JPS63165468A - インクジェット記録用速乾性インク - Google Patents
インクジェット記録用速乾性インクInfo
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- JPS63165468A JPS63165468A JP62299197A JP29919787A JPS63165468A JP S63165468 A JPS63165468 A JP S63165468A JP 62299197 A JP62299197 A JP 62299197A JP 29919787 A JP29919787 A JP 29919787A JP S63165468 A JPS63165468 A JP S63165468A
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Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インクジェット記録用の速乾性インクに関す
るものであり、特にインク室の内部体積の急激な減少に
より、ノズルからインクを押し出すことにより噴射する
インクジェット方式のための速乾性インクに関するもの
である。
るものであり、特にインク室の内部体積の急激な減少に
より、ノズルからインクを押し出すことにより噴射する
インクジェット方式のための速乾性インクに関するもの
である。
本発明の目的は、噴射ノズル内においては、インクが蒸
発乾燥(目詰り)せず、紙上にインク液滴が付着形成さ
れた際直ちに乾燥し、手でこすってもこすれないという
相反する特性を満足した、しかも、印字品質(印字ドツ
トの円形度)の優れたインクを作り出すことである。
発乾燥(目詰り)せず、紙上にインク液滴が付着形成さ
れた際直ちに乾燥し、手でこすってもこすれないという
相反する特性を満足した、しかも、印字品質(印字ドツ
トの円形度)の優れたインクを作り出すことである。
従来、この種のインク系としては、当社特願昭53−1
02113号記載の速乾性インクがある。この方法によ
ると、紙上では速乾性で、ノズル内では目詰りしないと
いう、当初目的は達せられるが、印字品質、特に印字し
たドツトの円形度が出にくく、鉦の繊維方向に拡がり易
い欠点を有していた。このため高印字品質が要求される
用途には不向きであるのが現状であった。
02113号記載の速乾性インクがある。この方法によ
ると、紙上では速乾性で、ノズル内では目詰りしないと
いう、当初目的は達せられるが、印字品質、特に印字し
たドツトの円形度が出にくく、鉦の繊維方向に拡がり易
い欠点を有していた。このため高印字品質が要求される
用途には不向きであるのが現状であった。
本発明は、このような点からなされたもので、従来、目
詰り防止剤(湿潤剤)として使用されていた多価アルコ
ールと多価アルコール誘導体を混合することにより、従
来特性を低下することなく、高印字品質を付加した改良
インクを作り出したものである。
詰り防止剤(湿潤剤)として使用されていた多価アルコ
ールと多価アルコール誘導体を混合することにより、従
来特性を低下することなく、高印字品質を付加した改良
インクを作り出したものである。
本発明はこのような観点からなされ、水溶性染料、多価
アルコールと多価ルコール誘導体の混合物、水、必要に
応じて細菌類の発生を防止した防カビ剤からなる、蒸発
乾燥しにくいインクジェットプリンター用インク系に、
水におけるミセル濃度での表面張力が20〜50 dy
ne−cm−’を示す界面活性剤を単純な表面張力調整
以上添加し、界面活性剤のもつ紙等のセルロースに対す
る浸透力を利用し、紙に滲み込ませ、見かけ上乾燥した
ように見せかける特性を、インクに付加したものである
。又、従来多価アルコールと多価アルコール誘導体を混
合することにより、印字ドツトの円形度が増す原因につ
いて、理論的裏付は、まだであるが、おそらく、多価ア
ルコール誘導体自身の粘度、表面張力が、多価アルコー
ルに比べ小さく、界面活性剤と何らかの相乗効果による
ものと思われる。
アルコールと多価ルコール誘導体の混合物、水、必要に
