JPH0275858A - 冷凍空調装置 - Google Patents
冷凍空調装置Info
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- JPH0275858A JPH0275858A JP22658088A JP22658088A JPH0275858A JP H0275858 A JPH0275858 A JP H0275858A JP 22658088 A JP22658088 A JP 22658088A JP 22658088 A JP22658088 A JP 22658088A JP H0275858 A JPH0275858 A JP H0275858A
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 22
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims description 5
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011555 saturated liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/21—Refrigerant outlet evaporator temperature
Landscapes
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は電子膨張弁を用いた冷凍空調装置に関するも
のである。
のである。
第４図は従来の冷凍空調装置の冷媒サイクルを示すブロ
ック図であり、図において、１は低圧の冷媒ガスを高圧
に変換する圧縮機、２は圧縮機１からの冷媒ガスを高圧
の冷媒液に変換する凝縮器、３は凝縮器２からの冷媒液
を過冷却するサブクールコイル、４はサブクールコイル
３を通過した冷媒液の通過量を調節する温度式膨張弁、
５は温度式膨張弁４を通過した冷媒液を蒸発させる蒸発
器、６はサブクールコイル３を内蔵し、蒸発器５で蒸発
した冷媒を過熱するアキュームレータ、７は蒸発器５の
出口の圧力と温度式膨張弁４の内部の圧力とを均圧させ
るための均圧管、８は蒸発器５の温度を検出する感温筒
である。
ック図であり、図において、１は低圧の冷媒ガスを高圧
に変換する圧縮機、２は圧縮機１からの冷媒ガスを高圧
の冷媒液に変換する凝縮器、３は凝縮器２からの冷媒液
を過冷却するサブクールコイル、４はサブクールコイル
３を通過した冷媒液の通過量を調節する温度式膨張弁、
５は温度式膨張弁４を通過した冷媒液を蒸発させる蒸発
器、６はサブクールコイル３を内蔵し、蒸発器５で蒸発
した冷媒を過熱するアキュームレータ、７は蒸発器５の
出口の圧力と温度式膨張弁４の内部の圧力とを均圧させ
るための均圧管、８は蒸発器５の温度を検出する感温筒
である。
次に動作について説明する。冷凍空調装置が運転開始す
ると、圧縮機１で高温高圧に圧縮された冷媒ガスは凝縮
器２により放熱凝縮されて高圧の冷媒液となる。この冷
媒液はサブクールコイル３により過冷却された後、温度
式膨張弁４により絞り膨張されろことにより、低圧の飽
和液と飽和ガスとが混在する二相状態となる。この二相
状態の冷媒は蒸発器５に供給され、ここで外部から吸熱
されて蒸発することにより、冷凍効果が得られる。
ると、圧縮機１で高温高圧に圧縮された冷媒ガスは凝縮
器２により放熱凝縮されて高圧の冷媒液となる。この冷
媒液はサブクールコイル３により過冷却された後、温度
式膨張弁４により絞り膨張されろことにより、低圧の飽
和液と飽和ガスとが混在する二相状態となる。この二相
状態の冷媒は蒸発器５に供給され、ここで外部から吸熱
されて蒸発することにより、冷凍効果が得られる。
蒸発器５で蒸発された冷媒はアキュームレータ６に入り
サブクールコイル３の熱により過熱されて完全なガスと
