JPS63162652A - メタクリル酸の精製方法 - Google Patents

メタクリル酸の精製方法

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JPS63162652A
JPS63162652A JP30872886A JP30872886A JPS63162652A JP S63162652 A JPS63162652 A JP S63162652A JP 30872886 A JP30872886 A JP 30872886A JP 30872886 A JP30872886 A JP 30872886A JP S63162652 A JPS63162652 A JP S63162652A
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methacrylic acid
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Hirozo Segawa
瀬川 博三
Renten Igarashi
五十嵐 錬典
Katsuji Yoguchi
與口 勝治
Morimasa Kuragano
倉賀野 守正
Minoru Koshibe
越部 実
Yoshihiro Sezaki
瀬崎 義広
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Kyowa Gas Chemical Industry Co Ltd
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はメタクリル酸の新規な精製法に関する。さらに
詳しくはイソブチレン、第3級ブタノール、メタクロレ
インまたはイソブチルアルデヒドの気相接触酸化反応に
よってメタクリル酸を製造するプロセスにおいて、酸化
反応器から出たメタクリル酸含有ガスを冷却して得られ
るメタクリル酸水溶液から高純度でかつ高品質のメタク
リル酸を得るための精製方法に関する。
〔従来の技術と問題点〕
イソブチレン、第3級ブタノール、メタクロレインまた
はイソブチルアルデヒドを水蒸気の存在下に分子状酸素
で一段または二段の反応で接触酸化して得られる反応ガ
ス中には目的物のメタクリル酸のほかに、たとえばギ酸
、酢酸、プロピオン酸、マレイン酸、シトラコン酸、安
息香酸、トルイル酸、テレフタル酸等のカルボン酸類や
ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアル
デヒド、メタクロレイン、ベンズアルデヒド、トルアル
デヒド、フルフラール等のアルデヒド類が副生物として
含まれる。これらの不純物の大部分は抽出や蒸留等の通
常の精製手段により高純度の製品とすることができる。
しかし微量に含まれる不純物を除去することは難しく、
たとえばマレイン酸やシトラコン酸およびアルデヒド類
を完全に除去することは困難である。特にアルデヒド類
が含まれる場合は、紫外部領域に吸収がみられ、重合反
応時に重合が抑制されて長い反応時間を要したり、得ら
れたポリマーが着色をきたす等の不都合な現象をひき起
すことが多く好ましくない。
メタクリル酸中に含まれるアルデヒド類の除去方法とし
ては、ヒドラジン、エチレンジアミン、アニリン、ポリ
アミン等のアミン類(特開昭49−51217 、同5
2−23017 ) 、 エチレングリコール(特開昭
58−128336) 、重亜流酸塩(特開昭59−4
4337 、同59−44338%同59−93027
 、同60−25244 ) 、メルカプタン類(特開
昭60−6635)、レゾルシン、ピロガロール、α−
ナフトール(特開昭80−130546)等を添加する
方法が夫々知られている。しかしながら、アミン類はア
ルデヒド除去効果が充分でなく処理後の蒸留工程で重合
を起こし易い。グリコール、重亜流酸塩、メルカプタン
類も除去効果が弱く、多量に添加する必要があり、添加
物質によるメタクリル酸の二次汚染や反応損失の原因と
なる。またレゾルシン等のフェノール類は、硫酸、塩酸
等の強酸性物質の共存下においてはじめて除去効果が発
揮されるものであり、操作が煩雑化すると共に実装置に
おいては高級な設備材質を選定使用する必要がある。
〔問題を解決するための手段〕
本発明者らは上記した問題点を解決し、メタクリル酸中
に含まれる微量のマレイン酸やアルデヒド類を簡便かつ
有効に除去する方法について研究した結果、メタアミノ
フェノールおよびメタフェニレンジアミンがこれら不純
物の除去に卓越した効果を発揮することを見出し、本発
明を完成した。すなわち本発明は、イソブチレン、第3
級ブタノール、メタクロレインまたはイソブチルアルデ
ヒドの気相接触酸化反応によってメタクリル酸を製造す
るに際し、該反応によって得られる粗メタクリル酸をメ
タアミノフェノールおよび/またはメタフェニレンジア
ミンと接触処理したのち蒸留精製することを特徴とする
メタクリル酸の精製方法を提供するものである。
〔発明の詳細な説明〕
メタクリル酸は、通常、イソブチレン、第3級ブタノー
ル、メタクロレインまたはイソブチルアルデヒドを一段
ないしは二段の触媒層によって接触酸化して得られる。
このような方法において、メタクリル酸は反応生成ガス
を冷却凝縮捕集したメタクリル酸を含む水溶液から溶剤
抽出した後。