応じて細菌類の発生を防止した防カビ剤からなる、蒸発
乾燥しにくいインクジェットプリンター用インク系に、
水におけるミセル濃度での表面張力が20〜50 dy
ne−cm−’を示す界面活性剤を単純な表面張力調整
以上添加し、界面活性剤のもつ紙等のセルロースに対す
る浸透力を利用し、紙に滲み込ませ、見かけ上乾燥した
ように見せかける特性を、インクに付加したものである
。又、従来多価アルコールと多価アルコール誘導体を混
合することにより、印字ドツトの円形度が増す原因につ
いて、理論的裏付は、まだであるが、おそらく、多価ア
ルコール誘導体自身の粘度、表面張力が、多価アルコー
ルに比べ小さく、界面活性剤と何らかの相乗効果による
ものと思われる。
本発明について更に詳しく説明すると、本発明に使用さ
れる水溶性染料は、他のインク成分系添加により、色調
の変化、沈澱物の生成のないものから、どのような染料
でも使用可能である。具体的には、 C,I、Direct Black 17+19+3
2+51.108.146C,1,Ac1d Blac
k 2,7,24.31,52.63,112.1
1B119.121,122,155,156゜C,L
、Ba5ic Black 28BC,L、Dire
ct Blue 6.22.25,71,86.90
,108C,L、Ac1d Blue 9,22
.40.93,102,104,113゜117、12
0.167、229.234C,L、[1asic B
lue 1+3+5tL9+24+26+28+2
9C,1,Direct Red LC1’L2B
+83C,L^cid Red 6.51.52
,80.85.8?、92.94155、180.25
6.317.318C,1,[1astc Red
L2+9+12+3LC,I−Direct Yel
low 12+24+26+98C,1,^cid Y
ellow 11+42+6L71+135+161
C,1,Ba5ic Yellow L2+IL14
+36等を挙げることができ、これらは単独で、又は2
種以上で使用される。添加量は、0.1重量パーセント
(以下−t%と略)未満では必要とされる色調、コント
ラストが出ない。又、9wt%より多いと、色調、コン
トラストは充分満足するが、温度変化等により染料が析
出し、目詰りを起こし易(なるので、9wt%以下に限
定する。
れる水溶性染料は、他のインク成分系添加により、色調
の変化、沈澱物の生成のないものから、どのような染料
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種以上で使用される。添加量は、0.1重量パーセント
(以下−t%と略)未満では必要とされる色調、コント
ラストが出ない。又、9wt%より多いと、色調、コン
トラストは充分満足するが、温度変化等により染料が析
出し、目詰りを起こし易(なるので、9wt%以下に限
定する。
次に、多価アルコール誘導体は、インクの蒸発を防止す
る為、及び印字ドツトの円形度を出すために添加し、具
体的には、(モノ、ジ、ト°す)エチレングリコールア
ルキルエーテル類(モノ、ジ。
る為、及び印字ドツトの円形度を出すために添加し、具
体的には、(モノ、ジ、ト°す)エチレングリコールア
ルキルエーテル類(モノ、ジ。
トリ)エチレングリコールアルキルエーテルアセテート
類等が挙げられ、更に一部置換することのできる多価ア
ルコールとしては、(モノ、ジ、トリ、テトラ、ポリ)
エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリ
ン等が適する。添加量は、’7wt%未満では、インク
の蒸発防止、低温特性、ドツトの円形度が不充分であり
、又、45−t%より多くなると、紙への滲み量が大き
すぎるので、45wt%以下に限定する。又、多価アル
コール誘導体への多価アルコールの置換割合は、印字ド
ツトの円形度から、およそ6割以下であることが望まし
い。
類等が挙げられ、更に一部置換することのできる多価ア
ルコールとしては、(モノ、ジ、トリ、テトラ、ポリ)
エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリ
