JPS63162991A - ２シリンダロ−タリ圧縮機 - Google Patents
２シリンダロ−タリ圧縮機Info
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- JPS63162991A JPS63162991A JP30767486A JP30767486A JPS63162991A JP S63162991 A JPS63162991 A JP S63162991A JP 30767486 A JP30767486 A JP 30767486A JP 30767486 A JP30767486 A JP 30767486A JP S63162991 A JPS63162991 A JP S63162991A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
- F04C18/3562—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation
- F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/025—Lubrication; Lubricant separation using a lubricant pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は例えばルームクーラ、冷蔵庫等に組み込まれる
横置き形の２シリンダロータリ圧縮機に関する。
横置き形の２シリンダロータリ圧縮機に関する。
（従来の技術）
従来、横置き形の冷媒用圧縮機は特公昭５８−４４８８
０号公報において知られる。これは第８図で示されるよ
うに油槽を兼ねるケーシング１内にロータリ圧縮機部２
と電動機部３とを横に並べて設置してなるものである。
０号公報において知られる。これは第８図で示されるよ
うに油槽を兼ねるケーシング１内にロータリ圧縮機部２
と電動機部３とを横に並べて設置してなるものである。
そして、上記ロータリ圧縮機部２はシリンダ４とこの内
部に設置されクランクシャフト５により回転させられる
ローラ６とからなり、クランクシャフト５は電動機部３
により回転駆動されるようになっている。
部に設置されクランクシャフト５により回転させられる
ローラ６とからなり、クランクシャフト５は電動機部３
により回転駆動されるようになっている。
さらに、この横置き形の冷媒用圧縮機における潤滑給油
ａｉｌはプレード７の下方にあるブレード室８に、ｇＩ
Ｉｌ滑油９に浸漬するように油吸込み孔１０を設けると
ともに、そのブレード室８に連通ずる給油管１１を接続
してなるものである。また、この給油管１１の他端は上
記シリンダ４の軸受部分に連結されている。また、給油
管１１の途中にはｍ＊油９に浸漬する別の油吸込み孔１
２が開口されている。そして、電動機部３によりクラン
クシャフト５を介して上記シリンダ４内のローラ６を回
転する圧縮動作時においてブレード７の動きによりこの
下方のブレード室８内には油吸込み孔１０からｒＡ潤滑
油を吸い込み、また、給油管１１を通じて吐出するとと
もにこの吐出する流れによって別の油吸込み孔１２から
潤滑油９を吸い込み、これらのｆｆＩ涌油９を上記シリ
ンダ４０軸受部分に供給するものである。
ａｉｌはプレード７の下方にあるブレード室８に、ｇＩ
Ｉｌ滑油９に浸漬するように油吸込み孔１０を設けると
ともに、そのブレード室８に連通ずる給油管１１を接続
してなるものである。また、この給油管１１の他端は上
記シリンダ４の軸受部分に連結されている。また、給油
管１１の途中にはｍ＊油９に浸漬する別の油吸込み孔１
２が開口されている。そして、電動機部３によりクラン
クシャフト５を介して上記シリンダ４内のローラ６を回
転する圧縮動作時においてブレード７の動きによりこの
下方のブレード室８内には油吸込み孔１０からｒＡ潤滑
油を吸い込み、また、給油管１１を通じて吐出するとと
もにこの吐出する流れによって別の油吸込み孔１２から
潤滑油９を吸い込み、これらのｆｆＩ涌油９を上記シリ
ンダ４０軸受部分に供給するものである。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、２つのシリンダ部を横に並べて隣接した横置
き形の２シリンダロータリ圧縮機が考えられたが、この
２シリンダロータリ圧縮機に、上述したような従来のｍ
Ｗ４給油装置を採用する場合、その方式は一方、の軸受
部分側からその軸受に給油するため、横に並べて隣接し
た２つのシリンダ部の全体に対して充分に給油できない
とともに、一方のシリンダ側に偏って給油され、他方の
シリンダ側への給油量が不足しがちになる。このために
体積効率の低下、他方のシリンダ側の軸受部におけるか
じり現象等が発生することが予想される。
き形の２シリンダロータリ圧縮機が考えられたが、この
２シリンダロータリ圧縮機に、上述したような従来のｍ
