JPS63156978A - 冷凍空調装置 - Google Patents
冷凍空調装置Info
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- JPS63156978A JPS63156978A JP30157286A JP30157286A JPS63156978A JP S63156978 A JPS63156978 A JP S63156978A JP 30157286 A JP30157286 A JP 30157286A JP 30157286 A JP30157286 A JP 30157286A JP S63156978 A JPS63156978 A JP S63156978A
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- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 5
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- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
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- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、冷凍空調装置に係り、特に、電気式膨張弁
の弁開度を調整して冷媒の流量を制御する冷媒流量制御
機構に関するものである。
の弁開度を調整して冷媒の流量を制御する冷媒流量制御
機構に関するものである。
第４図は従来の冷凍空調装置を示す回路図であシ、図に
おいて、１は冷媒圧縮機、２は凝縮器、３は蒸発器、１
５は温度式自動膨張弁、１６は冷媒圧縮機１に吸入され
る冷媒蒸気（以下、吸入ガスという。）の温度を飽和温
度とする冷媒圧力を発生させるための感温筒、１７は冷
媒圧縮機１に吸入される吸入ガスの圧力を温度式自動膨
張弁１５へ導くための均圧管を示す。
おいて、１は冷媒圧縮機、２は凝縮器、３は蒸発器、１
５は温度式自動膨張弁、１６は冷媒圧縮機１に吸入され
る冷媒蒸気（以下、吸入ガスという。）の温度を飽和温
度とする冷媒圧力を発生させるための感温筒、１７は冷
媒圧縮機１に吸入される吸入ガスの圧力を温度式自動膨
張弁１５へ導くための均圧管を示す。
次に５動作について説明する。
冷媒圧縮機１によって圧縮された冷媒過熱蒸気（以下、
冷媒ガスという。）は凝縮器２によって凝縮され、温度
式自動膨張弁１５によって減圧され、蒸発器３において
蒸発し、再び冷媒圧縮機１に吸入されるというサイクル
を繰り返している。
冷媒ガスという。）は凝縮器２によって凝縮され、温度
式自動膨張弁１５によって減圧され、蒸発器３において
蒸発し、再び冷媒圧縮機１に吸入されるというサイクル
を繰り返している。
前述の冷凍空調装置における冷媒流量調整は、主に温度
式自動膨張弁１５によって次のように行われている。
式自動膨張弁１５によって次のように行われている。
感温筒１６内の圧力である冷媒圧縮機１への吸入ガスの
温度を飽和温度とする圧力をＰｓ、均圧管１７によって
導かれる吸入ガスの圧力をＰ、温度式自動膨張弁１５の
静止過熱度設定値を内部スプリング力に換算したものを
Ｐａとすると、Ｐｓ＞（Ｐ−）−Ｐａ）のときに＠度式
自動膨張弁１５の弁を開き、Ｐｓ＜（Ｐ＋Ｐａ）のとき
に温度式自動膨張弁１５の弁を閉じる。
温度を飽和温度とする圧力をＰｓ、均圧管１７によって
導かれる吸入ガスの圧力をＰ、温度式自動膨張弁１５の
静止過熱度設定値を内部スプリング力に換算したものを
Ｐａとすると、Ｐｓ＞（Ｐ−）−Ｐａ）のときに＠度式
自動膨張弁１５の弁を開き、Ｐｓ＜（Ｐ＋Ｐａ）のとき
に温度式自動膨張弁１５の弁を閉じる。
いま、冷媒圧縮機１への吸入ガスが温度式自動膨張弁１
５に設定されている静止過熱度と同じ過熱度を保って安
定した運転を行っているとすると、Ｐｓ ＝（Ｐ＋Ｐａ
