JPS63162654A - α−フエニルプロピオン酸誘導体の製造法 - Google Patents
α−フエニルプロピオン酸誘導体の製造法Info
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- JPS63162654A JPS63162654A JP61309875A JP30987586A JPS63162654A JP S63162654 A JPS63162654 A JP S63162654A JP 61309875 A JP61309875 A JP 61309875A JP 30987586 A JP30987586 A JP 30987586A JP S63162654 A JPS63162654 A JP S63162654A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
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- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、α−フェニルプロピオン酸誘導体の工業的製
造法に関する。
造法に関する。
α−フェニルプロピオン酸誘導体は鎮痛、消炎、解熱等
の薬理作用を有し、医薬品として有用である。
の薬理作用を有し、医薬品として有用である。
本発明者らは別に、α−フェニルエチルアルコール誘導
体を、ロジウム触媒の存在下に一酸化炭素と反応させる
ことによりα−フェニルプロピオン酸誘導体を好収率で
得る工業的に有利な方法を見出し特許出願した。
体を、ロジウム触媒の存在下に一酸化炭素と反応させる
ことによりα−フェニルプロピオン酸誘導体を好収率で
得る工業的に有利な方法を見出し特許出願した。
この製造法の実際の応用に当たって、生成物のα−フェ
ニルプロピオン酸誘導体が反応溶媒、触媒、反応副生物
との混合物の形で得られるため、α−フェニルプロピオ
ン酸誘導体を上記混合物から単離する方法を確立する必
要がある。
ニルプロピオン酸誘導体が反応溶媒、触媒、反応副生物
との混合物の形で得られるため、α−フェニルプロピオ
ン酸誘導体を上記混合物から単離する方法を確立する必
要がある。
従来よりこの種の均一系触媒反応における生成物の単離
法としては蒸留分離法が一般的に用いられている。しか
しながら、この方法はα−フェニルプロピオン酸誘導体
の単離に適用した場合、α−フェニルプロピオン酸誘導
体が極めて高沸点であるため(α−(4−イソブチルフ
ェニル)プロピオン酸の例では13()℃における蒸気
圧は1 ms+Hgである)、その留去に高度の減圧及
び高温を要し、エネルギー的にも装置的にも実用性に乏
しい。
法としては蒸留分離法が一般的に用いられている。しか
しながら、この方法はα−フェニルプロピオン酸誘導体
の単離に適用した場合、α−フェニルプロピオン酸誘導
体が極めて高沸点であるため(α−(4−イソブチルフ
ェニル)プロピオン酸の例では13()℃における蒸気
圧は1 ms+Hgである)、その留去に高度の減圧及
び高温を要し、エネルギー的にも装置的にも実用性に乏
しい。
上記の問題点を解決するため、本発明者らは先にロジウ
ム触媒と反応生成物との分離に水または水と含酸素有機
溶媒との混合物を抽出溶媒とする二相分離法が有効であ
ることを見出し特許出願した。
ム触媒と反応生成物との分離に水または水と含酸素有機
溶媒との混合物を抽出溶媒とする二相分離法が有効であ
ることを見出し特許出願した。
しかしながら、二相分離法における上相液中には、依然
として目的とするα−フェニルプロピオン酸誘導体の外
にスチレン誘導体或いはその重合物、さらにエチルベン
ゼン誘導体、β−フェニルプロピオン酸誘導体等の反応
副生物が共に溶解しており、α−フェニルプロピオン酸
誘導体の製造にはこれら副生物よりα−フェニルプロピ
オン酸誘導体を分離する技術を確立する必要がある。
として目的とするα−フェニルプロピオン酸誘導体の外
にスチレン誘導体或いはその重合物、さらにエチルベン
ゼン誘導体、β−フェニルプロピオン酸誘導体等の反応
副生物が共に溶解しており、α−フェニルプロピオン酸
誘導体の製造にはこれら副生物よりα−フェニルプロピ
オン酸誘導体を分離する技術を確立する必要がある。
