JPS6316532Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔概要〕 媒体をプラテン方向へ移送する媒体移送部と、
プラテンの後方に支点があつて揺動するアームの
先端に保持され、プラテンの前面上部でプラテン
に接触して媒体移送部の送り量より大きい送り量
で駆動する駆動ローラとによつて媒体を移送する
媒体送り機構であつて、アームにストツパ部材を
設けて、媒体移送時に駆動ローラがプラテン面に
食い込んでアームが下方へ揺動した時にプラテン
の軸にストツパ部材が当接して食い込みを規制す
る構成とすることにより、媒体の過度の送りを防
止して媒体の送りを安定化する。

〔産業上の利用分野〕

本考案は、シリアルプリンタ用押込みプラテン
の媒体送り機構に係り、特に印字用紙の過剰送り
を防止することができる媒体送り機構に関するも
のである。

近来コンピユータ端末機等に種々のプリンタが
開発、実用化されている。これらのプリンタに使
用される印字用紙として、両側に送り孔を有する
連続用紙が多用されており、給紙部に貯えられた
連続用紙は用紙移送部のスプロケツトに送り孔を
セツトして、ペーパーガイドを通してプラテンに
巻き掛けられて使用される。用紙移送には押し込
み式と引張り式の２種類あるが、本考案は前者の
場合に適用される。

〔従来の技術〕

以下ワイヤードツトプリンタを例として従来例
を第１図の平面図及び第２図の側面図を参照して
説明する。

第１図に示すように、ワイヤードツトプリンタ
は、サイドフレーム９にプラテン１０が回転自在
に支持され、プラテン１０には印字用紙１１が巻
き掛けられ、印字用紙１１は上方からアーム１に
支持されたシヤフト８のローラ２によつてプラテ
ン１０に押えられている。ローラ２は第２図の説
明で後述するように回転駆動される。

一方プラテン１０の前面、図中下方には、キヤ
リア１３がプラテン１０と平行に設けられたガイ
ドシヤフト１５に摺動自在に嵌合しており、キヤ
リア１３は同様にプラテン１０と平行に設けられ
た送りネジ１６と螺合している。送りネジ１６は
ベルト１７等を介してモータ１９に接続されてお
り、送りネジ１６はモータ１９の正逆回転によつ
て、キヤリア１３を図中矢印Ｂ，Ｃ方向に移動さ
せることができる。

キヤリア１３にはインクリボンカセツト２０が
搭載されており、インクリボンカセツト２０には
無端状のインクリボン２０ａがその一部をプラテ
ン１０側に露出させた形で内蔵されている。

またキヤリア１３には印字ヘツド２１がインク
リボンカセツト２０に囲まれた形で設置されてお
り、印字ヘツド２１にはドツトによつて印字を形
成するために図示省略した印字ワイヤーを有する
複数の印字マグネツトが設けられている。

第２図に示すように、プラテン１０の下方にペ
ーパーガイド１４、更にその後方、図中左方に用
紙移送部１２が配置され、いずれもサイドフレー
ム９に支持されている。用紙移送部１２は駆動軸
を有する前記のスプロケツト１２ａ，１２ｂ、及
び用紙押え板１２ｃで構成され、印字用紙１１の
送り孔をスプロケツト１２ａ，１２ｂの図示省略
したスプロケツトピンに係合させて、用紙押え板
１２ｃで押さえてセツトして、スプロケツト１２
ａ，１２ｂの駆動により印字用紙１１が矢印Ａ方
向に移送される。

また前記アーム１は一端がスプロケツト１２
ａ，１２ｂの駆動軸に回動自在に支持され、他端
のローラ２と共に揺動可能である。ローラ２はア
ーム１、シヤフト８、及びローラ２の自重によつ
てプラテン１０に接しており、図中２点鎖線で示
すベルト２２によりスプロケツト１２ａ，１２ｂ
の駆動に連動して印字用紙１１の送り方向へ回転
駆動される。

