JPS631605A - 物品保管装置 - Google Patents

物品保管装置

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JPS631605A
JPS631605A JP61141431A JP14143186A JPS631605A JP S631605 A JPS631605 A JP S631605A JP 61141431 A JP61141431 A JP 61141431A JP 14143186 A JP14143186 A JP 14143186A JP S631605 A JPS631605 A JP S631605A
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JP
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JP61141431A
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JPH0338162B2 (ja
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Toohei Tajima
田嶋 遠平
Jinichi Yoshie
吉江 仁一
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Nippon Filing Co Ltd
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Nippon Filing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 L1上匁上皿±1 本発明は、格納物長さにほぼ等しい奥行を有する単式格
納棚の前後側面に沿って左右に移動する搬出入機を僑え
た物品保管装置に関するものである。
罷」Uえガ 単式格納棚の前後両側に間口面に沿って搬出人様が移動
し、格納物の搬出入を行なう物品保管装置の従来のもの
は、各格納棚旬にその端部に移載台を備えたものであっ
た。
第2図はこのような従来の物品保管装置の一例を示す平
面図である。
単式の格納棚am 、a2 、a3が互いに平行に配置
され、各格納棚の前後両側に間口面に沿って搬出入機b
+ 、b2. b3.b+が移動するようになっている
。各格納11a+ 、a2.axの一方の端部には移載
台cm l C2、C3がそれぞれ配置されていた。
シよへとす414題【筆 しかるに各格納棚にそれぞれ1台ずつ移載台を設けるこ
とはそれだけコストがかかることであり、格納棚が多数
に及ぶときは、移載台の占めるコストの割合は大きくシ
ステム全体のコストを上昇さける川魚を有する。
本発明はかかる点に鑑みなされたもので、その目的とす
る処は、格納棚にして1台おきに移載台を設けることに
より物品保管設備全体のコストの1(減を図った物品保
管装置を供する点にある。
11J  を ゛するための−および 本発明の構成を第1図に基づき説明する。
格納棚の格納物長さにほぼ等しい奥行を有する単式格納
棚A++Δ2.・・・の前後両側に棚間口面に治って平
行に移動可能な搬出入機B+ 、B2 。
・・・をそれぞれ配設し、そのいずれの搬出入機でも棚
小間に格納物を直接搬入、或いは棚小間より格納物を直
接搬出可能にした物品保管装置において、C+ 、C3
、Cs 、・・・は移載台であり、相隣る搬出入機B1
とB2.83とB4 、SsとB6・・・の2台毎に1
台の移載台C+ 、C3,Cs 、・・・がそれぞれ当
該2台の搬出人様B1と82 、B3と84 、Bsと
Be、・・・の間の単式格納棚A+。
As 、 As 、・・・の端部に設けられている。
本発明は以上のように構成されているので、従来と同様
に1台の搬出入機Bλが目的の格納物の搬入または搬出
を行っている最中でも、当該搬出入113尤が受は持つ
相通路両側の2つの格納棚Aλ−1.Δ尤のいずれに納
まる他の格納物を搬出入はB尤の両側の搬出入118λ
−1,[3尤+1が搬入または搬出を行うことが可能で
、作業が同時に行えるので作業能率が良い。
そして移載台C+ 、C3、Cs 、・・・は、搬出入
iB+、B2・・・の2台に1台の割で配設されるので
システム全体のコスl〜の低減を図ることができる。
1台の移載台CLは2台の搬出入ffi B 、L。
Bカ+1を介して単式格納棚A L−LA兄、へ尤+1
のそれぞれの格納棚への格納物の搬入あるいは搬出が可
能なので、その時々の状況に応じた柔軟な運用が可能と
なる。また移載台への荷の搬出入は搬出入機による棚列
への搬出入に比べて通常短時間に処理されるので、1台
の移載台で2台の搬出人様に充分対応できる。
尖JJI 以下第3図以降に図示した本発明の一実施例について説
明する。
第3図は本実施例による物品保管装置の部分的側面図、
第4図は同平面図、第5図は格納棚の間口に沿った正面
図である。この物品保管装置は複数の格納aiを間隔を
隔てて互いに平行に配冒して構成されており、第3図に
はそのうちの2つの格納棚1a、1bが示され、第4図
には5個の格納棚1a、lb、 1c、1d、leが示
されている。
格納棚1には上下、左右方向に亘り多数の棚小間2が設