ン等が適する。添加量は、’7wt%未満では、インク
の蒸発防止、低温特性、ドツトの円形度が不充分であり
、又、45−t%より多くなると、紙への滲み量が大き
すぎるので、45wt%以下に限定する。又、多価アル
コール誘導体への多価アルコールの置換割合は、印字ド
ツトの円形度から、およそ6割以下であることが望まし
い。
更に、界面活性剤は、前記に示した如く、インクの速乾
性を向上するために添加するとともに、インクの蒸発を
も防止する。水に対するミセル濃一度での表面張力が2
0 dyne−cm−’以下のものでは界面特性を示す
ものが少なく、又、50 dyne−am−1以上のも
のでは紙への浸透力が小さく、速乾性が出せないので、
使用する界面活性剤は20〜50dyne −cab−
’の表面張力を有するものに限定する。
性を向上するために添加するとともに、インクの蒸発を
も防止する。水に対するミセル濃一度での表面張力が2
0 dyne−cm−’以下のものでは界面特性を示す
ものが少なく、又、50 dyne−am−1以上のも
のでは紙への浸透力が小さく、速乾性が出せないので、
使用する界面活性剤は20〜50dyne −cab−
’の表面張力を有するものに限定する。
具体的には、脂肪酸塩類、高級アルコール硫酸エステル
塩類、液体脂肪硫酸エステル塩類、脂肪族アミン及び脂
肪族アマイドの硫酸塩類、脂肪アルコールリン酸エステ
ル塩類、二塩基性脂肪酸ニス夢ルのスルホン塩類、脂肪
酸アミドスルホン酸塩類、アルキルアリルスルホン酸塩
類、ホルマリン縮合のナフタリンスルホン酸塩類、脂肪
族アミン塩類、第四アンモニウム塩類、アルキルピリジ
ウム塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポ
リオキシエチレンアルキルフェノールエーテル類、ポリ
オキシエチレンアルキルエステル類、ソルビタンアルキ
ルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキル
エステル類等の陽イオン、陰イオン、非イオン、両性界
面活性剤を挙げることができ、これらは、単独で、又は
2種以上で使用される。添加量は、0,5wt%未満で
は、速乾性を満足するのに不充分であり、20−t%よ
り多く添加すると、粘度の上昇、染料の偏析等を生じ易
くなるので、0.5〜25wt%に限定する。
塩類、液体脂肪硫酸エステル塩類、脂肪族アミン及び脂
肪族アマイドの硫酸塩類、脂肪アルコールリン酸エステ
ル塩類、二塩基性脂肪酸ニス夢ルのスルホン塩類、脂肪
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類、ホルマリン縮合のナフタリンスルホン酸塩類、脂肪
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ウム塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポ
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面活性剤を挙げることができ、これらは、単独で、又は
2種以上で使用される。添加量は、0,5wt%未満で
は、速乾性を満足するのに不充分であり、20−t%よ
り多く添加すると、粘度の上昇、染料の偏析等を生じ易
くなるので、0.5〜25wt%に限定する。
更に必要に応じて、デヒドロ酢酸ナトリウム、ジオキシ
ン等の防カビ剤を少量添加することができる。
ン等の防カビ剤を少量添加することができる。
そして、これらを混合して得られた混合物全体としての
20 dyne−ca+−”であることが望ましい。
20 dyne−ca+−”であることが望ましい。
このようにすることにより、低い圧力での噴射が可能で
ありながら、紙上では速乾性で、印字ドツトの円形度に
優れる等印字品質上すげれた効果を与えることができる
。
ありながら、紙上では速乾性で、印字ドツトの円形度に
優れる等印字品質上すげれた効果を与えることができる
。
以下、本発明を実施例により説明する。