）となって温度式自動膨張弁１５の弁開度は一定となる
が、運転条件によって過熱度が変化するため、前記した
関係式にしたがって温度式自動膨張弁１５の弁開度は変
化する。すなわち、冷媒圧縮機１への吸入ガスの過熱度
が、温度式目＃膨張弁１５に設定されている静止過熱度
設定値よりも大きい場合はＰｓ＞（Ｐ＋Ｐａ）となって
弁は開き、静止過熱度より小さい場合はＰｓ＜（Ｐ＋Ｐ
ａ）となって弁は閉じる。
５に設定されている静止過熱度と同じ過熱度を保って安
定した運転を行っているとすると、Ｐｓ ＝（Ｐ＋Ｐａ
）となって温度式自動膨張弁１５の弁開度は一定となる
が、運転条件によって過熱度が変化するため、前記した
関係式にしたがって温度式自動膨張弁１５の弁開度は変
化する。すなわち、冷媒圧縮機１への吸入ガスの過熱度
が、温度式目＃膨張弁１５に設定されている静止過熱度
設定値よりも大きい場合はＰｓ＞（Ｐ＋Ｐａ）となって
弁は開き、静止過熱度より小さい場合はＰｓ＜（Ｐ＋Ｐ
ａ）となって弁は閉じる。
以上の説明のように、温度式自動膨張弁１５の弁開度は
吸入ガスの過熱度の変化にしたがって連続的に変化し、
弁開度操作量も３圧力Ｐｓ、Ｐ。
吸入ガスの過熱度の変化にしたがって連続的に変化し、
弁開度操作量も３圧力Ｐｓ、Ｐ。
Ｐａの大きさのみで決定され・る。
なお、類似する冷凍空調装置として、例えば特開昭６０
−１７８２５４号に示されているものがある。
−１７８２５４号に示されているものがある。
従来の冷凍空調装置は以上のように構成されているので
、同じ過熱度変化に対して冷媒循環量が多くても、少な
くても温度式自動膨張弁１５は同じだけの弁開度操作を
行うため、低負荷運転時、すなわち冷媒循環量が少ない
ときには弁開度操作量が犬き過き゛、冷媒圧縮機１への
吸入ガスの圧力。
、同じ過熱度変化に対して冷媒循環量が多くても、少な
くても温度式自動膨張弁１５は同じだけの弁開度操作を
行うため、低負荷運転時、すなわち冷媒循環量が少ない
ときには弁開度操作量が犬き過き゛、冷媒圧縮機１への
吸入ガスの圧力。
過熱度等がハンチング現象を起し易い状態となり、場合
によっては弁開度を大きくし過ぎて液パツクに至る危険
性があるという問題点があった。
によっては弁開度を大きくし過ぎて液パツクに至る危険
性があるという問題点があった。
また、前述した問題点は、温度式自動膨張弁１５の動作
機構上、防ぐことは困難であるという問題点もあった。
機構上、防ぐことは困難であるという問題点もあった。
この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、冷媒圧縮機への吸入ガスの過熱度が一定値
となるように電気式膨張弁の弁開度を制御する過程にお
いて、運転負荷に応じた弁開度操作量を自動的に判断、
決定することによって低負荷運転時でもハンチング現象
を起さず、高負荷運転時にも追随性のよい冷凍空調装置
を得ることを目的とする。
れたもので、冷媒圧縮機への吸入ガスの過熱度が一定値
となるように電気式膨張弁の弁開度を制御する過程にお
いて、運転負荷に応じた弁開度操作量を自動的に判断、
決定することによって低負荷運転時でもハンチング現象
を起さず、高負荷運転時にも追随性のよい冷凍空調装置
を得ることを目的とする。
この発明に係る冷凍空調装置は、冷媒流量調節に電気式
膨張弁を用い、冷媒圧縮機への吸入ガスの圧力、温度を
圧力センサおよび温度センサで検出し、コントローラで
圧カセンサ、温度センサの出力から過熱度を算出すると
ともに、この過熱度から目標過熱度を引いて過熱度差を
求め、この過熱度差から前回の過熱度差を引いて求めた
差変化分によって電気式膨張弁の弁開度を制御する構成
としたものである。
膨張弁を用い、冷媒圧縮機への吸入ガスの圧力、温度を
圧力センサおよび温度センサで検出し、コントローラで
圧カセンサ、温度センサの出力から過熱度を算出すると
ともに、この過熱度から目標過熱度を引いて過熱度差を
求め、この過熱度差から前回の過熱度差を引いて求めた
差変化分によって電気式膨張弁の弁開度を制御する構成