ここでローラ２の駆動はスプロケツト１２ａ，
１２ｂによる印字用紙１１の送り量より多少大き
い送り量（通常２〜10％増）に設定されている。

従つてスプロケツト１２ａ，１２ｂによる印字
用紙１１の移送量とローラ２の送り量の差だけロ
ーラ２が紙面でスリツプしながら印字用紙１１を
送り、プラテン１０の面で印字用紙１１が弛むこ
となく移送することができる。

このような構成を有するので、印字ヘツド２１
が作動すると、第１図に示すプラテン１０上の印
字用紙１１にインクリボン２０ａを介して印字マ
グネツトの印字ワイヤーが衝突して印字が行わ
れ、印字ヘツド２１はキヤリア１３と共に矢印Ｂ
方向へ移動しながら印字用紙１１への印字を行
う。一行分の印字が終了すると、改行のためにス
プロケツト１２ａ，１２ｂ、及びローラ２が駆動
して所定の送り量だけ印字用紙１１を矢印Ａ方向
に移送し、改行後矢印Ｃ方向へ印字が継続され
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来方法によると、印字用紙１１を確実に
送るために、ローラ２が保持されているアーム１
の支点（アーム１が回動自在に支持されたスプロ
ケツト１２ａ，１２ｂの駆動軸の中心）の位置
と、ローラ２がプラテン１０に接する位置を、ア
ーム１の支点からプラテン１０の上面へ引いた接
線Ｌの接点Ｐに対して反対側にしている。

従つてローラ２の回転時にローラ２がプラテン
１０に食い込む位置に押圧する前記アームの支点
が位置するため、用紙移送時にローラ２がプラテ
ン１０に食い込み、食い込み量が過度の場合は、
ローラ１１が印字用紙１１をプラテン１０に強く
押圧し、ローラ２の用紙面でのスリツプ量が少な
くなつて印字用紙１１が過剰に送られることにな
る。

このため印字用紙１１が引つ張られて、紙が薄
い場合は送り孔が破れることがあり、また紙が厚
い（例えばコピー枚数が多い）場合は送り孔がス
プロケツトピンから外れることがあつて、印字用
紙１１が円滑に送られなくなるという問題点があ
る。

本考案は、印字用紙を円滑に送ることができる
媒体送り機構を提供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、媒体を巻き掛けるプラテンと、プラ
テンの後方からプラテン面に供給する該媒体を移
送する媒体移送部と、プラテンの後方で一端が揺
動自在に支持されたアームの他端に保持され、プ
ラテンの前面上部でプラテンに接触して媒体移送
部による媒体の送り量より大きい送り量で駆動さ
れる駆動ローラとから成り、プラテンに巻き掛け
られた媒体を駆動ローラによつて押圧してプラテ
ン面に密着せしめながら媒体移送部及び駆動ロー
ラの駆動によつて媒体を移送する媒体送り機構に
おいて、アームはその先端にプラテンの軸に当接
して、駆動ローラがプラテン面に食い込むことを
規制するストツパ部材を備えたことを特徴とする
媒体送り機構である。

〔作用〕

媒体移送部及び駆動ローラの駆動によつて媒体
を移送する時に、駆動ローラがプラテン面の媒体
を押圧して食い込むと、アームが下方へ揺動して
ストツパ部材がプラテン軸に当接し、それ以上ア
ームが下がることを阻止することにより、駆動ロ
ーラのプラテン面への過度の食い込みが抑制され
媒体の過剰送りを防止し、媒体の送り孔の破れ、
或いはセツト外れを解消して媒体を円滑に移送す
ることができる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第３図及び第４図を
参照して説明する。全図を通じて同一符号は同一
対象物を示す。

第３図に示すように、ストツパ３は一端に丸孔
３ａを、また中央部に楕円孔３ｂを有しており、
アーム１に設けられた支軸１ａに丸孔３ａを嵌
め、楕円孔３ｂでアーム１にネジ１ｂでネジ止め
されている。