以下の実施例及び比較例において、インク滴の記録紙の
付着によって生ずるドツト円形度を次の様に定義する。
付着によって生ずるドツト円形度を次の様に定義する。
つまり、ドツトの内接円の半径をrlとし、その中心を
Oとする。中心0からのドツトの最大距離をr2とする
。このときのR”” r z / r Iを円形度と定
義する。ドツトが円に近くなる程、円形度Rは1に近づ
く、以下の実施例において記録紙は一般上質紙である。
Oとする。中心0からのドツトの最大距離をr2とする
。このときのR”” r z / r Iを円形度と定
義する。ドツトが円に近くなる程、円形度Rは1に近づ
く、以下の実施例において記録紙は一般上質紙である。
(実施例 l)
多価アルコールとしてグリセリン、多価アルコール誘導
体としてジエチレングリコールモツプチルエーテルを用
い、界面活性剤としてドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウムを添加し、蒸留水と混合させ下記組成のインクを
作成した。なお、以下の実施例においてデヒドロ酢酸ナ
トリウムは防カビ剤である。
体としてジエチレングリコールモツプチルエーテルを用
い、界面活性剤としてドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウムを添加し、蒸留水と混合させ下記組成のインクを
作成した。なお、以下の実施例においてデヒドロ酢酸ナ
トリウムは防カビ剤である。
組成
C,1,^cid l1lue−222(wt%)グリ
セリン 10 ジエチレングリコルーモノブチルエーテルドデシルベン
ゼンスルホン酢ナトリウムデヒドロ酢酸ナトリウム
0. 1蒸留水 78.9得
られたインクの粘土は1.8cp(20℃)と粘性が大
きすぎることはなく、表面張力も35゜3 dyne−
cm−鳳と20〜50 dyne−cta−’内で紙へ
の浸透性も良好であった。つまり、 乾燥時間も1秒以内であうた。
セリン 10 ジエチレングリコルーモノブチルエーテルドデシルベン
ゼンスルホン酢ナトリウムデヒドロ酢酸ナトリウム
0. 1蒸留水 78.9得
られたインクの粘土は1.8cp(20℃)と粘性が大
きすぎることはなく、表面張力も35゜3 dyne−
cm−鳳と20〜50 dyne−cta−’内で紙へ
の浸透性も良好であった。つまり、 乾燥時間も1秒以内であうた。
円形度Rも1.3でほぼ円に近かった。
(実施例 2)
多価アルコールとしてポリエチレングリコール、 (平
均分子量200)、多価アルコール誘導体としてジエチ
レングリコールモツプチルエーテルを用い、界面活性剤
としてラウリン酸ナトリウムを添加し、蒸留水と混合さ
せ、下記組成のインクを作成した。
均分子量200)、多価アルコール誘導体としてジエチ
レングリコールモツプチルエーテルを用い、界面活性剤
としてラウリン酸ナトリウムを添加し、蒸留水と混合さ
せ、下記組成のインクを作成した。
組成
C,1,Direct Black−311(Ht%)
ジエチレングリコールモノメチルエーテルポリエチレン
グリコール(平均分子1i200)ラウリン酸ナトリウ
ム 4 デヒドロ酢酸ナトリウム 0.1 蒸留水 69.9 得られたインクの粘度は2,3cp(20℃)と粘性が
大きすぎることはなかった。また表面張力も3B、 9
dyne−cm−重と20〜50dyne−am−1内
であり、1秒以下の速乾性が得られた。また、ドツトの
円形度Rは1.5と円に近かうた。
ジエチレングリコールモノメチルエーテルポリエチレン
グリコール(平均分子1i200)ラウリン酸ナトリウ
ム 4 デヒドロ酢酸ナトリウム 0.1 蒸留水 69.9 得られたインクの粘度は2,3cp(20℃)と粘性が
大きすぎることはなかった。また表面張力も3B、 9
dyne−cm−重と20〜50dyne−am−1内
であり、1秒以下の速乾性が得られた。また、ドツトの
円形度Rは1.5と円に近かうた。
なお、参考写真図(a)、(b)をのせる。
(a)は上記インクを特開昭52−74406号公報第
1図記載のインク、ジェットヘッドに充填して、印刷速
度600点/秒、パルス電圧70V、ノズル径70μm