としたものである。
この発明におけろ冷凍空調装置は、求め走差変化分が小
さ贋ときは次回の弁開度操作ｆを大きくし、差変化分が
大きくて過熱度差の符号が反転するときは次回の弁開度
操作１を小さくする。
さ贋ときは次回の弁開度操作ｆを大きくし、差変化分が
大きくて過熱度差の符号が反転するときは次回の弁開度
操作１を小さくする。
以丁、この発明の一実施例を図について説明する。
第１図において、１は冷媒圧縮機、２は凝縮器、３は蒸
発器、４は電気式膨張弁、５は冷媒圧縮機１への吸入ガ
スの圧力を検知する圧力センナとしての半導体センナ、
６は冷媒圧縮機１への吸入ガスの温度を検出するｍ度セ
ン丈としてのサーミスタ、７は冷媒圧縮機１の運％ｆｍ
号を取り出すためのケーブル、８は電気式ｒ！ｇ張弁４
の弁開度制御を行うコントローラを示す。
発器、４は電気式膨張弁、５は冷媒圧縮機１への吸入ガ
スの圧力を検知する圧力センナとしての半導体センナ、
６は冷媒圧縮機１への吸入ガスの温度を検出するｍ度セ
ン丈としてのサーミスタ、７は冷媒圧縮機１の運％ｆｍ
号を取り出すためのケーブル、８は電気式ｒ！ｇ張弁４
の弁開度制御を行うコントローラを示す。
第２図はコントローラ８の構成を示すブロック図であり
、９は半導体センサ５．サーミ′スタ６からの信号と冷
媒圧縮機１の運転信号とが入力する入力部、１０は入力
部９で取９込んだアナログ・データである圧力情報、温
度情報をディジタル−データに変換するアナログやディ
ジタル変換部（以下、Ａ／Ｄ変換部という。）、１１は
取シ込んだ各データを一時的に保管しておくための記憶
部、１２は弁開度を決定するための演算処理を行う演算
部、１３は演算部１２で決定されて記憶部１１に一時保
管されている弁開度設定データを電気式膨張弁４へ出力
するための出力部、１４は入力部９ 、Ａ／Ｄ変換部１
０．記憶部１１．演算部１２および出力部１３を制御す
る制御部を示す。
、９は半導体センサ５．サーミ′スタ６からの信号と冷
媒圧縮機１の運転信号とが入力する入力部、１０は入力
部９で取９込んだアナログ・データである圧力情報、温
度情報をディジタル−データに変換するアナログやディ
ジタル変換部（以下、Ａ／Ｄ変換部という。）、１１は
取シ込んだ各データを一時的に保管しておくための記憶
部、１２は弁開度を決定するための演算処理を行う演算
部、１３は演算部１２で決定されて記憶部１１に一時保
管されている弁開度設定データを電気式膨張弁４へ出力
するための出力部、１４は入力部９ 、Ａ／Ｄ変換部１
０．記憶部１１．演算部１２および出力部１３を制御す
る制御部を示す。
次に、動作について説明する。
冷媒圧縮機１によって圧縮された冷媒ガスは凝縮器２に
よって凝縮され、電気式膨張弁４によって減圧され、蒸
発器３において蒸発し、再び冷媒圧縮機１に吸入される
というサイクルを繰シ返している。
よって凝縮され、電気式膨張弁４によって減圧され、蒸
発器３において蒸発し、再び冷媒圧縮機１に吸入される
というサイクルを繰シ返している。
第１図の冷凍空調装置における冷ａ！′流量調整は、主
に電気式膨張弁４によって次のように行われている。
に電気式膨張弁４によって次のように行われている。
冷媒圧縮機１の運転信号がケーブルγからコントローラ
８の入力部９へ取り込まれると、吸入ガスの圧力Ｐ８を
半導体センサ５で検知し、吸入ガスの温度ＴＳをサーミ
スタ６で検知し、入力部９で圧力ＰｓＯ値を圧力Ｐｓの
ときの冷媒の飽和温度Ｔｐｓに換算して吸入ガスの過熱
度５（＝Ｔｓ−ＴＰ８）を算出することにより、過熱度
Ｓが予め設定されている目標過熱度Ｓｏになるように電
気式膨張弁４の弁開度を制御する。すなわち、過熱度差
Ｄ（＝Ｓ−８ｏ）としたとき、Ｄ＞Ｏのときは電気式膨
張弁４の弁開度を大きくし、Ｄ＜Ｏのときは弁開度を小
さくし、］）＝＝Ｑのときは弁開度をそのままとする。
８の入力部９へ取り込まれると、吸入ガスの圧力Ｐ８を
半導体センサ５で検知し、吸入ガスの温度ＴＳをサーミ
スタ６で検知し、入力部９で圧力ＰｓＯ値を圧力Ｐｓの