なり、圧縮機１に送られて再び圧縮される。
サブクールコイル３の熱により過熱されて完全なガスと
なり、圧縮機１に送られて再び圧縮される。
一方、感温筒８で検出された蒸発器５の出口温度に相当
する飽和圧力と均圧管７を通じて得られる蒸発器５の実
圧力とが温度式膨張弁４に加えられろ。上記飽和圧力と
実圧力との差の圧力と温度式膨張弁４内のバネの圧力と
が釣り合うように弁の開度が調節されることにより、蒸
発器５に供給される冷媒量が調節される。例えば冷凍負
荷が増大すると、蒸発器５で冷媒液が完全に蒸発し過熱
度が大きくなり、このため感温筒８からの飽和圧力が増
えて温度式膨張弁４が開方向に制御される。
する飽和圧力と均圧管７を通じて得られる蒸発器５の実
圧力とが温度式膨張弁４に加えられろ。上記飽和圧力と
実圧力との差の圧力と温度式膨張弁４内のバネの圧力と
が釣り合うように弁の開度が調節されることにより、蒸
発器５に供給される冷媒量が調節される。例えば冷凍負
荷が増大すると、蒸発器５で冷媒液が完全に蒸発し過熱
度が大きくなり、このため感温筒８からの飽和圧力が増
えて温度式膨張弁４が開方向に制御される。
この結果、冷媒量が増えて冷凍負荷とバランスする。ま
た逆に冷凍負荷が減少すると、蒸発器５内での過熱度が
小さくなり、このため感温筒８からの飽和圧力が減り、
温度式膨張弁４が閉方向に制御される。この結果、冷媒
量が減って冷凍負荷とバランスする。
た逆に冷凍負荷が減少すると、蒸発器５内での過熱度が
小さくなり、このため感温筒８からの飽和圧力が減り、
温度式膨張弁４が閉方向に制御される。この結果、冷媒
量が減って冷凍負荷とバランスする。
従来の冷凍空調装置は以上のように構成されているので
、冷凍負荷の増減に対し冷媒量を調節することはできる
が、温度式膨張弁４は機械的な圧力バランスによって弁
の開閉を調節しているため安定させるのがむずかしく、
冷凍負荷の変動に対して弁開閉の応答までの時定数があ
るため、ノ・ンチングを起こしやすいという問題点があ
った。
、冷凍負荷の増減に対し冷媒量を調節することはできる
が、温度式膨張弁４は機械的な圧力バランスによって弁
の開閉を調節しているため安定させるのがむずかしく、
冷凍負荷の変動に対して弁開閉の応答までの時定数があ
るため、ノ・ンチングを起こしやすいという問題点があ
った。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、冷凍効果を高くするとともに、冷凍負荷の変
動に対し安定でノ・ンチングしない冷凍空調装置を得る
ことを目的とする。
たもので、冷凍効果を高くするとともに、冷凍負荷の変
動に対し安定でノ・ンチングしない冷凍空調装置を得る
ことを目的とする。
この発明に係る冷凍空調装置は、温度式膨張弁に代えて
電子膨張弁を用い、この電子膨張弁を、運転開始時に一
定開度と成し、次に蒸発器の出口が二相状態のとき閉方
向に制御し、さらに過熱状態となったとき一定値だけ開
方向に制御し、以後一定となるように制御するものであ
る。
電子膨張弁を用い、この電子膨張弁を、運転開始時に一
定開度と成し、次に蒸発器の出口が二相状態のとき閉方
向に制御し、さらに過熱状態となったとき一定値だけ開
方向に制御し、以後一定となるように制御するものであ
る。
この発明における電子膨張弁は、蒸発器の出口を常に二
相状態に保つように制御されることにより、動作が安定
する。
相状態に保つように制御されることにより、動作が安定
する。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図においては第４図と対応する部分には同一符号を付し
て説明を省略する。９は前述した温度式膨張弁に代えて
用いられろ電子膨張弁で、サブクールコイル３と蒸発器
５の入口側との間に配されている。１０は蒸発器５０入
口温度を検出する温度センサ、１１は蒸発器５の出口温
度を検出する温度センサ、１２は温度センサ１０，１１