でインクジェット記録印刷をおこなった印刷ドツト径を
示すものである。(b)は同じ条件下、以下に記載する
インク(比較例)で印刷したドツト形状のものである。
1図記載のインク、ジェットヘッドに充填して、印刷速
度600点/秒、パルス電圧70V、ノズル径70μm
でインクジェット記録印刷をおこなった印刷ドツト径を
示すものである。(b)は同じ条件下、以下に記載する
インク(比較例)で印刷したドツト形状のものである。
(比較例 l)
多価アルコールと多価アルコール誘導体が共に混合され
ているものでなく、多価アルコール(ポリエチレングリ
コール)のみ混合されたインクである。
ているものでなく、多価アルコール(ポリエチレングリ
コール)のみ混合されたインクである。
C,1,Direct Black−311(wt%)
ポリエチレングリコール(平均分子量200)ウラリン
酸ナトリウム 4 デヒドロ酢酸ナトリウム 0.1蒸留水
69.9この比較例1のインクは乾燥時
間は1秒以下であるが、円形度Rは2.2と大きい。
ポリエチレングリコール(平均分子量200)ウラリン
酸ナトリウム 4 デヒドロ酢酸ナトリウム 0.1蒸留水
69.9この比較例1のインクは乾燥時
間は1秒以下であるが、円形度Rは2.2と大きい。
本発明のインク(写真図(a))によるとドツトが円形
近く、比較例のインク(写真図(b))によるドツトが
円形から遠ざかり、両者に著しい違いがあることが明確
である。
近く、比較例のインク(写真図(b))によるドツトが
円形から遠ざかり、両者に著しい違いがあることが明確
である。
(実施例 3)
多価アルコールとしてトリエチレングリコール、多価ア
ルコール誘導体としてトリエチレングリコール・ジ・エ
チルエーテル、界面活性剤として、ポリエチレングリコ
ールモノオレイルエーテルを使用した。なお、防カビ剤
としてジオキシンを添加しである。
ルコール誘導体としてトリエチレングリコール・ジ・エ
チルエーテル、界面活性剤として、ポリエチレングリコ
ールモノオレイルエーテルを使用した。なお、防カビ剤
としてジオキシンを添加しである。
組成
C0!、八cid Red−876(wt%)トリエ
チレングリコール 20 トリエチレングリコール・ジ・エチルエーテルポリエチ
レングリコールモノオレイルエーテルO ジオキシン 0.1蒸留水
48.9かかるインクの粘度は4.6c
p(20°C)であり、実施例2記載のヘッドでも充分
インク滴をとばすことができた。また、表面張力は43
.1dyne” cm”であり、乾燥時間は1秒以下で
ある0円形度Rも1.6と円に近い、なお、上記ヘッド
で印刷速度500秒/秒、パルス電圧90V、ノズル径
50μmでインク用吸い取り紙にインクジェット記録を
おこなったところ、印字品質には上質紙とほとんど差が
なく良好であった。又、各々の紙上で乾燥速度も共に1
秒以下と瞬間的であり、印刷後直ちに手でこすっても印
字品質は損なわれなかった。
チレングリコール 20 トリエチレングリコール・ジ・エチルエーテルポリエチ
レングリコールモノオレイルエーテルO ジオキシン 0.1蒸留水
48.9かかるインクの粘度は4.6c
p(20°C)であり、実施例2記載のヘッドでも充分
インク滴をとばすことができた。また、表面張力は43
.1dyne” cm”であり、乾燥時間は1秒以下で
ある0円形度Rも1.6と円に近い、なお、上記ヘッド
で印刷速度500秒/秒、パルス電圧90V、ノズル径
50μmでインク用吸い取り紙にインクジェット記録を
おこなったところ、印字品質には上質紙とほとんど差が
なく良好であった。又、各々の紙上で乾燥速度も共に1
秒以下と瞬間的であり、印刷後直ちに手でこすっても印
字品質は損なわれなかった。
(実施例 4)
多価アルコールとしてグリセリン、多価アルコール誘導
体としてジエチレングリコールモノブチルアセテートを
用い、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム(界面活
性剤)と共に混合してインクを作成した。
体としてジエチレングリコールモノブチルアセテートを