けられている。これらの各棚小間2は、その前後両端面
を間口3とし、これらの間口3゜3を通じていずれの側
からも物品の出し入れを行えるようになっている。そし
てこのようす棚小間2が格納棚1の長手方向に1列に配
列され、各格納棚1は単式の格納棚となっている。
各格納棚1の間にはそれぞれ相通路4が形成されており
、該相通路4の底部と頂部とにその長手方向に指向して
走行レール5とガイドレール6が架設されている。そし
て前記走行レール5に沿って相通路4内を走行する物品
搬出入機たるスタッカー7が、走行レール5上に載せら
れるとともに、ガイドレール6に係合されている。この
スタッカー7は、前記上下のレール5.6に接近するま
で延長しかつ駆動装置を内蔵した主枠8と、該主枠8に
沿って上下に昇降できる昇降台9とを右し、該昇降台9
には往復運動を行うフック10を備えた荷台11が設け
られている。
格納s1の各棚小間2には、第3図に示すように、物品
を収納したコンテナ13が1個ずつ格納されている。こ
れらのコンテナ13には、前記棚小間2の各間口3に対
応する両端面にそれぞれ取手14が突設され、これらの
取手14.14はそれぞれ格納11の両側の相通路4.
4に露出している。従って、スタッカー7の主枠8の移
動と昇降台9の上下によって、荷台11を所望の棚小間
2の前面に位置させ、該棚小間2に格納されているコン
テナ13の取手14に前記フック10を係合さVてフッ
ク10を112退さけることにより、所望のコンテナ1
3を荷台11上に取り出すことができるし、また荷台1
1上のコンテナ13をフック10で押して棚小間2内に
格納することもできる。
しかして、この出し入れは格納棚1を挟む前後の相通路
4にそれぞれ位置されたスタッカー7のいずれを用いて
も行うことができる。例えば、第3図において、格納棚
1aに格納されたコンテナ13の出し入れは、搬出入f
i7aによって行うこともできるし、また搬出入111
7bを使って行うこともできる。また、例えば搬出入機
7bは格納棚1aのコンテナ13を出し入れできるとと
もに、格納11bのコンテナ13も出し入れできる。
このようにして格納棚1の棚小間2からスタッカー7の
荷台11上に引きだされたコンテナ13は、スタッカー
7により棚連路4の端部に運搬されてくる。
格納棚1a、IC,Ieの端部にはそれぞれ移載台15
が配置されている。
その移載台15の下方には左右方向に物品を移動するコ
ンベア21が設けられ、同コンベア21はコンテナ13
を2個まで搭載用能である。そして同コンベア21に接
して入庫口23と出庫口24とを結ぶコンベア22が前
後方向に指向して配置されている。
コンベア22の途中で各コンベア21に隣接する部分に
は分岐手段20がそれぞれ設けられている。
例えば出庫の場合はスタッカー7によって所定の棚小間
から所定のコンテナ13が取り出され、移載台15のわ
ぎまで搬送され移載台15に移しかえられる。
移しかえられたコンテナ13はコンベア21によってコ
ンベア22のところまで運ばれ分岐手段2oによってコ
ンベア22に移され、同コンベア22によって出庫口ま
で運ばれる。
また入庫の場合は入僅口23から逆のルートをたどって
所定格納棚の所定棚小間にコンテ・す13を入庫するこ
とができる。
各格納棚1が単式で、かつ奥行方向の両端面が間口とな
っており、前記従来例同様いずれの側からもコンテナ1
3を出し入れできるので、例えば、第3図において、コ
ンテナ13の取り出しが格納棚1aに集中した場合には
、7aと7bの2台の搬出入機を稼動させて格納s1a
からの取り出しを行うことができるので、コンテナ13
の格納棚1aへの効率の良い出し入れが可能になる。
また移載台15が格納棚の1台おきに設置されているが
、1台の移載台15が受は持つことのできる棚は当該移
載台15が付設される棚とその前後の棚の計3列であり
、これは各格納S毎に移載台15を設けたものと機能的
に同等に搬出入機の稼働を維持できる。
次に本実施例における制御系について説明する。
第6図は該制御系のブロック図である。
51は管理用コンピュータであり、物品の入庫出庫の指
令を発するコンビ1−夕であり、操作c152と直結さ
れ、同操作中52にはキーボード53、CRT54、プ
リンタ55、フロッピーディスク装置56が装備されて
おり、キーボード53から必要な入力を受り、物品保管
装置の運転状況等をCRT 54に表示することができ
、必要な場合には物品の保管状況をプリンタ55により
打ち出すこともできる。
また物品の保管状況等はフロッピーディスク装置56に
配録されている。
管理用コンピュータ51は各スタッカー7の状況を常時
監視し、運転順序を選択し、必要な情報とともに運転指
令を主制御盤57に発する。
またtALI用コンピュータ51はホストコンピュータ
50によりオンライン処理も可能である。
主制御盤51は管理用コンピュータ51がらの指令を受
けて、その指令に基づき各駆動装置相互の動作手順を決
定し、動作信号を各制御盤58.60に出力する。
58は搬出入機制御2II盤であり、各スタッカー7の
実際の動作をυ制御する。
60はコンベア制御盤であり、コンベア21.22の駆
動を制御する。
以上のような制御系により、物品の入庫および出庫の作
業がなされるのであるが、入庫の際の使用する移載台1