一般にこの種の混合物の分離には蒸留法が一触的に用い
られるが、前述したように、α−フェニルプロピオン酸
ms体に対してはその高沸点のため有効性に乏しい。
られるが、前述したように、α−フェニルプロピオン酸
ms体に対してはその高沸点のため有効性に乏しい。
本発明者らは上記の問題点を解決するためにさらに検討
を重ねた結果、反応生成物がカルボン酸であることを利
用し、反応生成物を含有する上相液にアルカリ水溶液を
添加することにより、α−フェニルプロピオン酸誘導体
をそのアルカリ塩として水相へ抽出し、分離した水相に
酸を添加し、再びα−フェニルプロピオン酸誘導体を遊
離させ単離する工程を確立し、本発明を完成した。
を重ねた結果、反応生成物がカルボン酸であることを利
用し、反応生成物を含有する上相液にアルカリ水溶液を
添加することにより、α−フェニルプロピオン酸誘導体
をそのアルカリ塩として水相へ抽出し、分離した水相に
酸を添加し、再びα−フェニルプロピオン酸誘導体を遊
離させ単離する工程を確立し、本発明を完成した。
即ち、本発明は、一般式
(式中、Rは水素、アルキル基、アルケニル基、又はア
リール基を表す) テ示すれるα−フェニルエチルアルコール誘導体を、ロ
ジウム触媒とヨウ素化合物の存在下、−酸化炭素と反応
させることにより得られる、一般式 (式中、Pは前記と同意義) で示されるα−フェニルプロピオン酸誘導体を含有する
反応液に、水または水と含酸素有機化合物とを抽出溶媒
として添加して二相分離させた上相液にアルカリ水溶液
を添加することにより、α−フェニルプロピオン酸誘導
体をアルカリ塩として水溶液中に抽出し、さらに酸の添
加によりα−フェニルプロピオン酸誘導体を水溶液中よ
り遊離させ単離することを特徴とするα゛−フェニルブ
ロピオン酸誘導体の製造法に係ねるものである。
リール基を表す) テ示すれるα−フェニルエチルアルコール誘導体を、ロ
ジウム触媒とヨウ素化合物の存在下、−酸化炭素と反応
させることにより得られる、一般式 (式中、Pは前記と同意義) で示されるα−フェニルプロピオン酸誘導体を含有する
反応液に、水または水と含酸素有機化合物とを抽出溶媒
として添加して二相分離させた上相液にアルカリ水溶液
を添加することにより、α−フェニルプロピオン酸誘導
体をアルカリ塩として水溶液中に抽出し、さらに酸の添
加によりα−フェニルプロピオン酸誘導体を水溶液中よ
り遊離させ単離することを特徴とするα゛−フェニルブ
ロピオン酸誘導体の製造法に係ねるものである。
以下、本発明を具体的に説明する。
(a) 原料アルコール
■
で示される原料となるα−フェニルエチルアルコール誘
導体において、置換基Rは水素、アルキル基、アルケニ
ル基、又はアリール基を表す、アルキル基、アルケニル
基としては、鎖状、分枝状あるいは環状のもの、例えば
、メチル基、エチル基、プロピル基、イソブチル基、イ
ソプレニル基、シクロヘキシル基等が挙げられる。アリ
ール基としては、例えばフェニル基、トリル基、キシリ
ル基、ナフチル基等が挙げられる。
導体において、置換基Rは水素、アルキル基、アルケニ
ル基、又はアリール基を表す、アルキル基、アルケニル
基としては、鎖状、分枝状あるいは環状のもの、例えば
、メチル基、エチル基、プロピル基、イソブチル基、イ
ソプレニル基、シクロヘキシル基等が挙げられる。アリ
ール基としては、例えばフェニル基、トリル基、キシリ
ル基、ナフチル基等が挙げられる。
(b)触媒
/ロジウム触媒としては、ハロゲン化ロジウム、ロジウ
ムカルボニル、酢酸ロジウム等のロジウム化合物が一般
的に用いられる。ロジウム触媒は、反応時に原料と共に
仕込んでも、反応前に、−酸化炭素及び水素加圧下、1
00℃〜200℃でカルボニル錯体としたものを使用し
てもよい。
ムカルボニル、酢酸ロジウム等のロジウム化合物が一般
的に用いられる。ロジウム触媒は、反応時に原料と共に
仕込んでも、反応前に、−酸化炭素及び水素加圧下、1
00℃〜200℃でカルボニル錯体としたものを使用し
てもよい。
(C) ヨウ素化合物(助触媒)
助触媒として、Iい旧、ヨウ化アルキル等のヨウ素化合
物を、ロジウム原子に対しヨウ素原子が0.5乃至6グ
ラム当量程度の割合で添加する必要がある。ロジウム触
媒としてヨウ化ロジウム或いは反応液より回収されたロ