用い、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム(界面活
性剤)と共に混合してインクを作成した。
組成
C,1,Ac1d Black−20,5(set%)
グリセリン 10 ジエチレングリコールモノブチルアセテートドデシルベ
ンスルホン酸ナトリウム 蒸留水 74.4 かかるインク粘度は2.lcp (20℃)であり粘度
が高すぎることはなく、一般のヘッドで充分インクを噴
出できる。また、表面張力も32゜8dyne−aaり
で20〜50 dyne−cm−’内にあり、乾燥時間
も1秒以下と早い。円形度Rも1.4と円形に近かった
。
グリセリン 10 ジエチレングリコールモノブチルアセテートドデシルベ
ンスルホン酸ナトリウム 蒸留水 74.4 かかるインク粘度は2.lcp (20℃)であり粘度
が高すぎることはなく、一般のヘッドで充分インクを噴
出できる。また、表面張力も32゜8dyne−aaり
で20〜50 dyne−cm−’内にあり、乾燥時間
も1秒以下と早い。円形度Rも1.4と円形に近かった
。
なお、かかるインクを実施例2に記載したヘッドに充填
して印字速度1000点/秒、パルス電圧110V、ノ
ズル径90tImでインクジェット記録をおこなったと
ころ、連続24時間記録をおこなってもその品質(円形
度)は経過時間に対し変化することがなく常に一定の円
形度が得られた。
して印字速度1000点/秒、パルス電圧110V、ノ
ズル径90tImでインクジェット記録をおこなったと
ころ、連続24時間記録をおこなってもその品質(円形
度)は経過時間に対し変化することがなく常に一定の円
形度が得られた。
また、記録を一時中止し、3週間の間隔を経て再開した
ところ、ノズルの目詰まり等の異常がないばかりか、円
形度にも変化がない、速乾性の記録が可能であった。
ところ、ノズルの目詰まり等の異常がないばかりか、円
形度にも変化がない、速乾性の記録が可能であった。
上記本発明のインクの利点は上記比較例1、及び下記比
較例2〜4を比較することによりさらに明らかになる。
較例2〜4を比較することによりさらに明らかになる。
(比較例 2)
実施例3に対する比較例である、多価アルコール(トリ
エチレングリコール及びポリエチレングルコールモノオ
レイルエーテル)のみ混合され、多価アルコール誘導体
が混合されていない。
エチレングリコール及びポリエチレングルコールモノオ
レイルエーテル)のみ混合され、多価アルコール誘導体
が混合されていない。
組成
C,1,Ac1d Red−876(wt%)トリエチ
レングリコール 35 ポリエチレングリコールモノオレイルエーテルジオキシ
ン 0.1 蒸留水 48.9 かかるインクは乾燥時間は1秒以下だが、円形度Rが2
.5と円形度が実施例3(円形度Rが1゜6)に比べて
著しく悪い。
レングリコール 35 ポリエチレングリコールモノオレイルエーテルジオキシ
ン 0.1 蒸留水 48.9 かかるインクは乾燥時間は1秒以下だが、円形度Rが2
.5と円形度が実施例3(円形度Rが1゜6)に比べて
著しく悪い。
(比較例 3)
実施例4に対する比較例であり、多価アルコール誘導体
(ジエチレンゲルコールモツプチルアセテート)が混合
されず、かわりに多価アルコール(グリセリン)の混合
量を増加させたこのである。
(ジエチレンゲルコールモツプチルアセテート)が混合
されず、かわりに多価アルコール(グリセリン)の混合
量を増加させたこのである。
組成
C,1,Ac1d B15ck−20,5(wt%)グ
リセリン 20 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムデヒドロ酢酸ナ
トリウム 0.1 蒸留水 74.4 かかるインクは乾燥時間は1秒以下であったがドツトの
円形度Rは実施例4が1.4と円形に近いのに対し2.
9と著しく悪かった。
リセリン 20 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムデヒドロ酢酸ナ
トリウム 0.1 蒸留水 74.4 かかるインクは乾燥時間は1秒以下であったがドツトの
円形度Rは実施例4が1.4と円形に近いのに対し2.