ときの冷媒の飽和温度Ｔｐｓに換算して吸入ガスの過熱
度５（＝Ｔｓ−ＴＰ８）を算出することにより、過熱度
Ｓが予め設定されている目標過熱度Ｓｏになるように電
気式膨張弁４の弁開度を制御する。すなわち、過熱度差
Ｄ（＝Ｓ−８ｏ）としたとき、Ｄ＞Ｏのときは電気式膨
張弁４の弁開度を大きくし、Ｄ＜Ｏのときは弁開度を小
さくし、］）＝＝Ｑのときは弁開度をそのままとする。
さて、−制御動作時に、ある過熱度差りに対しての弁開
度操作量がΔＶであったとし、その結果、次回制御動作
時に過熱度ＳがΔＳ（過熱度変化）だけ変化して過熱度
差りがΔＤ（差変化分）だけ変化し北場合を考える。
度操作量がΔＶであったとし、その結果、次回制御動作
時に過熱度ＳがΔＳ（過熱度変化）だけ変化して過熱度
差りがΔＤ（差変化分）だけ変化し北場合を考える。
弁開度操作量ΔＶの弁開度操作の結果である過熱度変化
ΔＳが極めて小さくΔＳ−〇のとき、す−なわち、ΔＤ
＝０（ΔＤがはぼＯとみなせる場合を含む）のときは次
回制御動作時に過熱度差ＤＫ対する弁開度操作量ΔＶを
大きくし、逆に過熱度変化ΔＳが極めて大きくΔＤ＊０
で、過熱度差りの符号が反転したとき、すなわちＳ＞Ｓ
ｏの状態から８＜Ｓｏの状態に、あるいはＳ＜Ｓｏの状
態からＳ＞Ｓｏの状態になったときは次回制御動作時に
過熱度差りに対する弁開度操作量ΔＶを小さくする。そ
して、ΔＤ≠０で、過熱度差りの符号が反転しないとき
には次回制御動作時に過熱度差りに対する弁開度操作量
ΔＶをそのままとする。
ΔＳが極めて小さくΔＳ−〇のとき、す−なわち、ΔＤ
＝０（ΔＤがはぼＯとみなせる場合を含む）のときは次
回制御動作時に過熱度差ＤＫ対する弁開度操作量ΔＶを
大きくし、逆に過熱度変化ΔＳが極めて大きくΔＤ＊０
で、過熱度差りの符号が反転したとき、すなわちＳ＞Ｓ
ｏの状態から８＜Ｓｏの状態に、あるいはＳ＜Ｓｏの状
態からＳ＞Ｓｏの状態になったときは次回制御動作時に
過熱度差りに対する弁開度操作量ΔＶを小さくする。そ
して、ΔＤ≠０で、過熱度差りの符号が反転しないとき
には次回制御動作時に過熱度差りに対する弁開度操作量
ΔＶをそのままとする。
なお、ΔＤ＝０のときは、冷凍空調装置が高負荷運転で
弁開度操作量ΔＶを大きくしないと過熱度変化ΔＳに追
従できないような状態のときの動作で、過熱度差りの符
号が反転するようなときは、冷凍空調装置が低貢荷運転
で弁開度操作量ΔＶを小さくしないとハンチング現象が
発生するような状態の動作でろる。
弁開度操作量ΔＶを大きくしないと過熱度変化ΔＳに追
従できないような状態のときの動作で、過熱度差りの符
号が反転するようなときは、冷凍空調装置が低貢荷運転
で弁開度操作量ΔＶを小さくしないとハンチング現象が
発生するような状態の動作でろる。
第３図はコントローラ８で行われる処理のプロセスを示
すフローチャートであり、ＳＴＩ〜５Ｔ１０はステップ
を示す。
すフローチャートであり、ＳＴＩ〜５Ｔ１０はステップ
を示す。
まず、入力部９へ半導体圧力センサ５．サーミスタ６お
よび冷媒圧縮機１の運転信号が入力され（ステップＳＴ
ｌ ）、これらの入力データの圧力データ、温度デー
タについてはＡ／Ｄ変換部１０でアナログ・データがデ
ィジタル・データに変換され、運転信号データと七もに
記憶部１１に保管される。ここで、運転信号がなければ
以下の処理は行われず（ステップ８Ｔ２）％運転信号が
入力されるまでステップＳＴＩのデータ入力を繰シ返す
。
よび冷媒圧縮機１の運転信号が入力され（ステップＳＴ
ｌ ）、これらの入力データの圧力データ、温度デー
タについてはＡ／Ｄ変換部１０でアナログ・データがデ
ィジタル・データに変換され、運転信号データと七もに
記憶部１１に保管される。ここで、運転信号がなければ
以下の処理は行われず（ステップ８Ｔ２）％運転信号が
入力されるまでステップＳＴＩのデータ入力を繰シ返す
。
運転信号が入力されている場合（ステップ５Ｔ２）は、
次に過熱度Ｓを計算しくステップ８Ｔ３）、求めた過熱
度Ｓと予めコントローラ８に設定されている目標過熱度
