JPS63159557A - 立体状編物構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は繊維集合体からなる特殊形状をした立体状編物
構造体に関する。

〔従来の技術〕

近年、繊維材料を使用した複合材料は、航空、軍事分野
の製品はもちろんのこと、日常品の様々な構造材料に広
く用いられるようになってきた。

このような構造材料に用いられる複合材料は、その目的
上さまざまな形状が要求され、特にその断面形状がＴ型
、Ｔ型、Ｙ型等のものが望まれている。

しかしながら、このような特殊形状を有する構造材料を
複合材料で製造するためには、あらかじめ型枠をつくり
、その上にｍ物やプリプレグを積層し、樹脂を含浸して
硬化し、其の後型枠を取り去るといった極めて手工業的
方法がとられたり、板状体を接着によって特殊形状にす
る方法が用いられている。これら従来の方法では、製造
するのに多大な時間と労力を必要とするという問題点を
有する。一方これら従来の方法で作られた構造材料は、
積層部での剥離強度が低いという問題点を有すると共に
、接着部においては樹脂の強度が構造材料の破壊強度と
なり、繊維の持つ強度を構造材料に十分活かせないとい
う問題点を有する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は従来公知の方法で作られる構造材料の有する欠
点を克服し、接着部の強度や積層部の剥離強度が問題と
なる事なく、全体として強度の高い構造材料を得ること
ができる基材を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の前述の目的は、それぞれが少くとも２列の経編
目列から成り、対峙して配置された２枚の経編地シート
と、該２枚の経編地シートを連結する複数の連結糸と、
前記２枚の経編地シート間で前記連結糸と対角をなし且
つ前記経編地シートのシート面に平行な方向に挿入され
た複数の挿入糸から成る立体状編物構造体であって、前
記複数の挿入糸の少くとも一部の挿入糸を、２枚の経編
地シートのコース方向に隣接している経編目列をそれぞ
れ連結する複数の連結糸を相互に一体に拘束するように
、交叉して挿入して形成された壁部が前記経編地シート
のウェール方向の中央近傍の部分又は中央近傍から経編
地シートのウェール方向一端にかけての部分に形成され
ており、前記壁部が形成されていない部分では、前記複
数の挿入糸の少くとも一部の挿入糸が、２枚の経編地シ
ートを隣接する２つの経編目列でそれぞれ２つに分割す
るために、分割された経編地シート毎に対応する連結糸
を相互に一体に拘束するように、交叉して挿入されてい
ることを特徴とする立体状編物構造体によって達成され
る。

前記壁部が前記経編地シートのウエール方向の中央近傍
の部分にだけ形成されている場合には・その立体状編物
構造体は■型の断面形状を有し、前記壁部が経編地シー
トのウエール方向の中央近傍から編地シートのウエール
方向一端にかけての部分に形成されている場合には、経
編地シートが２つに分割されている部分は経編地シート
のつエール方向一端だけになるので、Ｔ型又はＹ型の断
面形状を有する立体状編物構造体が得られる。

前記立体状編物構造体を基材としてこれに樹脂を含浸し
て硬化すれば、■型、Ｔ型あるいはＹ型の断面を有する
構造材料を得ることができる。但し用途によっては、立
体状編物構造体自体として用いてもよい。

前記立体状編物構造体の経編地シートは少なくとも２列
のウエール方向に連なる経編目列で形成されていること
を要す。但し経編目列の数は形成される立体状編物構造
体の大きさに応じて任意に選定すればよい、前記経編目
列は通常はコース方向に連結されて形成されている。し
かし本発明による立体状編物構造体においては前述のよ
うに対峙する２枚の経編地シートの経編目列を連結糸で
連結し、この連結糸を挿入糸で拘束するように構成して
いるので、経編目列のコース方向の連結の全部又は一部
が無くてもよい。

連結糸によって連結される２枚の経編地シートの編目は
経編地シートの平面に垂直な方向で互いに対応する編目
であってもよく、あるいは前記対応する編目から数コー
スずれた編目に連結されるように連結糸が配置されてい
てもよい。