抽出溶剤分離工程、軽沸点物分離工程および重質物分離
工程の蒸留操作を経て精製される。
本発明の方法において処理される粗メタクリル酸として
は、上記工程のどの部分のものでもよく、メタクリル酸
水溶液、メタクリル酸含有抽出液、抽出溶剤分離後のメ
タクリル酸、軽沸点物分離後のメタクリル酸あるいは重
質物分離後のメタクリル酸等のいずれも適用できるが、
最小量の添加物により最大の除去効果を得るためには、
軽沸点物分離後、即ち、抽出溶剤を分離後、酢酸、アク
リル酸、プロピオン酸およびイソ酪酸等の低沸点成分を
除去した後のメタクリル酸またはその後引続きマレイン
酸の一部、重合禁止剤、ポリマー、その地鳥沸点成分を
缶出液として分離した後の最終精密蒸留に付されるメタ
クリル酸に対して通用することが望ましい0本発明の方
法はまたメタクリル酸とメタノールとから陽イオン交換
樹脂によってメタクリル酸メチルを製造する工程におい
て回収される未反応のメタクリル酸に対しても適用する
ことができる。
本発明において使用するメタアミノフェノールおよび/
またはメタフェニレンジアミンの量は、メタクリル酸中
に含まれる不飽和二塩基酸にもとすくカルボン酸基およ
びアルデヒド基に対して等モル以上、好ましくは2倍モ
ル以上、特に好ましくは3倍モル以上である。メタクリ
ル酸製造工程における実液中の微量の多成分の不純物を
厳密に分析することは困難であり、また本発明を適用す
るメタクリル酸がどのような分離精製工程を経てきたか
によっても異なるが通常は定量可能な不飽和二塩基酸に
もとすくカルボン酸基およびアルデヒド基に対して3〜
lO倍モルの範囲で使用される。
メタアミノフェノールおよび/またはメタフェニレンジ
アミンとメタクリル酸との接触処理は常温下で両者を混
合するだけでもよいが1反応処理を短時間に完結させる
ために50〜100℃の温度範囲に加熱することが好ま
しい。接触処理時間は通常1〜60分でよいが、通常メ
タアミノフェノールおよび/またはメタフェニレンジア
ミンを加えたメタクリル酸は続く蒸留工程において加熱
されるため、特別な加温処理を省略することもできる。
たとえばメタアミノフェノールおよび/またはメタフェ
ニレンジアミンをメタクリル酸蒸留塔の供給液、缶液ま
たは塔内へ所定量添加するだけの簡便な操作で実施する
ことも可能である。
〔発明の効果〕
本発明の方法により温和な条件下に極めて簡便な操作で
メタクリル酸中に含まれるマレイン酸やアルデヒド類を
効率よく除去することが可能となった。また得られる高
純度メタクリル酸には着色もなく、ポリマーの製造にお
いても重合挙動の異常現象は認められない。
(実施例) 実施例1 高純度メタクリル酸に不純物としてフルフラール、ベン
ズアルデヒド右よびバラトルアルデヒドを各々IOpp
mとマレイン酸1100ppを添加し、第1表に示す試
薬を所定量添加し80℃で2時間加熱処理したのち不純
物を分析し、各々の除去率を算出した。猶、表中の実験
番号1〜5は本発明例であり、実験番号6〜15は比較
例である。なお、フルフラール、ベンズアルデヒドおよ
びバラトルアルデヒドについては反応液を中和したのち
ガスクロマトグラフで分析し、マレイン酸については液
クロマトグラフで分析した。
蒸留時の重合性: 第1表において酸触媒を使用しなくても除去効率の良か
った実験番号1〜6についてハイドロキノン500pp
mを添加し、常法に従ってばつち蒸留した(塔頂温度9
5℃、圧力60m−Hg)結果、実験番号1〜5は蒸留
時の重合トラブルもなく、留出メタクリル酸中には不純
物が検出されなかったが、実験番号6については重合体
の生成が顕著に認められ安定に蒸留することができなか
った。
実施例2 イソブチレンを気相接触酸化し、留出物を冷却凝縮捕集
し、得られたメタクリル酸水溶液を沈降濾過して副生す
る固型分を分離し1次いでヘキサンでメタクリル酸を抽
出した。この抽出液よりヘキサンおよび低沸点成分を蒸
留除去して第2表に示す粗メタクリル酸を得た。粗メタ
クリル酸中のマレイン酸に基づくカルボキシル基および
フルフラール、ベンズアルデヒドに基づくアルデヒド基
の合計量に対して7倍モルのメタアミノフェノールまた
はメタフェニレンジアミンを加え、同一条件下で単蒸留
を行ない留出したメタクリル酸中の不純物含存量を同じ
第2表に示した。マレイン酸およびフルフラールについ
てはほぼ100%、ベンズアルデヒドについても97%
以上が除去されることが認められた。
蒸留メタクリル酸の着色: 第2表には蒸留メタクリル酸の吸光度(10mmのガラ
スセルを使用し、350nmの一1og Tを測定)を
示した。メタアミノフェノールおよびメタフェニレンジ
アミン処理により夫々着色が大巾に改良されたことを示
している。
実施例3 第3級ブタノールを気相接触酸化し、実施例2と同様に
してメタクリル酸抽出液を得た。この抽出液から抽出溶
剤を蒸留除去した粗メタクリル酸中には、マレイン酸4
01)pH−フルフラール130ppm、ベンズアルデ
ヒド160ppmが含まれていた。この粗メタクリル酸
10にgにメタフェニレンジアミンlOgを加え、減圧
蒸留して低沸点成分を除去し缶液9Kgを得た。缶液は
わずかに固型物を析出したのでこれを濾別したのち、段
数29段のオールダシヨウカラムで還流比0.5で連続
蒸留し、製品メタクリル酸7.8にgを得た。この製品
中に含まれる上記不純物量は夫々、ガスクロマトグラフ