Ｓｏとの過熱度差Ｄ （＝Ｓ−８ｏ）を求める（ステッ
プ８Ｔ４ ）。
次に過熱度Ｓを計算しくステップ８Ｔ３）、求めた過熱
度Ｓと予めコントローラ８に設定されている目標過熱度
Ｓｏとの過熱度差Ｄ （＝Ｓ−８ｏ）を求める（ステッ
プ８Ｔ４ ）。
次忙、ステップＳＴ３で求めた過熱度差りと前回の制御
動作時に求めた過熱度差ＤＬを比較し、差変化分ΔＤ（
＝Ｄ−Ｄｒ、）を求める（ステップ５Ｔ５）。この結果
、Δ］）＝Ｑのときは（ステップ８Ｔ６）、過熱度差Ｄ
Ｋ対する弁開度操作量ΔＶを前回まで決められていた値
よりも大きくシ（ステップＳＴ７ ）、ΔＤ≠０で、過
熱度差りの符号が反転するときは（ステップ８Ｔ８ ）
、今回の過熱度差りに対する弁開度操作量ΔＶを前回ま
で決められていた値よシも小さくする（ステップ８Ｔ９
）。そして、差変化分ΔＤ＃０で、過熱度差りの符号が
反転しないときは、弁開度操作量ΔＶをそのままとする
。
動作時に求めた過熱度差ＤＬを比較し、差変化分ΔＤ（
＝Ｄ−Ｄｒ、）を求める（ステップ５Ｔ５）。この結果
、Δ］）＝Ｑのときは（ステップ８Ｔ６）、過熱度差Ｄ
Ｋ対する弁開度操作量ΔＶを前回まで決められていた値
よりも大きくシ（ステップＳＴ７ ）、ΔＤ≠０で、過
熱度差りの符号が反転するときは（ステップ８Ｔ８ ）
、今回の過熱度差りに対する弁開度操作量ΔＶを前回ま
で決められていた値よシも小さくする（ステップ８Ｔ９
）。そして、差変化分ΔＤ＃０で、過熱度差りの符号が
反転しないときは、弁開度操作量ΔＶをそのままとする
。
ステップ８Ｔ３からステップ５Ｔ９１での一連の処理は
演算部１２によって行われ、演算結果は記憶部１１に一
時保管される。
演算部１２によって行われ、演算結果は記憶部１１に一
時保管される。
最後に、コントローラ８は記憶部１１１Ｃ一時保管され
ている、過熱度差りに対する弁開度操作量Δｖ１すなわ
ち弁開度設定信号を出力部１３から電気式膨張弁４へ弁
開度を制御するために出力する（ステップＳＴ ｌｏ
）。
ている、過熱度差りに対する弁開度操作量Δｖ１すなわ
ち弁開度設定信号を出力部１３から電気式膨張弁４へ弁
開度を制御するために出力する（ステップＳＴ ｌｏ
）。
このようなステップ８Ｔｒからステップｓ’ｒｉ。
までの動作は弁開度を制御する周期で何回も繰シ返され
ることになる。
ることになる。
なお、上記実施例では温度計測としてサーミスタ６を用
いたものを示したが、温度計測手段は、白金側温抵抗体
や熱電対等であってもよい。
いたものを示したが、温度計測手段は、白金側温抵抗体
や熱電対等であってもよい。
そして、目標過熱度ＳＯは記憶部１１に記憶されており
、この目標過熱度Ｓｏは図示を省略した設定器で任意に
設定できる。
、この目標過熱度Ｓｏは図示を省略した設定器で任意に
設定できる。
以上のように、この発明によれば、弁開度操作による過
熱度の応答によって弁開度操作量を制御する構成とした
ので、運転負荷が変化しても追従が早く、特に、低負荷
運転時にはハンチング現象の兆候を捕えてそれを防止で
きるため、追従性。
熱度の応答によって弁開度操作量を制御する構成とした
ので、運転負荷が変化しても追従が早く、特に、低負荷
運転時にはハンチング現象の兆候を捕えてそれを防止で
きるため、追従性。
安定性および安全性の高いものが得られる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による冷凍空調装置を示す
回路図、第２図はコントローラの構成を示すブロック図
、第３図はコントローラで行われる処理のプロセスを示
すフローチャート、第４図は従来の冷凍空調装置を示す
回路図である。 図において、１は冷媒圧縮機、２は凝縮器、３は蒸発器
、４は電気式膨張弁、５は半導体圧力センサ、６はサー
ミスタ、８はコントローラ、９は入力部、１０はＡ／Ｄ
変換部、１１は記憶部、１２は演算部、１３は出力部、
１４は制御部を示す。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。 特許出願人 三菱電機株式会社 代理人 弁理士 １）澤 博 昭１ １ 、・ （外２名） − 第１図