前記連結糸は前記経編地シートの経編目列を形成する地
糸自体であってもよ（、また地糸とは独立の連結専用の
付加的な糸を用いて連結糸としてもよい。すなわち連結
糸は前記対峙する経編地シートを連結すると同時にシー
トのループ状編目を形成するものであってもよく、また
対峙する経編地シートのループ状編目に単に引掛られる
他の糸であってもよい。

〔実施例〕

以下本発明の立体状編物構造体の一実施例を示す添付図
面を参照して本発明を以下に詳述する。

第１図は本発明の立体状編物構造体の一実施例を示すモ
デル図である。第１図において対峙する２枚の経編地シ
ー）５．５’はそれぞれ４列のウェール方向に連なる経
編０列で形成され、連結糸２−＋、２−１．２−ｓ、２
−４で連結されている。前記連結糸を拘束する挿入糸は
３−＋　＋　３−ｚ　＊　３−ｓ　＊３−４と４−１．
４−ｚ、４−ｓ、４−ａである。挿入糸のうち、４−＋
、４−ｔ、４−ｓ、４−ａは１本の連結糸に対し浮沈状
態で挿入されており、３−１＋３−１＋３−．１．３−
ａは複数の連結糸に対し浮沈状態で挿入され：経編０列
が２つに分割されている非結接部では２本、経編０列が
一体になって壁部７を形成している結接部では４本の連
結糸に対し浮沈状体を繰返す。第１図は既に折り開かれ
夏型を形成した例であるが、折り開く前の状態で連結糸
と挿入糸の交絡状態を第２図に示す、第１図、第２図に
示す例では挿入糸によって立体編物が結合され対峙する
２枚の経編地シー）５．５’は　それぞれコース方向の
連結はない、このように経編地シート５．５’は１枚の
連結された編地でない場合、少な（とも１本の挿入糸で
立体編物を結合させる必要があるが、それ以外挿入糸と
連結糸の交絡状態に特に制限がない、また経編地シート
５，５′がコース方向に連結された１枚の編地である場
合、挿入糸は特別連結糸と浮沈状態で挿入される必要は
ない、ただしこの場合、非結接部に於て経編地シー）５
．５’は２つ以上分割されている事が必要となる。

第３図は、立体編物のウェール方向に連続して経編地シ
ートに平行して非結接部が形成された例を示す、この場
合、夏型のビーム部は経編地シートで形成されるが、折
り開かれた経編地シート面に別の板状物８．８′を貼り
合せた例を第４図に示す。

第５（ａ）図、第５（ｂ）図および第５（Ｃ）図にコー
ス方向Ｃ１ウエール方向Ｗおよび厚さ方向Ａに対する非
結節部６．６′の配置の態様を示す、第５（ａ）図の非
結節部６．６′の配置は第１図に示した立体状編物構造
体の実施例に相当する。この他に第５　（ｂ）図および
第５　（Ｃ）図に示す方向で非結節部６．６′を配置し
て夏型の立体状編物構造体を形成させることができる。

本発明に使用される繊維の種類、繊維糸条の形態等特に
限定するものでないが、例えば本発明の立体状編物構造
体を高度工業材料、複合材料として使用する場合には、
アラミド繊維、炭素繊維等高弾性繊維を用いるのが望ま
しい。

本発明の立体状編物を製造するには、２列の針列が対峙
して設置されたダブルラッシェル経編機等を使用できる
。上記経編地シートは、対峙するおのおのの針列に２枚
の特定の筬から各々糸条を供給する事によって形成でき
、又連結糸を形成させる特定の筬を各々の針列にオーバ
ーラッピングさせても形成することができる。少なくと
も１本の挿入糸が筬から針列に供給されるが、この場合
オーバーラッピングせず、アンダーラッピングとスイン
グ運動だけを行なう。挿入糸用の筬は、少なくとも１枚
は他の筬のアンダーラッピング運動と異なる運動をさせ
る事により、挿入糸が連結糸に対し、異なった交錯状態
で挿入する事ができる。

〔実施例〕

以下本発明による立体状編物構造体を実施例に基づき詳
述する。

人隻■よ １０枚の筬とフロント、バックに緯糸挿入装置を装備す
るダブルラッシェル機を用いて、第６図に示す編組織に
従って夏型断面を呈した立体状編物構造体を形成した。