ジウム触媒を用いる場合は、助触媒としてヨウ素化合物
を必ずしも追加する必要はない。
物を、ロジウム原子に対しヨウ素原子が0.5乃至6グ
ラム当量程度の割合で添加する必要がある。ロジウム触
媒としてヨウ化ロジウム或いは反応液より回収されたロ
ジウム触媒を用いる場合は、助触媒としてヨウ素化合物
を必ずしも追加する必要はない。
(d)溶媒
カルボニル化反応自体は溶媒なしでも進行するが、副反
応抑制及び相分離操作上、溶媒の使用が好ましい、溶媒
としては、1.4−ジオキサン等のエーテル類、ベンゼ
ン、トルエン等の芳香族炭化水素類、ヘキサン、ヘプタ
ン等の脂肪族炭化水素類、酢酸等のカルボン酸類、アセ
トン等のケトン類、乃至はそれらの混合物が好ましく用
いられる。又、溶媒を使用する場合の原料アルコール濃
度は通常1〜50重量%程度である。
応抑制及び相分離操作上、溶媒の使用が好ましい、溶媒
としては、1.4−ジオキサン等のエーテル類、ベンゼ
ン、トルエン等の芳香族炭化水素類、ヘキサン、ヘプタ
ン等の脂肪族炭化水素類、酢酸等のカルボン酸類、アセ
トン等のケトン類、乃至はそれらの混合物が好ましく用
いられる。又、溶媒を使用する場合の原料アルコール濃
度は通常1〜50重量%程度である。
(e) −酸化炭素
一酸化炭素は、純粋なもの又はこれに窒素等の不活性ガ
ス、あるいは水素を含むものが使用可能である0反応圧
力は、常圧でも高圧でも反応は進行するが、反応速度及
び経済的な面からは、常圧〜100 kg/cm”が好
ましい。
ス、あるいは水素を含むものが使用可能である0反応圧
力は、常圧でも高圧でも反応は進行するが、反応速度及
び経済的な面からは、常圧〜100 kg/cm”が好
ましい。
又、水素を含む場合、その分圧が常圧〜5kg/c+s
”程度であれば、ロジウム化合物の溶解を助ける意味で
むしろ好ましいが、それ以上の高圧の場合、水素化副生
物を増加させ不利である。
”程度であれば、ロジウム化合物の溶解を助ける意味で
むしろ好ましいが、それ以上の高圧の場合、水素化副生
物を増加させ不利である。
(f) 反応温度
反応温度は通常30〜130℃であるが、経済的な面及
び副反応抑制の面から60〜100℃が好ましい。
び副反応抑制の面から60〜100℃が好ましい。
c幻 二相分離
α−フェニルプロピオン酸誘導体の抽出に先立ちロジウ
ム触媒を分離するため、反応後の反応液に水或いは水と
含酸素有機化合物を添加する。
ム触媒を分離するため、反応後の反応液に水或いは水と
含酸素有機化合物を添加する。
含酸素有機化合物としては、酢酸、プロピオン酸等のカ
ルボン酸類、1.4−ジオキサン、ジエチルエーテル等
のエーテル類、アセトン、メチルエチルケトン等のケト
ン類が通常用いられる。
ルボン酸類、1.4−ジオキサン、ジエチルエーテル等
のエーテル類、アセトン、メチルエチルケトン等のケト
ン類が通常用いられる。
抽出溶媒として水のみを用いる方が有利か、水と含酸素
有機化合物との混合物を用いる方が有利かは、反応溶媒
の組成に依存子る。一般に反応溶媒の主成分がヘキサン
、ベンゼン等の炭化水素類である場合には、含酸素有機
化合物を併用した方が、高いロジウム触媒分離率が得ら
れる。
有機化合物との混合物を用いる方が有利かは、反応溶媒
の組成に依存子る。一般に反応溶媒の主成分がヘキサン
、ベンゼン等の炭化水素類である場合には、含酸素有機
化合物を併用した方が、高いロジウム触媒分離率が得ら
れる。
反応液量に対する抽出溶媒量の最適値は、使用するそれ
ぞれの溶媒の種類により異なるが、反応溶媒としてヘキ
サンを、抽出溶媒としては水と酢酸を用いた場合の例で
は、反応液1に対し水0.8〜0.5、酢酸0.4〜0
.2(容量比)程度が好ましい結果を与える。
ぞれの溶媒の種類により異なるが、反応溶媒としてヘキ
サンを、抽出溶媒としては水と酢酸を用いた場合の例で
は、反応液1に対し水0.8〜0.5、酢酸0.4〜0
.2(容量比)程度が好ましい結果を与える。
(h) アルカリ抽出前処理
前項の方法により得られた上相液をアルカリ抽出に供す
る。その際、反応溶媒の主成分がヘキサン、ベンゼン、
四塩化炭素等の水とほとんど相溶性を持たないものであ
る場合は、この溶液をそのままアルカリ抽出操作に供す
ることができるが、用いた溶媒の主成分がエーテル類、
ケトン類、カルボン酸類等の水と相溶性を持つものであ