支軸１ａは丸孔３ａと回動自在に嵌合し、この
支軸１ａを中心として楕円孔３ｂとネジ１ｂでス
トツパ３の他端の上下位置を調節してアーム１に
固定し、アーム１と共に揺動するようになつてい
る。

またプラテン軸１０ａにはカラー４が嵌められ
ており、カラー４の上方に間隙を介してストツパ
３の端部が対向し、ローラ２ａの駆動によるアー
ム１の下方向への所定量の揺動によりストツパ３
がカラー４に接触するように構成されている。

一方アーム１の先端部に設けられたローラは第
４図に示すように、偏心ローラ２ａになつてお
り、回転時の移動量が短径時には正規送り量に、
また長径時には正規送り量より多い送り量になつ
ている。即ち、長径がプラテン１０に接触する時
は、ストツパ３がカラー４より離れ、短径がプラ
テン１０に接触する時はストツパ３がカラー４に
当たるようにストツパ３の位置を調節してネジ１
ｂで固定している。

このような構成を有するので、プラテン１０と
偏心ローラ２ａに挟持された印字用紙１１がスプ
ロケツト１２ａ，１２ｂ、及び偏心ローラ２ａに
よつて移送される時に、偏心ローラ２ａのプラテ
ン１０への食い込み量はストツパ３により偏心ロ
ーラ２ａの長径と短径の差分に制限されるため、
過剰に送られることなく円滑に印字用紙１１を移
送することができる。

上記の実施例ではアーム１の一端がスプロケツ
ト１２ａ，１２ｂの駆動軸に回動自在に支持され
た場合を説明したが、他の位置、例えばサイドフ
レーム９に設けられた支軸で支持しても良い。

また偏心ローラ２ａを使用した場合を説明した
が、偏心でないローラでも良い。

更に異なる実施例(1)として第５図に示すような
小判形ローラ２ｂを使用しても良く、この場合も
同様に食い込み量が長径、短径の差分に制限され
るようにストツパ３の位置を調節する。

また実施例(2)として第６図に示すような偏心カ
ラー４ａを嵌める等の方法でカム構造にし、スト
ツパ３を上下させることにより同様の効果が得ら
れる。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、ストツパ
によつてローラがプラテン面に過度に食い込む現
象を防止でき、印字用紙を過剰に送ることがない
ので、印字用紙の送り孔が破れたり、コピー枚数
を増やしてもスプロケツトから外れたりすること
がなく、安定した送りができるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示すワイヤードツトプリンタ
を示す平面図、第２図は従来例の側面図、第３図
は本考案の実施例を示す側面図、第４図は従来例
のローラを示す側面図、第５図は異なる実施例(1)
のローラを示す側面図、第６図は異なる実施例(2)
の側面図である。 図において、１はアーム、２はローラ、２ａは
偏心ローラ、２ｂは小判形ローラ、３はストツ
パ、４はカラー、４ａは偏心カラー、１０はプラ
テン、１０ａはプラテン軸、１１は印字用紙、１
２は用紙移送部を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 媒体を巻き掛けるプラテンと、 該プラテンの後方から該プラテン面に供給する
   該媒体を移送する媒体移送部と、 該プラテンの後方で一端が揺動自在に支持され
   たアームの他端に保持され、該プラテンの前面上
   部で該プラテンに接触して該媒体移送部による該
   媒体の送り量より大きい送り量で駆動される駆動
   ローラとから成り、 該プラテンに巻き掛けられた該媒体を該駆動ロ
   ーラによつて押圧して該プラテン面に密着せしめ
   ながら該媒体移送部及び該駆動ローラの駆動によ
   つて該媒体を移送する媒体送り機構において、 前記アームはその先端に前記プラテンの軸に当
   接して、前記駆動ローラが該プラテン面に食い込
   むことを規制するストツパ部材を備えたことを特
   徴とする媒体送り機構。