Ｗ４給油装置を採用する場合、その方式は一方、の軸受
部分側からその軸受に給油するため、横に並べて隣接し
た２つのシリンダ部の全体に対して充分に給油できない
とともに、一方のシリンダ側に偏って給油され、他方の
シリンダ側への給油量が不足しがちになる。このために
体積効率の低下、他方のシリンダ側の軸受部におけるか
じり現象等が発生することが予想される。
本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的
とするところは横に並べて隣接した２つの圧縮基部のそ
れぞれに均一かつ充分に給油ができ、軸受部におけるか
じり現象等の発生を防止できるとともに、コンプレッサ
体積効率の低下がなく、安定した動作を行なう信頼性の
ある２シリンダロータリ圧縮機を提供することにある。
とするところは横に並べて隣接した２つの圧縮基部のそ
れぞれに均一かつ充分に給油ができ、軸受部におけるか
じり現象等の発生を防止できるとともに、コンプレッサ
体積効率の低下がなく、安定した動作を行なう信頼性の
ある２シリンダロータリ圧縮機を提供することにある。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段および作用）上記問題点
を解決するために本発明は、ＩＩＩ滑油を入れる油槽を
兼ねたケーシング内に、横に並べて２つの圧縮機部を隣
接し、この２つの圧縮機部の各シリンダ部は中間仕切り
板により仕切られる２シリンダロータリ圧縮機において
、上記中間仕切り板に圧縮機部に連通する給油路を形成
し、この給油路を通じて隣接する各圧縮機部にケーシン
グ内のｉｌＩ！１）ｌｌ油を供給するようにしたもので
ある。
を解決するために本発明は、ＩＩＩ滑油を入れる油槽を
兼ねたケーシング内に、横に並べて２つの圧縮機部を隣
接し、この２つの圧縮機部の各シリンダ部は中間仕切り
板により仕切られる２シリンダロータリ圧縮機において
、上記中間仕切り板に圧縮機部に連通する給油路を形成
し、この給油路を通じて隣接する各圧縮機部にケーシン
グ内のｉｌＩ！１）ｌｌ油を供給するようにしたもので
ある。
しかして、隣接する２つの圧縮機部にはその間に位置す
る中間仕切り板に設けた給油路を通じてｍＷ！油を供給
するから、その各圧縮機部には均等で充分に潤滑油を供
給することができる。
る中間仕切り板に設けた給油路を通じてｍＷ！油を供給
するから、その各圧縮機部には均等で充分に潤滑油を供
給することができる。
（実施例）
第１図は本発明の第１の実施例を示すものである。これ
は冷凍サイクルに用いる横形の密閉式圧縮機２０であり
、２１は密閉用ケーシングである。このケーシング２１
内の底部は潤滑油２３の油槽２４を構成している。さら
に、密閉用ケーシング２１内の一側のは電動機部２４、
他側には圧縮機組立部２５がそれぞれ横向きに設置され
ている。電動機部２４はケーシング２１の内面に固定的
に取着されたステータ２６とこのステータ２６の内腔に
配設されたロータ２７とからなり、そのロータ２７には
パイプ材からなる中空の回転軸２８が一体的に取着され
、この回転軸２８は上記圧縮機組立部２５まで延びてい
る。
は冷凍サイクルに用いる横形の密閉式圧縮機２０であり
、２１は密閉用ケーシングである。このケーシング２１
内の底部は潤滑油２３の油槽２４を構成している。さら
に、密閉用ケーシング２１内の一側のは電動機部２４、
他側には圧縮機組立部２５がそれぞれ横向きに設置され
ている。電動機部２４はケーシング２１の内面に固定的
に取着されたステータ２６とこのステータ２６の内腔に
配設されたロータ２７とからなり、そのロータ２７には
パイプ材からなる中空の回転軸２８が一体的に取着され
、この回転軸２８は上記圧縮機組立部２５まで延びてい
る。
圧縮機組立部２５は２つの圧縮機部３１．３２を組み込
んでなり、この圧縮機部３１．３２の各シリンダ部材３
３．３４は中間仕切り板３５を間に挟み込んで接合され
ている。さらに、上記電動機部２４側には主軸受は部材
３６がそのシリンダ部材３３に接合され、また、反対側
には副軸受は部材３７が対応するシリンダ部材３４に接
合されていて、これらは互いに密着して接合された状態
で固定されている。そして、上記各シリンダ部材３３．
３４内にはそれぞれロータリ圧縮室３８゜３９を構成し
ている。さらに、圧縮機組立部２５の２つの圧縮機部３
１．３２を上記回転軸２８が貫通しており、回転軸２８
にはロータリ圧縮室３８．３９にそれぞれ対応してクラ
ンク部４１゜４２が設けられ、この各クランク部４１．
４２にはリング状のローラ４３，４４が嵌挿されている
。
んでなり、この圧縮機部３１．３２の各シリンダ部材３
３．３４は中間仕切り板３５を間に挟み込んで接合され
ている。さらに、上記電動機部２４側には主軸受は部材
３６がそのシリンダ部材３３に接合され、また、反対側
には副軸受は部材３７が対応するシリンダ部材３４に接
合されていて、これらは互いに密着して接合された状態
で固定されている。そして、上記各シリンダ部材３３．