で検出された温度に基づいて電子膨張弁９の開度を制御
するマイクロコンピュータを含む制御装置である。
図においては第４図と対応する部分には同一符号を付し
て説明を省略する。９は前述した温度式膨張弁に代えて
用いられろ電子膨張弁で、サブクールコイル３と蒸発器
５の入口側との間に配されている。１０は蒸発器５０入
口温度を検出する温度センサ、１１は蒸発器５の出口温
度を検出する温度センサ、１２は温度センサ１０，１１
で検出された温度に基づいて電子膨張弁９の開度を制御
するマイクロコンピュータを含む制御装置である。
第２図は制御装置１２の構成を示すブロック図であり、
図において、１３はＣＰＵ、１４は制御プログラム用の
ＲＯＭ、１５はデータ用のＲＡＭ。
図において、１３はＣＰＵ、１４は制御プログラム用の
ＲＯＭ、１５はデータ用のＲＡＭ。
１６は温度センサ１０，１１からのアナログ温度検出信
号をディジタル信号に変換するアナログ入力変換回路、
１７は電子膨張弁９を駆動する駆動回路、１８は運転信
号を得るスイッチ、１９は運転信号が入力されるディジ
タル入力変換回路、２０はＣＰＵ１３と他の回路とを接
続する内部バスである。
号をディジタル信号に変換するアナログ入力変換回路、
１７は電子膨張弁９を駆動する駆動回路、１８は運転信
号を得るスイッチ、１９は運転信号が入力されるディジ
タル入力変換回路、２０はＣＰＵ１３と他の回路とを接
続する内部バスである。
次に動作について説明する。第１図及び第２図の動作を
第３図のフローチャートと共に説明する。
第３図のフローチャートと共に説明する。
先ず、スイッチ１８がオンとなり、運転信号がディジタ
ル入力変換回路１日に入力されると、ＣＰＵ１３はステ
ップ５Ｔ（１１で運転と判断し、次にその運転が運転開
始直後であるか否ががステップ５Ｔ（２１で判断される
。運転開始直後はステップ５Ｔ（３）に進み、ここで電
子膨張弁９を一定開度Ｐ１に設定する。このＰｌは最大
冷凍負荷でも蒸発器５の出口の冷媒が二相状態となるよ
うな充分に大きい値とする。次にステップ５Ｔ（４１に
より制御終了フラグをリセットした後、ステップ５Ｔ（
１１に戻る。そしてステップ５Ｔ（１１を通り、ステッ
プ５Ｔ（２）で運転開始直後でないことが判断されると
、ステップ５ＴＩ５１で制御終了フラグの有無が判断さ
れる。制御終了フラグがリセットされていれば、ステッ
プ５Ｔｆ６＋で時間ｔ１の経過を待つ。このｔｌは上記
一定開度Ｐｌの設定後、系全体が安定するまでの時間で
ある。時間ｔ１が経過すると、ステップ５Ｔ（７１で後
述するステップ５Ｔ（９１による一定閉制御がまだ行わ
れていないか否かが判断され、一定閉制御が行われてい
なければ、ステップ５Ｔ（８）に進む。ステップ５Ｔｆ
８１では、蒸発器５の出ロ温度Ｔ２−蒸発器５の入口温
度Ｔ１−△Ｔが所定値Ｔｓ より小さいか否かが判断さ
れろ。このＴｓは蒸発器５の出口が二相状態か過熱状態
かを判断するための値である。蒸発器５内の圧損が無け
ればＴｓ ＝ Ｏであるが、通常は飽和温度換算で２〜
３ｄｅｇの圧損があるため、Ｔｓ中３ としている。最
初は上記一定開度Ｐ１の設定により、蒸発器５の出口は
二相状態となっているので、△Ｔ ＜ Ｔｓであり、必
らずステップ５Ｔ（９１に進む。このステップ５Ｔ（９
１では、運転開始後の重宝開度Ｐ１ に比べて非常に小
さな開度Ｐ２だげ閉方向に電子膨張弁９が制御される。
ル入力変換回路１日に入力されると、ＣＰＵ１３はステ
ップ５Ｔ（１１で運転と判断し、次にその運転が運転開
始直後であるか否ががステップ５Ｔ（２１で判断される
。運転開始直後はステップ５Ｔ（３）に進み、ここで電
子膨張弁９を一定開度Ｐ１に設定する。このＰｌは最大
冷凍負荷でも蒸発器５の出口の冷媒が二相状態となるよ
うな充分に大きい値とする。次にステップ５Ｔ（４１に
より制御終了フラグをリセットした後、ステップ５Ｔ（
１１に戻る。そしてステップ５Ｔ（１１を通り、ステッ
プ５Ｔ（２）で運転開始直後でないことが判断されると
