレット１１に収容されている下金ｆｆ！！９の相
互位置は常に正確に保てるため、クリアランスの小さい
（０，０２ｍｍ）金型の使用も可能としたため、加工困
難な厚さ０．１ｍｍのチタンやステンレスをも正確でパ
リ、ソリの無い高品質製品をも加工可能にしたのと、板
厚０．５〜３ｍｍ位の通常製品の加工においても位置寸
法、追抜形状寸法の良い仕上りの美しい製品を加工可能
としている。

更に、どのような加工をしても金型どうしが干渉するこ
とが無いので金型の寿命が大幅に伸びた。

［発明の効果］ 以上説明の如く、本発明によるタレットパンチプレス機
は、加工力による変形と熱による変形の両方を遮断した
構造のフレームにしたことと、遮断されたフレーム側に
加工上の精度要因となる機楠装置類の総てを組み付は可
能としたことで、アルミニウム系合金、銅系合金、鉄系
ステンレス。

チタンなどや有機材の０．１ｍｍと極、薄の材料もパリ
、ソリが無く正確に加工できるまでに高い精密度を備え
たため、従来は加工速度の遅い切削加工機でしか加工で
きなかった光学部品、精密機械部品からハイテク関連の
電子機器部品や航空機部品などの高精度部品が切削加工
機より数十倍〜数百倍もの高速で加工することが可能と
なった。

その結果、加工に要する時間が著しく短くなり経済的に
極めて大きな効果をもたらすとともに納期短縮が計れた
。

更に、切削加工では全く不可能であった微細な穴、溝、
切欠を自由に加工できるため、加工対象が広がり用途の
広い加工機となった。

また、どのような加工をしても上下の金型が干渉するこ
とが無いので、金型や機械本体に無理な力が働かないの
で機械と金型が長寿命となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のタレットパンチプレス機の正面図、第
２図は、ｒｆ！ｉ機の側面図、第３図（ａ）、（ｂ）は
、同機の部分拡大側断面図及び、正面断面図、第４図は
、同機の動作図、第５図は、同機の動作を示す部分拡大
側断面図、第６図は、従来のタレットパンチプレス機を
示す正面図である。 １・・・下フレーム、２・・・上フレーム、４・・・支
柱部、５・・・支柱部、８・・・上金型、９・・・下金
型、１０・・・上タレット、１１・・・下タレット、２
０・・・ハンマ、２１・・・ハンマ駆動装置、２４・・
・被加工材、２５・・・クランパ、２６・・・Ｘ移動台
車、２７・・・Ｙ移動台車、３０・・・連結ボルト、３
１・・・ナツト、３２・・・上スベリ座金、３２ａ・・
・スベリ面、３３・・・上半円具、３３ａ・・・上円孤
スベリ面、３４・・・下半８具。 ３４ａ・・・下円孤スベリ面。 特　許　出　願　人　アンリツ株式会社代理人　弁理士
　西　村　教　光 第３図（ａ） 第３図（ｂ） 手　　続　　補　　正　　書 昭和　ｅ、５！−９８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 加工力を金型に伝えるハンマ（２０）と； ハンマを駆動するハンマ駆動装置（２１）と；互いに対
   向した状態で存在する上タレット（１０）及び下タレッ
   ト（１１）と； 該上タレット（１０）に収容されている上金型と（８）
   ； 該下タレット（１１）に収容されている下金型（９）と
   ； 該上金型（８）と下金型（９）間に配置された被加工材
   （２４）を所望の位置に運ぶ位置決め装置（２５）、（
   ２６）、（２７）と； 前記ハンマ駆動装置（２１）及び上、下のタレット（１
   ０）、（１１）及び、位置決め装置（２５）、（２６）
   、（２７）を取り付けるフレームと； 前記ハンマ駆動装置（２１）及び上、下のタレット（１
   ０）、（１１）及び位置決め装置（２５）、（２６）、
   （２７）に指令信号を送出し制御する制御装置とを備え
   たタレットパンチプレス機において、 前記フレームの形状が、上下の位置関係にあって平行で
   ある上部フレーム（２）及び下部フレーム（１）と、該
   上、下部フレーム（２）、（１）の水平方向の両端にあ
   って該上、下部フレーム（２）、（１）を互いに固定し
   た２本の支柱部（４）、（５）とで構成されているロ形
   フレームであって、該支柱部の一方（４）の近傍で上下
   に切り離した構造を有し； 該切り離された切り離し部（７）の前記上、下部フレー
   ム（２）、（１）相互を垂直方向に固定する金具（３０
   ）、（３１）と； 該金具（３０）、（３１）間に設けられ、上部フレーム
   （２）を、支柱部（４）に対して水平方向に滑らせる面
   （３２ａ）、上円孤スベリ面（３３ａ）を備えた上半円
   具（３３）と； 水平方向の滑り面（３５ａ）及び下円孤スベリ面（３４
   ａ）を備えた下半円具（３４）と；前記金具（３０）、
   （３１）間に固定して設けられ、前記上半円具（３３）
   、下半円具（３４）を回動自在に軸支するスベリ面（３
   ２ａ）、（３３ａ）を有する上スベリ座金（３２）、下
   スベリ座金（３３）と； 前記上フレーム（２）に前記ハンマ駆動装置と（２１）
   前記ハンマ（２０）を設けた構造と；前記切り離された
   箇所の下側に前記上タレット（１０）を支えた構造と； 前記下部フレーム（１）に前記位置決め装置（２５）、
   （２６）、（２７）及び前記下タレット（１１）を取り
   付けた構造と； を備え、ロ形フレームの強度を損ねることなく、前記上
   部フレーム（２）に設けられている前記ハンマの駆動装
   置（２１）と前記ハンマ（２０）の発する加工力と熱に
   よって生ずる前記上部フレーム（２）の変形の影響を受
   けない構造としたことを特徴としたタレットパンチプレ
   ス機。