5の選択手順(コンベア21の選択手順にあたる)の−
例を第7図のフローチャー1・に基づいて説明する。
ここに格納棚1を順番にR+ 、R2、R3。
R4、Rsと、移載台15を順番にT+、Ts。
Tsと、また同移載台T+ 、T3 、Tsに付設され
るコンベアを01.Cs 、Csと符号付けをする。
まずコンテナが入抑口23に到着すると(ステップ■)
当該物品の格納されるべき格納棚は管理用コンピュータ
51側で把握されており、ステップ■でその格納棚が奇
数列の棚のものであるか否かが判断される。
奇数列のaRLならばステップ■に進み、当該コンテナ
13はコンベア22により搬送されて当該格納8aR尤
の端に投口された移載台TLに横付は停止させられ、コ
ンベアC尤が既に2個コンテナ13を搭載して満杯であ
るか否かが判断され(ステップ■)、満杯であればその
空きができるまで持ち、空ぎができたところで分岐手段
20により当該コンベアOLにコンテナ13を移す(ス
テップ■)。
このようにしてコンテナ13がコンベアC=に移される
と、次の作業があるか否かが判断され、なければ終了し
、あればステップ■に戻る。
次にステップ■で物品の格納される格納棚が偶数列のa
RLと判断された場合は、ステップ■に進み、その両側
の棚Rλ−1,RL+1の端部に設置されたコンベアC
λ−1,Cλ千1が満杯であるか否かが判断され、満杯
ならばステップ■に進み、当該コンテナ13は手前のコ
ンベアCλ−1のわきまで搬送されステップのに戻り、
待機状態となる。
そしてコンベアC尤−1またはC2+iのいずれかに空
きが生じたときはステップ■に進む。
なおステップ■からステップ■に移ったときに、コンベ
アCλ−1,CL+1のどちらもまたはいずれかが空き
があるときは直接ステップ■に進む。
ステップ■、■ではコンベアC,−1とCL+1のいず
れか空きの多い方を選択し、もし手前のコンベアc=−
iが空きが多いときは、ステップ■からステップ■に飛
び、空きが同数のときはステップ■からステップ■に進
み、コンベア22−Fのコンテナ13は分岐手段20に
よりコンベアCL−1に移される。
またコンベアC、L +1の方が空きが多い場合は、ス
テップ[株]からステップ@に飛び、コンテナ13はコ
ンベアC尤+1に移される。
以上のようにコンベア21にコンテナ13−が移された
のちはステップ■に進んで次の作業の有無を判断し、次
の作業があればステップ■に戻り、次の作業がなければ
作業を終了する。
次にスタッカーの駆動制御について第8図に示すフロー
チャー1・に基づいて説明する。
ここでスタッカーを順にS+ 、82 、Ss 。
S4 、Ss 、S@と符号イ」けをする。
まず入庫口23に入庫すべき物品を入れたコンテナ13
があるか否かが判断され(ステップ■)、該コンテナ1
3がない場合はステップOに飛ぶ。
該コンテナ13がある場合はステップ@に進み、該コン
テナ13の格納ずべき格納棚RLに同コンテナ13を格
納するために使用するスタッカーが1台か2台かを判断
する。
該格納棚RLが奇数列のmならば使用できるスタッカー
はSLとS2+iの2台であるが、偶数列の棚である場
合は、前記の如く移載台15が選択されていることから
使用できるスタッカーはSLまたはSL+1のいずれか
1台ということになる。
したがって使用できるスタッカーが1台のとき(対応す
る格納棚Rλが偶数列のとき)は、ステップ@からステ
ップ[相]に進み、使用するスタッカーが待機中(作業
可能状態)であるか否か判断し、作業中なら作業終了を
すってステップ[相]に進み、対応する格納棚RLの所
定の棚小間に該コンテナ13を入庫する。
またステップ@で対応するスタッカーが2台のときく対
応する格納棚Rλが奇数列のとき)は、ステップ@から
ステップ[株]に飛び、−方のスタンカーSLが待機中
か否か判断し、待機中でなりればステップ■に進んで他
方のスタッカーSλ+1が待機中か否か判断される。
いずれのスタッカーS=、SL+1も作業中であれば、
ステップ[株]、■を繰り返し、いずれかのスタッカー
が作業終了したときはステップ[相]に進行し、作業終
了したスタッカーによって該コンテナ13は対応する格
納棚の所定の棚小間に入庫される。
このようにして入庫が終ったときは、その人p■に使用
されたスタッカーにより出汁する]ンデナ13はないか
否かが判断され(ステップの)、出庫コンテナ13があ
る場合は、同コンテナ13を該スタツカーによって出庫
しくステップ[相])、出1コンテナがない場合は該ス
タッカーはホームポジション〈移載台15のわき)に戻
され(ステップ[相])、次の作業があるか否か判断さ
れ(ステップ[相])、作業があればステップ■に戻り
、作業がなければ駆動制御は終了する。
以上のようにスタッカーの駆ajib制御は、入庫のた
め移動したスタッカーの帰りに出庫コンテナの有無を判
断して、出庫コンテナがあれば同コンテナを出庫するよ
うにしているのでスタッカーの移動に無駄がなく、作業
能率を上げることができる。
以上のように移載台が格納棚の1台おきに配置されてい
ても使用する移載台およびスタッカーの選択が最適制御
されるので移載台およびスタッカの稼動状態を均等化し
て作業能力を向上させることができる。
従来の半数の移載台で作業が処理されているので移載台