３４内にはそれぞれロータリ圧縮室３８゜３９を構成し
ている。さらに、圧縮機組立部２５の２つの圧縮機部３
１．３２を上記回転軸２８が貫通しており、回転軸２８
にはロータリ圧縮室３８．３９にそれぞれ対応してクラ
ンク部４１゜４２が設けられ、この各クランク部４１．
４２にはリング状のローラ４３，４４が嵌挿されている
。
この各クランク部４１．４２の偏心位置は１８０°ずれ
ている。つまり、各クランク部４１゜４２によるローラ
４３．４４の回転する位相が１８０°ずれる。 ゛ また、圧縮機部３１．３２の各シリンダ部材３３．３４
に挟み込まれる中間仕切り板３５には回転軸２８を貫通
させる中間クランク室４５が開口されている。中間クラ
ンク室４５は上記各ロータリ圧縮室３８．３９の中央部
分に達通している。
ている。つまり、各クランク部４１゜４２によるローラ
４３．４４の回転する位相が１８０°ずれる。 ゛ また、圧縮機部３１．３２の各シリンダ部材３３．３４
に挟み込まれる中間仕切り板３５には回転軸２８を貫通
させる中間クランク室４５が開口されている。中間クラ
ンク室４５は上記各ロータリ圧縮室３８．３９の中央部
分に達通している。
また、回転軸２８には主軸受は部材３６と副軸受は部材
３７および各ローラ４３，４４に対応した箇所にはそれ
ぞれ給油孔４６・・・が穿設されている。
３７および各ローラ４３，４４に対応した箇所にはそれ
ぞれ給油孔４６・・・が穿設されている。
さらに、中間クランク室４５に望む回転軸２８にも給油
孔４７が穿設されている。
孔４７が穿設されている。
一方、上記各シリンダ部材３３．３４にはそれぞれロー
タリ圧縮室３８．３９に選速自在に突き出すブレード４
８．４９が設けられ、ブレード４８．４９の外方端側の
部位にはそれぞれブレード室５１．５２が形成されてい
る。このブレード室５１．５２にはブレード４８．４９
をローラ４３．４４側に付勢するスプリング５３．５４
が設置されている。この各ブレード室５１．５２にそれ
ぞれ対応する主軸受は部材３６と副軸受は部材３７の壁
部には油吸込み孔５５．５６が設けられ、これは上記ケ
ーシング２１内底部の油槽２４に開口して連通し、その
潤滑油２３をブレード室５１．５２内に取り込むように
なっている。この油吸込み孔５５．５６はそれぞれブレ
ード室５１゜５２側が狭いテーバ状に形成されている。
タリ圧縮室３８．３９に選速自在に突き出すブレード４
８．４９が設けられ、ブレード４８．４９の外方端側の
部位にはそれぞれブレード室５１．５２が形成されてい
る。このブレード室５１．５２にはブレード４８．４９
をローラ４３．４４側に付勢するスプリング５３．５４
が設置されている。この各ブレード室５１．５２にそれ
ぞれ対応する主軸受は部材３６と副軸受は部材３７の壁
部には油吸込み孔５５．５６が設けられ、これは上記ケ
ーシング２１内底部の油槽２４に開口して連通し、その
潤滑油２３をブレード室５１．５２内に取り込むように
なっている。この油吸込み孔５５．５６はそれぞれブレ
ード室５１゜５２側が狭いテーバ状に形成されている。
さらに、上記中間仕切り板３５にはその各ブレード室５
１゜５２に別々に連通する吐出孔５７．５８が穿設され
ている。この吐出孔５７．５８はそれぞれブレード室５
１．５２側が広いテーバ状に形成されている。
１゜５２に別々に連通する吐出孔５７．５８が穿設され
ている。この吐出孔５７．５８はそれぞれブレード室５
１．５２側が広いテーバ状に形成されている。
しかして、ブレード室５１．５２内でのブレード４８．
４９の往復動によりポンプ作用が生じ、油吸込み孔５５
．５６から油槽２４内の潤滑油２３をブレード室５１．
５２内に取り込み、吐出孔５７．５８から吐出するオイ
ルポンプ機構を構成している。
４９の往復動によりポンプ作用が生じ、油吸込み孔５５
．５６から油槽２４内の潤滑油２３をブレード室５１．
５２内に取り込み、吐出孔５７．５８から吐出するオイ
ルポンプ機構を構成している。
また、上記中間仕切り板３５の肉厚内にはその板面方向
に沿って形成した１本の孔からなる給油路５９が形成さ
れている。そして、この給油路５９の一端は上記各吐出
孔５７．５８にそれぞれ達通し、また、給油路５９の他
端は中間クランク室４５に開口している。
に沿って形成した１本の孔からなる給油路５９が形成さ
れている。そして、この給油路５９の一端は上記各吐出
孔５７．５８にそれぞれ達通し、また、給油路５９の他
端は中間クランク室４５に開口している。
なお、冷媒の吸込み管６０は圧縮機組立部２５に直接に
接続され、ロータリ圧縮室３８．３９に接続されている
。冷媒の吐出管６１はケーシング２１の電動機部２４側
のａ壁に貫通して接続されている。
接続され、ロータリ圧縮室３８．３９に接続されている
。冷媒の吐出管６１はケーシング２１の電動機部２４側
のａ壁に貫通して接続されている。
しかして、上記電動機部２４を動作させると、回転軸２
８が回転するので、これによりクランク部４１．４２の
回転に伴って〇−タリ圧縮室４５内でローラ４３．４４