、ステップ５ＴＩ５１で制御終了フラグの有無が判断さ
れる。制御終了フラグがリセットされていれば、ステッ
プ５Ｔｆ６＋で時間ｔ１の経過を待つ。このｔｌは上記
一定開度Ｐｌの設定後、系全体が安定するまでの時間で
ある。時間ｔ１が経過すると、ステップ５Ｔ（７１で後
述するステップ５Ｔ（９１による一定閉制御がまだ行わ
れていないか否かが判断され、一定閉制御が行われてい
なければ、ステップ５Ｔ（８）に進む。ステップ５Ｔｆ
８１では、蒸発器５の出ロ温度Ｔ２−蒸発器５の入口温
度Ｔ１−△Ｔが所定値Ｔｓ より小さいか否かが判断さ
れろ。このＴｓは蒸発器５の出口が二相状態か過熱状態
かを判断するための値である。蒸発器５内の圧損が無け
ればＴｓ ＝ Ｏであるが、通常は飽和温度換算で２〜
３ｄｅｇの圧損があるため、Ｔｓ中３ としている。最
初は上記一定開度Ｐ１の設定により、蒸発器５の出口は
二相状態となっているので、△Ｔ ＜ Ｔｓであり、必
らずステップ５Ｔ（９１に進む。このステップ５Ｔ（９
１では、運転開始後の重宝開度Ｐ１ に比べて非常に小
さな開度Ｐ２だげ閉方向に電子膨張弁９が制御される。
即ち、開度ｐ −ｅ ｐ −Ｐ２ に絞られる。この
Ｐ２は急激に△Ｔ≧Ｔｓとならないように変化幅を小さ
くする。次にステップＳ Ｔ （１０）によりｔ２ タ
イマをリセットした後、ステップＳＴｍに戻る。
Ｐ２は急激に△Ｔ≧Ｔｓとならないように変化幅を小さ
くする。次にステップＳ Ｔ （１０）によりｔ２ タ
イマをリセットした後、ステップＳＴｍに戻る。
次にステップＳ Ｔ（１１、Ｓ Ｔ（２１、Ｓ Ｔｆ５
＋ 、 Ｓ Ｔ（６１を通り、ステップ５ＴＩ７）で時
間ｔ２の経過を待つ。
＋ 、 Ｓ Ｔ（６１を通り、ステップ５ＴＩ７）で時
間ｔ２の経過を待つ。
このｔ２はステップ５Ｔ（９１による一定閉制御の後、
系全体が安定するまでの時間である。上記一定閉制御を
行うことにより、蒸発器５を通る冷媒量が減るため、蒸
発器５の出口は二相状態から過熱状態に移行するが、ま
だ△Ｔ ＜ Ｔｓで二相状態となっていれば、ステップ
５Ｔ（８１からステップＳ Ｔ （９） 。
系全体が安定するまでの時間である。上記一定閉制御を
行うことにより、蒸発器５を通る冷媒量が減るため、蒸
発器５の出口は二相状態から過熱状態に移行するが、ま
だ△Ｔ ＜ Ｔｓで二相状態となっていれば、ステップ
５Ｔ（８１からステップＳ Ｔ （９） 。
Ｓ Ｔ （１０）を通ってステップ５Ｔ（１１に戻る。
即ち、二相状態から過熱状態となるまで一定閉制御が繰
り返し行われる。そしてステップ５Ｔｆ８１で過熱状態
となったことが判断されろと、ステップＳ Ｔ ！１１
）に進み、ここで電子膨張弁９を一定値ｐ、たけ開方向
に制御する。次にステップＳ Ｔ （１２）で制御終了
フラグをセットした後、ステップ５Ｔ（１１に戻る。上
記Ｐ５はＰ５≧Ｐ２の大きさであり、蒸発器５の出口を
、初めて過熱状態になった後に再度二相状態に戻すため
の開度の変化幅である。従って、以後は冷凍負荷の変動
があってもそのままの開度で固定され、蒸発器５の出口
が再び過熱状態とならないような変化幅とする。この状
態が、電子膨張弁９の開度を最適値にした状態であり、
冷凍負荷の変動があっても、蒸発器５の出口の冷媒のか
わき度が変化するだけで、常に二相状態が保たれ、電子
膨張弁９も動作しない。従って、ハンチングが生じるこ
ともなく、また冷凍効果の高い状態が維持される。この
状態ではステップＳＴ （１１、Ｓ Ｔｆ２１ 。
り返し行われる。そしてステップ５Ｔｆ８１で過熱状態
となったことが判断されろと、ステップＳ Ｔ ！１１
）に進み、ここで電子膨張弁９を一定値ｐ、たけ開方向
に制御する。次にステップＳ Ｔ （１２）で制御終了
フラグをセットした後、ステップ５Ｔ（１１に戻る。上
記Ｐ５はＰ５≧Ｐ２の大きさであり、蒸発器５の出口を
、初めて過熱状態になった後に再度二相状態に戻すため
の開度の変化幅である。従って、以後は冷凍負荷の変動