およびこれに付設されるコンベア等の設備が節減できシ
ステム全体のコストを低減させることができる。
几JJと1里 本発明は搬出入機2台に1台の割で移載台が備えられる
もので物品保管装置全体のコスト低減を図ることができ
る。
しかも入出庫要求がいずれかの格納棚に偏った場合でも
入出庫ルートがいくつか選択できるので、対応した運用
により移載台および■出入機の稼シ〕状態を均等化して
作業能率を高く維持することができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のクレーム対応図、第2図は従来の物品
保管装置の平面図、第3図は本発明に係る一実施例の物
品保管装置の部分的側面図、第4図は同平面図、第5図
は格納棚を棚連路側から見た正面図、第6図は本実施例
の制御系ブロック図、第7図は移載台の選択1IIII
Ilを示すフローヂp−t−1第8図はスタッカーの選
択および駆動制御を示すフローチャートである。 1・・・格納棚、2・・・棚小間、3・・・間口、4・
・・相通路、5・・・走行レール、6・・・ガイドレー
ル、7・・・スタッカー、8・・・主枠、9・・・昇降
台、10・・・フック、11・・・荷台、13・・・コ
ンテナ、14・・・取手、15・・・移載台、20・・
・分岐手段、21.22・・・コンベア、23・・・入
庫口、24・・・出庫口、 50・・・ホストコンピュータ、51・・・管理用コン
ピュータ、52・・・操作卓、53・・・キーボード、
54・・・CRT、55・・・プリンタ、56・・・フ
ロッピーディスク装置、57・・・主制御盤、58・・
・搬出入機制御盤、60・・・コンベア制御盤。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 格納棚の格納物長さにほぼ等しい奥行を有する単式格納
    棚の前後両側に棚間口面に沿つて平行に移動可能な搬出
    入機をそれぞれ配設し、そのいずれの搬出入機でも棚小
    間に格納物を直接搬入、或は棚小間より格納物を直接搬
    出可能にした物品保管装置において、相隣る搬出入機2
    台毎に1台の移載台を当該2台の搬出入機の間の単式格
    納棚の端部に設けたことを特徴とする物品保管装置。
JP61141431A 1986-06-19 1986-06-19 物品保管装置 Granted JPS631605A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61141431A JPS631605A (ja) 1986-06-19 1986-06-19 物品保管装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61141431A JPS631605A (ja) 1986-06-19 1986-06-19 物品保管装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS631605A true JPS631605A (ja) 1988-01-06
JPH0338162B2 JPH0338162B2 (ja) 1991-06-07

Family

ID=15291811

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JP61141431A Granted JPS631605A (ja) 1986-06-19 1986-06-19 物品保管装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1638867B2 (en) 2003-07-01 2011-12-28 Vanderlande Industries Nederland B.V. Method for operating a system for the temporary storage of goods, in particular pieces of luggage

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5384855A (en) * 1976-12-30 1978-07-26 Schloemann Siemag Ag Conveying installation for strip coil

Patent Citations (1)

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EP1638867B2 (en) 2003-07-01 2011-12-28 Vanderlande Industries Nederland B.V. Method for operating a system for the temporary storage of goods, in particular pieces of luggage

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JPH0338162B2 (ja) 1991-06-07

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