る場合には、これら溶媒を留去し、残′渣をそのまま或
いは前記の水と相溶性を持たない溶媒を添加し、その溶
液の形としてアルカリ抽出操゛作に供するのが好ましい
。
る。その際、反応溶媒の主成分がヘキサン、ベンゼン、
四塩化炭素等の水とほとんど相溶性を持たないものであ
る場合は、この溶液をそのままアルカリ抽出操作に供す
ることができるが、用いた溶媒の主成分がエーテル類、
ケトン類、カルボン酸類等の水と相溶性を持つものであ
る場合には、これら溶媒を留去し、残′渣をそのまま或
いは前記の水と相溶性を持たない溶媒を添加し、その溶
液の形としてアルカリ抽出操゛作に供するのが好ましい
。
(1)抽出用アルカリ
α−フェニルプロピオン酸誘導体の抽出に用いるアルカ
リとしては、水溶性であればいずれも使用でき、水酸化
ナトリウム、炭酸ナトリウム、水酸化カリウム等の水溶
性アルカリが使用される。また、抽出用水溶液中でのア
ルカリ濃度は、特に強アルカリの場合、高濃度で使用す
ると懸濁液化する傾向があるためIN以下が好ましい。
リとしては、水溶性であればいずれも使用でき、水酸化
ナトリウム、炭酸ナトリウム、水酸化カリウム等の水溶
性アルカリが使用される。また、抽出用水溶液中でのア
ルカリ濃度は、特に強アルカリの場合、高濃度で使用す
ると懸濁液化する傾向があるためIN以下が好ましい。
U) 中和用酸
分離したα−フェニルプロピオン酸塩を含む水溶液に酸
を添加し、過剰のアルカリ及びα−フェニルプロピオン
酸塩を中和し、α−フェニルプロピオン酸誘導体を非水
溶性の遊離酸として単離する。ここで添加される酸とし
ては、水溶性でかつα−フェニルプロピオン酸誘導体よ
りも酸強度が高いものであれば良く、硫酸、塩酸、硝酸
等の鉱酸が好ましく用いられる。
を添加し、過剰のアルカリ及びα−フェニルプロピオン
酸塩を中和し、α−フェニルプロピオン酸誘導体を非水
溶性の遊離酸として単離する。ここで添加される酸とし
ては、水溶性でかつα−フェニルプロピオン酸誘導体よ
りも酸強度が高いものであれば良く、硫酸、塩酸、硝酸
等の鉱酸が好ましく用いられる。
(ト)) α−フェニルプロピオン酸誘導体抽出溶媒酸
の添加により遊離したα−フェニルプロピオン酸誘導体
は固体として析出する場合には濾過により水溶液と分離
しても良いが、α−フェニルプロピオン酸誘導体が可溶
な有機溶媒、例えばジエチルエーテル、ヘキサン等に抽
出した後、溶媒を留去して分離される。
の添加により遊離したα−フェニルプロピオン酸誘導体
は固体として析出する場合には濾過により水溶液と分離
しても良いが、α−フェニルプロピオン酸誘導体が可溶
な有機溶媒、例えばジエチルエーテル、ヘキサン等に抽
出した後、溶媒を留去して分離される。
以下、実施例によりα−フェニルプロピオン酸誘導体の
抽出法を具体的に説明する。尚、実施例には回分法によ
る例を示したが、公知技術の適用により連続抽出も可能
なことは言うまでもない。
抽出法を具体的に説明する。尚、実施例には回分法によ
る例を示したが、公知技術の適用により連続抽出も可能
なことは言うまでもない。
実施例1
α−(4−イソブチルフェニル)プロピオン酸s、og
、ヘキサン60g及び反応副生物3.3gからなるロジ
ウム触媒分離後の上相液(液体クロマトグラフィー分析
による組成)を分液ロートに入れ、0.5N−NaOI
I水溶液200dを4回に分けて加え、攪拌し、静置後
水層を分取した。この時ヘキサン層に残留するα−(4
−イソブチルフェニル)プロピオン酸は0.118 g
(液体クロマトグラフィー分析値)であった(水層へ
の抽出率98.0%)。
、ヘキサン60g及び反応副生物3.3gからなるロジ
ウム触媒分離後の上相液(液体クロマトグラフィー分析
による組成)を分液ロートに入れ、0.5N−NaOI
I水溶液200dを4回に分けて加え、攪拌し、静置後
水層を分取した。この時ヘキサン層に残留するα−(4
−イソブチルフェニル)プロピオン酸は0.118 g
(液体クロマトグラフィー分析値)であった(水層へ
の抽出率98.0%)。
分取したα−(4−イソブチルフェニル)プロピオン酸
及びβ−(4−イソブチルフェニル)プロピオン酸のナ
トリウム塩を含有する水層に濃塩酸を加え中和すると、
α−(4−イソブチルフェニル)プロピオン酸及びβ−
(4−イソブチルフェニル)プロピオン酸の白色結晶が