回路図、第２図はコントローラの構成を示すブロック図
、第３図はコントローラで行われる処理のプロセスを示
すフローチャート、第４図は従来の冷凍空調装置を示す
回路図である。 図において、１は冷媒圧縮機、２は凝縮器、３は蒸発器
、４は電気式膨張弁、５は半導体圧力センサ、６はサー
ミスタ、８はコントローラ、９は入力部、１０はＡ／Ｄ
変換部、１１は記憶部、１２は演算部、１３は出力部、
１４は制御部を示す。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。 特許出願人 三菱電機株式会社 代理人 弁理士 １）澤 博 昭１ １ 、・ （外２名） − 第１図
Claims (1)
- 気化した冷媒蒸気を圧縮して高圧の冷媒過熱蒸気とする
冷媒圧縮機と、この冷媒圧縮機からの前記冷媒過熱蒸気
を凝縮して冷媒液とする凝縮器と、この凝縮器からの前
記冷媒液を気化させて前記冷媒蒸気として前記冷媒圧縮
機へ還流させる蒸発器と、前記凝縮器と前記蒸発器との
間に配設された電気式膨張弁と、前記冷媒圧縮機に吸入
される前記冷媒蒸気の圧力、温度を検出する圧力センサ
および温度センサと、前記圧力センサおよび温度センサ
からの出力で過熱度を算出するとともに、この過熱度か
ら設定されている目標過熱度を引いて過熱度差を求め、
この過熱度差から前回の過熱度差を引いた差変化分が大
きい場合は前記電気式膨張弁の弁開度操作量を小さく、
前記差変化分が小さい場合は前記電気式膨張弁の弁開度
操作量を大きくするコントローラとを備えた冷凍空調装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30157286A JPS63156978A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 冷凍空調装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30157286A JPS63156978A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 冷凍空調装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63156978A true JPS63156978A (ja) | 1988-06-30 |
| JPH0575937B2 JPH0575937B2 (ja) | 1993-10-21 |
Family
ID=17898558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30157286A Granted JPS63156978A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 冷凍空調装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63156978A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6433470A (en) * | 1987-04-25 | 1989-02-03 | Danfoss As | Overheat temperature regulator |
| US6814991B2 (en) | 2000-09-19 | 2004-11-09 | Kabushiki Kaisha Zac | Packaging container, packaged food and packaged feed |
| JP2007126165A (ja) * | 2005-11-01 | 2007-05-24 | Fuji Seal International Inc | 電子レンジ加熱用容器 |
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