が回転し、この回転する各ローラ４３．４４の局面には
ブレード４８．４９が圧接しながら追従する。これによ
り吸込み管６０からケーシング２１内に吸い込んだ冷媒
ガスを圧縮機組立部２５の図示しない吸込み口から各ロ
ータリ圧縮室３８．３９内に吸い込んで圧縮し、この圧
縮ガスを吐出管６．１から吐出するものである。
８が回転するので、これによりクランク部４１．４２の
回転に伴って〇−タリ圧縮室４５内でローラ４３．４４
が回転し、この回転する各ローラ４３．４４の局面には
ブレード４８．４９が圧接しながら追従する。これによ
り吸込み管６０からケーシング２１内に吸い込んだ冷媒
ガスを圧縮機組立部２５の図示しない吸込み口から各ロ
ータリ圧縮室３８．３９内に吸い込んで圧縮し、この圧
縮ガスを吐出管６．１から吐出するものである。
一方、この圧縮動作において上記ブレード４８゜４９は
それぞれ各ブ１−ド室５１．５２内で往復移動するが、
この移動動作によりオイルポンプ機構のポンプ作用が生
じる。すなわち、油吸込み孔５５．５６から油槽２４内
のｉｌｌ滑油２３をブレード室５１．５２内に吸い込む
動作と、この取り込んだ１ＩＩＷＩ油２３を加圧して吐
出孔５７．５８から吐出する動作を行なう。つまり、一
方のブレード室５１についてみると、このブレード室５
１内においてブレード４８が上昇するときにはそのブレ
ード室５１内は負圧状態になり、ブレード室５１側が小
径なテーバ状にした油吸込み孔５５には吸込み作用が加
わり、油槽２４の潤滑油２３を吸引する。また、ブレー
ド４８が降下するときにはそのブレード至５１内は加圧
状態になるが、上記油吸込み孔５５はブレード室５１側
を小径なテーバ状にしたので、この部分には阻止作用が
生じ、一方、吐出孔５７はブレード室５１側を太径なテ
ーバ状にしたので、この方に流れ込み易り、シたがって
、ブレード室５１内の潤滑油２３はその吐出孔５７から
給油路５９に吐出する。そして、この給油路５９に流れ
込んだ潤滑油２３の流れにより他方側のブレード室５２
における吐出孔５８かうそのブレード空５２内における
１ｌＩＷ４油２３を吸い込んで取り込むため、給油量が
多くなる。しかも、この作用はこのときにその他方のブ
レード室５２内におけるブレード４９は上昇しているこ
とからその内部は一般に負圧であっても、そのブレード
室５２内に引き込まれることはほとんどなく行なわれる
。
それぞれ各ブ１−ド室５１．５２内で往復移動するが、
この移動動作によりオイルポンプ機構のポンプ作用が生
じる。すなわち、油吸込み孔５５．５６から油槽２４内
のｉｌｌ滑油２３をブレード室５１．５２内に吸い込む
動作と、この取り込んだ１ＩＩＷＩ油２３を加圧して吐
出孔５７．５８から吐出する動作を行なう。つまり、一
方のブレード室５１についてみると、このブレード室５
１内においてブレード４８が上昇するときにはそのブレ
ード室５１内は負圧状態になり、ブレード室５１側が小
径なテーバ状にした油吸込み孔５５には吸込み作用が加
わり、油槽２４の潤滑油２３を吸引する。また、ブレー
ド４８が降下するときにはそのブレード至５１内は加圧
状態になるが、上記油吸込み孔５５はブレード室５１側
を小径なテーバ状にしたので、この部分には阻止作用が
生じ、一方、吐出孔５７はブレード室５１側を太径なテ
ーバ状にしたので、この方に流れ込み易り、シたがって
、ブレード室５１内の潤滑油２３はその吐出孔５７から
給油路５９に吐出する。そして、この給油路５９に流れ
込んだ潤滑油２３の流れにより他方側のブレード室５２
における吐出孔５８かうそのブレード空５２内における
１ｌＩＷ４油２３を吸い込んで取り込むため、給油量が
多くなる。しかも、この作用はこのときにその他方のブ
レード室５２内におけるブレード４９は上昇しているこ
とからその内部は一般に負圧であっても、そのブレード
室５２内に引き込まれることはほとんどなく行なわれる
。
また、他方のブレード室５２についても１８０＃の回転
ずれをもって上記同様のポンプ作用をする。しかして、
各オイルポンプ機構によりそれぞれ繰り出される潤滑油
２３は１本の給油路５９に合流して流れ込み、中間クラ
ンク室４５に送り込まれる。中間クランク室４５に送り
出された潤滑油２３はその中間クランク室４５を通じて
各シリンダ部材３３．３４の内部に侵入するとともに、
残るものは回転軸・２８の給油孔４７からその回転軸２
８内に入り込み、左右に広がって行き、また、回転軸２
８の別の給油孔４６・・・からそれぞれ主軸受は部材３
６と副軸受は部材３７および各ローラ４３．４４に対応
した箇所に流れ込む。つまり、左右の圧縮機部３１．３
２に対して均等にしかも充分に行きわたらせる。
ずれをもって上記同様のポンプ作用をする。しかして、
各オイルポンプ機構によりそれぞれ繰り出される潤滑油
２３は１本の給油路５９に合流して流れ込み、中間クラ
ンク室４５に送り込まれる。中間クランク室４５に送り
出された潤滑油２３はその中間クランク室４５を通じて