および液クロマトグラフの検出限界値以下であつた。一
方、添加物を加えることなく同一の処理を行なって得た
メタクリル酸中には、マレイン酸20ppm 、フルフ
ラール1100pp、ベンズアルデヒド120ppmが
残存していた。
実施例4 実施例3と同様の方法で得られたメタクリル酸で、マレ
イン酸40ppm 、フルフラール140pps+、ベ
ンズアルデヒド165ppmを含む粗メタクリル酸10
Kgにメタアミノフェノール及びメタフェニレンジアミ
ンを各々5g加え、減圧蒸留して低沸点成分を除去し、
缶液8.9にgを得た。この缶液を実施例3と同様の処
理をして製品メタクリル酸7.7にgを得た。この製品
中に含まれる上記不純物は検出限界以下であった。
実施例5 (メタクリル酸を含む水溶液に適用した場合)実施例2
と同様の方法で得られたメタクリル酸水溶液を沈降濾過
して、副生する固型分を分離した。得られたメタクリル
酸の水溶液はマレイン酸0.3%、フルフラール300
1)I’ll、ベンズアルデヒド170ppmを含み、
この液に上記不純物の合計量に対し5倍モルのメタアミ
ノフェノールを加え80℃で2時間加熱処理したのち不
純物を分析し、各々の除去率を算出したところマレイン
酸、フルフラールおよびベンズアルデヒドについて各々
80%、100%、85%であった。
実施例6 (メタクリル酸抽出液に適用した場合)実施例2と同様
の方法で得られたメタクリル酸水溶液を沈降濾過して副
生する固型分を分離したのちへブタンでメタクリル酸を
抽出した。このメタクリル酸の抽出液中にはマレイン酸
に基づくカルボキシル基およびフルフラール、ベンズア
ルデヒドに基づくアルデヒド基の合計量が各々290p
pm、 300 ppmが含まれていた。この抽出液2
00gに対しメタフェニレンジアミン1.0 gを加え
、50℃で60分加熱処理を行なった。この液中の前記
アルデヒド基及びカルボキシル基の残存量は各々Opp
mおよび3ppmであった。
実施例7 (高沸点物分離後に適用した場合) イソブチレンを気相接触酸化し、冷却凝縮捕集して得ら
れたメタクリル酸水溶液を沈降濾過して副生ずる固型分
を分離したのちヘキサンでメタクリル酸を抽出した。こ
の抽出液よりヘキサンおよび低沸点成分を蒸留除去した
後1段数20段のオールダショクカラムで還流比0.5
で連続蒸留し、メタクリル酸を高沸点成分から分離した
。このメタクリル酸中にはマレイン酸50pp■、フル
フラール30ppm 、ベンズアルデヒド50pp■が
含まれているので、これにメタアミノフェノール6倍モ
ルを加え同一条件下で単蒸留をして上記不純物が検出限
界以下の製品メタクリル酸を得た。
実施例8 (エステル化後の未反応メタクリル酸に適用した場合) 実施例2と同様の方法で得られたメタクリル酸の水溶液
から固型分の分離、溶剤抽出、溶剤および低沸点成分の
分離お′よび高沸点成分の分離をして得られたメタクリ
ル酸をメタノールで陽イオン交換樹脂によってエステル
化した後、減圧蒸留にてメタクリル酸メチル及び低沸点
成分を留去して得られた未反応メタクリル酸が主成分で
ある缶残液(マレイン酸10pp+* 、フルフラール
10pp■、ベンズアルデヒド20ppa+ )にメタ
アミノフェノール5倍モルを加え同一条件下で単蒸留し
て上記不純物が検出限界以下の製品メタクリル酸を得た
特許出願人 三井東圧化学株式会社 協和ガス化学工業株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)イソブチレン、第3級ブタノール、メタクロレイ
    ンまたはイソブチルアルデヒドの気相接触酸化反応によ
    ってメタクリル酸を製造するに際し、該反応によって得
    られる粗メタクリル酸とメタアミノフェノールおよび/
    またはメタフェニレンジアミンとを接触処理したのち蒸
    留精製することを特徴とするメタクリル酸の精製方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0312191A2 (en) * 1987-10-09 1989-04-19 MITSUI TOATSU CHEMICALS, Inc. Process for purifying methacrylic acid
EP0567207A2 (en) * 1992-04-22 1993-10-27 Rohm And Haas Company Method of reducing impurities in aqueous monomer solutions

Cited By (3)

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EP0567207A2 (en) * 1992-04-22 1993-10-27 Rohm And Haas Company Method of reducing impurities in aqueous monomer solutions
EP0567207A3 (en) * 1992-04-22 1995-03-08 Rohm & Haas Method for reducing the impurities in the aqueous solutions of the monomers.

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