使用した編機はｌＯゲージ仕様で、Ｌｓ、Ｌｈから連結
部とループ状編目の両方を形成する糸（アラミド繊維５
７０デニール）を供給し、残りＬ１〜Ｌａ　　＊　Ｌｙ
　”−Ｌｔｅまで挿入糸（炭素繊維３８００デニール）
を供給した。また第６図中の（７）コースから（１４）
コース編成直前に緯糸挿入装置によってストレートに緯
糸を挿入した。

得られた構造体にエポキシ系樹脂を含浸し、非粘接部を
押し開いた状態で熱硬化させＩ型の構造材料が得られた
。

夫施拠１ １Ｏ枚の筬を装備するダブルラッシェル機を用いて、第
７図に示す編組織で立体状編物構造体を編成した。糸配
列は、筬ＬＩ＋　Ｌｚ、Ｌｌ、Ｌｌ。は１４本の糸をそ
れぞれセットし、対峙する２枚の経編地シートを編成す
る。筬り、から連結糸を供給する。Ｌ、の糸配列は４０
ＵＴ、６１Ｎ、４０ＵＴとし、前記経編地シートの中央
部だけ連結する。

筬Ｌ３．Ｌ、、Ｌ、、Ｌ７＋ｔ、ｓから挿入糸を直線又
は連結糸に対し浮き沈みした状態で挿入する。これら筬
の糸配列もり、と同様に４ＯＵＴ、６１Ｎ。

４０ｔＪＴで、前記経編地シートの中央部にだけ挿入し
た。

使用した編機は１８ゲージ仕様を用い、Ｌｌ＋Ｌ３１　
Ｌ４１　Ｌ６１　Ｌ？ｌ　Ｌｅ＋　ｌｏの筬に１１００
デニール、Ｌｘ、Ｌｓ、Ｌｑの筬に４００デニールのア
ラミド繊維を使用した。得られた構造体の両サイドを折
り開きＩ型構造体を得た。

〔発明の効果〕

本発明の立体状編物構造体は、Ｔ型、Ｔ型、Ｙ型等の断
面形状を有する立体構造体であって、構造体の内部で繊
維糸条が複雑に交絡し、一体化されているため、単に積
層板を貼り合せたり成型したものとくらべ層間剥離が発
生しない。従って本発明の立体状編物構造体を基材とし
樹脂含浸した繊維強化複合材料は軽量で強靭な一次構造
部材として最適である。

【図面の簡単な説明】

第１図、第３図は本発明の立体状編物構造体の一実施例
を示すモデル図。第２図は第１図の説明図。第４図は第
３図をベースにした一実施例。第５図は本発明の実施例
。第６図、第７図は本発明の一実施例の編組織図。 １．１′・・・編目、　　　　２−、〜２−４・・・連
結糸、３−１〜３−４・・・挿入糸、　４−１〜４−４
・・・挿入糸、５．５′・・・経編地シート、 ６．６′・・・非結接部、　７・・・壁部。 懐１図 第２図 ８′ ′第４図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、それぞれが少くとも２列の経編目列から成り、対峙
   して配置された２枚の経編地シートと、該２枚の経編地
   シートを連結する複数の連結糸と、前記２枚の経編地シ
   ート間で前記連結糸と対角をなし且つ前記経編地シート
   のシート面に平行な方向に挿入された複数の挿入糸から
   成る立体状編物構造体であって、前記複数の挿入糸の少
   くとも一部の挿入糸を、２枚の経編地シートのコース方
   向に隣接している経編目列をそれぞれ連結する複数の連
   結糸を相互に一体に拘束するように、交叉して挿入して
   形成された壁部が前記経編地シートのウェール方向の中
   央近傍の部分又は中央近傍から経編地シートのウェール
   方向一端にかけての部分に形成されており、前記壁部が
   形成されていない部分では、前記複数の挿入糸の少くと
   も一部の挿入糸が、２枚の経編地シートを隣接する２つ
   の経編目列でそれぞれ２つに分割するために、分割され
   た経編地シート毎に対応する連結糸を相互に一体に拘束
   するように、交叉して挿入されていることを特徴とする
   立体状編物構造体。