各シリンダ部材３３．３４の内部に侵入するとともに、
残るものは回転軸・２８の給油孔４７からその回転軸２
８内に入り込み、左右に広がって行き、また、回転軸２
８の別の給油孔４６・・・からそれぞれ主軸受は部材３
６と副軸受は部材３７および各ローラ４３．４４に対応
した箇所に流れ込む。つまり、左右の圧縮機部３１．３
２に対して均等にしかも充分に行きわたらせる。
第２図は本発明の第２の実施例を示すものである。この
実施例は給油路５９に２つの出口６５゜６６を設け、こ
の各出口６５．６６から各シリンダ部材３３．３４の各
内部に直接に臨ませたものである。
実施例は給油路５９に２つの出口６５゜６６を設け、こ
の各出口６５．６６から各シリンダ部材３３．３４の各
内部に直接に臨ませたものである。
第３図は本発明の第３の実施例を示すものである。この
実施例は中間仕切り板３５に独立した２本の給油路５９
．５９を形成し、この給油路５９゜５９の各出口６７．
６８を各シリンダ部材３３゜３４の各内部に直接に臨ま
せたものである。
実施例は中間仕切り板３５に独立した２本の給油路５９
．５９を形成し、この給油路５９゜５９の各出口６７．
６８を各シリンダ部材３３゜３４の各内部に直接に臨ま
せたものである。
第４図および第５図は本発明の第４の実施例を示すもの
である。この実施例は中間仕切り板３５に形成した中間
クランク室４５を、これを通る上記回転輪２８の部分に
対して偏心して形成する。
である。この実施例は中間仕切り板３５に形成した中間
クランク室４５を、これを通る上記回転輪２８の部分に
対して偏心して形成する。
この貫通する円柱部７０は回転軸２８とともに回転し、
その中間クランク室４５内に高圧部分ａと低圧部分すを
形成する。さらに、中間仕切り板３５にはその中間クラ
ンク室４５の低圧部分すに一端が開口し他端が上記油槽
２４の潤滑油２３内に開口する直線的な孔からなる給油
路５９を形成したものである。
その中間クランク室４５内に高圧部分ａと低圧部分すを
形成する。さらに、中間仕切り板３５にはその中間クラ
ンク室４５の低圧部分すに一端が開口し他端が上記油槽
２４の潤滑油２３内に開口する直線的な孔からなる給油
路５９を形成したものである。
しかして、回転軸２８が回転すると、その円柱部７０と
中間クランク室４５によりその中間クランク室４５内に
高圧部分ａと低圧部分すを形成し、その低圧部分すの負
圧により給油路５９を通じて上記油槽２４内の′ｒＡ滑
油２３を吸い揚げ、この中間クランクｖ４５内に取り込
んだのち、各圧縮機部３１．３２の給油の必要な部分に
給油するようになっている。このように構成すれば上記
他の実施例のものに比べてその構成がきわめて簡単で安
価に製作提供できる。
中間クランク室４５によりその中間クランク室４５内に
高圧部分ａと低圧部分すを形成し、その低圧部分すの負
圧により給油路５９を通じて上記油槽２４内の′ｒＡ滑
油２３を吸い揚げ、この中間クランクｖ４５内に取り込
んだのち、各圧縮機部３１．３２の給油の必要な部分に
給油するようになっている。このように構成すれば上記
他の実施例のものに比べてその構成がきわめて簡単で安
価に製作提供できる。
第６図は本発明の第５の実施例を示すものである。この
実施例は中間仕切り板３５に形成した中間クランク室４
５を通る回転軸２８の部分に複数の羽根７５・・・を同
心放射状に付設し、いわゆる水車７６を構成し、中間仕
切り板３５には中間クランク室４５に一端が他端が上記
油槽２４のｎＷ４油２３内に開口する直線的な給油路５
９を形成した。
実施例は中間仕切り板３５に形成した中間クランク室４
５を通る回転軸２８の部分に複数の羽根７５・・・を同
心放射状に付設し、いわゆる水車７６を構成し、中間仕
切り板３５には中間クランク室４５に一端が他端が上記
油槽２４のｎＷ４油２３内に開口する直線的な給油路５
９を形成した。
そして、回転軸２８とともに水車７６を回転することに
よりその水車７６の作る負圧の作用により給油路５９を
通じて潤滑油２３を吸い損げるオイルポンプ機構を構成
したものである。この実施例のものもその構成がきわめ
てｌｌｌ１単で安価に製作提供できる。
よりその水車７６の作る負圧の作用により給油路５９を
通じて潤滑油２３を吸い損げるオイルポンプ機構を構成
したものである。この実施例のものもその構成がきわめ
てｌｌｌ１単で安価に製作提供できる。
第７図は本発明の第６の実施例を示すものである。この
実施例は上記第４の実施例における給油路５９を中間仕
切り板３５に形成するにあたり中間クランク室４５側を
小径としたテーバ状に形成したものである。これにより
簡単な構成により潤滑油２３の揚がりがよくなる。
実施例は上記第４の実施例における給油路５９を中間仕
切り板３５に形成するにあたり中間クランク室４５側を
小径としたテーバ状に形成したものである。これにより
簡単な構成により潤滑油２３の揚がりがよくなる。
［発明の効果］
以上説明したように本発明によれば、上記中間仕切り板
に圧縮機部に連通ずる給油路を形成し、この給油路を通