があってもそのままの開度で固定され、蒸発器５の出口
が再び過熱状態とならないような変化幅とする。この状
態が、電子膨張弁９の開度を最適値にした状態であり、
冷凍負荷の変動があっても、蒸発器５の出口の冷媒のか
わき度が変化するだけで、常に二相状態が保たれ、電子
膨張弁９も動作しない。従って、ハンチングが生じるこ
ともなく、また冷凍効果の高い状態が維持される。この
状態ではステップＳＴ （１１、Ｓ Ｔｆ２１ 。
Ｓ Ｔ（５） 、 ｓ Ｔ（ｘ＋のルーチンが繰り返さ
れている。
れている。
また、スイッチ１８がオフされて運転信号が入力されな
（なれば、ｃｐｔｙ１３は停止と判断して、ステップ５
Ｔ１３により、電子膨張弁９を全閉とする。
（なれば、ｃｐｔｙ１３は停止と判断して、ステップ５
Ｔ１３により、電子膨張弁９を全閉とする。
なお、上記実施例では蒸発器５の出口の状態を検出する
手段として、温度センナ１０．１１を設けたものを示し
たが、温度センサ１０に代えて蒸発器５の出口に圧力セ
ンサを設けて、直接に蒸発器５の出口の過熱状態を検出
するようにしてもよい。その場合は、蒸発器５内の圧損
を考慮しなくてよいので、Ｔｓ二〇 とすることができ
ろ。
手段として、温度センナ１０．１１を設けたものを示し
たが、温度センサ１０に代えて蒸発器５の出口に圧力セ
ンサを設けて、直接に蒸発器５の出口の過熱状態を検出
するようにしてもよい。その場合は、蒸発器５内の圧損
を考慮しなくてよいので、Ｔｓ二〇 とすることができ
ろ。
以上のようにこの発明によれば、冷凍空調装置に電子膨
張弁を設け、蒸発器出口の状態を、二相状態から初めて
過熱状態を検出するまで一定に閉制御を行ない、最後に
一定値Ｐ２だげ開いて再び二相状態に戻すことにより、
最適値を見つけ、以後は負荷変動があっても開度を変化
させないように構成したので、ハンチングを起す原因そ
のものが無くなると共に、蒸発器出口を常に二相状態に
保つため、冷媒側の熱伝達率の高い、即ち、冷凍効果の
最も高い状態を保持することができる効果がある。
張弁を設け、蒸発器出口の状態を、二相状態から初めて
過熱状態を検出するまで一定に閉制御を行ない、最後に
一定値Ｐ２だげ開いて再び二相状態に戻すことにより、
最適値を見つけ、以後は負荷変動があっても開度を変化
させないように構成したので、ハンチングを起す原因そ
のものが無くなると共に、蒸発器出口を常に二相状態に
保つため、冷媒側の熱伝達率の高い、即ち、冷凍効果の
最も高い状態を保持することができる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による冷凍空調装置の冷凍
サイクルを示すブロック図、第２図は同装置の制御装置
を示すブロック図、第３図は制御装置の動作を示すフロ
ーチャート、第４図は従来の冷凍空調装置の冷凍サイク
ルを示すブロック図である。 ５は蒸発器、９は電子膨張弁、１２は制御装置。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 特許出願人 三菱電機株式会社 代理人 弁理士 １）澤 博 昭 。 （外２名） ５°恐発巷 ６ 了Ｔ：Ｌ４レーア ９：電）朋５汝弁 ｌ○°Ｐたン寸 ＋＋：′／品ｆｉ七ン寸 １２：Ｉｌ斧下須同を 第２図 ２Ｑ目１粁バス
サイクルを示すブロック図、第２図は同装置の制御装置
を示すブロック図、第３図は制御装置の動作を示すフロ
ーチャート、第４図は従来の冷凍空調装置の冷凍サイク
ルを示すブロック図である。 ５は蒸発器、９は電子膨張弁、１２は制御装置。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 特許出願人 三菱電機株式会社 代理人 弁理士 １）澤 博 昭 。 （外２名） ５°恐発巷 ６ 了Ｔ：Ｌ４レーア ９：電）朋５汝弁 ｌ○°Ｐたン寸 ＋＋：′／品ｆｉ七ン寸 １２：Ｉｌ斧下須同を 第２図 ２Ｑ目１粁バス
Claims (1)