析出した。
及びβ−(4−イソブチルフェニル)プロピオン酸のナ
トリウム塩を含有する水層に濃塩酸を加え中和すると、
α−(4−イソブチルフェニル)プロピオン酸及びβ−
(4−イソブチルフェニル)プロピオン酸の白色結晶が
析出した。
ここにヘキサン100−を加え分液ロートでヘキサン層
を分取した。この時水層中に残留するα−(4−イソブ
チルフェニル)プロピオン酸は0.0096g (液体
クロマトグラフィー分析値)であった(ヘキサン層への
抽出率99.8%)。
を分取した。この時水層中に残留するα−(4−イソブ
チルフェニル)プロピオン酸は0.0096g (液体
クロマトグラフィー分析値)であった(ヘキサン層への
抽出率99.8%)。
このヘキサン層よりヘキサンを留去するとα−(4−イ
ンブチルフェニル)プロピオン酸5.7g及びβ−(4
ニーイソブチルフエニル)プロピオン酸0.3gからな
る白色結晶が得られた(実収率95%、分析収率97.
8%) 〔発明の効果〕 前記実施例からも明らかなように、本発明の方法によれ
ばα−フェニルプロピオン酸誘導体を含有する反応液よ
りα−フェニルプロピオン酸誘導体を効率良く分離する
ことができる。
ンブチルフェニル)プロピオン酸5.7g及びβ−(4
ニーイソブチルフエニル)プロピオン酸0.3gからな
る白色結晶が得られた(実収率95%、分析収率97.
8%) 〔発明の効果〕 前記実施例からも明らかなように、本発明の方法によれ
ばα−フェニルプロピオン酸誘導体を含有する反応液よ
りα−フェニルプロピオン酸誘導体を効率良く分離する
ことができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは水素、アルキル基、アルケニル基、又はア
リール基を表す) で示されるα−フェニルエチルアルコール誘導体を、ロ
ジウム触媒とヨウ素化合物との存在下、一酸化炭素と反
応させることにより得られる、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは前記と同意義) で示されるα−フェニルプロピオン酸誘導体を含有する
反応液に、水または水と含酸素有機化合物とを抽出溶媒
として添加して二相分離させた上相液にアルカリ水溶液
を添加することにより、α−フェニルプロピオン酸誘導
体をアルカリ塩として水溶液中に抽出し、さらに酸の添
加によりα−フェニルプロピオン酸誘導体を水溶液中よ
り遊離させ単離することを特徴とするα−フェニルプロ
ピオン酸誘導体の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61309875A JPS63162654A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | α−フエニルプロピオン酸誘導体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61309875A JPS63162654A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | α−フエニルプロピオン酸誘導体の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63162654A true JPS63162654A (ja) | 1988-07-06 |
Family
ID=17998353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61309875A Pending JPS63162654A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | α−フエニルプロピオン酸誘導体の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63162654A (ja) |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP61309875A patent/JPS63162654A/ja active Pending
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