じて隣接する左右の各圧縮機部に潤滑油を供給するよう
にしたものであるから、各圧縮機部に対して均等でしか
も充分に潤滑油を供給することができる。さらに、給油
手段に場所をとらずにしかも比較的簡単な構成で済むと
ともに小形化を達成することができる。
に圧縮機部に連通ずる給油路を形成し、この給油路を通
じて隣接する左右の各圧縮機部に潤滑油を供給するよう
にしたものであるから、各圧縮機部に対して均等でしか
も充分に潤滑油を供給することができる。さらに、給油
手段に場所をとらずにしかも比較的簡単な構成で済むと
ともに小形化を達成することができる。
第１図は第１の実施例を示すその全体の側断面図、第２
図は第２の実施例を示すその圧縮機部の側断面図、第３
図は第３の実施例を示すその圧縮機部の側断面図、第４
図は第４の実施例を示すその圧縮機部の側断面図、第５
図は同じく第４の実施例における中間クランク室部分の
正面図、第６図は第５の実施例における中間クランク室
部分の正面図、第７図は第６の実施例における中間クラ
ンク室部分の正面図、第８図は従来の圧縮機の側断面図
である。 ２０・・・密閉圧縮機、２１・・・ケーシング、２３・
・・潤滑油、２８・・・回転軸、３１．３２・・・圧縮
機部、３５・・・中間仕切り板、４５・・・中間クラン
ク室、４８．４９・・・ブレード１．５１．５２・・・
ブレード室、５５．５６・・・油吸込み孔、５７．５８
・・・吐出孔、５９・・・給油路、７０・・・円柱部、
７６・・・水車。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第２図 第４図 第５図
図は第２の実施例を示すその圧縮機部の側断面図、第３
図は第３の実施例を示すその圧縮機部の側断面図、第４
図は第４の実施例を示すその圧縮機部の側断面図、第５
図は同じく第４の実施例における中間クランク室部分の
正面図、第６図は第５の実施例における中間クランク室
部分の正面図、第７図は第６の実施例における中間クラ
ンク室部分の正面図、第８図は従来の圧縮機の側断面図
である。 ２０・・・密閉圧縮機、２１・・・ケーシング、２３・
・・潤滑油、２８・・・回転軸、３１．３２・・・圧縮
機部、３５・・・中間仕切り板、４５・・・中間クラン
ク室、４８．４９・・・ブレード１．５１．５２・・・
ブレード室、５５．５６・・・油吸込み孔、５７．５８
・・・吐出孔、５９・・・給油路、７０・・・円柱部、
７６・・・水車。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第２図 第４図 第５図
Claims (3)
- （１）潤滑油を入れる油槽を兼ねたケーシング内に、横
に並べて２つの圧縮機部を隣接し、この２つの圧縮機部
の各シリンダ部は中間仕切り板により仕切られる２シリ
ンダロータリ圧縮機において、上記中間仕切り板に圧縮
機部に連通する給油路を形成し、この給油路を通じて隣
接する各圧縮機部にケーシング内の潤滑油を供給するよ
うにしたことを特徴とする２シリンダロータリ圧縮機。 - （２）上記両圧縮機部のブレード後方のブレード室を利
用してオイルポンプ機構を構成し、このオイルポンプ機
構からの潤滑油を上記給油路を通じて各圧縮機部に供給
するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
に記載の２シリンダロータリ圧縮機。 - （３）上記中間仕切り板に形成した給油路の一端を上記
ケーシング内の潤滑油中に位置させ、給油路の他端を隣
接する各圧縮機部の中間位置にある中間クランク室に開
口させるとともに、その圧縮機部を駆動する回転軸の回
転により給油を行なうオイルポンプ機構を構成し、この
オイルポンプ機構により潤滑油を上記給油路を通じて各
圧縮機部に供給するようにことを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載の２シリンダロータリ圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61307674A JPH0826865B2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | ２シリンダロータリ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61307674A JPH0826865B2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | ２シリンダロータリ圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63162991A true JPS63162991A (ja) | 1988-07-06 |