- 冷凍サイクルにおける蒸発器の入口側に設けられた電子
膨張弁と、運転開始時に上記電子膨張弁を一定開度に制
御し上記蒸発器の出口の冷媒が二相状態のとき上記電子
膨張弁を閉方向に制御し上記二相状態から過熱状態とな
ったとき上記電子膨張弁を一定値だけ開方向に制御しそ
の後は上記電子膨張弁の開度を固定するように制御する
制御装置とを備えた冷凍空調装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63226580A JPH0833247B2 (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 冷凍空調装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63226580A JPH0833247B2 (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 冷凍空調装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0275858A true JPH0275858A (ja) | 1990-03-15 |
| JPH0833247B2 JPH0833247B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=16847398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63226580A Expired - Lifetime JPH0833247B2 (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 冷凍空調装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0833247B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004090442A1 (ja) * | 2003-04-02 | 2004-10-21 | Daikin Industries Ltd. | 冷凍装置 |
| JP2004317115A (ja) * | 2003-04-02 | 2004-11-11 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| EP1521049A1 (en) * | 2002-07-10 | 2005-04-06 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration apparatus |
| JP2019078465A (ja) * | 2017-10-25 | 2019-05-23 | ホシザキ株式会社 | 製氷機 |
| JP2019190751A (ja) * | 2018-04-26 | 2019-10-31 | ホシザキ株式会社 | 製氷機 |
Citations (3)
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| JPS6189455A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-07 | 株式会社日立製作所 | 冷凍サイクルにおける冷媒流量制御装置 |
| JPS63113260A (ja) * | 1986-10-30 | 1988-05-18 | 松下電器産業株式会社 | 冷凍サイクルの制御装置 |
-
1988
- 1988-09-12 JP JP63226580A patent/JPH0833247B2/ja not_active Expired - Lifetime
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