9と著しく悪かった。
(比較例 4)
実施例4に対応するもので、多価アルコール(グリセリ
ン)と多価アルコール誘導体(ジエチレングリコールモ
ツプチルアセテート)は共に混合されているが、界面活
性剤(ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム)の添加
をなくしたものである。デヒドロ酢酸ナトリウムは防カ
ビ剤である。
ン)と多価アルコール誘導体(ジエチレングリコールモ
ツプチルアセテート)は共に混合されているが、界面活
性剤(ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム)の添加
をなくしたものである。デヒドロ酢酸ナトリウムは防カ
ビ剤である。
組成
C,1,Ac1d B15ck−20,5(wt%)グ
リセリン 10 ジエチレングリコールモツプチルアセテートデヒドロ酢
酸ナトリウム 0. 1 蒸留水 79.4 かかるインクは円形度Rは1.6で円形に近かったが、
紙への浸透性が悪(、乾燥時間は10秒であり、乾燥性
が非常に悪かった。
リセリン 10 ジエチレングリコールモツプチルアセテートデヒドロ酢
酸ナトリウム 0. 1 蒸留水 79.4 かかるインクは円形度Rは1.6で円形に近かったが、
紙への浸透性が悪(、乾燥時間は10秒であり、乾燥性
が非常に悪かった。
このように、本発明のインクジェット記録用速乾性イン
クは、インクジェット記録用に要求される速乾性を有す
る他に、印字品質を確保するための印刷ドツトの円形度
もすぐれ、高印字品質を確保できる。
クは、インクジェット記録用に要求される速乾性を有す
る他に、印字品質を確保するための印刷ドツトの円形度
もすぐれ、高印字品質を確保できる。
以 上
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人弁理士 最 上 務、、、′’7゜(・・、−;
〜−一〆
Claims (1)
- 水溶性のインクジェット記録用乾燥性インクにおいて、
0.1〜9重量パーセントの水溶性染料、7〜45重量
パーセントの多価アルコール誘導体と多価アルコールの
混合体、0.5〜25重量パーセントの水に溶解したと
きのミセル濃度での表面張力が20〜50dyne・c
m^−^1を示す界面活性剤、及び水からなり、混合物
全体としての20℃における粘度が1〜5cp表面張力
が20〜50dyne・cm^−^1であることを特徴
とするインクジェット記録用速乾性インク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62299197A JPS63165468A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | インクジェット記録用速乾性インク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62299197A JPS63165468A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | インクジェット記録用速乾性インク |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13856978A Division JPS5565269A (en) | 1978-11-10 | 1978-11-10 | Quick drying ink for ink jet recording |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63165468A true JPS63165468A (ja) | 1988-07-08 |
Family
ID=17869397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62299197A Pending JPS63165468A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | インクジェット記録用速乾性インク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63165468A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5116410A (en) * | 1989-04-10 | 1992-05-26 | Binney & Smith Inc. | Washable dye-containing composition |
US5900094A (en) * | 1997-02-14 | 1999-05-04 | Binney & Smith Inc. | Image transfer method for use with water based dry erase markers |
US5968241A (en) * | 1997-02-14 | 1999-10-19 | Binney & Smith Inc. | Washable coloring composition |
US5981626A (en) * | 1997-02-14 | 1999-11-09 | Binney & Smith Inc. | Washable coloring composition suitable for use in dry erase markers |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62299198A (ja) * | 1986-06-18 | 1987-12-26 | Matsushita Seiko Co Ltd | 超音波リモコン装置 |
JPS62299199A (ja) * | 1986-06-18 | 1987-12-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 伝送制御装置 |
JPS62299193A (ja) * | 1986-06-18 | 1987-12-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 同調検査装置 |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP62299197A patent/JPS63165468A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS62299198A (ja) * | 1986-06-18 | 1987-12-26 | Matsushita Seiko Co Ltd | 超音波リモコン装置 |
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US6040359A (en) * | 1997-02-14 | 2000-03-21 | Binney & Smith Inc. | Washable coloring composition suitable for use in dry erase markers |
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