| JPH0826865B2 JPH0826865B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=17971876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61307674A Expired - Fee Related JPH0826865B2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | ２シリンダロータリ圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0826865B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5579653A (en) * | 1994-02-10 | 1996-12-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Closed-type compressor, and refrigerating unit, refrigerator and air conditioner each utilizing the compressor |
| CN1034968C (zh) * | 1993-09-17 | 1997-05-21 | 株式会社东芝 | 卧式回转式压缩机 |
| WO2005010367A1 (en) * | 2003-07-29 | 2005-02-03 | Kyung-Yul Hyun | Fluid pump and motor |
| EP1520990A3 (en) * | 2003-09-30 | 2006-01-11 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Rotary compressor |
| US7223082B2 (en) * | 2003-03-25 | 2007-05-29 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Rotary compressor |
| KR20110064279A (ko) * | 2009-12-07 | 2011-06-15 | 엘지전자 주식회사 | 로터리 압축기 |
| CN106704198A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-24 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机及具有其的车辆 |
| CN106762666A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-31 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机及具有其的车辆 |
| CN110678655A (zh) * | 2017-05-26 | 2020-01-10 | Lg电子株式会社 | 旋转式压缩机 |
| CN111120329A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-08 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种具有泵体润滑结构的旋转式压缩机和空调器 |
| CN111577601A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-25 | 广东美芝精密制造有限公司 | 压缩机和具有该压缩机的制冷系统 |
| WO2021193275A1 (ja) * | 2020-03-26 | 2021-09-30 | サンデン・アドバンストテクノロジー株式会社 | 横置き型ロータリ圧縮機 |
| CN113883060A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-01-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 供油组件、泵体组件和压缩机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111043036B (zh) * | 2019-11-27 | 2022-08-05 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 泵体组件、压缩机和空调器 |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5720584A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-03 | Toshiba Corp | Refrigerant compressor |
| JPS61187587A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 多気筒回転圧縮機 |
-
1986
- 1986-12-25 JP JP61307674A patent/JPH0826865B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5720584A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-03 | Toshiba Corp | Refrigerant compressor |
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| US5579653A (en) * | 1994-02-10 | 1996-12-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Closed-type compressor, and refrigerating unit, refrigerator and air conditioner each utilizing the compressor |
| US5579651A (en) * | 1994-02-10 | 1996-12-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Closed-type compressor, and refrigerating unit, refrigerator and air conditioner each utilizing the compressor |
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| EP1520990A3 (en) * | 2003-09-30 | 2006-01-11 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Rotary compressor |
| US7462021B2 (en) | 2003-09-30 | 2008-12-09 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Rotary compressor, and car air conditioner and heat pump type water heater using the compressor |
| KR20110064279A (ko) * | 2009-12-07 | 2011-06-15 | 엘지전자 주식회사 | 로터리 압축기 |
| CN106704198A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-24 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机及具有其的车辆 |
| CN106762666A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-31 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机及具有其的车辆 |
| CN110678655A (zh) * | 2017-05-26 | 2020-01-10 | Lg电子株式会社 | 旋转式压缩机 |
| CN111120329A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-08 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种具有泵体润滑结构的旋转式压缩机和空调器 |
| CN111120329B (zh) * | 2019-12-26 | 2021-11-05 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种具有泵体润滑结构的旋转式压缩机和空调器 |
| WO2021193275A1 (ja) * | 2020-03-26 | 2021-09-30 | サンデン・アドバンストテクノロジー株式会社 | 横置き型ロータリ圧縮機 |
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| CN113883060A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-01-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 供油组件、泵体组件和压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0826865B2 (ja) | 1996-03-21 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |